山東新巨龍能源有限責(zé)任公司選煤廠浮選系統(tǒng)改造

通過新陽選煤廠浮選系統(tǒng)改造后的生產(chǎn)情況,合理評價了改造的工藝效果。

針對太原選煤廠浮選系統(tǒng)存在的精煤產(chǎn)率低、脫水效果差等問題,采用先進(jìn)的if-57w浮選機(jī)、圓盤式加壓過濾機(jī)及快開式隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行了改造,提高了浮選系統(tǒng)生產(chǎn)能力和精煤產(chǎn)率,降低了產(chǎn)品水分,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

為了解決利民選煤廠浮選效果差的問題,提高浮選精煤產(chǎn)率,在對浮選系統(tǒng)存在問題分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合煤泥性質(zhì)制定浮選系統(tǒng)改造方案。生產(chǎn)實踐表明:在對浮選系統(tǒng)改造后,浮選精煤產(chǎn)率提高35.53個百分點,浮選尾煤灰分提高18.95個百分點,浮選系統(tǒng)改造成效顯著。

為解決付村選煤廠浮選系統(tǒng)存在的問題,將濃縮浮選工藝改為直接浮選工藝,并增加兩臺噴射式浮選機(jī)和兩臺精煤快開壓濾機(jī)。將新增的兩臺噴射式浮選機(jī)與原有的兩臺機(jī)械攪拌式浮選機(jī)共同作為煤泥浮選設(shè)備,新增的兩臺精煤快開壓濾機(jī)作為浮選精煤脫水設(shè)備。生產(chǎn)實踐表明:浮選系統(tǒng)技術(shù)改造后,浮選系統(tǒng)壓力得以緩解,浮選精煤產(chǎn)率得到提高,循環(huán)水濃度有所降低,實現(xiàn)了資源利用的最大化,經(jīng)濟(jì)成效顯著。

渦北選煤廠針對浮選系統(tǒng)存在藥耗高、浮選精煤灰分偏高、浮選尾煤產(chǎn)率偏高等問題,通過采取各項創(chuàng)新優(yōu)化改造措施,完善了浮選生產(chǎn)工藝,提升了浮選效果,降低了操作難度,增加了選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。

分析了張雙樓選煤廠浮選系統(tǒng)分選效果差的主要原因是浮選精礦脫水能力不足、浮選精礦池緩沖能力不夠、跑粗導(dǎo)致浮選效果差、浮選流程對煤質(zhì)的適應(yīng)性不足；結(jié)合現(xiàn)場情況,提出了增加脫水設(shè)備并優(yōu)化脫水工藝、提高入浮礦漿濃度、形成粗粒精煤獨立通道的改造方案；改造后的運行結(jié)果表明,浮選流程運行穩(wěn)定,浮選入料干礦量提升10個百分點,浮選精煤產(chǎn)率提升1.9個百分點,精煤灰分降低0.45個百分點,尾礦灰分提高4.1個百分點。

介紹了曙光選煤廠浮選系統(tǒng)的改造,取得了理想的效果.

東灘礦選煤廠浮選系統(tǒng)中存在浮選機(jī)入料濃度不一致，藥劑添加方式不合理，二次浮選作業(yè)難以實現(xiàn)及浮選系統(tǒng)設(shè)備故障率高等問題。選煤廠對癥下藥，逐一完善浮選系統(tǒng)生產(chǎn)工藝，提高浮選精煤產(chǎn)品質(zhì)量，保證浮選系統(tǒng)穩(wěn)定，實現(xiàn)浮選精煤與重介精煤的混合銷售。

田莊選煤廠因入選原煤煤質(zhì)變差,導(dǎo)致末中煤煤質(zhì)變差,通過改造末原煤分選工藝,由兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器改為三產(chǎn)品旋流器,有效改善了末中煤煤質(zhì),提高了選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。

趙各莊選煤廠采用重介質(zhì)旋流器和浮選柱先后對重力分選系統(tǒng)及浮選系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,改造后的工藝流程為跳汰粗選—重介質(zhì)旋流器精選—煤泥分級浮選,改造后選煤廠入洗能力及精煤產(chǎn)率大幅提高,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

針對開灤集團(tuán)唐山礦業(yè)分公司選煤廠浮選系統(tǒng)存在的處理能力不足、浮選精煤灰分偏高等問題,結(jié)合煤泥分步釋放浮選試驗,對使用xjm-s28(3+2)型浮選機(jī)進(jìn)行浮選系統(tǒng)改造的可行性進(jìn)行了分析,并介紹了xjm-s28(3+2)型浮選機(jī)的主要特點。

范各莊選煤廠存在浮選系統(tǒng)"跑粗"現(xiàn)象突出,精煤損失大,浮選尾煤灰分偏低,浮選尾煤壓濾機(jī)負(fù)擔(dān)過重而不能正常工作等問題;通過對浮選入料的粒度組成進(jìn)行分析,提出增加水力分級旋流器組截粗,更換浮選機(jī),增加尾煤壓濾機(jī)等改造措施;改造后,將改善浮選機(jī)的入料粒度組成,提高浮選精煤產(chǎn)率和尾煤灰分,為選煤廠帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

為解決錢家營礦選煤廠浮選精煤產(chǎn)率低、灰分高的問題,對其工藝系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行改造。通過煤泥小篩分、小浮沉和可浮性分析,確定靈活的工藝流程,且在改造中應(yīng)用較先進(jìn)的多次選和分級選浮選工藝系統(tǒng),同時采用性能先進(jìn)的大型浮選、脫水設(shè)備。工藝改造后,該廠精煤產(chǎn)率和尾煤灰分得到明顯提高提高。

簡述了葛店選煤廠浮選系統(tǒng)技術(shù)改造的實踐。實踐表明:新工藝中增設(shè)了浮選入料桶,使浮選入料性質(zhì)得以穩(wěn)定,對提高浮選分選效果十分有利。將浮選床更換為機(jī)械攪拌式浮選機(jī),取消原有礦漿預(yù)處理器,使用浮選機(jī)配套的礦漿預(yù)礦化器,加大了剪切力度,改善了礦化過程,同時改善了藥劑制度。

針對王莊煤礦選煤廠浮選系統(tǒng)中浮選精煤產(chǎn)率低、精礦濃度低、精煤粒度細(xì)、泡沫不易碎,而且精礦緩沖池緩沖能力有限的生產(chǎn)現(xiàn)狀,提出了兩套改造方案,根據(jù)計算分析結(jié)果,指出浮選改造的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

基于恩洪煤礦1．8mt／a選煤廠的系統(tǒng)改造實踐，探討了從浮選尾煤中提取精煤的可行性，介紹了改造后的浮選工藝和產(chǎn)品運輸系統(tǒng)，使重介與浮選兩個系統(tǒng)可獨立分選不同灰分級別的精煤產(chǎn)品，從而對殘留在尾煤中的精煤進(jìn)行了有效提取，使資源得到了高效充分的利用。

一、選煤廠概述杏花選煤廠是一座煉焦煤選煤廠,年設(shè)計能力為120萬噸,洗煤生產(chǎn)工藝為混合跳汰,煤泥浮選,尾煤壓濾工藝流程,投產(chǎn)十多年來,廠子以科技進(jìn)步為先導(dǎo),不斷完善生產(chǎn)工藝,進(jìn)行了多項技術(shù)改造,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,使選煤生產(chǎn)得到長足的發(fā)展,杏花選煤廠96年被評為部級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化選煤廠,2002年被評

介紹了杏花選煤廠將圓盤真空過濾機(jī)改造成當(dāng)前國內(nèi)浮選精煤脫水效果最好的gpj-60a加壓過濾機(jī)后,為適應(yīng)加壓過濾機(jī)正常運行所進(jìn)行的一系列工藝改造和生產(chǎn)管理所取得的應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益。

李雅莊煤礦選煤廠浮選對+0.125mm粒級煤的回收率不高。在分析現(xiàn)有浮選系統(tǒng)所存在問題的基礎(chǔ)上，提出了更換浮選機(jī)方案。經(jīng)生產(chǎn)實踐證實，該方案可有效提高精煤產(chǎn)率，同時也節(jié)省了大量電費。

鄂托克旗勇創(chuàng)煤業(yè)有限責(zé)任公司 90萬噸／年選煤廠工程工程 施工組織設(shè)計 中冶天工勇創(chuàng)選煤廠工程部 2009年4月1日 目錄 一、工程簡況?????????????????????????1 二、施工部署?????????????????????????1 三、施工總平面布置??????????????????????4 四、計劃投入地主要機(jī)械和設(shè)備?????????????????4 五、施工計劃及勞動力計劃???????????????????6 六、土建工程施工方法?????????????????????6 七、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝??????????????????????16 八、設(shè)備安裝?????????????????????????28 九、非標(biāo)設(shè)備地制作與安裝???????????????????32 十、管道安裝??????

針對田莊選煤廠入選原煤量和原煤中<0.5mm粒級的增加造成的浮選尾煤處理系統(tǒng)能力不足,煤泥流失,影響循環(huán)水水質(zhì)的問題,該廠采用新增煤泥壓濾機(jī),濃縮機(jī)底流泵直接為壓濾機(jī)供料,完善外排管路等措施對浮選尾煤處理系統(tǒng)進(jìn)行了改造,并取得了顯著效果。

本文主要在對哈爾烏素選煤廠的原煤、煤質(zhì)性質(zhì)、煤泥的工藝流程方面進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的分析之后,針對其原有的實際生產(chǎn)中部分設(shè)備的價值消耗大、處理能力不足、復(fù)選效果較差等問題,對其進(jìn)行工藝技術(shù)以及進(jìn)行改造,以達(dá)到提高設(shè)備處理量以及處理質(zhì)量的要求。