聲發(fā)射檢測的閥門內(nèi)漏率定量診斷技術(shù)

設(shè)計(jì)搭建了閥門泄漏故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)以及閥門泄漏聲發(fā)射信號(hào)檢測系統(tǒng);通過實(shí)驗(yàn)研究了不同泄漏工況下,閥門泄漏狀態(tài)與泄漏所產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào)特征參數(shù)之間的定量關(guān)系。基于最小二乘法對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,得到了泄漏聲發(fā)射信號(hào)的振鈴計(jì)數(shù)、能量、幅值、均方根值和中心頻率隨閥門類型、閥門尺寸、進(jìn)口壓力和漏孔尺寸的變化規(guī)律,建立了基于聲發(fā)射信號(hào)特征的閥門泄漏故障診斷規(guī)則,找到了表征閥門泄漏故障狀態(tài)的最佳聲發(fā)射信號(hào)特征參數(shù)。

閥門內(nèi)漏情況分析及處理措施 一、汽機(jī)專業(yè) 閥門內(nèi)漏在火力發(fā)電廠中是一個(gè)非常普遍的現(xiàn)象，閥門內(nèi)漏的主要原因有管 道內(nèi)部不清潔造成閥門密封面拉傷硌傷、操作不當(dāng)或設(shè)置不當(dāng)閥門關(guān)閉力矩不足 密封面密封壓比不夠、蒸汽吹損、高溫閥門材質(zhì)不佳產(chǎn)生密封面變形造成關(guān)閉不 嚴(yán)等。閥門的內(nèi)漏一方面造成經(jīng)濟(jì)性的降低、工質(zhì)的損失，另一方面內(nèi)漏嚴(yán)重的 閥門會(huì)長期對門后管道進(jìn)行沖刷，使彎頭管壁減薄，造成安全隱患或事故。因此， 很多電廠均開展閥門內(nèi)漏綜合治理工作和疏水系統(tǒng)優(yōu)化工作。在公司的統(tǒng)一安排 下，我們對機(jī)房內(nèi)閥門內(nèi)漏情況進(jìn)行了細(xì)致排查，兩臺(tái)機(jī)目前為止發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏 為31個(gè)，其中1號(hào)機(jī)組19個(gè)，2號(hào)機(jī)組12個(gè)（詳細(xì)清單見附件）。具體問題如 下： 1.手動(dòng)門內(nèi)漏。汽機(jī)共8個(gè)，#1號(hào)機(jī)6個(gè)，#2機(jī)兩個(gè)，手動(dòng)門為施工單位 采購，#1機(jī)疏水門質(zhì)量明顯劣于#2機(jī)。其主要原因是閥門質(zhì)量較差，一方

閥門內(nèi)漏情況

閥門內(nèi)漏判定標(biāo)準(zhǔn) 我廠至投產(chǎn)以來汽水側(cè)閥門內(nèi)漏很嚴(yán)重，此次#2機(jī)組小修后，消 除了大部分內(nèi)漏缺陷，現(xiàn)#2機(jī)組已經(jīng)運(yùn)行正常，運(yùn)行與檢修對內(nèi)漏閥 門各自進(jìn)行了一次普查，存在較大的意見分歧，現(xiàn)做以下規(guī)定： 1、判定閥門內(nèi)漏的方法是：閥門關(guān)閉4—6小時(shí)后，用紅外線測 溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于 70~c，則認(rèn)定為“內(nèi)漏”。這種判斷方法對大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用 的，但在實(shí)際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況： （1）由于管道安裝位置原因，使得有些閥門前、后存在擾動(dòng)著的 高溫蒸汽，如高加的啟動(dòng)排空氣門，連接到有壓疏、放水母管的疏水 門或排污門，這些閥門即使嚴(yán)密不漏，其閥桿溫度也將超過70~c。所 以，這些閥門的內(nèi)漏判定要采用其他方式，觀察高加啟動(dòng)排氣口是否 冒汽判定高加啟動(dòng)排氣門是否內(nèi)漏等。 （2）并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門，當(dāng)最

sdt閥門內(nèi)漏檢測方法及注意事項(xiàng) 超聲波檢測儀（sdt270，sdt200）的研發(fā)和生產(chǎn)制造中心位于歐洲西北部比 利時(shí)首都布魯塞爾，核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域是為工業(yè)維修及質(zhì)量控制提供高科技泄漏檢測、 氣密性檢測和預(yù)測性維護(hù)的測量系統(tǒng)。 檢測前的兩個(gè)要素確認(rèn): 一、將閥門關(guān)閉 二、管路內(nèi)介質(zhì)的流向 開始檢測（確認(rèn)超聲波檢漏儀主機(jī)開啟,并且接觸式傳感器已連接好）： 將接觸式傳感器頂在閥門上游管線（如圖a處）測定系統(tǒng)環(huán)境超聲值。 超聲波檢漏儀主機(jī)上的向上和向下箭頭按鈕調(diào)整儀器靈敏度，確保液晶顯示屏上 的箭頭指針隱去，以測定系統(tǒng)背景信號(hào)，同時(shí)注意顯示屏上的db讀數(shù)。 將接觸式傳感器頂在閥門下游管線（如圖b處）傾聽泄漏信號(hào)。如果顯示屏上的 db讀數(shù)小于或等于a點(diǎn)讀數(shù)，說明閥門沒有泄漏現(xiàn)象；如果b點(diǎn)的db讀數(shù)相 對于a點(diǎn)有所增加，說明閥門可能有泄漏。 最后一步，將接觸式傳感器

新疆石油： 數(shù)據(jù)公司喜獲國家新型專利證書 本刊訊　　新疆石油數(shù)據(jù)公司申 報(bào)的“具有多點(diǎn)自組網(wǎng)功能的衛(wèi)星 通訊集成終端和系統(tǒng)”，于今年５月 獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利 授權(quán)。目前，數(shù)據(jù)公司已獲授權(quán)專 利２項(xiàng)，均為實(shí)用新型專利。 據(jù)悉，“具有多點(diǎn)自組網(wǎng)功能 的衛(wèi)星通訊集成終端和系統(tǒng)”實(shí)用新 型的目的在于提供一種具有多點(diǎn)自組 網(wǎng)功能的衛(wèi)星通訊集成終端和系統(tǒng)， 以達(dá)到通訊傳輸不受復(fù)雜地形影響和 提高通訊傳輸?shù)姆€(wěn)定性及成功率的效 果。本專利充分利用衛(wèi)星通訊技術(shù)， 將無線中遠(yuǎn)距離傳輸與衛(wèi)星通信相結(jié) 合，完成了移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)無法覆蓋的部分 偏遠(yuǎn)地區(qū)的復(fù)雜環(huán)境下的傳輸要求， 特別適合環(huán)境惡劣、位置偏遠(yuǎn)但急需 快速布網(wǎng)的應(yīng)急現(xiàn)場、工業(yè)現(xiàn)場和施 工作業(yè)區(qū)。具有快速部署、易于安 裝、傳輸穩(wěn)定、支持高速移動(dòng)和快速 切換、信道效率高、多信道同時(shí)解調(diào) 的特點(diǎn)，可有效地降低網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營成 本，延伸網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍。 東北煉化：

... .......... 閥門內(nèi)漏產(chǎn)生原因危害及處理方法 摘要:閥門是鍋爐系統(tǒng)中不可缺少的流體控制的設(shè)備,在鍋爐事故中,有相當(dāng) 部分是由閥門所引發(fā)的故障,本文介紹閥門內(nèi)漏產(chǎn)生的原因,并對處理問題的 方法進(jìn)行探討,提出可行性方案。(上海納首閥門科技有限公司-原上海納首閥 門廠提供） 關(guān)鍵詞:閥門;內(nèi)漏;處理 ,在鍋爐事故中,有相當(dāng)部分 是由閥門所引發(fā)的故障,閥門內(nèi)漏,導(dǎo)致產(chǎn)生汽水損失,鍋爐補(bǔ)給水量就要增加, 相對所消耗的煤量也要增多,同時(shí)閥門內(nèi)漏腐蝕將使閥門壽命降低,損壞過快, 影響公司的經(jīng)濟(jì)效益,所以介紹閥門內(nèi)漏產(chǎn)生的原因,并對處理問題的方法進(jìn) 行分析,提出可行性方案,對鍋爐設(shè)備生產(chǎn)和使用單位具有一定的參考價(jià)值。 隨著鍋爐設(shè)備逐步向高參數(shù)大容量的方面發(fā)展,對鍋爐設(shè)備本身也提出了 新的要求。隨著蒸汽參數(shù)的提高(主要指蒸汽的

閥門內(nèi)漏產(chǎn)生原因危害及處理方法 摘要:閥門是鍋爐系統(tǒng)中不可缺少的流體控制的設(shè)備,在鍋爐事故中,有相當(dāng)部 分是由閥門所引發(fā)的故障,本文介紹閥門內(nèi)漏產(chǎn)生的原因,并對處理問題的方 法進(jìn)行探討,提出可行性方案。(上海納首閥門科技有限公司-原上海納首閥門 廠提供） 關(guān)鍵詞:閥門;內(nèi)漏;處理 ,在鍋爐事故中,有相當(dāng)部分 是由閥門所引發(fā)的故障,閥門內(nèi)漏,導(dǎo)致產(chǎn)生汽水損失,鍋爐補(bǔ)給水量就要增加, 相對所消耗的煤量也要增多,同時(shí)閥門內(nèi)漏腐蝕將使閥門壽命降低,損壞過快, 影響公司的經(jīng)濟(jì)效益,所以介紹閥門內(nèi)漏產(chǎn)生的原因,并對處理問題的方法進(jìn) 行分析,提出可行性方案,對鍋爐設(shè)備生產(chǎn)和使用單位具有一定的參考價(jià)值。 隨著鍋爐設(shè)備逐步向高參數(shù)大容量的方面發(fā)展,對鍋爐設(shè)備本身也提出了新的 要求。隨著蒸汽參數(shù)的提高(主要指蒸汽的壓力和溫度)和蒸發(fā)量的增大

對影響火電機(jī)組熱力系統(tǒng)安全性和經(jīng)濟(jì)性的主要閥門泄漏狀態(tài)在線分析,實(shí)時(shí)監(jiān)測汽水系統(tǒng)主要閥門泄漏狀態(tài),當(dāng)閥門泄漏時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警,在實(shí)時(shí)報(bào)警查詢頁面顯示全廠所有泄漏閥門信息,并按泄漏嚴(yán)重程度、出現(xiàn)時(shí)間早晚及泄漏歷時(shí)排序,為點(diǎn)檢員制定合理的維修計(jì)劃提供依據(jù)。

閥門內(nèi)件和密封面常用的材質(zhì) 閥門內(nèi)件通常是指閥瓣、閥座和閥桿，但在有些情況它也包括其它零件，如襯套、螺栓和螺母等。（注：‘閥 瓣’這一名詞，對于大多數(shù)型式的閥門，通用名詞把它叫關(guān)閉件。但也有例外，如就旋塞閥來說，關(guān)閉件叫旋 塞。）閥門的密封面主要是指閥瓣和閥座接觸面。常用的內(nèi)件材質(zhì)如表2-21、表2-22。 表2-21閥門內(nèi)件常用的材質(zhì)及使用溫度 閥門的內(nèi)件材質(zhì) 使用溫度下限 /℃（℉） 使用溫度上限 /℃（℉） 閥門內(nèi)件材質(zhì) 使用溫度下限 /℃（℉） 使用溫度上限 /℃（℉） 304型不銹鋼 316型不銹鋼 青銅 因科鎳爾合金 k蒙乃爾合金 蒙乃爾合金 哈氏特洛依合金b 哈氏特洛依合金c 鈦合金 鎳基合金 20號(hào)合金 416型不銹鋼40rc –268(–450) –268(–450) –273(–460) –240(–400) –240(–400)

閥門內(nèi)件和密封面常用的材質(zhì) 閥門內(nèi)件通常是指閥瓣、閥座和閥桿，但在有些情況它也包括其它零件，如襯套、螺栓和螺母等。（注：‘閥 瓣’這一名詞，對于大多數(shù)型式的閥門，通用名詞把它叫關(guān)閉件。但也有例外，如就旋塞閥來說，關(guān)閉件叫旋 塞。）閥門的密封面主要是指閥瓣和閥座接觸面。常用的內(nèi)件材質(zhì)如表2-21、表2-22。 表2-21閥門內(nèi)件常用的材質(zhì)及使用溫度 閥門的內(nèi)件材質(zhì) 使用溫度下限 /℃（℉） 使用溫度上限 /℃（℉） 閥門內(nèi)件材質(zhì) 使用溫度下限 /℃（℉） 使用溫度上限 /℃（℉） 304型不銹鋼 316型不銹鋼 青銅 因科鎳爾合金 k蒙乃爾合金 蒙乃爾合金 哈氏特洛依合金b 哈氏特洛依合金c 鈦合金 鎳基合金 20號(hào)合金 416型不銹鋼40rc –268(–450) –268(–450) –273(–460) –240(–400) –240(–400)

瓶閥的泄漏檢測是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一,設(shè)計(jì)一種充氣壓力可調(diào)的瓶閥泄漏定量檢測系統(tǒng),該檢測系統(tǒng)采用差壓原理,利用高精度差壓傳感器,精密對稱氣路和plc控制系統(tǒng),結(jié)合直線擬合的數(shù)據(jù)處理方法,實(shí)現(xiàn)對一定容積和壓力下瓶閥氣密性的高精度檢測,介紹了該檢測系統(tǒng)的工作原理、硬件結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)性能。

閥門內(nèi)件材料的使用溫度 材料下限/℃下限/°f上限/℃上限/°f 304型不銹鋼-268-450316600 316型不銹鋼-268-450316600 青銅-273-460232450 因科鎳爾合金-240-4006491200 k錳乃爾合金-240-400482900 錳乃爾合金 哈斯脫洛依合金b371700 哈斯脫洛依合金c5381000 鈦合金316600 鎳基合金-198-325316600 20號(hào)合金-45-50316600 416型不銹鋼40rc-29-20427800 440型不銹鋼60rc-29-20427800 17-4ph-40-40427800 6號(hào)合金（co-cr）-273-4608161500 化學(xué)鍍鎳-268-

文章針對某型艦船閥門的使用環(huán)境狀況和內(nèi)漏特性,提出一套方便可行的溫差檢測方法及檢測系統(tǒng),通過檢測高溫介質(zhì)斷流后閥門發(fā)生內(nèi)漏時(shí)其前后溫度的差異值,來確定閥門的內(nèi)漏情況,使閥門內(nèi)漏得到及時(shí)監(jiān)控和處置。

. .. 閥門內(nèi)件和密封面常用的材質(zhì) 閥門內(nèi)件通常是指閥瓣、閥座和閥桿，但在有些情況它也包括其它零件，如襯套、螺栓和螺母等。（注：‘閥 瓣’這一名詞，對于大多數(shù)型式的閥門，通用名詞把它叫關(guān)閉件。但也有例外，如就旋塞閥來說，關(guān)閉件叫旋 塞。）閥門的密封面主要是指閥瓣和閥座接觸面。常用的內(nèi)件材質(zhì)如表2-21、表2-22。 表2-21閥門內(nèi)件常用的材質(zhì)及使用溫度 閥門的內(nèi)件材質(zhì) 使用溫度下限 /℃（℉） 使用溫度上限 /℃（℉） 閥門內(nèi)件材質(zhì) 使用溫度下限 /℃（℉） 使用溫度上限 /℃（℉） 304型不銹鋼 316型不銹鋼 青銅 因科鎳爾合金 k蒙乃爾合金 蒙乃爾合金 哈氏特洛依合金b 哈氏特洛依合金c 鈦合金 鎳基合金 20號(hào)合金 416型不銹鋼40rc –268(–450) –268(–450) –273(–460) –240(–400) –24

. 精品 閥門內(nèi)件和密封面常用的材質(zhì) 閥門內(nèi)件通常是指閥瓣、閥座和閥桿，但在有些情況它也包括其它零件，如襯套、螺栓和螺母等。（注：‘閥 瓣’這一名詞，對于大多數(shù)型式的閥門，通用名詞把它叫關(guān)閉件。但也有例外，如就旋塞閥來說，關(guān)閉件叫旋 塞。）閥門的密封面主要是指閥瓣和閥座接觸面。常用的內(nèi)件材質(zhì)如表2-21、表2-22。 表2-21閥門內(nèi)件常用的材質(zhì)及使用溫度 閥門的內(nèi)件材質(zhì) 使用溫度下限 /℃（℉） 使用溫度上限 /℃（℉） 閥門內(nèi)件材質(zhì) 使用溫度下限 /℃（℉） 使用溫度上限 /℃（℉） 304型不銹鋼 316型不銹鋼 青銅 因科鎳爾合金 k蒙乃爾合金 蒙乃爾合金 哈氏特洛依合金b 哈氏特洛依合金c 鈦合金 鎳基合金 20號(hào)合金 416型不銹鋼40rc –268(–450) –268(–450) –273(–460) –240(–400) –2

閥門內(nèi)件通常是指閥瓣、閥座和閥桿，但在有些情況它也包括其它零件，如襯套、螺栓和螺 母等。（注：‘閥瓣’這一名詞，對于大多數(shù)型式的閥門，通用名詞把它叫關(guān)閉件。但也有 例外，如就旋塞閥來說，關(guān)閉件叫旋塞。）閥門的密封面主要是指閥瓣和閥座接觸面。常用 的內(nèi)件材質(zhì)如表1、表2。 表1閥門內(nèi)件常用的材質(zhì)及使用溫度 閥門密封面常用材料及適用介質(zhì)和允許使用的溫度范圍如表2-22： 表2閥門密封面常用材料及適用介質(zhì) 以下給出的是經(jīng)過短暫的調(diào)查，閥門內(nèi)件使用最頻繁的材料。 青銅 使用最廣的青銅閥、鑄鐵閥門和鋼閥門的最高工作溫度在280℃左右。適用介質(zhì)包括蒸汽、 水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥門座也可以使用適當(dāng)牌號(hào)的青銅（閥桿用不銹鋼） 可以適應(yīng)那些溫度極低的介質(zhì)，如液化氣、液態(tài)氧和液態(tài)氮。 不含鋅的青銅，通常是鋁青銅。在特定的情況下也常被應(yīng)用。 鐵 除閥桿用鋼制成，閥門的其

通過模擬計(jì)算閥門泄漏量,得出了閥前疏水管道管壁溫度特征參數(shù)隨泄漏工質(zhì)參數(shù)、泄漏量、管內(nèi)徑、管厚度、保溫層厚度、環(huán)境溫度的變化規(guī)律。通過線性回歸模型,得出了該點(diǎn)管壁溫度與泄漏量的定量關(guān)系式。結(jié)合定量關(guān)系式,得出了閥門內(nèi)漏量定量診斷標(biāo)準(zhǔn),并采用文獻(xiàn)刊登的實(shí)驗(yàn)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果表明,該定量關(guān)系式具有足夠的準(zhǔn)確性,可用于蒸汽疏水閥門內(nèi)漏故障診斷。

通過理論分析的方法建立閥門內(nèi)漏過程中氣體體積泄漏率與聲發(fā)射信號(hào)特征參數(shù)均方根(aeres)函數(shù)關(guān)系,利用研制的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行了閥門氣體內(nèi)漏檢測實(shí)驗(yàn),利用小波包變換方法分別對球閥和截止閥內(nèi)漏過程產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行頻譜特性分析研究,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)過3層小波包分解后的信號(hào)能量主要集中在12.5～75khz。且聲發(fā)射信號(hào)特征參數(shù)均方根(aeres)能有效反映氣體體積泄漏率,因此可以利用聲發(fā)射技術(shù)檢測閥門是否內(nèi)漏并估算其泄漏率。

減少閥門內(nèi)漏量是電廠重要的節(jié)能減耗手段.對閥門內(nèi)漏在線監(jiān)測及其經(jīng)濟(jì)性分析研究,采用基于傳熱學(xué)原理的方法計(jì)算閥門內(nèi)漏量,等效焓降法計(jì)算內(nèi)漏量對于機(jī)組經(jīng)濟(jì)性影響.對某一電廠300mw機(jī)組閥門的內(nèi)漏量進(jìn)行監(jiān)測,結(jié)果表明:該系統(tǒng)能定量計(jì)算閥門內(nèi)漏量和對電廠煤耗的影響,具有非接觸、在線、實(shí)時(shí)測量等優(yōu)勢,可以為電廠運(yùn)行人員提供閥門檢修、檢漏的依據(jù)和參考.

閥門內(nèi)漏屬于火力發(fā)電廠中十分常見的一種隱患和故障種類,其主要發(fā)生在汽機(jī)、鍋爐等高溫高壓熱反應(yīng)環(huán)境設(shè)備的閥門當(dāng)中.華電能源佳木斯熱電廠的兩臺(tái)30萬機(jī)組是該發(fā)電廠主要的熱、電聯(lián)產(chǎn)設(shè)備,其所使用的汽輪機(jī)每日所承受的負(fù)荷量巨大,因此也會(huì)出現(xiàn)閥門內(nèi)漏的問題.因此,必須對閥門進(jìn)行檢查,對已經(jīng)發(fā)生問題的閥門要及時(shí)地維修,保障工作人員安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行.

通過理論分析,建立了閥門內(nèi)漏過程中氣體體積泄漏率與聲發(fā)射信號(hào)特征參數(shù)均方根(aerms)的函數(shù)關(guān)系,探討了球閥在密封圈損傷狀態(tài)下和泄漏率下的聲學(xué)特征。應(yīng)用基于小波包理論的信號(hào)分析與處理方法對內(nèi)漏信號(hào)進(jìn)行能量分析,結(jié)果表明:當(dāng)密封圈為單一損傷時(shí),能量主要分布頻率范圍為12.5～62.5khz,聲發(fā)射信號(hào)aerms與球閥氣體體積內(nèi)漏率成雙對數(shù)關(guān)系,可以利用聲發(fā)射檢測天然氣管道閥門是否發(fā)生內(nèi)漏并估算其體積泄漏率。