熱煨彎管3PE防腐技術(shù)

國(guó)產(chǎn)厚壁大口徑x70鋼熱煨彎管的研制 作者：李德忠;陳長(zhǎng)青;付彥宏 作者機(jī)構(gòu)：華中科技大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院,湖北,武漢,430074;華北石油管理 局第一機(jī)械廠,河北,青縣,062658;華北石油管理局第一機(jī)械廠,河北,青 縣,062658 來(lái)源：壓力容器 issn：1001-4837 年：2007 卷：024 期：002 頁(yè)碼：47-49 頁(yè)數(shù)：3 中圖分類：tg1 正文語(yǔ)種：chi 關(guān)鍵詞：厚壁;大口徑;x70鋼;熱煨彎管;研制 摘要：某廠承擔(dān)了"川氣東送"項(xiàng)目中1016mm×30.4mm,x70鋼級(jí)熱煨彎管 的試制工作,這是國(guó)內(nèi)首次采用由國(guó)產(chǎn)鋼板制造的母管進(jìn)行熱煨彎管試制,經(jīng)過(guò)多 次試驗(yàn)和不斷改進(jìn)工藝,制造出了符合"川氣東送"項(xiàng)目熱煨彎管技術(shù)規(guī)格書要求 的彎管.經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)權(quán)威部門檢測(cè),各項(xiàng)理化性能指標(biāo)全

國(guó)內(nèi)高級(jí)管線鋼熱煨彎管技術(shù)探討

勝利油田勝利勘察設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)格書 項(xiàng)目號(hào)：dd12117-3 研究院有限公司文件號(hào)：spe-0700cc01-02 工程設(shè)計(jì)證書：a137004927 延長(zhǎng)氣田臨鎮(zhèn)至子長(zhǎng)集輸干線工程 技術(shù)規(guī)格書 線路管道熱煨彎管防腐 cadd號(hào)：spe-0700cc01-02-0.doc a237004924設(shè)計(jì)階段：施工圖 工程勘察證書：150004-kj日期：2013.12.10 專業(yè)腐第1頁(yè)共14頁(yè)0版 編制校對(duì)審核審定核準(zhǔn) 技術(shù)規(guī)格書 項(xiàng)目號(hào)：dd12117-3 文件號(hào)：spe-0700cc01-02 第2頁(yè)共14頁(yè) 技術(shù)規(guī)格書 項(xiàng)目號(hào)：dd12117-3 文件號(hào)：spe-0700cc01-02 第3頁(yè)共14頁(yè) 技術(shù)規(guī)格書 項(xiàng)目號(hào)：dd12117-3 文件號(hào)：spe-0700cc01-02 第4

第30卷第1期 2009年2月 熱處理技術(shù)與裝備 rechulijishuyuzhuangbei vo.l30,no.1 feb,2009 收稿日期:2008-07-26 作者簡(jiǎn)介:羅繼輝(1978-),男,工藝工程師,主要從事焊管生產(chǎn)研究。 聯(lián)系電話:13710068695;e-mai:lskywolfhu@i163.com 工藝研究 低碳鋼x52熱煨彎管的熱處理工藝 羅繼輝 (廣州番禺珠江鋼管有限公司工藝部,廣東廣州511450) 摘要:試驗(yàn)了低碳鋼x52熱煨彎管在510回火保溫60min、在空氣中自然冷卻的熱處理工藝。 結(jié)果表明,彎管沖擊韌性有所提高,力學(xué)性能進(jìn)一步改善,獲得細(xì)小的晶粒組織。 關(guān)鍵詞:低碳鋼;回火;沖擊韌性;熱煨彎管 中圖分類號(hào):tg162.84

試驗(yàn)了低碳鋼x52熱煨彎管在510℃回火保溫60min、在空氣中自然冷卻的熱處理工藝。結(jié)果表明,彎管沖擊韌性有所提高,力學(xué)性能進(jìn)一步改善,獲得細(xì)小的晶粒組織。

控軋鋼鋼管熱煨彎管的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì) (2)

國(guó)產(chǎn)X80鋼級(jí)熱煨彎管新產(chǎn)品通過(guò)鑒定

采用熱模擬試驗(yàn)，利用金相組織觀察以及析出物透射電鏡分析等手段，對(duì)比研究了不同合金成分體系對(duì)貝氏體相變規(guī)律的影響，并進(jìn)行了加熱過(guò)程鈮的固溶與奧氏體晶粒長(zhǎng)大的控制技術(shù)研究以及不同工藝制度下微細(xì)析出相控制技術(shù)研究。研究結(jié)果表明，結(jié)合發(fā)揮顯著作用的合金元素鉬和鉻等來(lái)彌補(bǔ)鋼板心部冷卻不足，可以促進(jìn)全壁厚勻質(zhì)貝氏體相變組織的形成。加熱制度對(duì)鈮的固溶和奧氏體晶粒長(zhǎng)大控制至關(guān)重要，合理的加熱工藝可有效改善奧氏體晶粒尺寸。通過(guò)控制軋制過(guò)程的形變溫度和加速冷卻過(guò)程的冷卻速度，可使軋制過(guò)程的應(yīng)變誘導(dǎo)析出相和相變過(guò)程的析出相更加彌散、細(xì)小，從而在提高鋼材強(qiáng)度的同時(shí)改善鋼材的韌性。

質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境（qhse）管理體系 油氣管道工程 熱煨彎管（彎頭）雙層環(huán)氧粉末外涂層技 術(shù)規(guī)格書 gjx-spe-ac-016 中國(guó)石油天然氣股份有限公司管道建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部 pipelineconstructionadministrationdepartment 目錄 第一部分基本要求...........................................................1 1范圍.......................................................................1 2定義.......................................................................1 3項(xiàng)目總體要求....................

65.71 彎管角度2224°137.71 管徑d406.4406.4mm1482 曲率半徑（416.2616.26m158.31 彎管弧長(zhǎng)6.26.8m189.11 彎管長(zhǎng)度l10.210.8m2410.81 45.13 彎管角度7584°55.413 管徑d406.4406.4mm65.714 曲率半徑（42.442.44m765 彎管弧長(zhǎng)3.23.6m86.38 彎管長(zhǎng)度l4.24.6m96.68 106.811 117.14 45.1127.47 55.4137.76 65.71486 76158.36 86.3168.56 96.6178.84 106.8189.11 117.119

X100熱煨彎管用管線鋼的CCT曲線研究(精)

QSY-GJX-0105-2007西氣東輸二線管道工程熱煨彎管雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)規(guī)范

3PE防腐鋼管的pe技術(shù)

3pe外防腐鋼管 1.通用性要求 鋼管應(yīng)符合《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》gb/t9711標(biāo)準(zhǔn)或《輸 送流體用無(wú)縫鋼管》gb/t8163標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外防腐應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯 防腐層》gb/t23257標(biāo)準(zhǔn)三層結(jié)構(gòu)擠壓聚乙烯防腐層加強(qiáng)級(jí)防腐要求。 2.技術(shù)參數(shù)要求 （1）鋼管材質(zhì)為l245psl1/psl2或20#鋼，加工長(zhǎng)度12米/根。無(wú)縫鋼管 應(yīng)選擇寶鋼、鞍鋼、衡鋼或萊鋼等規(guī)模鋼廠生產(chǎn)的鋼管；焊接鋼管應(yīng)選擇寶鋼、 金洲或勝利湘鋼焊制的鋼管（若選用其他廠家焊制的鋼管，需經(jīng)我司評(píng)審合格后 方可選用），焊制鋼管應(yīng)采用寶鋼、鞍鋼、首鋼、武鋼、湖南華菱或江蘇沙鋼生 產(chǎn)的鋼板。 （2）鋼管采用三層pe加強(qiáng)級(jí)外防腐。 （3）鋼管兩端留10～12厘米非防腐段，且非防腐段須涂可焊油漆及管端接 口進(jìn)行約350坡口處理。 3.廠家資質(zhì)要求 注冊(cè)資本為5000萬(wàn)

1、本技術(shù)條件內(nèi)容包括鋼管熱煨彎的一般要求。 2、本技術(shù)條件適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的鋼管的熱煨彎。 二編制依據(jù) 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jtj041-89 三鋼管熱煨彎的一般要求 1、基本原理 熱煨彎是將鋼材加熱至于900-1000℃之間，使鋼材減小強(qiáng)度、增 加塑性的基礎(chǔ)上再在模具上進(jìn)行彎制加工，本法適用于較厚板鋼管 （厚度大于6mm）的彎制。加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃之間，鋼 材溫度和顏色的辨別如下表： 顏色溫度℃顏色溫度℃ 黑色470℃亮櫻紅色800-830 暗褐色520-580亮紅色830-880 赤褐色580-650黃赤色880-1050 暗櫻紅色650-750暗黃色1050-1150 深櫻紅色750-780亮黃色1150-1250 櫻紅色780-800黃白色1250-1300 說(shuō)明：上表所列的為白天觀察

工程技術(shù)交底記錄 共2頁(yè)第1頁(yè) 單位工程名稱 古交（清徐）至太原煤層氣管 道施工工程四標(biāo)段 交底時(shí)間 施工單位中化二建集團(tuán)有限公司交底部位樁a080a104 工序名稱管道防腐 交底提要：防腐工藝要求 交底內(nèi)容： 1、除銹 1.1本工程采用噴砂除銹。噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污和水分，并經(jīng) 以下方法檢驗(yàn)合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中1min，其表面用肉眼觀 察無(wú)油、水等污跡。 1.2噴砂的砂粒采用石英砂，應(yīng)干燥潔凈、無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%。 1.3噴砂除銹后，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和 異物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙度。 1.4管線除銹自檢合格后在2小時(shí)內(nèi)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行涂漆工序。 表面

1、本技術(shù)條件內(nèi)容包括鋼管熱煨彎的一般要求。 2、本技術(shù)條件適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的鋼管的熱煨彎。 二編制依據(jù) 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jtj041-89 三鋼管熱煨彎的一般要求 1、基本原理 熱煨彎是將鋼材加熱至于900-1000℃之間，使鋼材減小強(qiáng)度、增 加塑性的基礎(chǔ)上再在模具上進(jìn)行彎制加工，本法適用于較厚板鋼管 （厚度大于6mm）的彎制。加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃之間，鋼 材溫度和顏色的辨別如下表： 顏色溫度℃顏色溫度℃ 黑色470℃亮櫻紅色800-830 暗褐色520-580亮紅色830-880 赤褐色580-650黃赤色880-1050 暗櫻紅色650-750暗黃色1050-1150 深櫻紅色750-780亮黃色1150-1250 櫻紅色780-800黃白色1250-1300 說(shuō)明：上表所列的為白天觀察

感應(yīng)加熱彎管是管線工程中不可缺少的部分，是管道工程的瓶頸項(xiàng)目。國(guó)內(nèi)外專家多次呼吁，在今后大直徑管道建設(shè)中應(yīng)采用x80鋼級(jí)管線鋼，以降低管道壁厚，減少施工難度，節(jié)約建設(shè)資金，但至今國(guó)內(nèi)也沒有x80鋼級(jí)管線鋼管感應(yīng)加熱彎管的應(yīng)用先例，因此進(jìn)行x80鋼級(jí)管線鋼管感應(yīng)加熱彎管的制作工藝研究意義十分重大。

本文將詳細(xì)介紹3pe防腐鋼管的防腐工藝，包括其原理、施工步驟和應(yīng)用范圍等內(nèi)容。通過(guò)了解3pe防腐鋼管的相關(guān)知識(shí)，可以為建設(shè)工程領(lǐng)域的防腐工作提供參考和指導(dǎo)。

本文將詳細(xì)介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中3pe防腐鋼管的防腐厚度標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)其進(jìn)行對(duì)比分析和說(shuō)明。

鋼管煨彎 生產(chǎn)工藝： 當(dāng)然指把管加工成彎頭，一般是指水電專業(yè)用金屬管及電氣pvc穿線 管。煨彎又分為冷煨和熱煨。一般中小管徑彎頭可以冷彎加工獲得；大管 徑的就需要熱彎了。 彎管用途： 主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可適用于建材、造船、化工、 冶金、鍋爐及重型機(jī)械制造等部門。產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu)，隧 道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺(tái)扶手、 淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。中頻彎管目前廣泛應(yīng)用于 電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中，但中頻彎管 在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3do（do為管外徑）時(shí)， 內(nèi)弧波浪褶皺更大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，這是幾十年來(lái)國(guó)產(chǎn)彎管機(jī) 無(wú)法解決也急需解決的問題。 隨著國(guó)內(nèi)管件制造業(yè)的發(fā)展，中頻彎管制造工藝也在不斷進(jìn)步。日前， 我國(guó)金

針對(duì)3pe涂層在國(guó)內(nèi)管道工程應(yīng)用中存在剝離的現(xiàn)象,對(duì)國(guó)內(nèi)外3pe涂層相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)格書進(jìn)行了對(duì)比分析。從涂層結(jié)構(gòu)、原材料指標(biāo)、涂裝工藝評(píng)定和涂裝表面要求及質(zhì)量檢驗(yàn)等四個(gè)方面,對(duì)比分析了主要技術(shù)指標(biāo)的差異,重點(diǎn)考察了環(huán)氧層、表面要求以及長(zhǎng)期陰極剝離等指標(biāo)對(duì)3pe涂層質(zhì)量控制的影響,提出了今后需要進(jìn)一步改進(jìn)的性能指標(biāo)。