雙滾筒纏繞式提升機鋼絲繩倒繩頭施工工藝

本文主要介紹原來的提升機鋼絲繩上繩方式存在的安全隱患以及新的上繩方式的優(yōu)點,以及在使用過程中的安全、高效、省時、省力。

鋼絲繩梨形繩頭的澆注工藝 一、澆頭前準備 所需材料及工器具：梨形頭，鉛銻合金6塊/個頭(約18kg)，柴油及 方便清洗鋼絲繩的桶，老虎鉗2把，4磅榔頭1個，毛刷2把，氣割 1套，切割機1臺，自制坩鍋1個（用于裝高溫合金溶液），鉛絲（15#、 #16）若干，自制的鋼絲折彎工具2個，梨形頭放置架1個，回絲若 干。 二、澆頭過程 1、選擇孔徑與鋼絲繩的直徑相對應的梨形頭，使用前要檢查梨形頭 無裂紋、磨損等缺陷，若存在浮繡應進行除銹處理。 2、距頭部2m范圍內檢查鋼絲繩無斷絲、彎折、磨損等缺陷，在距離 鋼絲繩的頭部，梨形頭錐形通孔長度的尺寸處，用細軟鋼絲把鋼絲繩 包扎結實（向繩頭方向）。 3、把除銹后的梨形頭按相應的方向串到鋼絲繩里面。 4、把用細軟鋼絲包扎結實的外面的一小段鋼絲繩每絲都松開，并向 繩芯方向彎折3-4cm，邊打散邊清洗。全部打散后的鋼絲頭需再

單繩纏繞式提升機更換鋼絲繩 安全技術措施 裴溝煤礦機電運輸科 編制人： 年月日 措施會審單 時間：年月日地點：主持人： 作業(yè)任務單繩纏繞式提升機更換鋼絲繩 會審意見： 機電礦長機電副總 機電科長作業(yè)單位 現(xiàn)場勘調情況報告 一、堪調負責人：（措施起草人） 二、勘調的目的： 現(xiàn)場勘調副井更換兩碼主繩時的工作環(huán)境，查找檢修過程 中存在的危險源，制定相應的安全措施，確保此項工作順利完 成。 三、勘調時間： 四、勘調參與人員： 五、措施草擬人： 六、現(xiàn)場特征及主要危險源： 七、相關主要人員意見： 堪調負責人簽字： 單繩纏繞式提升機更換鋼絲繩 安全技術措施 一、作業(yè)原因：（如到期更換或斷絲、磨損超限更換） 二、作業(yè)時間： 三、作業(yè)任務：（更換雙碼鋼絲繩） 四、作業(yè)單位： 五、作業(yè)負責人： 六、準備工作： 1、已經現(xiàn)場堪調，依據堪調編制本措施。 2

介紹2種煤礦多繩摩擦式提升機主鋼絲繩的抽繩方法,并比較2種抽繩方法的優(yōu)缺點,提出一些注意事項和解決方法,為煤礦提升設備的管理和檢修提供經驗與方法。

闡述了提升機滑繩危害及滑繩原因,分析了摩擦提升中鋼絲繩滑動時繩靜、動張力的關系,通過理論分析,提出了滿足系統(tǒng)安全可靠制動的外力制動方式。此方式不僅可以防止滑繩事故,也可以保證制動閘失靈狀態(tài)下對系統(tǒng)實施可靠制動,最終實現(xiàn)礦井主提升系統(tǒng)的安全可靠運行。

洛陽泰斯特探傷技術有限公司tst鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)技術手冊 53 鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)方案說明 （單繩纏繞式） 一、目前檢測的現(xiàn)狀 煤礦的排矸井、風井提升鋼絲繩在遭遇淋水、粉塵、含硫氣體的惡劣環(huán)境下頻繁 工作，鋼絲繩斷裂的事故時常發(fā)生。為了保證安全，煤礦安全規(guī)程以很大的篇幅對鋼 絲繩的使用進行嚴格的規(guī)范。各種股捻鋼絲繩在1個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面 積之比或直徑量減小量達到煤礦安全規(guī)程第404條、405條、406條規(guī)定，提升鋼絲繩 必須每天檢查1次，必須更換。 每天眼看、手模、尺量檢查鋼絲繩。幾千米長的提升鋼絲繩由人工檢查，企圖及 時發(fā)現(xiàn)缺陷，真有點勉為其難，內部的斷絲就更不可能發(fā)現(xiàn)。 tst鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)專業(yè)為提升鋼絲繩在線探傷而設計，可適應不同提 升形式靈活調整安裝，屬全能型探傷工程自動化裝置。首創(chuàng)“三維磁感應橋”與“自平衡 同步勵磁”等專利技

. 精選范本 鋼絲繩繩頭插接方法 默認分類2010-04-2108:53:02閱讀372評論0字號：大中小 插接繩扣的工具 1、扦子（也叫穿針、錐子等）是用?15～25mm，長300～400mm的圓鋼鍛打而成的，它的一端經過鍛打成 偏錐形，另一端焊接一根橫的園鋼作為手柄。 2、扦子主要將尖頭插入鋼絲繩縫內，將鋼絲繩縫撐大，使鋼絲繩的每股繩子能通過。在插入中應注意讓開 麻芯。 鋼絲繩插接方法 1、插接前，將切割的鋼絲繩分別在m和l、，、。l和n的分界線上畫好記號，并在m和l'分界線上用 細鉛絲綁扎牢，把m長度鋼絲繩各股破開。在其頂端用黑膠布包扎好以防止鋼絲松散，l'和n的分界線即 作為插接時的起點。如圖4-21中的被插各鋼絲繩和破開的各個繩股頭分別加以編號。插接中，分起頭插接、 中間插接和收尾插接三步。 2、利用手柄將扦頭旋轉、鋼絲繩縫道即

曳引鋼絲繩及繩頭組合

礦井下開采二期 提升機型號： 提升機編號： 使用地點： 年月日至年月日 第一分公司 鋼絲繩檢驗更換記錄表 鋼絲繩檢驗記錄 送檢鋼絲繩型號：送檢鋼絲繩長度：送檢鋼絲繩使用地點： 送檢日期：年月日送檢單位：送檢人： 檢驗日期：年月日檢驗單位：檢驗結果： 鋼絲繩更換記錄 序號鋼絲繩型號長度（米）更換日期加潤滑油情況更換人 1年月日 2年月日 3年月日 4年月日 5年月日 6年月日 7年月日 8年月日 9年月日 更換負責人簽字：記錄人：

為提高等靜壓機的安全性和使用壽命,用鋼絲繩纏繞機對等靜壓機的高壓腔進行預應力處理,用不同的結構方式控制鋼絲繩拉力,實現(xiàn)對高壓腔預應力的可靠實施。

提升機是煤礦生產的重要設備之一,擔負著提升煤炭、矸石、材料、設備和升降人員的任務,一旦發(fā)生故障,就會造成停產甚至人員的傷亡。在多繩提升機礦井提升系統(tǒng)中,各繩之間存在著張力平衡問題,若各繩的張力不平衡,就會造成鋼絲繩疲勞損壞、摩擦襯墊早期報廢以及滑繩、斷繩等重大事故。筆者就鋼絲繩張力差產生的原因和測定方法作以介紹,并對測力裝置的結構原理進行重點分析,為準確

絞車鋼絲繩繩頭及護繩的制作標準 一、采用繩卡固定的繩頭制作標準 1、制作標準 （1）繩卡的間距應為鋼絲繩徑的6-7倍，例如我礦井 下常用的φ18mm的鋼絲繩繩卡間距為108mm-126mm，φ 22mm鋼絲繩繩卡間距為132mm-154mm,φ26mm的鋼絲繩繩 卡間距為156mm-182mm；繩卡數(shù)量根據鋼絲繩直徑而定， 小于19mm不少于3個，19-26mm不少于4個。 （2）鋼絲繩與繩卡應配套使用，繩卡方向應一致，應 將u形環(huán)尾部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。 （3）最后一個繩卡后面大約500mm處再安一個安全繩 卡，安全繩卡與最后繩卡之間做一個30-50mm長的“安全彎”。 （3）尾繩繩頭距安全繩卡的距離不能小于140-160mm。 （5）尾繩繩頭切斷前應用鐵絲進行扎結，以保證鋼絲 繩頭不松散。對于扎結鐵絲的道數(shù)應為：用于麻芯鋼絲繩時

《楔式鋼絲繩繩頭錐套安裝工藝》

介紹180℃級鋼絲繩纏繞蒸汽膠管的研制。膠管內徑為32mm,最大工作壓力為1.0mpa。膠管內外層膠生膠以epdm為主,并用少量氯磺化聚乙烯橡膠(csm),以提高耐熱性。內層膠采用過氧化物硫化體系,補強體系為炭黑n550/白炭黑,防護體系為防老劑mmbi(2-巰基甲基苯丙咪唑)/rd。外層膠采用硫給予體/低硫/高促硫化體系,補強體系以白炭黑為主,其余組分選擇與內層膠基本相同。所生產的鋼絲繩纏繞蒸汽膠管耐高壓蒸汽性能優(yōu)良、承壓性好、管體柔軟、使用效果好。

電梯鋼絲繩繩頭組合的探討 摘要：通過電梯檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的鋼絲繩繩頭組合缺陷，介紹了常見的幾種 電梯鋼絲繩繩頭組合的形式，并從安全性、可靠性等角度對各種組合形式進行了 分析。結合電梯檢驗規(guī)則及檢驗實際，對檢驗中對繩頭組合的要求及檢驗方法進 行了探討。 關鍵詞：電梯;鋼絲繩;繩頭組合 引言 電梯是我們生活中最常見的特種設備之一，它存在于我們現(xiàn)代社會的方方面 面，與我們的日常生活息息相關。電梯作為八大類特種設備之一，具有特種設備 所共有的涉及生命財產安全、危險性較大的屬性，因此需要我們對其進行嚴格的 安全管理。現(xiàn)階段我國對電梯等特種設備的安全管理主要采用依法強制檢驗的措 施。 1.檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題 電梯的檢驗分為監(jiān)督檢驗和定期檢驗兩種。監(jiān)督檢驗是指對經安裝、大修或 改造后擬投入使用的電梯進行驗收檢驗，定期檢驗是指按照電梯定期檢驗規(guī)程， 對在用電梯每年進行一次的法定檢驗。

luoyangtstflawdetectiontechnologyco.,ltd. tst鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng) 洛陽泰斯特探傷技術有限公司 2011年10月8日 一、tst技術原理.........................................3 二、tst技術對鋼絲繩損傷的分級管理模式....................4 三、tst技術主要性能參數(shù)..................................5 1、環(huán)境參數(shù)........................................................................................5 2、電氣參數(shù).................................................

本科畢業(yè)設計第1頁共40頁 1.概述 1.1礦井提升機的介紹 礦山生產的全過程離不開礦山運輸和提升工作。因此，運輸和提升工作的好 壞直接關系到礦山生產能否正常高效進行。如果說運輸線路是礦山生產的動脈， 那提升設備則是其咽喉，可見其重要性和必要性。提升機是聯(lián)系井下和地面的主 要運輸工具，礦井提升工作是整個采礦工程中的重要環(huán)節(jié)。從地下采出的煤炭、 礦石必須提升至地面才有實際應用價值。廢石的提升、工作人員、材料及設備的 升降等都要靠提升工作來完成。礦井提升機是礦井提升設備中的動力部分，由電 動機、減速器、主軸裝置、制動裝置、深度指示器、電控系統(tǒng)和操縱臺等組成。 根據提升機工作原理和結構的不同，礦井提升機分類如圖1-1。[16] 圖1-1礦井提升機分類 我國目前廣泛使用的有單繩纏繞式雙圓柱卷筒提升機和多繩摩擦式提升機 兩種。 根據井筒條件（豎井或斜井

余吾煤業(yè)公司以往更換提升鋼絲繩一直采用新舊繩捆綁帶繩法。經過工藝改良,現(xiàn)采用將新舊繩與變頻小絞車相連接的牽引法。經現(xiàn)場實踐證明,該工藝與新舊繩捆綁帶繩法相比,工序更簡單,人員作業(yè)時間短,更換鋼絲繩能夠一次到位,而且在更換過程中,新舊鋼絲繩始終能處于受力狀態(tài),可以防止繩子打扭現(xiàn)象,確保提升立井更換鋼絲繩時的安全操作,具有一定推廣意義。

隨著科技的不斷發(fā)展,煤礦企業(yè)一直沿用的傳統(tǒng)更換提升鋼絲繩的方式—新舊繩捆綁帶繩法,已經無法適應新時期的煤礦企業(yè)生產。文章從新舊繩捆綁提升機帶繩法和變頻小絞車連接新舊繩牽引法的工藝流程進行了闡述。

提升鋼絲繩是提升設備中非常關鍵部件，鋼絲繩的選型計算與安全系數(shù)，提升效率、經濟效益等密切相關。

通過對多繩摩擦式提升機鋼絲繩張力的探討，分析各繩之間產生張力不均衡現(xiàn)象的原因，進一步探討解決的方法，以杜絕因張力不平衡導致的斷繩，墜罐事故發(fā)生，確保礦井安全提升。

多繩摩擦式提升機的提升容器和載荷由幾根鋼絲繩共同承擔,如何盡可能使每根繩受力均勻,通過對鋼絲繩長度和驅動滾筒襯墊的調整,可以最大限度延長鋼絲繩的使用壽命。