熱軋槽鋼冷彎試樣裂紋現(xiàn)象的研究

應(yīng)用埋弧自動(dòng)堆焊的方法對(duì)槽鋼軋輥進(jìn)行堆焊修復(fù),通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)暮负鬅崽幚砉に嚺c設(shè)備,軋輥的使用壽命可提高1倍以上,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

通過(guò)對(duì)熱軋槽鋼開坯軋輥失效原因的分析,提出用自動(dòng)埋弧堆焊的方法對(duì)軋輥各工作孔型進(jìn)行修復(fù)強(qiáng)化,經(jīng)實(shí)踐證明可以提高軋輥的使用壽命1倍,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

熱軋槽鋼的理論重量 熱軋普通槽鋼尺寸及重量 規(guī)格型號(hào) 尺寸 理論重量 高度腿寬腰厚 550374.55.438 6.363404.86.634 880435.08.045 10100485.310.007 12.6126535.512.318 14#a140586.014.535 14#b140608.016.733 16#a160636.517.240 16#b160658.519.754 18#a180687.020.174 18#b180709.023.000 20#a200737.022.637 20#b200759.025.777 22#a220777.024.999 22#b220799.028.453 25#a2507

鋼鐵標(biāo)準(zhǔn) 熱軋槽鋼（gb／t707～1988） (1)尺寸規(guī)格。 熱軋槽鋼的尺寸規(guī)格 型 號(hào) 尺寸／mm 截面 面積 ／em2 理論 質(zhì)量 ／(kg ／m) 參考數(shù)值 hbdtrr1 x-xy-y y1-y 1zo ／ cmwx/c m3 1x/c m4 ix ／ cm wy/c m3 iy／ cm4 iy ／ cm iy／ cm4 550 3 7 4.57．o7．o3.56.9285.43810.426．o 1.9 4 3.558.3 1.1 0 20.9 1.3 5 6.363 4 0 4.87.57.53.88.4516.63416.150.8 2.4 5 4.5011.9 1.1 9 28.4 1.3 6 880 4 3 5.08.08．o4．o 1o

gb/t707-1988熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 gb/t707-1988熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 1尺寸及允許偏差 1)截面尺寸及允許偏差 槽鋼的截面圖示及標(biāo)注符號(hào)如圖1所示。 h-高度；b-腿寬度；d-腰厚度；t-平均腿厚度；r-內(nèi)圓弧半徑；r1-腿端腿端 圓弧半徑：i-慣性矩；w-截面系數(shù)；i-慣性半徑；z0-yy軸與y1y1軸間距 圖1 槽鋼的尺寸、截面面積、理論重量及截面特性參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 型號(hào) 尺寸，mm 截面面 積cm2 理論重量 kg/m 參考數(shù)值 hbdtrr1 x-xy-yy1-y1z 0c m wx,cm3ix,cm4 ix,c m wγ,cm3iγ,cm4iγ,cmiγ1,cm4 550374.5773.56.9285.438

hbd 550374.55.438 6.363404.86.634 6.5*65404.86.709 8804358.045 10100485.310.007 12*120535.512.059 12.6126535.512.318 14a14058614.535 14b14060816.733 16a160636.517.24 16160658.519.752 18a18068720.174 1818070923 20a20073722.637 2020075925.777 22a22077724.999 2222079928.453 24a*24078726.86 24b*24080930.628 24c*240821134

通過(guò)對(duì)熱軋槽鋼開坯軋輥失效原因的分析,提出用埋弧堆焊的方法對(duì)軋輥各工作孔型進(jìn)行修復(fù)強(qiáng)化,經(jīng)實(shí)踐證明可以提高軋輥的使用壽命1倍,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

對(duì)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范(gbj17-88)在槽鋼簡(jiǎn)支梁整體穩(wěn)定系數(shù)算式的簡(jiǎn)化過(guò)程中所引進(jìn)的一些假定產(chǎn)生的誤差程度進(jìn)行了比較分析,進(jìn)而提出了一個(gè)新的簡(jiǎn)化的實(shí)用算式.

熱軋槽鋼和工字鋼理論重量表 電器配件網(wǎng)信息中心（時(shí)間:2007-12-2611:01:08） /熱軋槽鋼和工字鋼理 熱軋槽鋼理論重量表熱軋工字鋼理論重量表 規(guī)格 尺寸（mm）重量 規(guī)格 尺寸（mm）重量 高度腿寬厚度kg/m高度腿寬厚度kg/m 550374.55.43810100684.511.26 6.363404.86.6341212074513.98 8804358.04512.612674514.22 10100485.310.00714140805.516.89 12120535.512.0591616088620.51 14a14058614.53518180946.524.14 14b14060816.73320a20

重量 高度腿寬厚度kg/m高度腿寬 550374.55.4381010068 6.363404.86.6341212074 8804358.04512.612674 10100485.310.0071414080 12120535.512.0591616088 14a14058614.5351818094 14b14060816.73320a200100 16a160636.517.2420b200102 16160658.519.75222a220110 18a18068720.17422b220112 181807092324a240116 20a20073722.63724b240118 2020075

對(duì)不同規(guī)格的q235熱軋鋼板冷彎裂紋試樣進(jìn)行了金相檢驗(yàn)和電子探針等分析。結(jié)果表明,厚度為10mm的q235熱軋鋼板寬冷彎裂紋主要是由板厚1/4處存在大量的硫化錳夾雜物和磷的強(qiáng)偏析帶所引起的;厚度為12mm的q235熱軋鋼板寬冷彎裂紋主要是因板面存在一定深度的凹坑及微裂紋缺陷所造成的。

熱軋槽鋼的尺寸規(guī)格表/重量表/尺寸允許偏差 熱軋槽鋼的尺寸規(guī)格 型 號(hào) 尺寸／mm 截面 面積 ／em2 理論 質(zhì)量 ／(kg ／m) 參考數(shù)值 hbdtrr1 x-xy-y y1-y 1zo ／ cmwx/c m3 1x/c m4 ix ／ cm wy/c m3 iy／ cm4 iy ／ cm iy／ cm4 5503 7 4.57．o7．o3.56.9285.43810.426．o1.9 4 3.558.31.1 0 20.91.3 5 6.363 4 0 4.87.57.53.88.4516.63416.150.8 2.4 5 4.5011.9 1.1 9 28.4 1.3 6 880435.08.08．o4．o 1o．2 488.04525.310

熱軋槽鋼的理論重量 熱軋普通槽鋼尺寸及重量經(jīng)供需雙方協(xié)議也可供下表規(guī)定規(guī)格的槽鋼 規(guī)格型 號(hào) 尺寸 理論 重量 高度腿寬腰厚 550374.55.438 6.363404.86.634 880435.08.045 10100485.310.007 12.6126535.512.318 14#a140586.014.535 14#b140608.016.733 16#a160636.517.240 16#b160658.519.754 18#a180687.020.174 18#b180709.023.000 20#a200737.022.637 20#b200759.025.777 22#a220777.024.999 22#b22079

GBT707-1988熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

依照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)和冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(gb50018-2002),對(duì)冷彎型鋼和熱軋型鋼軸壓柱性能進(jìn)行了對(duì)比分析。分析結(jié)果表明:冷彎型鋼與熱軋型鋼性能有很大差別,設(shè)計(jì)規(guī)范不能合一。冷彎型鋼壁薄、截面允許局部屈曲且形式多樣,有其自身特殊的計(jì)算方法。

在國(guó)內(nèi)外對(duì)畸變屈曲研究成果的基礎(chǔ)上,對(duì)冷彎薄壁c形截面槽鋼在軸心受壓和對(duì)稱軸平面內(nèi)偏心壓力下的畸變屈曲進(jìn)行試驗(yàn)研究,并與理論分析結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析。

采用金相、掃描電鏡對(duì)低碳cup系稀土耐候鋼連鑄坯表面角部縱裂紋及熱軋板冷彎斷裂面進(jìn)行了宏觀觀察;采用能譜及x射線波譜對(duì)角部縱裂紋開裂面上的夾雜物和熱軋板帶斷裂面上的夾雜物進(jìn)行了微區(qū)成分分析;通過(guò)gleeble1500試驗(yàn)機(jī)對(duì)鑄坯試樣進(jìn)行了高溫力學(xué)性能測(cè)試,同時(shí)分析測(cè)試了連鑄結(jié)晶器寬、窄面上的熱流,找出了低碳cup稀土耐候鋼連鑄坯表面縱裂紋及熱軋板帶冷彎斷裂的主要成因。

熱軋槽鋼系列與規(guī)格的優(yōu)化

非彈性設(shè)計(jì)方法與彈性設(shè)計(jì)方法相比,其截面的允許荷載值較大,這是由于屈服應(yīng)力沿截面高度進(jìn)行了重新分布。塑性設(shè)計(jì)方法使得截面的塑性能力和塑性鉸的轉(zhuǎn)動(dòng)特性得到充分發(fā)揮,從而使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為經(jīng)濟(jì)合理。冷彎槽鋼在農(nóng)業(yè)和輕工/商業(yè)中廣泛用于門式剛架結(jié)構(gòu),塑性設(shè)計(jì)方法對(duì)這類結(jié)構(gòu)非常適用,然而目前僅采用彈性設(shè)計(jì)方法對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)。為突破設(shè)計(jì)規(guī)范的限制,對(duì)冷彎槽鋼的非彈性彎曲能力進(jìn)行了試驗(yàn)研究和數(shù)值分析,以建立相應(yīng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。設(shè)計(jì)準(zhǔn)則采用熱軋鋼分類方法,將截面分為緊湊型、非緊湊型及細(xì)長(zhǎng)型(根據(jù)澳大利亞規(guī)范),或1,2,3,4級(jí)(根據(jù)歐洲規(guī)范)。澳大利亞規(guī)范所預(yù)測(cè)的超過(guò)彈性極限范圍的冷彎槽鋼彎曲能力精確可靠。

　針對(duì)新鋼公司hrb335熱軋帶肋鋼筋冷彎裂紋問題,找出了影響的主因,采取了一系列相應(yīng)措施后,冷彎裂紋問題得到解決,并進(jìn)一步提出了改進(jìn)建議。

hbtwtrr1截面面積每米重量外表面積ixwxsxi.xiymax-wymin-wyi.yiy1zo cm2kg/mm2/mcm4cmcm4cmcm4cm e550324.4762.56.164.840.2122.89.15.61.925.64.82.80.9513.91.16 e6.565364.47.262.57.515.90.2548.61592.548.773.71.0820.21.24 e880404.57.46.52.58.987.050.389.422.413.33.1612.89.84.81.1928.21.31 e10100464.57.67310.948.590.3

hbdtrr1 (cm 2 )(kg/m) 550374.57.07.03.506.935.44 6.363404.87.57.53.758.4446.63 880435.08.08.04.010.248.04 10100485.38.58.54.2512.7410.00 12.6126535.59.09.04.515.6912.37 14a140586.09.59.54.7518.5114.53 14b140608.09.59.54.7521.3116.73 16a160636.510.010.05.021.9517.23 16160658.510.010.05.025.1519.74 18a180687.010.510.5