水電站壓力鋼管埋弧自動橫焊施工技術(shù)與運用??

文章結(jié)合項目實例論述了水電站壓力鋼管制造安裝施工技術(shù)，值得業(yè)內(nèi)人士參考。

以壓力鋼管內(nèi)水頭損失所形成的電能損失價值與鋼管費用之和最小為優(yōu)化準(zhǔn)則，推導(dǎo)出壓力鋼管多種分段方式下的直徑計算公式，通過經(jīng)濟技術(shù)比較，確定最優(yōu)管徑與分段方案．采用本文方法進行壓力鋼管設(shè)計，具有速度快、結(jié)果明確等特點．可廣泛適用于各種水頭壓力鋼管的直徑與分段方式的確定．

文章敘述云南保山蘇帕河阿鳩田水電站壓力鋼管焊接試驗及焊接施工過程,介紹了焊接15mnvr低合金高強鋼時,應(yīng)特別注意的事項。

五強溪水電站壓力鋼管的施工

介紹了勐典河水電站519m壓力鋼管的制作、安裝、驗收依據(jù);現(xiàn)場卷板制作、安裝、調(diào)試過程及經(jīng)驗總結(jié),壓力鋼管達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求,質(zhì)量優(yōu)良。

本文論述了目前國內(nèi)外水電站壓力鋼管的焊接特點,現(xiàn)狀和實現(xiàn)全位置自動焊接的困難所在,并結(jié)合三峽工程水電站壓力鋼管大直徑和厚壁管的特點,闡述了必須實現(xiàn)全位置自動化焊接的重要性。通過調(diào)研、分析、研究與探討并提出了要實現(xiàn)全位置自動焊的可行性方案,可供工程技術(shù)人員和焊接工作者共同探討。

隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的高速發(fā)展，目前我國的電力的重要性越來越明顯。在電力方面，我國主要是通過水電站來進行供電。水電站的建設(shè)過程中，壓力鋼管的建設(shè)十分重要。而壓力鋼管不同于普通鋼管，在焊接過程中如果使用常規(guī)焊接方法無法較好的進行。因此就需要使用自動化焊接，更好更快的對水電站壓力鋼管進行焊接。文章主要討論了水電站壓力鋼管自動化焊接的工藝、優(yōu)缺點和今后發(fā)展的方向。

對水電站壓力鋼管的焊接特點及國內(nèi)外壓力鋼管的焊接技術(shù)現(xiàn)狀進行了分析,并針對壓力鋼管自動焊技術(shù)中存在的問題設(shè)計了一套自動化焊接方案——實芯焊絲混合氣體保護脈沖自動焊。該方案將壓力鋼管自動焊技術(shù)分解并提煉出了合理的工藝,可為水電站壓力鋼管的現(xiàn)場焊接提供參考。

引水鋼岔管設(shè)計 岔管壁厚度按下面二式的最大值擬定 r—該節(jié)鋼管最大內(nèi)半徑（m）； k1—系數(shù)，k1=1.0~1.1； c—銹蝕系數(shù)，c=1~2mm [σ]1、[σ]2—材料用于岔管時的容許應(yīng)力（pa），此處鋼材為a3鋼，（見表13-1，340page，《手冊》）； a—該節(jié)鋼管半錐頂角（度）； φ—焊縫系數(shù)； k2—邊緣應(yīng)力集中系數(shù)，（見圖13-13，page357，《手冊》）； 《引水系統(tǒng)施工圖（安順關(guān)腳水電站工程）》 一、鋼岔管管壁厚度δ（mm）的擬定 1、按鋼管極限強度設(shè)計管壁厚度 式中:p—設(shè)計內(nèi)水壓力（n/m2），p=10*1000*h，h=▽h+h1=h1（1+64%），▽h——水擊水頭； h1——作用水頭

根據(jù)我國焊接規(guī)范的規(guī)定,強度等級越高的鋼材,要求作消應(yīng)熱處理的鋼板厚度相對越薄。大的鋼管只能采用局部熱處理方法,要使溫度控制恰當(dāng)且均勻,非常困難。本文主要介紹對水電站壓力鋼管焊接消應(yīng)熱處理的一些認(rèn)識。

對于水電站壓力鋼管的現(xiàn)場焊接合理工藝技術(shù)國內(nèi)外有著深入的分析研究，本文則主要從坡口加工、鋼管組裝、鋼管焊接、柔性軌道以及脈沖控制器等方面論述了壓力鋼管焊接的合理工藝技術(shù)，以提高壓力鋼管的生產(chǎn)效率，為水電站壓力鋼管的現(xiàn)場焊接提供參考。

水電站壓力鋼管-8介紹

壓力鋼管作為引水式電站的一個重要組成部分,其尺寸的選取對電站造價影響很大,因此壓力鋼管的設(shè)計至關(guān)重要。在介紹長寨水電站工程概況和工程地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上,對其壓力鋼管進行了設(shè)計,旨在為類似工程提供借鑒。

根據(jù)對該電站工程規(guī)模、用途和社會效益的綜合考慮,結(jié)合工程經(jīng)驗,分析了高水頭、小流量壓力鋼管的一般設(shè)計方法,可為同類工程提供借鑒。

本文以動態(tài)的觀點、系統(tǒng)工程的觀點優(yōu)化廣西１０００ｍ水頭的南山水電站壓力鋼管直徑設(shè)計。

新西蘭馬賴泰１號電站甩負(fù)荷后及充水期閘，ｇ１號機組的壓力鋼管發(fā)生了顯著的共振。試驗與阻抗分析表明，共振模式是二次諧波共振，壓力節(jié)在鋼管中點，封閉的兩端即進水閘門和水輪機導(dǎo)葉處的壓力相位相反。已查明進水閘門的止水是共振的自激源。本文論述了為找出共振狀態(tài)及消除激勵所進行的研究和試驗

水電站壓力鋼管的制作 一、概述 江蘇宜興抽水蓄能電站位于宜興市西南郊銅官山區(qū)，裝機容 量為1000mw（4×250mw），壓力鋼管主要布置在輸水系統(tǒng)，輸 水系統(tǒng)由上游引水系統(tǒng)和下游尾水系統(tǒng)組成，引水系統(tǒng)為二洞四 機布置，由上平洞，上豎井、中平洞、下豎井、下平洞、岔管、 高壓支管組成，全部采用鋼管襯砌；尾水系統(tǒng)采用兩機合一洞的 布置形式，一部分為鋼管襯砌，一部分混凝土襯砌。壓力鋼管總 量為13000t，管材分為16mnr和600mpa級高強鋼2種，管徑 為φ6.0、φ5.6m、φ5.2m、φ4.8m、φ3.4m，管壁厚度為 δ=18mm~60mm不等。 二、主要施工技術(shù) 壓力鋼管從原材料堆放儲存到鋼管管節(jié)成品出廠的制作工 作均在工地現(xiàn)場鋼管加工廠進行。其工作內(nèi)容主要包括：材料驗 收保管、鋼管加工制作、加勁環(huán)的制作、無損檢測等工作。具體 制作工藝流程如下： 施工準(zhǔn)備→

馬其頓科佳水電站引水發(fā)電洞壓力鋼管,鋼管直徑φ5m,鋼管長度385m,鋼管內(nèi)壁防腐面積6044.5m2。本文主要介紹了壓力鋼管在安裝完畢,洞內(nèi)比較潮濕的情況下整體防腐工藝,為今后同類型施工情況積累經(jīng)驗。

壓力鋼管應(yīng)按照成熟的技術(shù)、規(guī)范的工藝、可靠的檢測等來總體考慮,是確保壓力鋼管安全運行的關(guān)鍵。通過歸納總結(jié)瑞麗江水電站壓力鋼管設(shè)計、制造及安裝情況,說明壓力鋼管總體質(zhì)量滿足規(guī)范要求可確保安全運行。

焊接技術(shù)l9目z年第6期 水電站壓力鋼管選用sm58q高強鋼厚板 焊接線能量的探討 壘嬰鑒 (湖北宜昌葛洲壩機電建設(shè)公司) 摘要目前國內(nèi)大中型水電站壓力鋼管多選用sm58q調(diào)質(zhì)高強錒e通過采用手工電弧焊和埋弧自 動焊分別對sm58q鋼厚板進行焊接試驗，對熱影響區(qū)焊接線能量的大小覆其對焊縫壘屬組織和熱影響玨 性能的影響進行了探討．為清江隔河巖水電站壓力鋼管的焊接提排了最佳的焊接線能量范圍和焊接工藝 謄敷。 關(guān)鍵調(diào)o高強鋼堡堡塾鰉量三堇墨塑j 隨著水電站裝機容量的不斷提高，大中型 水電站的壓力鋼管直徑和板厚不斷加大，等級 也在不斷提高在國外．特別是日本，高強鋼在 壓力鋼管上已廣為采用。國內(nèi)的大中型水電站， 如廣西天生橋、福建水口、廣州抽水蓄能、湖北 清江隔河巖等大中型水電站的壓力鋼管都廣泛 選用了i酉強度低合金調(diào)質(zhì)鋼。本

針對水電站壓力鋼管焊接特點，依托溧陽抽水蓄能電站壓力鋼管制作安裝工程，對常用低合金鋼q345d、600mpa級、800mpa級高強鋼進行了焊接工藝評定，選擇了焊條電弧焊、埋弧自動焊、c02氣體保護焊、埋弧橫焊等多種焊接方法，對先進焊接方法進行了優(yōu)化比選，編制了焊接工藝指導(dǎo)書以及焊接工藝規(guī)程，通過大量焊接工藝評定實踐研究，總結(jié)出一套工藝評定流程及方法，對水電站壓力鋼管類似焊接施工提供了參考。

摘要：壓力鋼管多用于大、中型電站，銜接著電站進水口和蝸殼，承受高速水流沖涮及相應(yīng)水頭壓力，在電站樞紐中其重要性不言而喻。在壓力鋼管制造過程中，科學(xué)先進、切實可行的制造工藝對保證其質(zhì)量至關(guān)重要。本文介紹了龍開口水電站壓力鋼管下料、瓦片卷制、焊接的一系列制造技術(shù)，并對焊接關(guān)鍵工序重點進行了說明，就高強度鋼一些特殊控制要求進行了說明。