水玻璃混凝土施工方法

精心整理 精心整理 5057耐酸混凝土 耐酸混凝土有水玻璃混凝土、硫磺混凝土、瀝青混凝土等，本節(jié)將重點敘述水玻璃混凝土的施工方 法。 一、施工準備 1、施工機具 （1）除一般混凝土用的機具外，應(yīng)另備密度計、大陶瓷缸、木桶、勺子、抽油器等，以及氟硅酸 鈉、水玻璃等脫水用的爐具。 （2）混凝土攪拌宜用強制式攪拌機。 2、材料保管 （1）材料進場后，應(yīng)放在防雨、干燥的倉庫內(nèi)。 （2）氟硅酸鈉有毒，應(yīng)作標記，并有專人保管，安全存放。 二、耐酸混凝土施工操作要點 1、基層處理清理干凈基層，并要求有足夠的強度，無蜂窩麻面，不起砂；要有足夠的干燥度，表 面含水率不大于6%；表面平整度應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、做隔離層因水玻璃材料不耐堿，在基層上應(yīng)設(shè)置冷底子油。 3、施工前準備施工前應(yīng)在隔離層上涂刷兩次稀膠泥，每次時間間隔為6～12h。 4、分層澆筑澆筑厚度控制如下： 插入式振動器，不宜大于200

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水玻璃混凝土.

水玻璃混凝土 水玻璃混凝土具有良好的物理性能和較高的抗壓強度、抗拉強 度。同時與鋼材、玻璃、陶瓷、玻璃鋼等材料都有較好的粘接力。水 玻璃混凝土還具有較好的耐腐蝕性能，能耐大多數(shù)無機酸、有機酸和 侵蝕性氣體的腐蝕，特別是同時具有耐強氧化性酸的性能，其耐熱性 能也很好，按其拌合材料而定能耐一般在300～1000℃的高溫，這是 一般有機耐腐蝕材料所不能比擬的。加之水玻璃混凝土價格低廉，所 以在耐腐蝕工程上廣為應(yīng)用。然而，水玻璃混凝土在固化過程中能產(chǎn) 生較大的收縮，這種收縮常會引起結(jié)構(gòu)裂縫，甚至斷裂。 本文旨在討論和研究水玻璃混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的影響因素，并 尋求好的施工措施來控制和減少水玻璃混凝土的收縮。 水玻璃混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的影響因素主要有以下幾方面： 一、水玻璃的比重 水玻璃比重在1.35～1.5之間，其線收縮率與比重成正比。即比 重越大，線收率越大。 二、水玻璃混凝土內(nèi)的耐酸粉料

水玻璃混凝土整體槽罐有麻面、蜂窩、裂縫、滲漏 1.1.現(xiàn)象 水玻璃混凝土整體槽罐拆模后，表面有粗糙不平的麻面，有較深的凹凸不平，呈蜂 窩狀，表面有可見的裂縫?；炷敛酃拊嚶r發(fā)生滲漏。 2.2.原因分析 (1)水玻璃混凝土原材料質(zhì)量和施工配合比不好，參見36.1.1的有關(guān)內(nèi)容。 (2)模板未支好，接縫未拼嚴密，模板表面未涂模劑，木模板更易出毛病。施工振 搗時漏漿?；炷梁鸵仔圆缓?，振搗不密實，有漏振缺陷。 (3)混凝土拌合料攪拌不均勻，拌合料內(nèi)混入有害雜質(zhì)，如紙屑、油污等?；炷?養(yǎng)護時局部溫差較大，如受陽光照射部位，混凝土產(chǎn)生不均勻收縮。 (4)混凝土槽壁配筋密，粗骨料粒徑大，混凝土下料和振搗困難，振動棒不好插入， 導(dǎo)致混凝土振搗不實，出現(xiàn)蜂窩、狗洞。 (5)混凝土沒有連續(xù)施工。施工中斷時，施工縫未處理好。 (1)(6)混凝土養(yǎng)護時間不夠，拆模過早。 (2

飽和器內(nèi)襯改性水玻璃混凝土防腐蝕

有關(guān)彩色混凝土鋪面施工及質(zhì)量控制的學(xué)習(xí)方法 2008-6-413:06:00來源：頻道：結(jié)構(gòu)工程師 摘要:根據(jù)自身實踐和彩色混凝土鋪面的結(jié)構(gòu)及組成材料特點，對施 工中常用的壓模施一法、一次性紙模施工法、噴涂法等進行了詳實的 分析介紹，為彩色混凝土鋪面的施工和質(zhì)黃控制提供了一套切實可行 的方法. 彩色混凝土鋪面是近幾年來為美化和裝飾城市地面而廣泛應(yīng)用 的施工工藝它是在地面施工中，以厚50mm以上的細石棍凝土做基 層。將彩色棍凝土強化料灑于混凝土表層后進行壓模制作而成，它色 彩鮮艷、豐富，可在普通混凝土表面上創(chuàng)造出類似天然大理石、花崗 巖、各類磚、木材等不同格調(diào)及色彩的圖案，具有古樸、自然的風(fēng)采， 克服了天然材料價格昂貴、施工麻煩、拼接縫處容易滲水損壞、不宜 重復(fù)重壓的不足. 1施工方法 1.1壓模法 1.1.1施l準備 施工前應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境和業(yè)主的要求

有很多工程在冬季施工是不可避免的。采取適當(dāng)?shù)氖┕し椒ê痛胧?同樣也能保證混凝土的施工質(zhì)量。

1 泵送混凝土施工方法 （一）砼供應(yīng)： 1、商品砼：擬采用通過iso9002質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠 家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下： （1）材料要求： a、散裝水泥： a.水泥所選用325號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸 鹽水泥。 b.水泥進場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要 核對其品種、標號出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng) 重新取樣試驗。 c.水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標應(yīng)符合標準中的 規(guī)定。品質(zhì)指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、 細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度。 2 d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3. b、砂： a.砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。 b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對于泵送砼，砂 子宜用中砂，砂率宜控制在40~50%. c.砂的含泥量（按重計），當(dāng)混凝土強度等級高于或 等于c30時，不大于3

冬季混凝土施工方法研究 【摘要】在我國北部及西北地區(qū)冬季氣溫寒冷，由于工期的原因，冬季混凝土施工在所難免。文章就冬季 混凝土施工的特點、負溫對混凝土的影響以及冬季混凝土施工的常用方法進行探討。 【關(guān)鍵詞】冬季施工；混凝土；溫度； 1.冬季混凝土施工特點 (1)水和溫度會影響水泥的水化作用，而水化作用又會影響到混凝土強度的增長。當(dāng)冬季 溫度低時，水的活性減弱，水泥的水化速度降低。特別是當(dāng)溫度降至0℃以下時，混凝土中 的水結(jié)成冰，水泥的水化作用停止，混凝土強度停止增長。因此，如何形成水泥水化作用的 環(huán)境是混凝土冬季施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 (2)混凝土在5℃的溫度下養(yǎng)護28天，其強度增長僅能達到標準養(yǎng)護28天的60％左右。 當(dāng)溫度下降到0℃以下時，混凝土中的水分開始結(jié)冰，其體積膨脹約為9％，同時還會在骨料 和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的黏結(jié)力，從而降低了混

溢洪道混凝土施工方法

在目前建筑事業(yè)發(fā)展迅速的今天,由于受工期制約,工程的混凝土施工很多都是要在冬季進行的。大量對冬季混凝土的施工理論和方法表明:即使是在冬季進行混凝土施工,只要采用適當(dāng)?shù)氖┕し椒ū苊庑聺不炷猎缙诮?使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差,也能取得良好的施工效果。

新的混凝土施工方法

泵送混凝土施工方法 本工程主體主要采用預(yù)拌砼。砼水平和垂直運輸以輸送泵為主、塔吊為 輔，零星砼采用現(xiàn)場1臺750l攪拌機生產(chǎn)。 （一）砼供應(yīng)： 1、商品砼：擬采用通過iso9002質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工 程實際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下： （1）材料要求： a、散裝水泥： a.水泥所選用325號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。 b.水泥進場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號出 廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng) 重新取樣試驗。 c.水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標應(yīng)符合標準中的規(guī)定。品質(zhì)指標包括 氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、 細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度。 d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。 b、砂： a.砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。 b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜 控制在

毛石混凝土施工方法 三、施工準備： (一)、材料要求： 1、毛石：規(guī)格20～40cm左右、無風(fēng)化、表面干凈。 2、混凝土：c15混凝土，逐盤檢驗，質(zhì)量需符合要求。 (二)、主要機具：混凝土攪拌機、振搗棒 四、施工工藝 (一)、工藝流程：清理基槽→支設(shè)模板、架設(shè)馬道→澆筑3個集水坑砼→填 毛石→澆筑砼至▽-6.855m→澆筑砼→填毛石→澆筑砼→填毛石→澆筑砼找平 (▽-4.00m)→養(yǎng)護。 (二)、施工方法和技術(shù)要求： 1、施工工藝：毛石砼的施工工藝，是在將普通砼攪拌完畢后，在需要澆 注砼的模板內(nèi)先澆注一層約15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一層毛 石，然后接著在鋪好的毛石上繼續(xù)澆注砼（該層砼必須將毛石履蓋密實，并留有 余地），這樣交替澆注，最后一層用砼將毛石蓋住并振搗密實。毛石與毛石之間 應(yīng)留有一定的間隙，不能直接接觸形成堆砌，必須要用砼填充，（以

精心整理 水玻璃耐酸 施 工 方 案 施工單位： 日期： 一、水玻璃耐酸防腐的原理 水玻璃耐酸防腐的原理是：以水玻璃為膠結(jié)劑，氟硅酸鈉為固化劑，加一定級 配的耐酸粉料和粗細骨料配制而成（水玻璃膠泥不加粗細骨料，水玻璃砂漿中 不加粗骨料），其特點是耐酸性能好，機械強度高，資源豐富，價格較低；但抗 滲和耐水性能較差，養(yǎng)護期較長。 二、編制依據(jù) 1、建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范.（gb5012-91）. 2、現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全.1998. 精心整理 3、建筑施工手冊.2003. 4、相關(guān)規(guī)范標準。 5、我公司從事該行業(yè)多年經(jīng)驗。 三、材料要求 1、水玻璃材料 1.1外觀為無色粘稠液體； 1.2液體內(nèi)不得混有油類或雜物，必要時使用前過濾； 2、氟硅酸鈉材料 2.1外為白、淺灰或淺黃色粉末，純度不小于95%。 2.2含水率大或潮濕結(jié)塊時應(yīng)在不高于100℃的溫度下烘干脫水后研細過

目錄 1．特點.........................................................1 2．適用范圍.....................................................1 3．工藝原理.....................................................1 4．工藝流程...................................................1-2 5．操作要點.....................................................5 6．材料規(guī)格.....................................................5 7．工具

水玻璃耐酸混凝土施工工法

水玻璃耐酸混凝土施工工法

第一節(jié)底板大體積混凝土施工方法 本工程底板厚800mm，承臺厚度為2.0m至2.4m。整個地下室結(jié) 構(gòu)的施工重點和難點是底板大體積混凝土的施工。我公司擬在底板大 體積混凝土的施工中采用一次性整體澆筑的施工方法，以提高結(jié)構(gòu)的 整體性、抗?jié)B性，同時提高結(jié)構(gòu)的抗震能力。 一、混凝土的配合比設(shè)計與制備 本工程底板混凝土采用c45防水混凝土，抗?jié)B等級為0.8mpa。 對于大體積混凝土施工，混凝土配合比的確定很重要。在確定配合比 時，應(yīng)考慮底板施工時的氣候條件，除按設(shè)計滿足抗?jié)B要求外，另在 混凝土中摻加復(fù)合型外加劑，以減少絕對用水量和水泥用量，改善混 凝土的和易性、可泵性和凝結(jié)時間；采用低水化熱水泥，降低混凝土 硬化過程中產(chǎn)生的熱量，如選用硅酸鹽水泥；優(yōu)先選用5～40mm石子 （其針片狀含量<15%、含泥量<1%）；在滿足可泵性的前提下，適當(dāng)降 低砂率。綜合考慮襄樊市

泵送混凝土施工方法 （一）砼供應(yīng)： 1、商品砼： 擬采用通過iso9002質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實際 情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下： （1）材料要求： a、散裝水泥： a.水泥所選用325號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。 b.水泥進場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、 標號出廠曰期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗。 c.水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標應(yīng)符合標準中的規(guī)定。品質(zhì)指 標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定 性、抗壓和抗折強度。 d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。 b、砂： a.砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。 b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對于泵送砼，砂子宜用中砂， 砂率宜控制在40~50%。 c.砂的含泥量（按重計），當(dāng)混凝土強度等級高于或等于c30

泵送混凝土施工方法 工程主體主要采用預(yù)拌砼。砼水平和垂直運輸以輸送泵為主、塔吊為 輔，零星砼采用現(xiàn)場1臺750l攪拌機生產(chǎn)。 （一）砼供應(yīng)： 1、商品砼：擬采用通過iso9002質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù) 本工程實際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下： （1）材料要求： a、散裝水泥： a.水泥所選用32.5號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。 b.水泥進場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標 號出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗。 c.水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標應(yīng)符合標準中的規(guī)定。品質(zhì)指標 包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定性、 抗壓和抗折強度。 d.混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。 b、砂： a.砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。 b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對于泵送砼，砂子宜用中砂，