水工鋼閘門輪軌接觸強度的安定算法分析

水工鋼閘門振動破壞分析及對策

基于結(jié)構(gòu)可靠度理論,通過對影響水工鋼閘門可靠度的主要隨機變量的統(tǒng)計分析,在用三維有限元計算閘門強度控制點的基礎(chǔ)上,利用應(yīng)力系數(shù)法,獲得閘門在失效模式下的極限狀態(tài)方程。對某工程閘門在3種不同水位作用下,采用jc法分別計算了該閘門初始運行期和工作30年后的結(jié)構(gòu)可靠指標(biāo),最終對閘門的可靠度進行了初步的安全評估,為水工金屬結(jié)構(gòu)的安全評估工作提供一種新的途徑和方法。

水工鋼閘門是水工建筑物的主要擋水結(jié)構(gòu),在服役期受周邊環(huán)境和運行荷載的影響,將發(fā)生防腐涂層剝落、鋼板銹蝕、磨損、變形等破損形式。為確保閘門結(jié)構(gòu)安全、滿足水工建筑物日常效益的發(fā)揮,需對在役水工鋼閘門進行科學(xué)合理的抽樣檢測分析和安全鑒定。胥口水利樞紐節(jié)制閘安全鑒定基于先進儀器的檢測和科學(xué)的數(shù)據(jù)處理分析,為充分發(fā)揮閘門的承載能力,采用空間靜力有限元對其結(jié)構(gòu)進行強度和剛度復(fù)核,評估認定該節(jié)制閘鋼閘門滿足規(guī)范要求,能夠安全正常使用。

為了合理有效地評價現(xiàn)役水工鋼閘門的安全性,結(jié)合水工鋼閘門結(jié)構(gòu)和受力特點,引入安全度的概念,建立了一種評價閘門結(jié)構(gòu)安全的方法。該方法將閘門結(jié)構(gòu)予以分層,將構(gòu)件分為ⅰ、ⅱ類。在確定每層各類構(gòu)件的安全度后,借助層次分析法確定每層內(nèi)某類構(gòu)件的權(quán)重得到層安全度,從而評判閘門結(jié)構(gòu)的安全狀態(tài)。實例計算結(jié)果表明,結(jié)構(gòu)整體安全度約為1.70,與試驗評定結(jié)果較為吻合,說明計算結(jié)果能夠準(zhǔn)確、客觀地反映現(xiàn)役閘門結(jié)構(gòu)安全狀況,驗證了該評價方法的正確性和實用性。

2.7m水工鋼閘門技施圖紙

區(qū)格水深（m）a(mm)b(mm)b/akp(n/mm2) 2.0550 ⅰ2.4980025903.240.750.0244 ⅱ3.37577025903.360.50.0331 ⅲ4.23574025903.500.50.0415 ⅳ5.02568025903.810.50.0492 ⅴ5.74562025904.180.50.0563 ⅵ6.43557025904.540.50.0631 ⅶ7.06550025905.180.750.0692 ⅷ150 √kpt(mm)505500梁號 501頂梁 0.1357.258002次梁1 0.1296.63703上主梁 0.1447.147704次梁2 0.1577.151405次梁3 0.168

本文介紹了水工建筑物中鋼閘門的制安過程及制安過程中的質(zhì)量檢測與質(zhì)量控制。

水工鋼閘門課程設(shè)計指示書 一、基本資料 某幾個水閘工作門，根據(jù)初步設(shè)計成果，提出設(shè)計資料及數(shù)據(jù)如下： 1.閘門型式：提升式平面鋼閘門 2.孔口尺寸：（寬×高） (1)、10.0×5.0m 2 (2)、10.0×5.2m 2 (3)、10.0×5.5m 2 (4)、10.0×5.8m 2 (5)、10.0×6.0m2(6)、8.0×6.0m2(7)、8.0×7.5m2(8)、8.0×8.0m2 3.上游水位高程 (1)(2)(3)(4)(5)(6)▽27.5m(7)▽6.5m(8)▽7.0m 4.下游水位高程 (3)(4)(5)▽22.5m，其它組下游無水 5.閘底高程 (1)至(6)組為：▽20.0m(7)、(8)組為：▽-1.0m 6.胸墻底高程 (1)▽25.0m(2)▽25.2m(3)▽25

1 大型水工鋼閘門軌道與基礎(chǔ)混凝土接觸問題分析（導(dǎo)師建議加上大型，說這是特 色，但我與好多老師交流時都說加上大型會限制適用范圍） 白潤波曹平周曹茂森 摘要：水工鋼閘門軌道底板與基礎(chǔ)混凝土間接觸力學(xué)行為，是決定軌道和基礎(chǔ)混凝土內(nèi)力、尺寸的關(guān)鍵因素。然而，現(xiàn)有軌 道－基礎(chǔ)砼接觸問題的研究不夠系統(tǒng)深入。本文以大型平面鋼閘門輪軌支承體系為對象，基于三維接觸有限元數(shù)值實驗和現(xiàn) 有模型實驗數(shù)據(jù)，分析軌道截面尺寸、基礎(chǔ)混凝土厚度和其強度等級等對軌道－基礎(chǔ)砼接觸壓應(yīng)力的影響效應(yīng)。研究成果揭 示出：1）軌道－基礎(chǔ)砼接觸壓應(yīng)力在軌道長度、寬度方向上呈現(xiàn)出中間大、兩邊小的二角帽曲面形狀分布形態(tài)；2）軌道后 基礎(chǔ)混凝土厚度取大于2倍軌道高度時軌道應(yīng)力狀態(tài)已趨于穩(wěn)定，為混凝土厚度取為無限大對軌道進行分析提供了依據(jù)；3） 鑒于壓應(yīng)力從軌道腹板傳到底板，擴散范圍有限，提出tw+3hl

1 水工鋼閘門振動現(xiàn)象及振動特性分析 摘要鋼閘門是水工建筑物一個十分關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)部分。目前,從閘門失 事的調(diào)查結(jié)果來看,振動是造成事故發(fā)生的主要原因。從閘門振動的 自身特點出發(fā),具體分析閘門振動的機理以及閘門振動的振源情況和 處理方式,以為避免振動給閘門帶來的不良影響提供參考。 關(guān)鍵詞閘門振動;振動特性;振動源;應(yīng)對措施 水工閘門對于整個水工建筑物有著極為重要的作用,多數(shù)閘門在 啟動、關(guān)閉狀態(tài)下都會出現(xiàn)不同程度的振動情況,遇到振動較大的情 況時,需要對其進行深入研究,并制定相應(yīng)的緊急應(yīng)對措施,這樣才能 將振動造成的不利影響控制在最小范圍內(nèi),否則將會對閘門產(chǎn)生巨大 的破壞。 1閘門的振動機理 引起閘門振動的原因是多方面的,情況較為復(fù)雜。而根據(jù)專家們 提出的理論認為,導(dǎo)致振動出現(xiàn)的主要原因是動水作用的不均衡,從閘 門與動水互相接觸的那一刻開始,振動現(xiàn)象則隨之出

通過對中美鋼閘門設(shè)計規(guī)范中面板設(shè)計公式的比較與分析,指出中美閘門面板設(shè)計方法的異同點,并通過具體計算,得到兩種設(shè)計方法下閘門面板厚度的相對誤差隨區(qū)格長寬比b/a的變化曲線,并在此基礎(chǔ)上,根據(jù)我國鋼閘門可靠度研究的結(jié)果,給出了建議的閘門面板可靠度計算公式。

水工建筑物中鋼閘門的制安過程及制安過程中的質(zhì)量檢測與質(zhì)量控制。

大型水工鋼閘門的研究進展及發(fā)展趨勢

閘門是水利工程的重要組成部分,是發(fā)揮水利工程功能的重要保證。閘門在制作、運輸、安裝和運行過程中,會對防腐層造成一些缺陷和破損,使閘門發(fā)生腐蝕,如果運行管理和維護不足,腐蝕得不到有效控制,就會直接降低使用壽命,影響安全運行,乃至造成閘門運行障礙或失事。為延長使用壽命,確保安全運行,應(yīng)加強水工鋼閘門的防腐和維護。

通過對水工鋼閘門防腐施工過程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制特點的分析研究,提出對關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量控制的方法和手段,為以后水利工程防腐施工的質(zhì)量控制提供借鑒。

水工鋼結(jié)構(gòu)第七章平面鋼閘門

水工鋼閘門止水橡膠截面

防腐、防漏、防振是水工鋼閘門日常管理和維護的主要內(nèi)容,針對閘門操作頻繁而由非專職人員來管理的情況,介紹了對水工鋼閘門的常用管理與維護方法.

石佛寺水庫泄洪閘共設(shè)16孔32扇平面定輪雙扉工作閘門,此閘門制作工期短,設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、精度要求高,焊縫結(jié)構(gòu)和焊接工藝頗為復(fù)雜,加之焊縫多、焊接工程量大等特點,導(dǎo)致了制作難度增加。文中結(jié)合石佛寺水庫鋼閘門制作實踐,對如何有效預(yù)防和控制門葉焊接變形進行了探討。

本文闡述了在珠三角地區(qū)水利工程建設(shè)中水工鋼閘門和啟閉機常見的質(zhì)量問題,提出了解決措施和對策,并對未來技術(shù)的發(fā)展作出了展望。

基于現(xiàn)役鋼閘門結(jié)構(gòu)維修、加固的需要,分析了鋼閘門結(jié)構(gòu)加固后可靠度分析時荷載的統(tǒng)計參數(shù)。以鋼閘門結(jié)構(gòu)受彎構(gòu)件為例推導(dǎo)分析了其抗力統(tǒng)計參數(shù)的計算公式,提出了現(xiàn)役鋼閘門結(jié)構(gòu)加固后的可靠度計算方法。在此基礎(chǔ)上,對受彎構(gòu)件加固前后的可靠度進行了計算分析。計算結(jié)果表明,當(dāng)鋼閘門結(jié)構(gòu)受彎構(gòu)件按《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的方法加固后,其可靠指標(biāo)滿足一級建筑物的安全水準(zhǔn),說明《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的加固方法是可以接受的

水工鋼閘門噴鋅防腐工藝要點,用鐵砂噴砂除銹優(yōu)于石英砂,節(jié)約成本、提高工效。提出“總量控制、定位定量、局部加工”的噴鋅方法的優(yōu)越性,以及傳統(tǒng)鋅層厚度控制及質(zhì)檢方法的缺點