施工吊籃鋼絲繩的安裝方法及安裝要求詳解

13、鋼絲繃?yán)K卡扣 鋼絲繩卡子數(shù)目一般不少于3-5個(gè)，卡子的間距應(yīng)》鋼絲繩徑的 6倍，最后一個(gè)卡子距繩頭距離》140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而 定，w10mm設(shè)3個(gè)，10-20mm設(shè)4個(gè)，21-26mm設(shè)5個(gè)，25- 36mm設(shè)6個(gè)，36-40mm設(shè)7個(gè)。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，繩直徑在10mm以下時(shí)，繩卡應(yīng)不少于 3個(gè)，10-20mm時(shí)應(yīng)不少于4個(gè)。繩卡間距是鋼絲繩直徑的6-8倍。繩 卡應(yīng)將鞍座放在受力繩一邊，u形卡環(huán)放在返回的短繩一邊，嚴(yán)禁正反 排列。 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a)選用夾頭時(shí)，應(yīng)使其u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大 1?3mm太大了卡扣連接卡不緊，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/3?1/4 直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，

v1.0可編輯可修改 11 鋼絲繩卡扣 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a)選用夾頭時(shí)，應(yīng)使其u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大 1～3mm，太大了卡扣連接卡不緊，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4 直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證 接頭牢固可靠。 c）夾頭要一順排列，u形部分與繩頭接觸，不能與主繩接 觸，如圖a所示。如果u形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后， 受力時(shí)容易斷絲。 d)為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否滑動(dòng)，可 在最后一個(gè)夾頭后面大約500mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放 出一個(gè)“安全彎”，如圖b所示。這樣，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑 動(dòng)時(shí)，“安全彎”首先被拉直，這時(shí)就應(yīng)該立即采取措施處理。 e)數(shù)量及間距要求 v1.0可編輯可修改 22 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：gb5976-2006

1 13、鋼絲繃?yán)K卡扣 鋼絲繩卡子數(shù)目一般不少于3-5個(gè)，卡子的間距應(yīng)≥鋼絲繩 徑的6倍，最后一個(gè)卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼 絲繩直徑而定，≤10mm設(shè)3個(gè)，10-20mm設(shè)4個(gè)，21-26mm設(shè)5 個(gè)，25-36mm設(shè)6個(gè)，36-40mm設(shè)7個(gè)。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，繩直徑在10mm以下時(shí)，繩卡應(yīng)不 少于3個(gè)，10-20mm時(shí)應(yīng)不少于4個(gè)。繩卡間距是鋼絲繩直徑的 6-8倍。繩卡應(yīng)將鞍座放在受力繩一邊，u形卡環(huán)放在返回的短 繩一邊，嚴(yán)禁正反排列。 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a)選用夾頭時(shí)，應(yīng)使其u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大1 ～3mm，太大了卡扣連接卡不緊，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4 直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證 接頭牢固可靠。 c）夾頭要

. . 鋼絲繩卡扣 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a)選用夾頭時(shí)，應(yīng)使其u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大 1～3mm，太大了卡扣連接卡不緊，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4 直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證 接頭牢固可靠。 c）夾頭要一順排列，u形部分與繩頭接觸，不能與主繩接 觸，如圖a所示。如果u形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后， 受力時(shí)容易斷絲。 d)為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否滑動(dòng)，可 在最后一個(gè)夾頭后面大約500mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放 出一個(gè)“安全彎”，如圖b所示。這樣，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑 動(dòng)時(shí)，“安全彎”首先被拉直，這時(shí)就應(yīng)該立即采取措施處理。 e)數(shù)量及間距要求 . . 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：gb5976-2006

。 。 11 13、鋼絲繃?yán)K卡扣 鋼絲繩卡子數(shù)目一般不少于3-5個(gè)，卡子的間距應(yīng)≥鋼絲繩 徑的6倍，最后一個(gè)卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼 絲繩直徑而定，≤10mm設(shè)3個(gè)，10-20mm設(shè)4個(gè)，21-26mm設(shè)5 個(gè)，25-36mm設(shè)6個(gè)，36-40mm設(shè)7個(gè)。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，繩直徑在10mm以下時(shí)，繩卡應(yīng)不 少于3個(gè)，10-20mm時(shí)應(yīng)不少于4個(gè)。繩卡間距是鋼絲繩直徑的 6-8倍。繩卡應(yīng)將鞍座放在受力繩一邊，u形卡環(huán)放在返回的短 繩一邊，嚴(yán)禁正反排列。 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a)選用夾頭時(shí)，應(yīng)使其u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大1 ～3mm，太大了卡扣連接卡不緊，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4 直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證 接頭牢固可靠。

. '. 13、鋼絲繃?yán)K卡扣 鋼絲繩卡子數(shù)目一般不少于3-5個(gè)，卡子的間距應(yīng)≥鋼絲繩 徑的6倍，最后一個(gè)卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼 絲繩直徑而定，≤10mm設(shè)3個(gè)，10-20mm設(shè)4個(gè)，21-26mm設(shè)5 個(gè)，25-36mm設(shè)6個(gè)，36-40mm設(shè)7個(gè)。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，繩直徑在10mm以下時(shí)，繩卡應(yīng)不 少于3個(gè)，10-20mm時(shí)應(yīng)不少于4個(gè)。繩卡間距是鋼絲繩直徑的 6-8倍。繩卡應(yīng)將鞍座放在受力繩一邊，u形卡環(huán)放在返回的短 繩一邊，嚴(yán)禁正反排列。 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a)選用夾頭時(shí)，應(yīng)使其u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大 1～3mm，太大了卡扣連接卡不緊，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4 直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證 接頭牢固可靠。 c

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號(hào)日期 交底內(nèi)容： 鋼絲繩安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯 鋼絲繩安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1鋼絲繩規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，無死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象，麻芯潤滑油脂無干 枯現(xiàn)象，且保持清潔。 2.2.2繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.3鎢金（巴氏合金）的數(shù)量要備夠。 2.1.4截面2.5mm2以上的銅線；20號(hào)鉛絲；汽油、煤油、棉絲。 2.2主要機(jī)具： 榔頭、剁子（切斷鋼絲繩的工具）、成套氣焊工具、噴燈、錫鍋、盒尺、拉力秤。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1做繩頭的地方應(yīng)保持清潔，熔化鎢金的地方有防火措施。 2.3.2放開鋼

2：1電梯復(fù)繞法鋼絲繩與繩輪的正確安裝方法

鋼絲繩繩卡個(gè)數(shù)及安裝規(guī)范 在《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb6067?5）中有如下的規(guī)定： ２．２．９鋼絲繩端部固定連接的安全要求。 ａ．用繩卡連接時(shí)，應(yīng)滿足表６的要求，同時(shí)應(yīng)保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的 ８５％； ｂ．用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的１５倍，并且不得小于３００ｍｍ。 連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的７５％； 表６用繩卡連接時(shí)的安全要求 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 鋼絲繩直徑（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５ －－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－ 繩卡數(shù)量（個(gè)）｜３｜４｜５｜６｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應(yīng) 小于鋼絲繩直徑的６倍 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

1 鋼絲繩卡扣 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a)選用夾頭時(shí)，應(yīng)使其u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大1 ～3mm，太大了卡扣連接卡不緊，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4 直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證 接頭牢固可靠。 c）夾頭要一順排列，u形部分與繩頭接觸，不能與主繩接 觸，如圖a所示。如果u形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后， 受力時(shí)容易斷絲。 d)為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否滑動(dòng)，可 在最后一個(gè)夾頭后面大約500mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放 出一個(gè)“安全彎”，如圖b所示。這樣，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生 滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”首先被拉直，這時(shí)就應(yīng)該立即采取措施處 理。 e)數(shù)量及間距要求 2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：gb5976-2006

鋼絲繩繩卡的正確安裝 鋼絲繩繩卡現(xiàn)被廣泛使用，正確選擇鋼絲繩繩卡需要考慮繩卡的類型和強(qiáng) 度。一般用u型螺栓式或者雙馬鞍形，對(duì)于6股繩，繩卡連接處的強(qiáng)度大概為鋼 絲繩破斷拉力的80%； 正確安裝繩卡如下圖所示： 錯(cuò)誤的繩卡安裝方式如下圖所示： 繩卡數(shù)目一般不少于3-5個(gè)，繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩徑的6倍，最后一個(gè)卡 子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤10mm設(shè)3個(gè)，10-20mm 設(shè)4個(gè)，21-26mm設(shè)5個(gè)，25-36mm設(shè)6個(gè)，36-40mm設(shè)7個(gè)。 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 第一、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑 大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子，這樣容易發(fā)生事故。 第二、上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時(shí)為止，并 在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠

歡迎閱讀 鋼絲繩繩卡的正確安裝 鋼絲繩繩卡現(xiàn)被廣泛使用，正確選擇鋼絲繩繩卡需要考慮繩卡的類型和強(qiáng) 度。一般用u型螺栓式或者雙馬鞍形，對(duì)于6股繩，繩卡連接處的強(qiáng)度大概為鋼 絲繩破斷拉力的80%； 正確安裝繩卡如下圖所示： 錯(cuò)誤的繩卡安裝方式如下圖所示： 繩卡數(shù)目一般不少于3-5個(gè)，繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩徑的6倍，最后一個(gè)卡 子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤10mm設(shè)3個(gè)，10-20mm 設(shè)4個(gè)，21-26mm設(shè)5個(gè)，25-36mm設(shè)6個(gè)，36-40mm設(shè)7個(gè)。?????? 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ?第一、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩 直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子，這樣容易發(fā)生事故。 ?第二、上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時(shí)為止， 并在繩受力后，再將夾頭螺

鋼絲繩卡安裝標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)gb5976-86標(biāo)準(zhǔn)，繩卡數(shù)目一般不少于3-5個(gè)，繩卡的間距應(yīng)為鋼絲繩 徑的6--7倍，卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤19mm最少設(shè)3個(gè)，19--32mm 最少設(shè)4個(gè)，32-38mm最少設(shè)5個(gè)，38-44mm最少設(shè)6個(gè)，44-60mm最少設(shè)7 個(gè)。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，應(yīng)將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩 的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大 1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時(shí)為止，并 在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c）夾頭要一順排列，u形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。 如果u形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受

鋼絲繩卡安裝標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)gb5976-標(biāo)準(zhǔn)，繩卡數(shù)目一般不少于3-5個(gè)，繩卡的間距應(yīng)為鋼絲繩徑 的6--7倍，卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤19mm最少設(shè)3個(gè)，19--32mm 最少設(shè)4個(gè)，32-38mm最少設(shè)5個(gè)，38-44mm最少設(shè)6個(gè)，44-60mm最少設(shè)7 個(gè)。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，應(yīng)將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩 的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大 1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時(shí)為止，并 在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c）夾頭要一順排列，u形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。 如果u形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受

鋼絲繩卡安裝標(biāo)準(zhǔn)(2017-004期) 1、鋼絲繩夾的布置 鋼絲繩夾應(yīng)按下圖所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，u形螺栓扣在 鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 繩卡的間距a應(yīng)為鋼絲繩徑的6--7倍 2、鋼絲繩夾的數(shù)量 對(duì)于符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用場合，每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù) 量，推薦如表 3、鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，應(yīng)將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板 放在主繩的一面。 鋼絲繩直徑dia.of ropemm ≤1919～3233～3839～4446～60 鋼絲繩夾數(shù)量（最?。?minquantity 34567 4、鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼 絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1

. . 電梯鋼絲繩的安裝 安裝： １鋼絲繩在安裝及定尺切割時(shí)應(yīng)將繩軸平放在支架上，按照輪圓側(cè)面標(biāo)識(shí)的滾動(dòng)方向進(jìn) 行順時(shí)針放繩，以避免鋼絲繩上勁產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 ２安裝施工應(yīng)避免鋼絲繩表面被硬物磨損、刮傷及沾上雜物，否則會(huì)對(duì)曳引輪及鋼絲繩 造成損傷。 ３在安裝鋼絲繩時(shí)，應(yīng)盡量縮短自由懸垂時(shí)間，否則鋼絲繩會(huì)由于自身重力作用產(chǎn)生自 由旋轉(zhuǎn)，甚至破壞鋼絲繩的捻制參數(shù)，造成鋼絲繩的局部松弛，鋼絲繩在工作時(shí)繩芯代替鋼 絲股受力，使麻芯首先遭受破壞，進(jìn)而嚴(yán)重降低鋼絲繩的使用壽命。 ４鋼絲繩安裝時(shí)應(yīng)充分消除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力后（即充分的“放性”），再固定鋼絲繩兩端。 以避免鋼絲繩在運(yùn)行中局部受力集中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)或變形，出現(xiàn)電梯運(yùn)行不平穩(wěn)現(xiàn)象，致使曳引 輪和鋼絲繩的使用壽命縮短。 ５安裝鋼絲繩后，必須仔細(xì)調(diào)整并使鋼絲繩的張力一致。在使用中應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩張 力并及時(shí)調(diào)整。 ６鋼絲繩做為

曳引鋼絲繩的安裝

第1頁共4頁 行業(yè)資料：________ 電梯鋼絲繩的安裝 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 電梯鋼絲繩的安裝 １鋼絲繩在安裝及定尺切割時(shí)應(yīng)將繩軸平放在支架上，按照輪圓側(cè) 面標(biāo)識(shí)的滾動(dòng)方向進(jìn)行順時(shí)針放繩，以避免鋼絲繩上勁產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 ２安裝施工應(yīng)避免鋼絲繩表面被硬物磨損、刮傷及沾上雜物，否則 會(huì)對(duì)曳引輪及鋼絲繩造成損傷。 ３在安裝鋼絲繩時(shí)，應(yīng)盡量縮短自由懸垂時(shí)間，否則鋼絲繩會(huì)由于 自身重力作用產(chǎn)生自由旋轉(zhuǎn)，甚至破壞鋼絲繩的捻制參數(shù)，造成鋼絲繩 的局部松弛，鋼絲繩在工作時(shí)繩芯代替鋼絲股受力，使麻芯首先遭受破 壞，進(jìn)而嚴(yán)重降低鋼絲繩的使用壽命。 ４鋼絲繩安裝時(shí)應(yīng)充分消除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力后（即充分的放性）， 再固定鋼絲繩

鋼絲繩卡安裝標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)gb5976-標(biāo)準(zhǔn)，繩卡數(shù)目一般不少于3-5個(gè)，繩卡的間距應(yīng)為鋼絲繩徑 的6--7倍，卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤19mm最少設(shè)3個(gè)，19--32mm 最少設(shè)4個(gè)，32-38mm最少設(shè)5個(gè)，38-44mm最少設(shè)6個(gè)，44-60mm最少設(shè)7 個(gè)。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，應(yīng)將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩 的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大 1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時(shí)為止，并 在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c）夾頭要一順排列，u形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。 如果u形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受

鋼絲繩安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳 引驅(qū)動(dòng)電梯鋼絲繩安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1鋼絲繩規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，無死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象，麻芯潤滑油 脂無干枯現(xiàn)象，且保持清潔。 2.2.2繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.3鎢金（巴氏合金）的數(shù)量要備夠。 2.1.4截面2.5mm2以上的銅線；20號(hào)鉛絲；汽油、煤油、棉絲。 2.2主要機(jī)具： 榔頭、剁子（切斷鋼絲繩的工具）、成套氣焊工具、噴燈、錫鍋、盒尺、拉力秤。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1做繩頭的地方應(yīng)保持清潔，熔化鎢金的地方有防火措施。 2.3.2放開鋼絲繩場地應(yīng)潔凈、寬敞，保證鋼絲繩表

精品文檔 精品文檔 1.1.1電梯安裝鋼絲繩 1.1.1.1曳引鋼絲繩長度的計(jì)算方法： 單根曳引鋼絲繩長度＝2.4×井道全高 1.1.1.2曳引繩處理方法（扭結(jié)的鋼絲繩嚴(yán)禁使用） 1曳引繩在電梯中起重要作用，因此，繩的安裝至關(guān)重要，必須在現(xiàn)場小心處理， 防止被水、水泥或砂子等損壞。放鋼絲繩時(shí)，切記勿使鋼絲繩扭曲致使它扭結(jié)。 現(xiàn)場有條件時(shí)，按下述正確方法進(jìn)行；無條件時(shí)，應(yīng)找一平坦無其它雜物的寬闊 地方放鋼絲繩。 2鋼絲繩處理方法，如圖12-1。 圖12-1 1.1.1.3曳引鋼絲繩與繩頭錐套的連接 1巴氏合金式繩頭錐套 精品文檔 精品文檔 a）量取鋼絲繩長度l，如圖12-2，在鋼絲繩切斷處包扎乙烯膠帶。 圖12-2 b）用砂輪機(jī)切斷鋼絲繩，把鋼絲繩從錐套口穿入，從澆注口穿出，如圖12-3。 圖12-3 c）將鋼絲繩各繩股分別拆開按圖彎折好，如圖12-4。 圖

一、適用范圍 適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3．5m／s及以下的各類電力驅(qū)動(dòng)曳引電 梯的鋼絲繩安裝工程。 二、施工準(zhǔn)備 2．1技術(shù)準(zhǔn)備 參見7曳引電梯井道機(jī)械設(shè)備安裝"第2．1條。 2．2材料設(shè)備要求 1．鋼絲繩規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象，麻芯潤滑油脂 無干枯現(xiàn)象，且保持清潔。 2.繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需要灌注巴氏合金的數(shù)量應(yīng) 備足。 2．3主要機(jī)具 1．安裝器具：榔頭、鋼鑿、斷線鉗、砂輪切割機(jī)、錫鍋、噴燈、盒尺、活扳手、大繩 等。 2.測試器具：測力計(jì)。 2.4作業(yè)條件 1．轎廂及對(duì)重已組裝完畢，機(jī)房內(nèi)曳引機(jī)已就位。 2．制作繩頭的場所應(yīng)保持清潔。 三、施工工藝 3．1工藝流程 3．2操作工藝 1．確定鋼絲繩長度 將轎廂置于頂層位置，對(duì)重架置于底層緩沖器空格距離以上，采用無彈性收縮