弱酸性氯化鉀鍍鋅零件變質(zhì)的綜合控制

新一代氯化鉀鍍鋅工藝,使用光亮劑、柔軟劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光亮劑1號(hào)、2號(hào)(或稱a劑、b劑),在主光劑、載體及輔助光亮劑的成分、含量等方面均有很大的區(qū)別。詳述了新型工藝的優(yōu)點(diǎn)、工藝規(guī)范、鍍液配制、操作注意事項(xiàng)及故障處理等,介紹了新型光亮劑、柔軟劑的成分及組成,提供了相應(yīng)的參考配方。

以硫酸亞鐵銨鹽和氯化鋅為主鹽的弱酸性體系電鍍鋅鐵合金,鍍液靜置15d,仍穩(wěn)定、無沉淀。研究了添加劑、電流密度、溫度和ph對(duì)鍍層的外觀以及鍍層組成的影響。結(jié)果表明,增加添加劑的用量,降低溫度或者電流密度,會(huì)使鍍層變得光亮。ph對(duì)鍍層光亮度的影響有一個(gè)最佳范圍為4.5—5.5。添加劑用量為15—17ml/l,溫度為30℃,ph為4.5—5.5,電流密度為0.5—1.0a/dm2時(shí),鍍層光亮且鐵含量在0.2%—0.8%。sem圖顯示,添加劑用量的增加使得鍍層的結(jié)構(gòu)更加緊密。

針對(duì)重慶江北區(qū)建新西路三期工程(天原段)建設(shè)中所遇到的弱酸性地基處理難題,通過試驗(yàn)研究和工程檢測(cè),選擇配制耐弱酸性混凝土的地方材質(zhì),對(duì)耐弱酸性混凝土進(jìn)行試配和優(yōu)化,確定設(shè)計(jì)配合比,使所配制的耐弱酸混凝土具有良好的性能,滿足工程的需要,為重慶市弱酸性地基環(huán)境中耐酸混凝土施工應(yīng)用探索出了一條新路。

提出了一種基于氯化鉀鍍鋅體系的鋅鐵(釩)合金電鍍?nèi)芤?其組成及工藝條件為:氯化鋅80g/l,氯化鉀240g/l,硼酸30g/l,r·g–618光亮劑18ml/l,r·g–618配位劑60ml/l,溫度15～35°c,ph4.5,陰極電流密度0.5～3.0a/dm2。簡(jiǎn)述了所用添加劑的主要成分及作用。采用掃描電鏡和x射線衍射分析了鍍層的形貌和織構(gòu)。在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的nacl溶液的極化曲線測(cè)量和中性鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明,鋅鐵(釩)合金鍍層的耐蝕性比純鋅鍍層更優(yōu)異。

氯化鉀鍍鋅彩色鈍化(六價(jià)鉻)后得到的是顏色鮮亮的彩虹色,但在生產(chǎn)中,零件鈍化烘干后鈍化膜表面有一層白霧狀的物質(zhì),尤其在孔周圍的位置這種現(xiàn)象更為明顯,經(jīng)過分析查找發(fā)現(xiàn),原因是鈍化溶液中帶入的電鍍?nèi)芤褐械挠袡C(jī)物(光亮劑)及其分解產(chǎn)物過多。

介紹了氯化鉀光亮鍍鋅工藝,并主要就氯化鉀鍍鋅液及鈍化液使用、維護(hù)作了較詳盡的闡述,同時(shí)針對(duì)在實(shí)際使用過程中出現(xiàn)的常見故障提出了預(yù)防、處理意見。

長(zhǎng)彎管氯化鉀鍍鋅鈍化故障處理

鍍鋅鋼管鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類 鍍鋅鋼管鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類 鋅鍍層的外觀呈青白色，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76v，易溶于酸，溶于堿，是曲型的兩性金 屬。鋅干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化，鋅腐蝕的臨界濕度大于70%，因此在潮濕大氣中能與 二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜，這層膜有一定的緩蝕作用，鋅與 硫化氫等含硫化物起反應(yīng)生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕，故在海水中不穩(wěn)定。 鋅在密閉或通風(fēng)不良，空氣潮濕的條件下，與非金屬材料的揮發(fā)物(低分子羧酸，醛， 酚，氨等)接觸時(shí)，鋅易遭腐蝕，生成白色疏松的腐蝕產(chǎn)物，俗稱”白霜”。鋅在高溫，高濕， 密閉條件下，與膠木，油漆，木材釋放的揮發(fā)物接觸，鋅有生長(zhǎng)細(xì)絲狀單晶的傾向，俗稱” 長(zhǎng)毛”。 鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位比鐵負(fù)，對(duì)鋼鐵而言是陽極性鍍層，可提供可靠的電化學(xué)保護(hù)。在工業(yè)大 氣，農(nóng)村大氣和海洋性大氣中使用的鋼

酸性鍍鋅 一、氯化銨鍍鋅 氯化銨鍍鋅鍍層結(jié)晶細(xì)致，鍍層光澤美觀，分散能力和深鍍能力好，適合于復(fù)雜零件的電鍍。電流效率高， 氫脆性較小，可直接鍍?cè)诟邚?qiáng)度鋼、鑄件、鍛件、粉末冶金等特種材料上。該工藝曾在我國(guó)普遍應(yīng)用。但早期的 添加劑是海鷗洗滌劑型的，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)該類鍍液存在鈍化膜易變色；鍍液腐蝕性大；廢水中重金屬難處理，氨對(duì) 魚類有毒等問題。從20世紀(jì)70年代后期逐漸被堿性無氰鍍鋅所取代。為發(fā)揮弱酸鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)，80年

提出了氯化鉀鍍鋅和三價(jià)鉻鈍化工藝,能滿足大多數(shù)鍍鋅件的裝飾、防護(hù)和不含cr6+的要求。使用自行配制的添加劑能降低生產(chǎn)成本。并闡述了工藝中各組分及操作條件的影響和控制。認(rèn)為溶液對(duì)鈍化的影響較小,而操作條件的影響較顯著。只要協(xié)調(diào)好ph、溫度、時(shí)間三者關(guān)系,能穩(wěn)定地獲得藍(lán)色均勻、符合要求的鈍化膜。提出了鈍化液中fe3+控制的措施和處理的方法。

氯化鉀鍍鋅液中油狀有機(jī)物的去除方法

通過單因素試驗(yàn)、正交試驗(yàn)優(yōu)選出一種適合氯化鉀鍍鋅層三價(jià)鉻黑色鈍化的工藝,研究了鈍化液組分和鈍化條件對(duì)鈍化膜性能的影響。采用醋酸鉛點(diǎn)滴試驗(yàn)、電化學(xué)測(cè)試、掃描電子顯微鏡對(duì)三價(jià)鉻黑色鈍化膜的耐蝕性及表面形貌進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果表明:鍍鋅層經(jīng)三價(jià)鉻黑色鈍化后再進(jìn)行封閉處理,不僅外觀烏黑油亮、膜層均勻,而且其耐蝕性也顯著提高。

作為防銹蝕的鍍鋅配套件在整機(jī)上的作用越來越重要,但目前國(guó)內(nèi)還沒有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其質(zhì)量檢驗(yàn)和耐腐蝕壽命進(jìn)行明確規(guī)定。經(jīng)過大量實(shí)踐跟蹤觀察與試驗(yàn)分析,我們整理相關(guān)資料總結(jié)出一套簡(jiǎn)單適用的檢驗(yàn)鍍鋅零件質(zhì)量及評(píng)估其在正常工作環(huán)境下耐腐蝕壽命的方法,可作為整機(jī)廠控制配套件成本和提高整機(jī)外觀質(zhì)量的重要手段。

該文以晉江市防洪工程試驗(yàn)段(晉江溜濱水閘至?xí)x江大橋堤段)為例,采用室內(nèi)試驗(yàn)法和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)法研究摻入堿性外摻劑ca(oh)_2對(duì)弱酸性軟土水泥土工程性質(zhì)的改善狀況。在實(shí)驗(yàn)室制作不同ca(oh)_2摻量的弱酸性軟土水泥土試樣,測(cè)試其重度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、彈性模量和滲透系數(shù),并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證。研究結(jié)果表明:摻入ca(oh)_2較明顯地提高了弱酸性軟土水泥土的工作性能,其重度隨ca(oh)_2摻量增加而略有增大,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和彈性模量隨ca(oh)_2摻量增加而增大,滲透性則降低；養(yǎng)護(hù)齡期增長(zhǎng)對(duì)弱酸性軟土水泥土工程性質(zhì)有有利影響；淤泥質(zhì)土水泥土工程性質(zhì)比淤泥水泥土的略好?？紤]工程性和經(jīng)濟(jì)性的要求,弱酸性軟土水泥土中,ca(oh)_2摻量宜控制在5%~10%。

在蒸發(fā)結(jié)晶法生產(chǎn)食用氯化鉀工藝中,存在高能耗、高碳排放的問題。每生產(chǎn)1t食用氯化鉀需消耗2t蒸汽,而80%的蒸汽消耗產(chǎn)生在氯化鉀的結(jié)晶過程中。為了解決這個(gè)問題,利用dtb結(jié)晶器和mvr蒸汽壓縮技術(shù)對(duì)結(jié)晶工藝進(jìn)行了改造。結(jié)果表明:改造后工藝與原工藝相比,結(jié)晶工段蒸汽實(shí)現(xiàn)零消耗,總的蒸汽消耗降至0.4t,蒸汽消耗減少80%,每1t產(chǎn)品成本節(jié)約了280元,以年產(chǎn)1萬t食用氯化鉀計(jì),生產(chǎn)系統(tǒng)可節(jié)約成本280萬元;同時(shí),二氧化碳的排放量也比過去減少80%以上,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。

采用鐵氰化鉀處理酸性鍍鋅溶液中二價(jià)鐵雜質(zhì)的方法為:向鍍液中加鐵氰化鉀,fe2+離子與鐵氰化鉀反應(yīng)生成亞鐵氰化鉀和三價(jià)鐵,亞鐵氰化鉀與鋅離子反應(yīng)生成亞鐵氰化鋅沉淀,三價(jià)鐵水解生成氫氧化鐵,過量的鐵氰化鉀與鋅離子生成鐵氰化鋅。實(shí)驗(yàn)表明,用這種方法處理酸性鍍鋅液中的鐵雜質(zhì),鐵氰化鉀的利用率為65.9%~87.6%。

dn25單價(jià)dn32單價(jià)dn40單價(jià)dn50單價(jià)dn65單價(jià) 1彎頭4.924.80.981.699.451.7814.11.8722 2三通2.296.243.244.02144.1320.63.0438.3 3直接(管箍)03.42.655.998.72.7312.293.2718 4四通0.029.481.20.53180.6926.20.7351.2 5合計(jì)7.238.0712.239.338.91 5.270.0010.9517.3428.49 續(xù)表 dn80單價(jià)dn100單價(jià)dn125單價(jià)dn150單價(jià) 1彎頭1.47341.160.510.51 2三通2.9549.912.120.40.40 3直接(管箍)2.89

鑄鐵零件氯化鉀鍍鋅的體會(huì)

四川省計(jì)、經(jīng)委1989年度重點(diǎn)科研項(xiàng)目ct-wp_1型無硼酸氯化鉀(鈉)光亮鍍鋅工藝由四川拖拉機(jī)總廠研制成功。于1990年4月底在四川省成都市通過省級(jí)鑒定。該工藝成份簡(jiǎn)單,使用維護(hù)方便、鍍液穩(wěn)定、基礎(chǔ)液中不使用硼酸,成本低。它除具有氯化鉀(鈉)光亮鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)外,鍍液的濁點(diǎn)更高、使用溫度范圍寬、添加劑水溶性好、鍍件容易清洗、適宜低鉻鈍化、槽液沉淀物少、添加劑消耗量低。該添如劑還適用于氯化鈉或氯化鉀(鈉)混合型弱酸性光亮鍍鋅工藝。

鍍鋅零件易產(chǎn)生“變質(zhì)”現(xiàn)象,本文對(duì)鍍鋅零件產(chǎn)生變質(zhì)的各個(gè)過程進(jìn)行了討論和分析,結(jié)合電鍍生產(chǎn)實(shí)際,提出了防止鍍鋅零件變質(zhì)的綜合控制措施,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

1984年10月22～24日,機(jī)械工業(yè)部委托四川省機(jī)械廳組織有關(guān)廠、校、所共30個(gè)單位的39名代表在四川簡(jiǎn)陽四川拖拉機(jī)廠對(duì)"ct-2型氯化鉀(鈉)微酸性光亮鍍鋅"工藝進(jìn)行了技術(shù)鑒定.到會(huì)代表認(rèn)真審查了全部技術(shù)資料,并對(duì)主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè),表明該工藝允許使用溫度范圍、沉積速度、鍍層光亮陰極電流密度范圍等主要指標(biāo)優(yōu)于國(guó)內(nèi)其它無氰鍍鋅工藝及國(guó)內(nèi)同類型配方,鍍層高溫除氫后能保持色澤并易于鈍化.鑒定結(jié)論認(rèn)為:工藝是成功的,在我國(guó)具有一定的獨(dú)創(chuàng)性,處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平.主要技術(shù)指標(biāo)接近國(guó)外同類工藝,允許使用最高溫度優(yōu)于后者,具有工業(yè)推廣應(yīng)用價(jià)值.該廠可提供ct-2型添加劑給有關(guān)工廠試驗(yàn)或生產(chǎn)使用.

介紹了sf-522型低泡型氯化鉀鍍鋅(第三代氯化鉀鍍鋅)工藝,與國(guó)外某低泡型氯化鉀鍍鋅進(jìn)行對(duì)比。探討了鍍液成分、工藝條件和不同雜質(zhì)對(duì)鍍鋅層性能的影響,并說明了鍍液維護(hù)要點(diǎn)。各項(xiàng)試驗(yàn)和生產(chǎn)應(yīng)用的結(jié)果表明,sf-522氯化鉀鍍鋅液低泡,可采用壓縮空氣攪拌,允許電流密度范圍廣(0.5～4.0a/dm2),添加劑消耗量低,生產(chǎn)效率高。鍍鋅層經(jīng)三價(jià)鉻鈍化后,其耐中性鹽霧腐蝕時(shí)間超過經(jīng)六價(jià)鉻鈍化的氰化物鍍鋅層。