手工電弧焊加氬弧焊0Cr18Ni9管對(duì)接焊接工藝評(píng)定

手工電弧焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度各種大型鋼結(jié)構(gòu) 工程制造重要結(jié)構(gòu)的焊接。 一、焊前準(zhǔn)備 1.根據(jù)施焊結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)度等級(jí)，各種接頭形式選擇相等強(qiáng) 度等級(jí)牌號(hào)和合適焊條直徑。 2.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41％及 結(jié)構(gòu)剛性過大，構(gòu)件較厚時(shí)應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度 為80℃～100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對(duì)接焊時(shí)，為確保焊透強(qiáng)度，在板材 的對(duì)接邊沿開切v形或x形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊 p=0~1mm,裝配間隙b＝0~1mm，如圖1。當(dāng)板厚差≥4mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)較厚板材的對(duì)接邊緣進(jìn)行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙：酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2 小時(shí)；堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300～350℃×2烘焙， 并保溫2小時(shí)才能使用

手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 電弧焊,焊接工藝,手工,規(guī)范 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過程及檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊鋼材，結(jié)構(gòu)剛性較大 以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別的匹配 焊接材料級(jí)別船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別 1a 2abd 3abde 1ya32a3

sws 上海外高橋造船有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/sws42-022-2003 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 2003-04-25發(fā)布2003-05-10實(shí)施 上海外高橋造船有限公司發(fā)布 前言 本規(guī)范為公司新編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。是根據(jù)公司的生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)并參照有關(guān)船廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編 制而成。 本規(guī)范代替g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》。 本規(guī)范發(fā)布時(shí)，g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》同時(shí)作廢。 本規(guī)范由上海外高橋造船有限公司提出； 本規(guī)范由設(shè)計(jì)部歸口。 本規(guī)范起草部門：設(shè)計(jì)部。 本規(guī)范主要起草（編制）：陳國(guó)權(quán) 標(biāo)檢：徐玉珍 審核：孫嘉鈞 本規(guī)范由總工程師南大慶批準(zhǔn)。 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和

船舶制造焊接工藝規(guī)范 阜寧縣阜城才林船舶保養(yǎng)廠 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過程及檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊鋼材， 結(jié)構(gòu)剛性較大以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別的匹配 焊接材料級(jí)別船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別 1a 2abd 3abde 1ya32a36 2ya32a36d32d36 3ya32a36d32d36e32

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具：

低氫納型焊條,焊接時(shí)教材上采用直流反接。如在板對(duì)接操作中,采用此工藝打底層操作中背面出現(xiàn)嚴(yán)重的內(nèi)凹焊接缺陷。若在焊接中采用直流正接打底層,填充層、蓋面層用直流反接,能解決背面內(nèi)凹、正面焊瘤。本文就手工焊條電弧焊仰對(duì)接焊接試板的焊接工藝進(jìn)行分析探討。

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工 電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。對(duì)有 需要進(jìn)行烘焙要求的型號(hào)的焊條在施焊前要經(jīng)過烘焙并要有記錄。嚴(yán)禁使用藥皮 脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié) 構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí) 宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨 取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與 焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、 焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件 2.2

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。 嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼 結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低 氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿 性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條 保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)

版號(hào)： 蚌埠市神舟機(jī)械有限公司質(zhì)量管理體系文件 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 sz/zy(j)-sc-h24 編制技術(shù)開發(fā)部 審核 批準(zhǔn) 日期 蚌埠市神舟機(jī)械有限公司作業(yè)文件sz/zy(j)-sc-h24 版號(hào)：d/1頁碼2/7 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過程及 檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊 鋼材，結(jié)構(gòu)剛性較大以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī) 程。 2規(guī)范性引用文件 cb/z39-87焊接材料的驗(yàn)收、存放和使用 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配。 3.1.3選用的焊條要有良好的工藝性和操作性能，對(duì)于船體結(jié)構(gòu)規(guī)定選 用堿性低氫型焊條的部位，盡

本論文是對(duì)鑄鐵手工電弧焊工藝分析，主要是對(duì)其本身的焊接性考慮，于鑄鐵在工業(yè)上廣泛的應(yīng)用，考慮其應(yīng)用條件，

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號(hào)日期 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁 使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條； 焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊 條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫

手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.手工電弧焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.1適用范圍 本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通 低合金高強(qiáng)度鋼手工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件手工電弧焊 均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 1.2引用標(biāo)準(zhǔn) （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205—2001）； （2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300—2001）； （3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81—2002）； （4）碳鋼焊條（gb5117—85）； （5）低合金鋼焊條（gb5118—85）； （6）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（gb10854—89）； （7）焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級(jí)（gb/t12469—90）； （8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級(jí)（gb11

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號(hào)日期 交底內(nèi)容： 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁 使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條； 焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊 條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 《5—1鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)》 5—1鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)（501—1996） 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮 脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼 時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要 求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫

鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司 焊接工藝評(píng)定書 評(píng)定項(xiàng)目：?570cr18ni9水平固定 氬弧焊 使用范圍1.5~10mm 評(píng)定書編號(hào)：zrgc/yz-zd-02-2011-a-3 評(píng)定日期：2011年9月6日 備案號(hào)：2010-a-3 批準(zhǔn)： 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 單位名稱鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司批準(zhǔn)人簽字 報(bào)告編號(hào)zrgc/yz-zd-02-2010-a-3日期2010年9月6日 焊接方法氬弧焊機(jī)械化程度手工√半自動(dòng)自動(dòng) 焊接接頭：詳圖： 55o 坡口形式v型單面雙邊坡口管管對(duì)接 襯墊無 母材： 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163- 牌號(hào)0cr18ni9 類、組別號(hào)p2a2a-2與類、組別號(hào)p2a2a-2 相焊 厚度5mm 直徑?108 其他 焊熱后處理：無 溫度 保溫時(shí)間 保護(hù)氣體：氬氣 尾部保護(hù)氣氬氣流量1

焊接工藝評(píng)定報(bào)告 單位名稱：批準(zhǔn)人 報(bào)告編號(hào)：g2005-11-01日期2005.11.5 焊接方法：手工鎢極氬弧焊+電弧焊機(jī)械化程度：手工*半自動(dòng)自動(dòng) 焊接接頭：管狀對(duì)接 坡口形式v 襯墊 詳圖： 母材 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163–87 牌號(hào)20# 批號(hào) 類、組別號(hào)pi.1-1與類、組別號(hào)pi.1-1 相焊 厚度4 直徑φ89 焊后熱處理： 溫度 保溫時(shí)間 保護(hù)氣體： 尾氣保護(hù)氣ar流量5~6l/min 背面保護(hù)氣流量 焊接材料： 焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117–1995 焊條牌號(hào)：直徑che427φ2.5 焊絲牌號(hào)：直徑h08mn2siaφ2.0 焊劑牌號(hào)： 熔敷金屬厚度4～6㎜ 電特性： 電流種類直流 極性1.正;2.反 焊接電流（a）電壓（

手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1平焊 1.1選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過焊接工藝試 驗(yàn)驗(yàn)證。 1.2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、 銹物。 1.3烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 1.4焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的 焊接電流。 1.5引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將 焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合 焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在 焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填 滿到要求的

焊接，就是通過加熱、加壓或兩者并用，用（或不用）填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。 下面介紹三種焊接方式：手工電弧焊、氣焊、手工氬弧焊。 一、手工電弧焊 手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。擦劃法引弧是先將焊條前 端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產(chǎn)生電弧， 后將電弧長(zhǎng)度保持在焊條直徑允許的范圍。而直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。當(dāng)電弧引 燃后，焊條可有三個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡： 一是朝熔池方向的運(yùn)動(dòng)：焊條沿焊條軸方向前進(jìn)，其送進(jìn)速度等于焊條的熔化速度，電弧長(zhǎng)度應(yīng)保持在2-4mm 的范圍內(nèi)不變。要注意，送進(jìn)速度比熔化速度慢或快，焊接都會(huì)中止。 二是沿焊接方向移動(dòng)。 三是橫向擺動(dòng)。正常的焊縫寬度一般是焊條直徑的2.5-3倍。 兩種基本的運(yùn)條方法： 直線形運(yùn)條法：焊接時(shí)保持一定的電弧長(zhǎng)

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具：

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具：