雙層環(huán)氧粉末防腐體系石油工程建設(shè)

介紹了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系防腐層的特點(diǎn)、涂層實(shí)現(xiàn)的技術(shù)指標(biāo)、施工工藝、技術(shù)優(yōu)勢、應(yīng)用范圍,敘述了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系在國內(nèi)外天然氣管道工程中的應(yīng)用情況和涂敷施工企業(yè)現(xiàn)狀,指出該體系的核心是面層熔結(jié)環(huán)氧粉末材料技術(shù),并介紹了其國內(nèi)外的技術(shù)現(xiàn)狀和生產(chǎn)情況

3PE環(huán)氧粉末防腐工藝流程

環(huán)氧粉末外防腐鋼管 1.通用性要求 生產(chǎn)應(yīng)符合《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》gb/t9711或《輸送流 體用無縫鋼管》gb/t8163標(biāo)準(zhǔn)，外防腐應(yīng)符合《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層 技術(shù)規(guī)范》sy/t0315標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.技術(shù)參數(shù)要求 （1）鋼管材質(zhì)為l245psl1/psl2或20#鋼。無縫鋼管應(yīng)選擇寶鋼、鞍鋼、 衡鋼或萊鋼等規(guī)模鋼廠生產(chǎn)的鋼管；焊接鋼管應(yīng)選擇寶鋼、金洲或勝利湘鋼焊制 的鋼管（若選用其他廠家焊制的鋼管，需經(jīng)我司評審合格后方可選用），焊制鋼 管應(yīng)采用寶鋼、鞍鋼、首鋼、武鋼、湖南華菱或江蘇沙鋼生產(chǎn)的鋼板。 （2）鋼管可采用的防腐方式有以下兩種：一種采用環(huán)氧粉末加強(qiáng)級防腐， 防腐層厚度不低于400um；一種采用雙層熔解粉末防腐，防腐層總厚度不低于 400um，其中底層環(huán)氧粉末不低于250um，面層聚酯粉末不低于150um。 （3）防腐層上

鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層施工成果 勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司管道容器廠 二車間：周慶東 一、前言 隨著勝利油田的勘探開發(fā)進(jìn)入中后期，油層綜合含水率不斷上升，輸油、注水 管線的內(nèi)腐蝕問題越來越嚴(yán)重，管線內(nèi)防腐被廣泛的采用，應(yīng)用最多的是環(huán)氧類液體 涂料內(nèi)防，其施工周期長，施工時伴有強(qiáng)烈的刺激性氣味，且不易控制質(zhì)量等不利因 素。近來，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是目前世界上比較先進(jìn)的防腐形式，在我們油田也漸漸 地采用，其施工一次成膜，防腐效果好，還有利于保護(hù)環(huán)境。由于我們廠原來有單層 環(huán)氧粉末外涂層作業(yè)線，并施工了中石化、中石油幾個重點(diǎn)項(xiàng)目，為適應(yīng)市場需求的 變化，我們展開了技術(shù)改造，完善施工工藝，成功完成熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層的施工。 二、施工特點(diǎn) 2.0.1、環(huán)氧粉末涂層工藝是目前世界上先進(jìn)的防腐形式，具有耐腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高， 粘接力強(qiáng)。 2.0.2、一次成膜，減少了工人勞動強(qiáng)度，提高了功效，受

管道內(nèi)外噴涂超高性能熔結(jié)環(huán)氧粉末(sebf)是一項(xiàng)防腐蝕效果好、能耗低、污染小的管道防腐蝕技術(shù)。詳細(xì)介紹了采用噴、拋丸除銹和靜電粉末噴涂、中頻爐加熱等工藝的sebf內(nèi)外防腐蝕生產(chǎn)線的主要設(shè)備、技術(shù)和工藝。實(shí)際使用證明,采用該技術(shù)的管道噴涂生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率和管道防腐蝕效果,具有投資少、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。

熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料 fusionbondingepoxypowdercoatings 天津瑞遠(yuǎn)粉末涂料有限公司 畢學(xué)振 摘要：fbe是指熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料。文章詳細(xì)介紹了fbe的防腐機(jī)理、類型、施工工藝、涂層結(jié) 構(gòu)和應(yīng)用領(lǐng)域，闡述了熔結(jié)環(huán)氧粉末在各種管道防腐涂裝中的重要作用。 1前言 熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料又稱熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料，簡稱熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以 空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、 固化形成一道均勻的涂層，故得此名，英文名稱fusionbondingepoxypowdercoatings， 簡稱fbe。熔結(jié)環(huán)氧粉末的每個顆粒都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及形 成的涂層都具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環(huán)保型涂料， 國外最早開發(fā)于上世紀(jì)50年代

介紹了鋼制彎管涂敷雙層環(huán)氧粉末的施工工藝和從成品管出廠各工序的質(zhì)量要求、指標(biāo)和控制方法。指出加強(qiáng)彎管防腐過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,可以有效地保證鋼質(zhì)彎管環(huán)氧粉末涂層的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率和鋼制彎管的防腐質(zhì)量。

常用管道防腐層（2）環(huán)氧粉末涂料 環(huán)氧粉末涂料 環(huán)氧粉末涂料生產(chǎn)原料包括：環(huán)氧當(dāng)量在700~1000之間、分子量分布較窄的固體環(huán)氧 樹脂，在自然溫度條件下無反應(yīng)活性、在高溫下反應(yīng)迅速的固化劑，催化劑及助催化劑，此 外還有流平劑、顏填料。將這幾種原料混合后，送到擠出機(jī)塑煉、捏合，以薄片狀擠出，經(jīng) 過破碎、研磨和分級，得到粒度均勻的粉末涂料。常用的固化劑有4類：雙氰胺及其衍生物、 咪唑類化合物、酸酐類及二酰腓，通常要求其和樹脂混溶性好、固化快，漆膜物理力學(xué)性能 及化學(xué)穩(wěn)定性好。流平劑能夠增強(qiáng)漆膜的流動性，消除漆膜上的針孔、橘皮等弊病，因?yàn)橥?常當(dāng)粉末涂料熔融時，漆膜具有流動性的時間很短、流平能力不足。分子量分布較寬的環(huán)氧 樹脂不適用于制作環(huán)氧粉末涂料，因?yàn)闃渲械牡头肿右资狗勰┙Y(jié)團(tuán)，高分子則影響涂料的 流平。 環(huán)氧樹脂和鋼鐵可以產(chǎn)生牢固的化學(xué)鍵結(jié)合

三層pe管和環(huán)氧粉末內(nèi)防腐管兼容生產(chǎn)線是在三層pe管生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上改造而成的,主要解決了如下技術(shù)問題:將常規(guī)使用的噴槍導(dǎo)流體改成導(dǎo)流嘴和槍芯兩部分,以適應(yīng)噴涂不同直徑鋼管的需要;采用雙級回收裝置,提高粉末回收率,改善作業(yè)環(huán)境;加大一次氣噴嘴和文丘里泵噴嘴的口徑,使出粉量增加20%以上,從而保證涂層噴涂的厚度;設(shè)計(jì)推槍裝置,提高生產(chǎn)的自動化程度。文章還以環(huán)氧粉末內(nèi)防腐管的生產(chǎn)為例,介紹了該生產(chǎn)線的工藝流程和主要技術(shù)參數(shù),所生產(chǎn)的環(huán)氧粉末內(nèi)防腐管和三層pe管均達(dá)到了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

開發(fā)了一種新型環(huán)氧粉末涂料,經(jīng)測試各項(xiàng)性能優(yōu)異,可以滿足我國管道防腐的需要。

系統(tǒng)介紹了重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的特性、分類、涂裝技術(shù)、涂料制造技術(shù)、主要原材料、涂層的檢測標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法。

熱收縮套控制環(huán)氧粉末涂層防腐管道補(bǔ)口工藝

一產(chǎn)品概述 3pe防腐鋼管環(huán)氧粉末內(nèi)防腐鋼管3pe防腐鋼管有兩種厚度 一是加強(qiáng)級、二是普通級、加強(qiáng)級3pe防腐說白了就是比普通級 3pe防腐厚度厚，他們的材料和制作工藝是一樣的，3pe防腐鋼 管厚度第一層環(huán)氧粉末（fbe>100um）第二層膠粘劑（ad）170～250um第三層聚乙烯 （pe）1.5～3.7mm，3pe防腐鋼管是在2pe防腐工藝上的研究、改進(jìn)第四代3pe防腐設(shè) 備 二產(chǎn)品特點(diǎn) 3pe防腐無縫鋼管價格3pe防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)為：聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又 稱三層3pe/3pp。是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的外防腐技術(shù)。其結(jié)構(gòu)由以下三 層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧粉末，中間層為膠粘劑白料，面層為擠塑聚乙烯黑料。 三層3pe防腐層，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與聚乙烯pe防腐層的 機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了性

(接上期)5.3酚醛環(huán)氧樹脂目前重防腐粉末涂料所采用的環(huán)氧樹脂主要為中分子量的雙酚a型環(huán)氧樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂。

采用示差掃描量熱法(dsc)在動態(tài)條件下研究了鋼質(zhì)管道防腐用熔結(jié)環(huán)氧粉末的反應(yīng)特性,根據(jù)不同升溫速率下測得的動態(tài)dsc曲線圖譜,運(yùn)用溫度-升溫速率(t-β)圖外推法獲得了基礎(chǔ)的固化工藝參數(shù),即凝膠溫度(tg)92.76℃、固化溫度(tc)133.94℃和后處理溫度(tt)160.58℃。并采用kissinger方程和crane公式計(jì)算確定了體系的固化反應(yīng)動力學(xué)模型方程式,在此基礎(chǔ)上,預(yù)測了等溫條件下該種管道用熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的固化反應(yīng)特性,對今后的管道防腐涂層施工提供了理論參考。

重點(diǎn)闡述采用自主合成的amanda979系列固化劑,優(yōu)選環(huán)氧樹脂輔助填料、助劑等材料,制成x80鋼管防腐環(huán)氧粉末涂料。試驗(yàn)結(jié)果表明:x80鋼管防腐環(huán)氧粉末涂料180～185℃能在2～3min快速固化、具有卓越的附著力、耐高溫陰極剝離(經(jīng)過1.5v/65℃的陰極剝離試驗(yàn)30d,陰極剝離半徑為<10mm),符合新的fbe管道防腐涂層(簡稱hcd-fbe)技術(shù)要求。

設(shè)計(jì)了新型環(huán)氧粉末涂料的起始配方;在此基礎(chǔ)上篩選出最佳的涂料配方,經(jīng)測試各項(xiàng)性能優(yōu)異,完全可以滿足我國管道防腐的需要,市場前景十分看好。

目前我國石油油氣管道總里程已突破萬千米，管道建設(shè)達(dá)到國際水平，但近年在對現(xiàn)役管道的檢測中發(fā)現(xiàn)，管體腐蝕現(xiàn)象比較普遍，管道防腐質(zhì)量成為制約管道運(yùn)行的關(guān)鍵因素，本文章通過防腐涂料的介紹，重點(diǎn)討論了環(huán)氧粉末涂料在石油管理防腐中的應(yīng)用。

析了油田集輸管網(wǎng)鋼管內(nèi)壁腐蝕的原因,提出了防止內(nèi)壁腐蝕的防護(hù)措施,根據(jù)油田實(shí)際研究熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐涂層工藝.詳細(xì)介紹了內(nèi)防腐特點(diǎn)、工裝配置和主要工藝原理,通過實(shí)際應(yīng)用該工藝具有巨大的推廣應(yīng)用價值.

應(yīng)用差示掃描量熱法（dsc）技術(shù)測試了三層pe防腐管道中環(huán)氧粉末在不同升溫速率下的動態(tài)dsc曲線，運(yùn)用溫度一升溫速率ct—b）圖外推法獲得了該管道用環(huán)氧粉末涂料的固化工藝參數(shù)，即凝膠灄度（tg）、固化溫度（tc）和后處理溫度（tt）。并采用kissinger方程構(gòu)建固化反應(yīng)動力學(xué)模型，預(yù)測了不同溫度條件下該管道用環(huán)氧粉末的反應(yīng)速率常數(shù)，通過分析比較。認(rèn)為：dsc技術(shù)可充分的應(yīng)用到管道環(huán)氧粉末防腐的施工應(yīng)用和開發(fā)研究中去。

一種熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐涂層鋼管及涂敷工藝。將制作鋼管樁的鋼管分成4個工作段，鋼管經(jīng)預(yù)熱、除銹、除塵，再大功率加熱；除裸段l0外，在整個鋼管長度l上用粉末噴槍噴涂厚度300～600μm的環(huán)氧粉末底層；在第一涂層膠化時間內(nèi)對l1＋l2段噴涂厚度600～1000μm的中間層；

第?。怠∑冢玻?上海涂料 ｓｈａｎｇｈａｉ?。悖铮幔簦椋睿纾?第?。矗丁【淼凇。怠∑?２００８年?。怠≡?ｖｏｌ．　４６?。睿铮。?ｍａｙ．?。玻埃埃?耐熱環(huán)氧粉末涂料 何德泉 摘要：用不同種類環(huán)氧樹脂，或加以改性，并選用適當(dāng)?shù)墓袒瘎┖皖佁盍希梢灾苽涑尚阅鼙容^ 全面的耐熱（２００?。叮埃啊妫┓勰┩苛?。 關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂；改性環(huán)氧樹脂；固化劑；粉末涂料 中圖分類號：ｔｑ?。叮常场　　　　　　　　∥墨I(xiàn)標(biāo)識碼：ａ　　　　　　　文章編號：１００９－１６９６（２００８）０５－００２７－０３ 0前言 耐熱粉末涂料是指能長期經(jīng)受２００℃以上高溫， 涂膜不變色、不破壞，仍能保持適當(dāng)物理力學(xué)性能的 保護(hù)性粉末涂料。 有機(jī)硅粉末涂料的耐熱性能比較高，但其價格高， 初期外觀及機(jī)械性能不太好，固化溫度高，而且要獲 得長期耐４００°以上高溫的涂膜相當(dāng)困難。 環(huán)氧樹脂本身的