日本TGF系列背面自保護(hù)不銹鋼TIG焊絲及其使用

不銹鋼焊接時(shí)背面保護(hù)方法 隨著石化工業(yè)的迅猛發(fā)展,不銹鋼材料得到了廣泛的應(yīng)用，也對(duì)管道及板材焊接 提出了更高的要求，逐漸淘汰了以前的不銹鋼電弧焊打底法，而采用氬弧焊打底 焊接，氬弧焊打底比電弧焊打底清潔度高打底更快，同時(shí)也出現(xiàn)了一些問題，焊 接過程中由于不銹鋼氬弧焊打底背部容易被氧化產(chǎn)生缺陷所以必須采取背面保 護(hù)措施，這樣可以保證焊縫的力學(xué)性能及耐腐性等，由此焊接不銹鋼時(shí)必須采取 有效保護(hù)，現(xiàn)在介紹幾種常用不銹鋼焊接背部保護(hù)方法： 1背部氬氣保護(hù)法 常用保護(hù)氣體可分為單純氬氣保護(hù)及混合氣體保護(hù)，一定比例的氬氮混合氣體更 有利于奧氏體不銹鋼焊接，有些惰性氣體由于成本太高而不采用。； 充氬法保護(hù)是比較傳統(tǒng)的背部保護(hù)方法，具有背部保護(hù)較好、易掌握、清 潔高、合格率高等特點(diǎn)。分為保護(hù)罩充氬保護(hù)法、局部充氬保護(hù)法、焊口部直充 氬接保護(hù)法等。 1.1保護(hù)罩充氬保護(hù)法 在板材及大直徑管材

第1頁 淺談不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護(hù)方法 一、管內(nèi)充氬保護(hù) 石化裝置工程不銹鋼管道氬弧焊，一般采用管內(nèi)充氬的方法防止焊縫 背面氧化。充氬方法主要包括整體充氬和局部充氬等。為節(jié)約工程成本并 滿足施工要求，施工過程中應(yīng)結(jié)合管道的具體施工條件，靈活運(yùn)用內(nèi)部充 氬的方法。 1.整體充氬法 對(duì)于小直徑管道或管件組對(duì)管道較短時(shí)，可采用整體充氬，該方法比 較簡單。 整體充氬的方法是：將兩端用膠帶（紙殼、橡膠板等）封口，由管子 的一端充入氬氣，另一端封口上部打上一個(gè)3～5mm的排放孔，主要是防 止收弧時(shí)管內(nèi)氬氣壓力過大，造成接頭收弧困難，產(chǎn)生凹坑等缺陷。另外， 為了防止對(duì)口間隙處氬氣大量排放，事先可用膠帶封住一段管口，僅留出 焊工一次連續(xù)焊接的長度。焊完這段后，撕開相同長度的膠帶，然后再施 焊，依此類推，直至焊接完成。整體充氬如圖1所示。 圖1整體充氮示意 1充氮軟管；2

涉及一種大直徑不銹鋼焊管自動(dòng)環(huán)焊背面氣體保護(hù)裝置,解決了現(xiàn)有焊接過程中采用的保護(hù)方法所造成的浪費(fèi)嚴(yán)重、焊接質(zhì)量不高的問題。該保護(hù)裝置設(shè)有可換托盒,盒體頂部為圓弧形的耐火材料并有出氣孔,盒體內(nèi)設(shè)置開有氣孔的隔板,隔

焊工考試鎢極氬弧焊奧氏體不銹鋼試件的背面保護(hù)——焊工考試鎢極氬弧焊奧氏體不銹鋼試件的背面保護(hù)

淺談不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護(hù)方法 一、管內(nèi)充氬保護(hù) 石化裝置工程不銹鋼管道氬弧焊，一般采用管內(nèi)充氬的方法防止 焊縫背面氧化。充氬方法主要包括整體充氬和局部充氬等。為節(jié)約工 程成本并滿足施工要求，施工過程中應(yīng)結(jié)合管道的具體施工條件，靈 活運(yùn)用內(nèi)部充氬的方法。 1.整體充氬法 對(duì)于小直徑管道或管件組對(duì)管道較短時(shí)，可采用整體充氬，該方 法比較簡單。 整體充氬的方法是：將兩端用膠帶（紙殼、橡膠板等）封口，由 管子的一端充入氬氣，另一端封口上部打上一個(gè)3～5mm的排放孔， 主要是防止收弧時(shí)管內(nèi)氬氣壓力過大，造成接頭收弧困難，產(chǎn)生凹坑 等缺陷。另外，為了防止對(duì)口間隙處氬氣大量排放，事先可用膠帶封 住一段管口，僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度。焊完這段后，撕開相 同長度的膠帶，然后再施焊，依此類推，直至焊接完成。整體充氬如 圖1所示。 圖1整體充氮示意 1充氮軟管；2氮

根據(jù)不銹鋼和高合金鋼焊接接頭焊接需要背面保護(hù)情況,針對(duì)焊接工藝、現(xiàn)場環(huán)境、裝配結(jié)構(gòu)條件等進(jìn)行分析,在管道焊接中采用水溶紙氬氣室充氬法、海綿體橡膠板氬氣室充氬法、氣球氬氣室充氬法、拖罩充氬法、閥門抽芯充氬法等工藝措施,解決了不銹鋼管道焊縫和高合金鋼焊縫背面保護(hù)問題,既經(jīng)濟(jì)又具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

φ8～40毫米、壁厚1～2毫米的不銹鋼管,無填充絲tig全位置焊接時(shí),有三個(gè)技術(shù)問題:①焊接位置在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)變化。②起焊時(shí)的溫度與焊接過程中及焊接結(jié)束時(shí)相差極大,要求焊接線能量隨焊接時(shí)的不同位置而改變。③由于焊接時(shí)不加填充絲,但要求焊縫有

筆者通常碰到鉻鎳奧氏體不銹鋼高壓油管對(duì)接接頭打底層焊接質(zhì)量問題,往往采用背面充氬氣保護(hù)的手工鎢極氬弧焊,但焊接時(shí)背面充氬工序繁瑣,存在不斷流失現(xiàn)象,焊接質(zhì)量難以保證?？紤]到氬氣價(jià)格高,提出自保護(hù)tgf焊絲進(jìn)行焊接嘗試和實(shí)踐。通過實(shí)踐,不銹鋼打底層運(yùn)用tgf自保護(hù)焊絲手工鎢極氬弧焊,實(shí)行氣-渣聯(lián)合保護(hù),不僅簡化工藝、降低成本,提高焊縫質(zhì)量,而且減少對(duì)焊工健康侵害和環(huán)境污染,取得了很好經(jīng)濟(jì)效益。

本文通過試驗(yàn),敘述了tig焊焊接奧氏體不銹鋼時(shí)焊接速度與熔深、焊縫表面顏色的關(guān)系,從而給出了最佳范圍,使之達(dá)到焊縫成形好、表面顏色好的目的。

通過對(duì)不銹鋼罐體環(huán)焊縫背面氣體自動(dòng)保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)及使用,提高了環(huán)焊縫背面的成形質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率。詳細(xì)介紹了該裝置的設(shè)計(jì)及安裝使用說明。

對(duì)化工設(shè)備常用基材16mnr,14cr1mor,15crmor及堆焊焊材采用co2氣體保護(hù)藥芯焊絲堆焊工藝進(jìn)行試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)稀釋率過大時(shí),co2氣體保護(hù)藥芯焊絲堆焊不銹鋼的過渡層塑性較差,彎曲試驗(yàn)時(shí)容易在過渡層產(chǎn)生裂紋。焊接過程中采用合理的焊接工藝參數(shù)、嚴(yán)格控制道間溫度及稀釋率可以提高過渡層的塑性。

類別與用途產(chǎn)品名稱焊接方法 保護(hù)方法 gb規(guī)格aws 不 銹 鋼 tgs-308gtawarh08cr21bi10sier308 tgs-308lh03cr21ni10sier308l tgs-308sih08cr21ni10si1er308si tgs-308lsih03cr21ni10si1er308lsi tgs-309h12cr24ni13sier309 tgs-309lh03cr24ni13sier309l tgs-309moh12cr24ni13mo2er309mo tgs-309molh03cr24ni13mo2er309lmo tgs-309sih12cr24ni13si1er309si tgs-309lsih03cr24ni13si1er309lsi tgs-310gmaw ar+2%coz

awsa5.9-93gb4241-84yb/t5092-1996gb/t4241-2006yb/t5092-2005 er308h0cr21ni10h0cr21ni10h08cr21ni10sih08cr21ni10si er308lh00cr21ni10h00cr21ni10h03cr21ni10sih03cr21ni10si er309h1cr24ni13h1cr24ni13h12cr24ni13sih12cr24ni13si er309l--------h03cr24ni13sih03cr24ni13si er310h1cr26ni21h1cr26ni21h12cr26ni21sih12cr26ni21si er316h0cr19ni12mo2h0cr19ni12mo2h08cr19ni12mo2sih08cr19ni12mo

舊國標(biāo)新國標(biāo)日標(biāo)歐盟標(biāo)準(zhǔn) 奧氏體不銹鋼 11cr17mn6ni5n12cr17mn6ni5nsus2011.4372查詢 21cr18mn8ni5n12cr18mn9ni5nsus2021.4373查詢 31cr17ni712cr17ni7sus3011.4319查詢 40cr18ni906cr19ni10sus3041.4301查詢 500cr19ni10022cr19ni10sus1.4306查詢 60cr19ni9n06cr19ni10nsus304n11.4315查詢 70cr19ni10nbn06cr19ni9nbnsus304n2-查詢 800cr18ni10n022cr19ni10nsus304ln-查詢 91cr18ni1210cr18ni12sus3051.4303查詢 10

藥皮不銹鋼焊絲 tgf304不銹鋼免充氬焊絲牌號(hào)用途 牌號(hào)tgf308----tgf304不銹鋼免充氬焊絲用于工作溫度低于300℃的0cr19ni9不銹鋼結(jié) 構(gòu)的焊接 牌號(hào)tgf308l----tgf304不銹鋼免充氬焊絲用于超低碳00cr19ni10或0cr18ni10ti不銹 鋼的焊接 牌號(hào)tgf309----tgf304不銹鋼免充氬焊絲用于相同類型不銹鋼及異種鋼的焊接 牌號(hào)tgf309l----tgf304不銹鋼免充氬焊絲用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板或異種鋼焊 接 牌號(hào)tgf316----tgf304不銹鋼免充氬焊絲用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的鋼 0cr18ni12mo2 牌號(hào)tgf316l----tgf304不銹鋼免充氬焊絲用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備 牌號(hào)tgf321----tgf304不銹鋼免充氬焊絲用

不銹鋼藥芯焊絲

各類不銹鋼免充氬焊絲參考 tgf焊絲在普通tig焊絲各種性能和要求的基礎(chǔ)之上增加了渣保護(hù)功能，因此，在單面焊雙面成型焊接過 程中，背面無需氬氣保護(hù)。其焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量高，單面焊雙面成型時(shí)工件背面渣保護(hù)效果好，脫 渣性能優(yōu)良。其焊接工藝與普通tig焊接相同，鐵水流動(dòng)性、浸潤性更好，焊縫純潔度高、背面成型美觀。 tgf308≤0.080.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.009.00-11.00≤0.75≤0.75-tgf304不銹鋼免充氬焊 絲用于工作溫度低于300℃的0cr19ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 tgf308l≤0.0300.30-.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.09.00-11.00≤0.75≤0.75-tgf304不銹鋼免充

類別牌號(hào)特征用途適用標(biāo)準(zhǔn)焊絲型號(hào)焊絲牌號(hào) 112cr18ni9s308hh1cr18ni9 206cr19ni10s308、s308sih0cr21ni10 3022cr19ni10s308l、s308lsih00cr21ni10 407cr19ni10s308hh0cr21ni10 506cr23ni13 s309l、s309lsi 、s309lnb、 s309lmo h1cr24ni13、 h1cr24ni13mo2 606cr25ni20s310l、s310sh0cr26ni21 7015cr20ni18mo6cuns316lmnh00cr25ni22mn4mo2n 806cr18ni11tis321h0cr20ni10ti 906cr18ni11nbs347、s347sih0cr20ni10nb 1006cr17ni12

通過對(duì)不銹鋼管道焊接的實(shí)踐與研究,提出了解決不銹鋼管道焊接過程中容易出現(xiàn)的背面氧化問題的幾種方法:不銹鋼管道焊接內(nèi)側(cè)充氬保護(hù),不銹鋼管道背面氬弧焊打底自保護(hù),不銹鋼管道充氮背面保護(hù)以及超低碳不銹鋼管根部充氬防焊縫根部背面氧化保護(hù)。

中國主要不銹鋼牌號(hào)國家最新標(biāo)準(zhǔn) 日期：2008年2月15日 中國gb 日本 jis 美國 韓國 ks 歐盟bs en 印度 is 澳大利亞as 中國 臺(tái)灣 cns 舊 牌 號(hào) 新牌號(hào)（07.10）astmuns 奧氏體不銹鋼 11cr17mn6ni5n12cr17mn6ni5nsus201201s20100sts2011.437210cr17mn6ni4n20201-2201 21cr18mn8ni5n12cr18mn9ni5nsus202202s20200sts2021.4373-202 31cr17ni712cr17ni7sus301301s30100sts3011.431910cr17ni7301301 40cr18ni906cr19ni10sus304304s3040

氬弧焊絲簡明表 牌號(hào)gb標(biāo)準(zhǔn)aws標(biāo)準(zhǔn) 焊接電 源 主要用途 jq.h00cr19ni12mo2er316ler316l用于超低碳00cr19ni12mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊 接。 jq.h00cr21ni10er308ler308l用于超低碳00cr19ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 jq.h0cr19ni12mo2er316er316用于0cr18ni12mo型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 jq.h0cr20ni10tier321er321用于cr19ni9ti型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 jq.h0cr21ni10er308er308用于cr19ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 jq.h1cr24ni13er309er309用于cr24ni13型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 jq.tg50er50-6er70s-6用于各種位

用不銹鋼藥芯焊絲及不銹鋼實(shí)芯焊絲,分別在100%ar及不同比例的ar+co2下,對(duì)熔敷金屬中的含碳量進(jìn)行了研究。根據(jù)熱力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)生成自由焓和等溫方程,從實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲焊接冶金反應(yīng)的差異,分析了不銹鋼藥芯和實(shí)芯焊絲熔敷金屬不同的增碳機(jī)制,搞清了不銹鋼藥芯焊絲不增碳的機(jī)理,從而達(dá)到控制碳的目的。