熱處理爐在高壓膠管鋼絲生產(chǎn)中的應(yīng)用

介紹了c72da熱軋盤條的產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量,及其在高壓膠管鋼絲生產(chǎn)中的應(yīng)用。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,該流程生產(chǎn)的膠管鋼絲合格率高、斷絲率低、性能優(yōu)良。結(jié)果表明,通過(guò)合理設(shè)計(jì)化學(xué)成分、優(yōu)化精煉與連鑄控制、高線采用控軋控冷工藝,可以達(dá)到c72da盤條的質(zhì)量要求,具有索氏體比例高、力學(xué)性能優(yōu)良的特點(diǎn)。

該生產(chǎn)線采用卡電加熱鉛淬火,pid調(diào)功器控制鉛溫,精度±05℃;陰陽(yáng)極交替電解酸洗表面處理;熱擴(kuò)散電鍍黃銅。試生產(chǎn)走線20根,dv值30,140mm半成品鋼絲σb=1180～1230mpa,伸長(zhǎng)率≥8%,扭轉(zhuǎn)≥60次,打結(jié)率>65%;030mm成品絲σb=2610～2670mpa,扭轉(zhuǎn)≥80次,打結(jié)率>64%,鍍層厚度46～65g/kg,w(cu)=652%～676%。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求

一層鋼絲編織高壓膠管二層鋼絲編織高壓膠管三層鋼絲編織高壓膠管 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ或ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu) 良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途： 鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè) 備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和 溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。 注：本企業(yè)鋼絲編織膠管參照gb/t3683-2011標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，并可根據(jù)要求制作iso/dis1436-1985， din20022及sae100riat，sae100r2at標(biāo)準(zhǔn)膠管，本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：

鋼絲編織高壓膠管由于具有聯(lián)接方便,能減少?zèng)_擊和振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),所以在液體傳動(dòng)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用.但是現(xiàn)場(chǎng)使用的情況表明,鋼絲編織高壓膠管的可靠性遠(yuǎn)不如金屬管道,這就直接影響了高壓膠管的推廣和使用.為了搞清它的失效機(jī)理,我們結(jié)合對(duì)省內(nèi)幾家生產(chǎn)鋼絲編織高壓膠管的生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢測(cè)進(jìn)行了試驗(yàn)研究,從中得到一些有益的結(jié)論.

景順 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 液壓支架軟管及總成 景縣華北橡膠廠 jingxianhuabeirubberplant 2009年12月 目錄 概述??????????????????????????1 一、用途及技術(shù)參數(shù)???????????????????2 二、液壓支架軟管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)????????????????3 三、結(jié)構(gòu)示意圖?????????????????????4 四、使用、維護(hù)?????????????????????7 五、軟管的運(yùn)輸、貯存??????????????????8 六、軟管的安裝?????????????????????9 附錄：安裝示意圖??????????????????10 聯(lián)系人：劉憲奇 概述 景縣華北橡膠廠位于景縣城北崔屯開(kāi)發(fā)區(qū)，是液壓支架用軟 管及軟管總成專業(yè)生產(chǎn)公司，二層、三層鋼絲編織液壓支架軟管 及總成、四層鋼絲纏繞中

jb1885-77a型扣壓式膠管接頭 標(biāo)記示例：膠管內(nèi)徑16mm，ⅱ層鋼絲、膠管長(zhǎng)度100mm的a型扣壓式膠管接頭 膠管接頭16ⅱ-1000jb885-77 ] jb1886-77b型扣壓式膠管接頭 標(biāo)記示例：膠管內(nèi)徑10mm，d0=12mm，ⅱ層鋼絲、膠管長(zhǎng)度100mm的b型扣壓式膠管接頭 膠管接頭10-12ⅱ-1000jb886-77 jb1887-77c型扣壓式膠管接頭 標(biāo)記示例：膠管內(nèi)徑16mm，ⅱ層鋼絲、膠管長(zhǎng)度1000mm的c型扣壓式膠管接頭 膠管接頭16ⅱ-1000jb887-77

宇力高壓膠管http://www.***.*** 高壓膠管特點(diǎn) 一、性能特點(diǎn) 1、煤炭工業(yè) 煤炭工業(yè)用油管主要有液壓支架膠管。近年來(lái)，有些煤礦液壓支架的壓力要求已經(jīng)提高， 一部分鋼絲編織高壓膠管不能滿足其性能要求，要求改用鋼絲纏繞油管。此外，為防止煤礦 井下采煤過(guò)程中煤塵污染和提高生產(chǎn)安全性，增加了煤礦用油管的品種，如煤層探水封孔器 伸縮油管，用于煤礦井下工作面綜采前對(duì)煤層進(jìn)行注水、注漿等作業(yè)。據(jù)報(bào)道，國(guó)內(nèi)已有廠 家生產(chǎn)，并經(jīng)十幾家煤礦試用，可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品。 2、石油工業(yè) 21世紀(jì)中國(guó)海洋石油開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略中提出重點(diǎn)開(kāi)發(fā)近海和淺海油田，因此，石油工業(yè)除了 使用鉆探油管、振動(dòng)油管外，還要求使用淺海輸油油管。淺海海底輸油油管國(guó)內(nèi)已有生產(chǎn)， 但飄浮式或半飄浮式輸油油管和深海海底輸油油管目前仍然依靠進(jìn)口。隨著中國(guó)海洋石油開(kāi) 發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，海洋石油開(kāi)采對(duì)油管性能的要

Φ0.71mm大規(guī)格膠管鋼絲生產(chǎn)工藝探討

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ或ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途： 鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種 機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑油）液體、水基液體（如 乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。 注：本企業(yè)鋼絲編織膠管參照gb/t3683-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，并可根據(jù)要求制作iso/dis1436-1985，din20022及sae100riat，sae100r2at標(biāo) 準(zhǔn)膠管，本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ或ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合 成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途： 鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船 舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如 礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。 注：本企業(yè)鋼絲編織膠管參照gb/t3683-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，并可根據(jù)要求制作iso/dis1436-1985，din20022 及sae100riat，sae100r2at標(biāo)準(zhǔn)膠管，本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油

采用φ5.50mmc82da盤條為原料,經(jīng)過(guò)預(yù)處理干拉、熱處理電鍍、濕式拉拔工藝制備φ0.71mm大規(guī)格膠管鋼絲。干拉采用5道次拉拔,總壓縮率約為70%;熱處理電鍍dv值為50mm·m/min,明火爐4個(gè)區(qū)的加熱溫度分別為1060,1040,1020,980℃,單段水浴淬火長(zhǎng)度300cm;電鍍采用先鍍銅、后鍍鋅、再進(jìn)行感應(yīng)加熱熱擴(kuò)散工藝,鍍層附著量為4.0g/kg,鍍層中銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為67.0%;電鍍鋼絲經(jīng)軋尖引模機(jī)穿模,由55kw水箱拉絲機(jī)拉拔。結(jié)果表明,生產(chǎn)的φ0.71mm膠管鋼絲破斷力為1020～1045n,彎曲25～39次,扭轉(zhuǎn)37～51次。

高壓膠管的分類： 高壓膠管按照制作工藝主要分為高壓鋼絲編織膠管與高壓鋼絲 纏繞膠管。 高壓膠管的制作流程： 用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠；用擠出機(jī)擠 出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可 不用管芯）；壓延機(jī)壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求 裁成規(guī)定寬度。 將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼 絲繩，同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每?jī)蓪渝冦~ 鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞 機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理）。 再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層； 通過(guò)硫化罐或鹽浴硫化。 最后拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢 驗(yàn)。 總之，制造高壓膠管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù) 雜。但近年來(lái)以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工 藝可適當(dāng)簡(jiǎn)化，但原料

河北遠(yuǎn)通特種膠管有限公司 鋼絲編織膠管國(guó)標(biāo)壓力表gb/t3683-2011 產(chǎn)品名稱規(guī)格產(chǎn)品名稱規(guī)格 內(nèi)徑—層數(shù)—工作壓力 mpa(p表示編織) 內(nèi)徑×外徑 內(nèi)徑—層數(shù)—工作壓力 mpa 內(nèi)徑×外徑 6—1p—206×1632—2p—1632×50 8—1p—188×1838—2p—1138×56 10—1p—2610×2045—2p—945×58 13—1p—2213×2451—2p—851×69 16—1p—1216×2764—2p—664×79 19—1p—1019×3076—2p—476×92 22—1p—922×3389—2p—389×106 25—1p—825×38102—2p—3102×118 32—1p—632×466—3p—686×19 38—1p—5

高壓膠管代號(hào) 膠管通徑有五種：￠8、￠13、￠19、￠25、￠32 聯(lián)接螺紋規(guī)格：m16×1.5、m22×1.5、m30×2、m36×2、m42×2 標(biāo)注： 4d-25-35h1102(36×2)-1000 4d：4層鋼絲，加“d”為鋼絲纏繞形式，不加為鋼絲編織形式。 25：通徑￠25㎜ 35：壓力35mpa h1101：輕式接頭。h1102：加強(qiáng)型接頭。h1301：90°彎接頭 36×2：連接螺紋 1000-長(zhǎng)度1000㎜

高壓膠管和金屬軟管的區(qū)別——高壓膠管 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)http://www.***.*** 高壓膠管按照制作工藝主要分為高壓鋼絲編織膠管與高壓鋼絲 纏繞膠管： 高壓鋼絲纏繞膠管高壓鋼絲纏繞膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四 層或多層交替纏繞的鋼絲增強(qiáng)層和外膠層組成。 高壓鋼絲編織膠管高壓鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)主要由耐液體的合成橡膠 內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ、ⅱ、ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的合成橡膠外膠 層組成。 1編織和纏繞的制作方法不同,因?yàn)榫幙椀匿摻z是網(wǎng)狀的,纏繞的鋼絲 是羅旋狀的. 2編織的可以是單數(shù)層的,而纏繞的必須是雙數(shù)層的,因?yàn)槔p繞的必須 是一層是順時(shí)針纏,而另一層是逆時(shí)針纏,這樣鋼絲才不會(huì)松. 3同樣層數(shù)的鋼絲,纏繞的要比編織的承受壓為大 金屬軟管使用的波紋管有兩種，一種是螺旋形波紋管；另一種是環(huán)形 波紋管。 螺旋形波紋管 螺旋形波紋管是波紋呈螺旋狀排布的

安鋼第一煉軋廠采用100tld-lf-150方坯連鑄機(jī)(6機(jī)6流)-無(wú)扭控冷軋制工藝路線生產(chǎn)膠管鋼絲用c72da熱軋盤條。其關(guān)鍵工藝控制:轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳(c)0.50%～o.60%,精煉爐控制精煉時(shí)間大于55min,保證上鋼前弱吹氬8～15min,最大限度去除鋼水中夾雜物;連鑄中間包溫度控制在1490～1502℃之間,拉速2.1m/min,采用結(jié)晶器電磁攪拌,全程保護(hù)澆注。試驗(yàn)結(jié)果表明,盤條實(shí)物質(zhì)量和力學(xué)性能完全滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶使用要求。

高壓膠管(рвд)在航空、農(nóng)業(yè)機(jī)械和筑路機(jī)械、汽車、煤炭、石油以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)其他各部門中用作液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)管導(dǎo)的連接軟管。其安全性和壽命首先取決于內(nèi)外層橡膠與鋼絲編織物之間的粘著強(qiáng)度和管壁的整體性。當(dāng)采用鍍銅鋼絲編織時(shí),橡膠和鋼絲的銅鍍層之間的相互作用保證了粘著層的強(qiáng)

意大利產(chǎn)msc-ⅱ型拉斷機(jī),液壓系統(tǒng)高壓膠管與銅管接頭扣合而成,收緊處發(fā)生漏油現(xiàn)象。由于接頭總成是膠管廠商經(jīng)專用設(shè)備扣壓而成,若無(wú)備件及時(shí)更換,需要停車處理很長(zhǎng)時(shí)間,損失較大。

通過(guò)試驗(yàn),研究粘合促進(jìn)劑kota在高壓膠管中的應(yīng)用。試驗(yàn)結(jié)果表明,粘合促進(jìn)劑kota對(duì)高壓膠管膠料的物理性能影響不大,用量為2份,它對(duì)膠料和鋼絲粘合的促進(jìn)作用最明顯。與間苯二酚相比,它具有更好的粘合性能,且更環(huán)保。

介紹了安鋼試制的高壓膠管鋼絲用c72da盤條的成分設(shè)計(jì)、工藝控制要點(diǎn)及應(yīng)用情況,分析了試驗(yàn)鋼的中心偏析、顯微組織和夾雜物,并與同類鋼種的應(yīng)用情況進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明,試制盤條的微觀組織、拉拔性能均達(dá)到了用戶的使用要求。

應(yīng)用連續(xù)介質(zhì)力學(xué)有限變形基本理論和超彈性理論,建立鋼絲編織膠管的多層圓筒模型,得到了膠管變形和應(yīng)力分布與內(nèi)壓的關(guān)系,分析了膠管的變形、應(yīng)力分布和破壞強(qiáng)度等力學(xué)性能,并且討論了鋼絲層的彈性模量、膠管的軸向伸長(zhǎng)等材料或幾何因素對(duì)其變形、應(yīng)力分布和破壞強(qiáng)度的影響.

高壓膠管微型鋼絲纏繞機(jī)設(shè)計(jì)天津橡膠研究所唐璽用高強(qiáng)度鋼絲纏繞制作高壓膠管已有３０多年的歷史，其間出現(xiàn)過(guò)各式各樣的單盤、雙盤、四盤和六盤纏繞機(jī)，８０年代以前，纏繞機(jī)設(shè)計(jì)中，大多數(shù)是以平衡角５４°４４′為膠管的增強(qiáng)角：在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上多采用有級(jí)纏繞、無(wú)級(jí)牽引...