熱鍍鋁鋅合金及熱鍍鋅彩涂板的壽命

連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶425

針對(duì)鋁鋅熱鍍板存在的問(wèn)題,通過(guò)添加合金元素的方式,提高了鋁鋅鍍板的性能,為該類鍍板使用領(lǐng)域的擴(kuò)大和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)提供了途徑。

介紹了鍍鋁鋅產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),分析了鍍鋅和鍍鋁鋅機(jī)組生產(chǎn)工藝的差別,給出了將現(xiàn)有g(shù)i生產(chǎn)線改造成gl生產(chǎn)線的工藝及設(shè)備改造方案。同時(shí),闡述了主要設(shè)備的選型及參數(shù)確定,為以后類似機(jī)組的改造提供了參考。

介紹了鍍鋁鋅產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),分析了鍍鋅和鍍鋁鋅機(jī)組生產(chǎn)工藝的差別,給出了將現(xiàn)有g(shù)i生產(chǎn)線改造成gl生產(chǎn)線的工藝及設(shè)備改造方案。同時(shí),闡述了主要設(shè)備的選型及參數(shù)確定,為以后類似機(jī)組的改造提供了參考。

結(jié)合梅鋼冷軋廠熱鍍鋁鋅的生產(chǎn)工藝和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)熱鍍鋁鋅帶鋼表面鋅渣的形成機(jī)理進(jìn)行了分析，闡述了鋅渣的形成過(guò)程，同時(shí)提出了改善熱鍍鋁鋅帶鋼表面鋅渣的工藝技術(shù)。

闡述了熱鍍鋅生產(chǎn)工藝的發(fā)展歷程和熱鍍鋅合金鍍層的性能特點(diǎn),并對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外熱點(diǎn)研究的幾種熱鍍鋅合金層做出了介紹,簡(jiǎn)述了各種鋅合金鍍層的性能及耐蝕原理,并指出熱鍍鋅合金鍍層的研究和開(kāi)發(fā)必將成為今后熱鍍鋅發(fā)展的主要方向之一。

基于馬鋼彩涂生產(chǎn)工藝,開(kāi)展了彩涂熱鍍鋁鋅有鉻耐指紋板的試制,并通過(guò)耐堿性和耐腐蝕性等試驗(yàn)方法對(duì)三家供應(yīng)商提供的有鉻耐指紋板進(jìn)行試驗(yàn)分析。結(jié)果顯示,馬鋼彩涂生產(chǎn)線基本掌握了熱鍍鋁鋅有鉻耐指紋板的生產(chǎn)工藝技術(shù),并且通過(guò)試驗(yàn)分析優(yōu)選出一家最適合的耐指紋液供應(yīng)商。

熱鍍鋁鋅板材介紹

熱鍍鋁鋅dc54d＋az是寶鋼標(biāo)準(zhǔn)q／bqb425--2009中的產(chǎn)品，介紹了該產(chǎn)品主要技術(shù)要求、成分設(shè)計(jì)原理與設(shè)計(jì)范圍、熱軋溫度及冷軋工藝的設(shè)計(jì)依據(jù)，對(duì)該鋼的產(chǎn)品組織及性能做了分析。結(jié)果表明：梅鋼生產(chǎn)的dc54d＋az的各項(xiàng)性能均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

連續(xù)熱鍍al-zn-si機(jī)組生產(chǎn)工藝要點(diǎn)及技術(shù) 目錄 1熱鍍鋁鋅硅產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)................................................................1 2連續(xù)熱鍍鋁-鋅機(jī)組與連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)工藝相同點(diǎn).........1 3連續(xù)熱鍍鋁-鋅機(jī)組與連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)工藝不同點(diǎn).........2 3.1脫脂工藝......................................................................................2 3.2退火爐工藝..................................................................................3 3.3鋅鍋工藝...

熱鍍鋁鋅產(chǎn)品(galvalume)因性能優(yōu)越而得到越來(lái)越廣泛的使用,人們對(duì)galvalume產(chǎn)品的鍍層質(zhì)量也提出了更高的要求。露鋼缺陷是該產(chǎn)品的主要缺陷之一。文章針對(duì)露鋼缺陷進(jìn)行了分析并提出了一些改進(jìn)建議。

研究了鋼板熱浸鍍55al-zn-1.5si合金層的工藝,分析了不同的助鍍劑配方及浸鍍參數(shù)對(duì)鍍層質(zhì)量的影響,確定出了較理想的熱浸鍍工藝。結(jié)果表明:助鍍劑基本不影響鍍層的厚度,但助鍍劑的選擇對(duì)鋁鋅合金鍍層耐蝕性能有直接影響;適用于鋼板熱浸鍍55al-zn-1.5si合金層的水溶性助鍍劑配方為27%zncl2+10%nh4cl;較理想的浸鍍溫度為640~660℃,浸鍍時(shí)間為6min,提升速度為5m.min-1。

連續(xù)熱鍍al-zn-si機(jī)組生產(chǎn)工藝要點(diǎn)及技術(shù) 目錄 1熱鍍鋁鋅硅產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)................................................................1 2連續(xù)熱鍍鋁-鋅機(jī)組與連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)工藝相同點(diǎn).........1 3連續(xù)熱鍍鋁-鋅機(jī)組與連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)工藝不同點(diǎn).........2 3.1脫脂工藝......................................................................................2 3.2退火爐工藝..................................................................................3 3.3鋅鍋工藝...

梅鋼冷軋廠熱鍍鋁鋅機(jī)組完成首次穿帶，進(jìn)入到全線貫通運(yùn)轉(zhuǎn)冷負(fù)荷試車階段。此次穿帶歷時(shí)6個(gè)小時(shí)，比計(jì)劃提前了近4個(gè)小時(shí)。

介紹了梅銅冷軋廠熱鍍鋁鋅項(xiàng)目概況，針對(duì)鍍鋁鋅關(guān)鍵生產(chǎn)工藝進(jìn)行了系統(tǒng)分析，詳細(xì)闡述了各工藝段相關(guān)設(shè)備的功能特點(diǎn)及其在工藝上的作用、根據(jù)鍍鋁鋅生產(chǎn)的情況，重點(diǎn)介紹了清洗、退火、熱鍍鋁鋅、平整拉矯、輥涂段的工藝和設(shè)備特點(diǎn)。

通過(guò)對(duì)昆鋼鍍鋅板的顯微組織進(jìn)行掃描電子顯微鏡觀察和能譜分析,觀察到了很薄的鐵鋅合金層,找到了鍍鋅層和鋼板界面形成fe-al或fe-al-zn合金層的證據(jù)。同時(shí)對(duì)鍍鋅、彩涂層中一些典型缺陷進(jìn)行了觀察,并探討了缺陷產(chǎn)生的原因。

寶鋼分公司試制的hx420lad＋az低合金高強(qiáng)度熱鍍鋁鋅產(chǎn)品，順利通過(guò)全球溫控器制造龍頭企業(yè)——丹麥丹弗斯公司認(rèn)證。該鋼種的試制成功，不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，還使寶鋼成為行業(yè)內(nèi)第一家能夠生產(chǎn)熱鍍鋁鋅全部六大類產(chǎn)品的鋼鐵企業(yè)。

本文通過(guò)掃描電鏡對(duì)al-zn熱浸鍍合金進(jìn)行分析。結(jié)果表明:其鍍層的顯微組織由樹(shù)枝狀的富鋁相和分布于枝晶間的富鋅相組成,鍍層厚度45.7μm。

結(jié)合唐鋼冷軋薄板廠鍍鋅彩涂線的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，對(duì)彩涂用熱鍍鋅板的質(zhì)量要求及質(zhì)量控制作了分析，主要敘述了彩涂板的生產(chǎn)工藝和彩涂用熱鍍鋅板的生產(chǎn)工藝，同時(shí)提出了對(duì)熱鍍鋅板質(zhì)量的改進(jìn)措施。

鋁是熱浸鍍鋅中非常關(guān)鍵的金屬元素,鋅鍋中鋁含量決定了鍍層的結(jié)構(gòu)以及鋅鍋鋅浴行為。本文分析了大生產(chǎn)下的gi和ga板鍍層中的鋁含量,結(jié)果表明,不管是gi或ga,帶鋼的運(yùn)行速度即熱浸鍍時(shí)間將影響fe2al5抑制層的厚度,影響帶鋼從鋅液中帶走的鋁含量。純鋅gi板,在有效鋁含量為0.18%~0.20%的情況下,或者合金化ga板,在有效鋁含量為0.125%~0.135%的情況下,鍍鋅時(shí)間越長(zhǎng)或速度越慢,抑制層越厚,鍍層中鋁含量越高。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中鋅錠的添加要考慮速度因素。本文目的是尋找鍍層消耗鋁的規(guī)律,為優(yōu)化鋅錠添加制度、穩(wěn)定控制鋅液成分做準(zhǔn)備。

采用金相顯微鏡和電鏡研究了鋁鋅合金鍍層鋼板在不同溫度條件下使用的鍍層微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:在300~450℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間使用,鍍層表面顏色雖沒(méi)有變化,但隨溫度的提高枝晶裂紋逐漸擴(kuò)展,擴(kuò)散生成的al-si-fe合金層逐漸由斷續(xù)分布到連續(xù)分布,厚度增加,以致鍍層與鋼板基體開(kāi)裂、剝落,耐蝕性能降低。500℃時(shí),鍍層很快全部合金化和氧化變色,鍍層鼓泡,完全喪失耐蝕性能。

采用控溫加熱法退除涂層,用100glnaoh溶液溶解鍍層,研究了共存元素間干擾和酸度效應(yīng),建立了icpaes法測(cè)定鍍鋁鋅(鋅鋁)合金彩涂板鍍層中al、zn、si、mg、la、ce的方法,檢出限(3σ)分別為19.8、2.4、6.3、0.3、4.6、7.6ngml,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.2%～0.6%,回收率為99.3%～104.6%。