水電站壓力鋼管瓦片同弧度卷制施工工法

介紹了勐典河水電站519m壓力鋼管的制作、安裝、驗收依據(jù);現(xiàn)場卷板制作、安裝、調試過程及經(jīng)驗總結,壓力鋼管達到設計及規(guī)范要求,質量優(yōu)良。

五強溪水電站壓力鋼管的施工

李家峽水電站壓力鋼管整體卷制的新工藝是大型水電站壓力鋼管制造上的一項革新，已獲得國家專利。經(jīng)實踐證明，該項新工藝具有：機械化程度較高，生產(chǎn)周期短，工效高；能保證鋼管制造精度，提高管節(jié)整體質量；能降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

引水鋼岔管設計 岔管壁厚度按下面二式的最大值擬定 r—該節(jié)鋼管最大內(nèi)半徑（m）； k1—系數(shù)，k1=1.0~1.1； c—銹蝕系數(shù)，c=1~2mm [σ]1、[σ]2—材料用于岔管時的容許應力（pa），此處鋼材為a3鋼，（見表13-1，340page，《手冊》）； a—該節(jié)鋼管半錐頂角（度）； φ—焊縫系數(shù)； k2—邊緣應力集中系數(shù)，（見圖13-13，page357，《手冊》）； 《引水系統(tǒng)施工圖（安順關腳水電站工程）》 一、鋼岔管管壁厚度δ（mm）的擬定 1、按鋼管極限強度設計管壁厚度 式中:p—設計內(nèi)水壓力（n/m2），p=10*1000*h，h=▽h+h1=h1（1+64%），▽h——水擊水頭； h1——作用水頭

γwhdσsφ［σ］t(mm) 0.00000985008003250.95178.750 鋼管管壁厚度t初估計算表 　　式中： 　　鋼管管壁鋼材屈服點??????????????σs=325.000n/mm2 　　末跨跨中截面管道中心內(nèi)水壓力??????????h=500mm 3初估管壁厚度t （1）根據(jù)末跨的主要荷載（內(nèi)水壓力）并考慮將鋼材的允許應力降低15%，按鍋爐公式初估管壁厚度t： 　　計算公式： 　　伸縮節(jié)止水填料與鋼管的摩擦系數(shù)????????μ1=0.3 　　支座對管壁的摩擦系數(shù)??????????????f=0.5 　　焊縫系數(shù)????????????????????φ=0.95 　　加徑環(huán)間距???????????????????l=2000mm 　　伸縮節(jié)與上鎮(zhèn)墩的距離??????????????l

規(guī)劃設計smaii．hydropower2009no3。total17o147 1工程概況 莒溪水電站壓力鋼管設計 方建澤(蒼南縣水利局浙江蒼南325800) 葉宗文(蒼南縣水利水電勘測設計所浙江蒼南325800) 莒溪水電站以發(fā)電為主，為引水式開發(fā)，總裝 機容量18．9mw(3×6．3mw)，設計流量 3．63m3／s，設計水頭663．624m，是一座典型的高 水頭、小流量水電站。工程樞紐建筑物由取水樞 紐、引水系統(tǒng)及發(fā)電廠房組成，引水線路總長 4．72km，其中壓力管道長1．6krn，是本電站設計 施工難點、重點部位。 工程于2005年9月開工建設，至2007年6月 中旬電站正式投產(chǎn)發(fā)電，建設總工期22個月，目 前電站運行正常。 2自然條件 電站位于莒溪上游，溪流兩岸山

以壓力鋼管內(nèi)水頭損失所形成的電能損失價值與鋼管費用之和最小為優(yōu)化準則，推導出壓力鋼管多種分段方式下的直徑計算公式，通過經(jīng)濟技術比較，確定最優(yōu)管徑與分段方案．采用本文方法進行壓力鋼管設計，具有速度快、結果明確等特點．可廣泛適用于各種水頭壓力鋼管的直徑與分段方式的確定．

水電站壓力鋼管-8介紹

壓力鋼管作為引水式電站的一個重要組成部分,其尺寸的選取對電站造價影響很大,因此壓力鋼管的設計至關重要。在介紹長寨水電站工程概況和工程地質情況的基礎上,對其壓力鋼管進行了設計,旨在為類似工程提供借鑒。

根據(jù)對該電站工程規(guī)模、用途和社會效益的綜合考慮,結合工程經(jīng)驗,分析了高水頭、小流量壓力鋼管的一般設計方法,可為同類工程提供借鑒。

新西蘭馬賴泰１號電站甩負荷后及充水期閘，ｇ１號機組的壓力鋼管發(fā)生了顯著的共振。試驗與阻抗分析表明，共振模式是二次諧波共振，壓力節(jié)在鋼管中點，封閉的兩端即進水閘門和水輪機導葉處的壓力相位相反。已查明進水閘門的止水是共振的自激源。本文論述了為找出共振狀態(tài)及消除激勵所進行的研究和試驗

水電站壓力鋼管的制作 一、概述 江蘇宜興抽水蓄能電站位于宜興市西南郊銅官山區(qū)，裝機容 量為1000mw（4×250mw），壓力鋼管主要布置在輸水系統(tǒng)，輸 水系統(tǒng)由上游引水系統(tǒng)和下游尾水系統(tǒng)組成，引水系統(tǒng)為二洞四 機布置，由上平洞，上豎井、中平洞、下豎井、下平洞、岔管、 高壓支管組成，全部采用鋼管襯砌；尾水系統(tǒng)采用兩機合一洞的 布置形式，一部分為鋼管襯砌，一部分混凝土襯砌。壓力鋼管總 量為13000t，管材分為16mnr和600mpa級高強鋼2種，管徑 為φ6.0、φ5.6m、φ5.2m、φ4.8m、φ3.4m，管壁厚度為 δ=18mm~60mm不等。 二、主要施工技術 壓力鋼管從原材料堆放儲存到鋼管管節(jié)成品出廠的制作工 作均在工地現(xiàn)場鋼管加工廠進行。其工作內(nèi)容主要包括：材料驗 收保管、鋼管加工制作、加勁環(huán)的制作、無損檢測等工作。具體 制作工藝流程如下： 施工準備→

采用一次二階矩法,對我國現(xiàn)行電力行業(yè)標準sd14485"水電站壓力鋼管設計規(guī)范"中明管的可靠度進行了校準分析,初步摸清了現(xiàn)行鋼管規(guī)范明管的總體可靠度水平,據(jù)此提出了作為明管設計依據(jù)的目標可靠指標的取值建議,可供明管設計和規(guī)范修訂時參考.

主要針對水站壓力鋼管設計安全度的應力分類、極限分析、安定性分析等方面探討。

針對我國電力行業(yè)標準sd144-85《水電站壓力鋼管設計規(guī)范》按結構可靠度理論進行修編的需要,對水電站壓力鋼管水錘壓力的統(tǒng)計特征進行了研究。根據(jù)已搜集到的國內(nèi)外部分水電站壓力鋼管水錘壓力的實測資料,利用數(shù)理統(tǒng)計學中的假設檢驗方法進行了統(tǒng)計分析,求得了水錘壓力的最優(yōu)概率分布函數(shù)及其統(tǒng)計參數(shù),證明水錘壓力的概率分布可用極值ⅰ型來擬合。這一研究成果不僅為水電站壓力鋼管的可靠度分析提供了必不可少的基礎資料,而且對已建壓力鋼管的可靠度鑒定與評估也具有重要的實用價值。同時還通過水電站明管可靠度分析的實例,探討了水錘壓力對水電站壓力鋼管可靠度的影響,得出了對水電站壓力鋼管設計有重要參考價值的若干結論。

在水電站壓力鋼管的安裝過程中,如若發(fā)生了鋼管變形問題,勢必會對后期的安裝工作造成巨大的影響,嚴重影響整個水電站的施工進度.因此,做好水電站壓力鋼管安裝過程中的鋼管變形控制則具有十分重要的現(xiàn)實意義,基于此點問題展開粗淺的探討,以期為廣大同行在今后的實際工作提供有益的參考借鑒.

針對高水頭水電站壓力鋼管水頭高、管軸線長的特點以及常規(guī)壓力鋼管水壓試驗方案的不足,采用壓力鋼管整體充水分段連續(xù)水壓試驗方案,成功地完成了高水頭、長軸線壓力鋼管的水壓試驗。具有一定的參考價值。

馬其頓科佳水電站引水發(fā)電洞壓力鋼管,鋼管直徑φ5m,鋼管長度385m,鋼管內(nèi)壁防腐面積6044.5m2。本文主要介紹了壓力鋼管在安裝完畢,洞內(nèi)比較潮濕的情況下整體防腐工藝,為今后同類型施工情況積累經(jīng)驗。

壓力鋼管應按照成熟的技術、規(guī)范的工藝、可靠的檢測等來總體考慮,是確保壓力鋼管安全運行的關鍵。通過歸納總結瑞麗江水電站壓力鋼管設計、制造及安裝情況,說明壓力鋼管總體質量滿足規(guī)范要求可確保安全運行。

用經(jīng)濟學原理建立了水電站壓力鋼管經(jīng)濟尺寸的優(yōu)化模型，對模型優(yōu)化及參數(shù)確定進行了詳細分析介紹，提出了壓力鋼管經(jīng)濟尺寸的最優(yōu)計算公式，最后用實例驗證其實用性和準確性。

探討了水電站壓力鋼管陰極保護采用邊界單元法分析電位分布的方法,結合模型試驗,計算了水電工程中的水電站壓力鋼管模型的陰極保護設計中的電位分布,計算結果與實測數(shù)據(jù)相符。

根據(jù)等安全裕度原理并參考現(xiàn)有規(guī)范確定了整體安全評估控制標準——整體安全系數(shù)限值,同時引入和發(fā)展了極限分析的彈性模量縮減法求解整體安全評估指標——整體安全系數(shù),構建了可配套應用的壓力鋼管整體安全評估方法,克服了現(xiàn)行基于材料層面的點應力評估方法在原理和應用中存在的問題。算例分析表明,該整體安全評估方法既放松了對應力的過嚴限制,又保證了結構安全承載,可為壓力鋼管承載力安全評估提供新途徑,并可用于優(yōu)化壓力鋼管結構設計方案。