軟木橡膠復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝和性能測定

為了探討采用epi作為膠粘劑的實木復(fù)合地板連續(xù)冷壓生產(chǎn)最佳工藝,本文以施膠量、紅外加熱時間、冷壓時間3個因素為研究對象,對板材的浸漬剝離合格率和膠層的抗剪強(qiáng)度進(jìn)行研究。結(jié)果表明:施膠量、紅外加熱時間和冷壓時間對實木復(fù)合地板的力學(xué)性能均有影響。最佳冷壓工藝條件為:施膠量140g/m2(單面),紅外加熱時間8～13s,冷壓時間60s。

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文章主要介紹了實木復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝流程及所使用的機(jī)械設(shè)備,展示了其廣闊的發(fā)展前景。

實木地板及實木復(fù)合地板具有天然木質(zhì)花紋,散發(fā)出芬芳香味,給人以回歸大自然的感覺。隨著我國天然林保護(hù)工程實施,用于生產(chǎn)實木地板的大徑級珍貴材日益趨少,只能依賴從東南亞、西非進(jìn)口熱帶闊葉材。竹地板和竹木復(fù)合地板具有質(zhì)地細(xì)膩,光滑平整,紋理清晰、色澤典雅,獨(dú)具天然美感,且竹材物理力學(xué)性能和抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等都高于木材。但由于竹材資源畢竟有限。僅為木材資源1/10,且竹材廣泛用于人造板及日用品生產(chǎn)。為此考慮生產(chǎn)三層竹木復(fù)合地板,表層、底層皆為3.5mm竹片,芯層厚為

實木地板和復(fù)合地板的比較 1.關(guān)于起拱的爭議。 很多朋友棄實木地板而選復(fù)合地板多是因為實木地板容易起拱的問題。其實這個問 題的提法是有一定的問題的。首先我們要關(guān)注一個客觀問題，那就是現(xiàn)在在市面上 從事裝修行業(yè)的人士很多人沒有或者說沒有能力去認(rèn)真研究過這個問題。而偏偏實 木地板是一個驕氣的東西，并不是個個都能應(yīng)付的。所以，就造成了很多這些問題。 上個星期，有我的老同學(xué)找我，就談起他家的實木地板問題。地板是去年年底鋪的， 剛鋪上沒完工就已經(jīng)起拱，結(jié)果裝修的人都跑掉了。到今年4月已經(jīng)修了三次，現(xiàn) 象只有一個就是拱，拱得連門扇都開關(guān)不得。 我沒去現(xiàn)場看，簡單地問了他一些情況，一聽完，我就想到了問題的所在。首先， 當(dāng)時為了美觀，沒留地板的伸縮縫。這個問題明顯是違反了自然規(guī)律，因為任何東 西都存在多多少少的熱脹冷縮的，猶其是在冷天鋪地板，當(dāng)時處于冷縮狀態(tài)，為了 好看而把縫做小了，到了熱天不

廢舊橡膠在木質(zhì)復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用,既有助于調(diào)控木質(zhì)復(fù)合材料的粘彈性能,也有利于合理利用廢棄橡膠資源。作者采用全因素方法,試驗橡膠的顆粒粒徑(15～20目,20～25目,25～30目)及混合比例(10%,20%,30%)對木材纖維/橡膠顆粒復(fù)合板材性能的影響。熱壓條件為:壓力4mpa,時間7min,溫度160℃。研究結(jié)果表明,橡膠顆粒的摻入降低了板材的力學(xué)性能,但能有效改善復(fù)合板材的耐水性和彈性。

三層實木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進(jìn) 從世界頂級地面材料展覽會上獲悉，世界地板銷售商把大量地板訂單投向中國， 四大類地板外銷都呈現(xiàn)出強(qiáng)勁勢態(tài)；從當(dāng)前出口量來看，四大類地板中，強(qiáng)化木地板 銷售量最大，三層實木復(fù)合地板、竹地板出口量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于內(nèi)銷量；從國內(nèi)和國外市場 發(fā)展趨勢看，增長速度最快的是實木復(fù)合地板，其中最受青睞的產(chǎn)品是表層厚度為2～ 4mm的實木復(fù)合地板。 實木復(fù)合地板之所以有此殊榮，除了其獨(dú)具的綜合優(yōu)勢外，與技術(shù)上不斷的改進(jìn) 發(fā)展是分不開的。實木復(fù)合地板目前在市場上主要分為三種:多層實木復(fù)合地板，三 層實木復(fù)合地板和二層實木復(fù)合地板?，F(xiàn)就國外國內(nèi)具代表性的三層實木復(fù)合地板在 生產(chǎn)工藝和設(shè)備上所作的改進(jìn)，作一簡略介紹和分析，并在此基礎(chǔ)上提出了一套采用 高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案，以適應(yīng)市場發(fā)展需要。 1、三層實木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝的改進(jìn) 三層實

強(qiáng)化復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用前景

如何區(qū)分實木地板和復(fù)合地板 怎樣選擇家庭用的好地板： 選擇地板要根據(jù)自己的實際情況選擇，下面給您介紹有關(guān)地板的一些知識。 一、復(fù)合地板的分類 目前市場上的復(fù)合地板主要有兩大類：一類是實木復(fù)合地板；另一類是強(qiáng)化復(fù)合地板。這兩類復(fù)合地板有 著各自不同的特點，在使用和維護(hù)方面的要求也不同。 實木復(fù)合地板既有實木地板美觀自然、腳感舒適、保溫性能好的長處；又克服了實木地板因單體收縮，容 易起翹裂縫的不足。如今為了生存環(huán)境不再惡化，世界各國普遍重視森林資源保護(hù)問題，實木復(fù)合地板與 實木地板相比能夠節(jié)省稀有木材資源。此外，實木復(fù)合地板安裝簡便，一般情況下不用打龍骨。但是要求 地面找平。 實木復(fù)合地板可分為三層實木復(fù)合地板、多層實木復(fù)合地板、細(xì)木工復(fù)合地板三大類，在居室裝修中多使 用三層實木復(fù)合地板。 三層結(jié)構(gòu)實木復(fù)合地板，由三層實木交錯層壓形成，表層為優(yōu)質(zhì)硬木規(guī)格板條鑲拼成，常用樹種為水曲柳、

復(fù)合地板和實木地板 1.關(guān)于起拱的爭議。 很多朋友棄實木地板而選復(fù)合地板多是因為實木地板容易起拱的問題。其實這個問題的 提法是有一定的問題的。首先我們要關(guān)注一個客觀問題，那就是現(xiàn)在在市面上從事裝修 行業(yè)的人士很多人沒有或者說沒有能力去認(rèn)真研究過這個問題。在改革開放初期，相當(dāng) 部分富起來的家庭開始大搞裝修，但市面上的裝修隊伍素質(zhì)參差不莠。而偏偏實木地板 是一個驕氣的東西，并不是個個都能應(yīng)付的。所以，就造成了很多這些問題。上個星期， 有一家公司的老總找我，就談起他家的實木地板問題。地板是去年年底鋪的，剛鋪上沒 完工就已經(jīng)起拱，結(jié)果裝修的人都跑掉了。到今年4月已經(jīng)修了三次，現(xiàn)象只有一個就 是拱，拱得連門扇都開關(guān)不得。 我沒去現(xiàn)場看，簡單地問了他一些情況，一聽完，我就想到了問題的所在。首先，當(dāng)時 為了美觀，沒留地板的伸縮縫。這個問題明顯是違反了自然規(guī)律，因為任何東西都存在 多

德合家舒逸~(TM)軟木復(fù)合地板面市

實木復(fù)合地板VS膠合板、實木地板、強(qiáng)化復(fù)合地板

為了使人們在裝修時更好地挑選地板材料,現(xiàn)將實木復(fù)合地板性能的特點例舉如下:一是環(huán)境調(diào)節(jié)作用:能部分調(diào)節(jié)室內(nèi)的溫濕度;二是自然視覺感強(qiáng):實木復(fù)合地板面層有美

三層實木復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝流程 1、三層實木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝流程 圖 2、三層實木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝說明： （1）木材干燥處理：由于木材含水率大小直接影響著木材加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性，所以為了保證三層實木復(fù)合 地板產(chǎn)品的質(zhì)量，用于加工該產(chǎn)品的木材原料在生產(chǎn)前均需進(jìn)行干燥，充分控制含水率、釋放應(yīng)力。木材干燥時 應(yīng)根據(jù)不同的樹種、初始含水率制定相應(yīng)的干燥工藝。木材干燥要利用干燥窯來實現(xiàn)，干燥好的木材均應(yīng)進(jìn)行養(yǎng) 生處理。 （2）面板加工：三層實木復(fù)合地板的面板通常為2-4mm，它是三層實木復(fù)合地板重要組成部分，面板的材 質(zhì)、加工精度直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。面板通常要求平整，無腐朽、蟲眼、裂紋、死節(jié)等缺陷，面板加工通常使 用鋸切工藝。 （3）芯板加工：三層實木復(fù)合地板芯層通常為9mm左右，使用原材料通常為速生材如松木、楊木等，選材 時盡量避免死節(jié)、腐朽、鈍棱、裂縫等缺陷，組坯時要預(yù)留一定的縫隙，

實木復(fù)合地板主要分為兩大類:一是以膠合板為基材,面層覆以裝飾單板,用膠粘劑粘接而成的多層實木復(fù)合地板;二是以硬木板條拼接組成面層,以楊、松木板條組成芯層,底層為單板的三層實木復(fù)合地板。本文重點介紹多層實木復(fù)合地板的發(fā)展概況和生產(chǎn)工藝。

探討了三層實木復(fù)合地板的一般生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)和難點,提出了生產(chǎn)中易出現(xiàn)的問題的解決方法,為三層實木復(fù)合地板的生產(chǎn)和質(zhì)量提供了技術(shù)保障。

復(fù)合地板簡介

基于無膠膠合技術(shù),研究了一種既綜合軟木和橡膠的優(yōu)良性能,又沒有合成樹脂膠黏劑的新型綠色軟木橡膠產(chǎn)品——無膠軟木橡膠復(fù)合板。采用正交試驗,并作方差與極差分析,結(jié)果表明,無膠復(fù)合板的最佳生產(chǎn)工藝參數(shù)為:熱壓溫度190℃,配坯密度0.6g·cm-3,軟木大小為40目與16目混合顆粒,軟木橡膠質(zhì)量比為2∶3。

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定的增長，家庭裝飾裝修持續(xù)升溫，為木地板提供了良好的市場環(huán)境，創(chuàng)造了巨大的市場需求。根據(jù)中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2007年我國木地板產(chǎn)量達(dá)到3．61億m^2，增幅為9．4％。其中強(qiáng)化木地板2．2億m^2、實木地板4400萬m^2、實木復(fù)合地板7500萬m^2、竹地板2000萬m^2。相比2006年，實木地板因其原料短缺產(chǎn)量略有下降，

簡述了我國強(qiáng)化地板的現(xiàn)狀,以及強(qiáng)化木地板國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

復(fù)合地板 復(fù)合地板一般都是由四層材料復(fù)合組成：底層、基材層、裝飾層和耐磨層組成。其中耐 磨層的轉(zhuǎn)數(shù)決定了復(fù)合地板的壽命。不論是“復(fù)合地板”還是“復(fù)合木地板”均是不專業(yè)的 稱謂，因為這兩個稱謂可以涵蓋很多地板品類，例如強(qiáng)化木地板、實木復(fù)合地板等。 復(fù)合木地板結(jié)構(gòu) 1)底層：由聚酯材料制成，起防潮作用。 2)基層：一般由密度板制成，視密度板密度的不同，也分低密度板、中密度板和高密度 板。 3)裝飾層：是將印有特定圖案(仿真實紋理為主)的特殊紙放入三聚氫氨溶液中浸泡 后，經(jīng)過化學(xué)處理，利用三聚氫氨加熱反應(yīng)后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的特性，使 這種紙成為一種美觀耐用的裝飾層。 4)耐磨層：是在強(qiáng)化地板的表層上均勻壓制一層三氧化二鋁組成的耐磨劑。三氧化二鋁 的含量和薄膜的厚度決定了耐磨的轉(zhuǎn)數(shù)。每平方米含三氧化二鋁為30克左右的耐磨層轉(zhuǎn)數(shù) 約為4000轉(zhuǎn)，含量為3

蒸汽拖把對復(fù)合地板或?qū)嵞緩?fù)合地板有損傷嗎？ 蒸汽拖把拖地?zé)o須再彎腰弓背，再頑固的污漬只需輕輕一推就一步到位，無須對地板反復(fù)擦洗，即 可光潔如新，大大解放了勞動力。用蒸汽拖把拖地后蒸汽馬上蒸發(fā)，地板上不留任何水跡，既能清潔消毒 又能防止木地板膨脹變形，大大延長其使用壽命，對地板表面也不會有任何損傷