上鋼一廠二煉鋼小方坯連鑄機(jī)旋流沉淀池沉井施工技術(shù)

通過(guò)對(duì)德馬克鑄機(jī)進(jìn)行高效化改造,鑄機(jī)滿足了爐機(jī)匹配需求,鑄坯質(zhì)量及鑄機(jī)產(chǎn)量均有明顯提高。

1前言 1998年4月,奧鋼聯(lián)工程技術(shù)公司(vai)的子公司、位于美國(guó)匹茲堡的奧鋼聯(lián)工業(yè)有限公司(vai-i),從美國(guó)smi鋼公司獲得一項(xiàng)合同,對(duì)其cayce廠的4流小方坯連鑄機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造.該項(xiàng)目的主要目標(biāo)是提高連鑄機(jī)的產(chǎn)量并增加一個(gè)新的斷面規(guī)格. 該連鑄機(jī)配備了下列高性能部件,它們都屬于改造方案包中的內(nèi)容. ①diamold鉆石型高效結(jié)晶器; ②dynaflex液壓振動(dòng)裝置; ③奧鋼聯(lián)的二次冷卻技術(shù); ④帶人機(jī)界面的先進(jìn)自動(dòng)化系統(tǒng).

1前言1998年4月,奧鋼聯(lián)工程技術(shù)公司(vai)的子公司、位于美國(guó)匹茲堡的奧鋼聯(lián)工業(yè)有限公司(vai-i),從美國(guó)smi鋼公司獲得一項(xiàng)合同,對(duì)其cayce廠的4流小方坯連鑄機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造。該項(xiàng)目的主要目標(biāo)是提高連鑄機(jī)的產(chǎn)量并增加一個(gè)新的斷面規(guī)格。

第29卷第3期 2002年8月 建廠科技交流 exchangeofjianchangscience8ltechnology vo1．29no．3 aug．2002 煉鋼廠旋流沉淀池20m沉井施工技術(shù)總結(jié) 上海工程處丁衛(wèi)國(guó) 青縣煉鋼廠工程是建廠局原三處在2001年 承建的一個(gè)綜合性較強(qiáng)的工業(yè)項(xiàng)目。它是我單位 多年以來(lái)參建的為數(shù)不多的冶金建筑之一。三處 滄州項(xiàng)目部的廣大干部職工和技術(shù)人員，艱苦奮 斗、群策群力，克服了工期緊、地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工 條件惡劣以及技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不足等諸多不利因素，不 僅圓滿完成了工程的施工生產(chǎn)任務(wù)，達(dá)到了預(yù)期 的利潤(rùn)指標(biāo)，而且在實(shí)踐中摸索和總結(jié)了許多寶 貴的經(jīng)驗(yàn)。 圖1旋流沉淀池構(gòu)造圖 **資訊http://www.***.*** 2002年第3期建廠科技交流 l工程概況

國(guó)內(nèi)動(dòng)態(tài)·43· ·國(guó)內(nèi)動(dòng)態(tài)· 連鑄簡(jiǎn)訊 1)寶鋼轉(zhuǎn)爐二分廠1450雙流板坯連鑄機(jī)自2000年10 月至2003年底已實(shí)現(xiàn)連續(xù)38個(gè)月澆鑄39600爐無(wú)漏鋼的紀(jì) 錄，而且現(xiàn)在仍在繼續(xù)。(注：平均爐產(chǎn)量250t) 2)武鋼二鋼廠3號(hào)板坯連鑄機(jī)2003年多品種、異斷面 連澆突破379爐，創(chuàng)全國(guó)新紀(jì)錄。(注：平均爐產(chǎn)量80t) 3)攀鋼公司自2004年4月1日起按全連鑄組織生產(chǎn)。 攀鋼2003年連鑄比<60％，2004年1月連鑄比達(dá)84．63％，3 月進(jìn)行全連鑄拉練。500萬(wàn)t級(jí)規(guī)模實(shí)現(xiàn)全連鑄難度較大， 實(shí)現(xiàn)全連鑄對(duì)全行業(yè)具有重要意義。 4)重鋼煉鋼廠1號(hào)方坯連鑄機(jī)(5流)，2004年前兩個(gè)月 產(chǎn)量已達(dá)loo萬(wàn)l／年水平，合格率99．9％、作業(yè)率92．16％、 溢漏率0．04％，平均連澆51．35爐、平均連澆32．69h。該連 鑄機(jī)原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為50萬(wàn)t／a，2002年技改后增為90萬(wàn)

·44·連鑄2002年第6期 ·國(guó)外信息· 希爾薩公司改造小方坯連鑄機(jī) 為提高鑄機(jī)生產(chǎn)能力及鑄坯質(zhì)量，墨西哥希爾薩公司蒙 特雷廠對(duì)原有的小方坯連鑄機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造。改造由意 大利達(dá)涅利公司承包，包括用多錐度長(zhǎng)度為1000mm的帶電 磁攪拌裝置的高速結(jié)晶器取代原結(jié)晶器，并改造二冷系統(tǒng)。 改造后，連鑄機(jī)為五流、鑄機(jī)半徑6m，鑄坯尺寸為100mmx 100mm～130mmx130mm、定尺長(zhǎng)度為6～13m，使用氧氣切割 裝置，根據(jù)所生產(chǎn)的鋼種不同，鑄機(jī)生產(chǎn)率為123～132t／h。 馬續(xù)香摘自《stahlundeisen)2001，9：19。 神戶加古川廠改造3號(hào)連鑄設(shè)備 最近，日本神戶鋼鐵公司加古川鋼鐵廠決定對(duì)3號(hào)連鑄 設(shè)備進(jìn)行改造，以提高鑄坯質(zhì)量。該連鑄機(jī)投產(chǎn)已近20年， 生產(chǎn)的板坯尺

介紹了拉坯斷面為120mm2小方坯連鑄機(jī)通過(guò)對(duì)振動(dòng)裝置、結(jié)晶器、二冷系統(tǒng)、剛性引錠桿、拉矯機(jī)等設(shè)備進(jìn)行改造從而實(shí)現(xiàn)了小方坯連鑄機(jī)多種斷面互換功能的改造過(guò)程及經(jīng)驗(yàn).實(shí)踐證明改造后的小方坯連鑄機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)斷面互換的功能,并能滿足工藝生產(chǎn)的要求,達(dá)到了改造的預(yù)期目的.

介紹了合鋼3號(hào)小方坯連鑄機(jī)高效改造的主要內(nèi)容及效果。3號(hào)小方坯連鑄機(jī)經(jīng)改造后,溢漏率減少,鑄坯質(zhì)量明顯提高,消耗大幅下降

主要介紹萊鋼五號(hào)六機(jī)六流連鑄機(jī)出坯系統(tǒng)在投產(chǎn)初期出現(xiàn)的出坯能力不足、鑄坯移送機(jī)強(qiáng)度不夠等問(wèn)題及原因,以及針對(duì)這些問(wèn)題提出的應(yīng)對(duì)措施,對(duì)提高設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備故障率起到積極地作用。

199]年第2期安徽冶金57 馬鋼小方坯連鑄機(jī)工藝與設(shè)備改造 馬鋼三鋼廠烏力平 馬鋼三鋼廠r5．25米四機(jī)四流demag 型小方坯連錈機(jī)出demag公司與大連重 機(jī)廠共同制造，設(shè)計(jì)澆注斷面為150xj50 、 120×120和90×90ram~}核定設(shè)計(jì)能力分 別為年產(chǎn)坯20萬(wàn)噸l8萬(wàn)噸和167y噸。與 其配合的50噸轉(zhuǎn)爐平均出鋼量為65噸。自 1983年6月投產(chǎn)以來(lái)，基本上只生產(chǎn) 20mnsi、90x90ram斷面的單一鋼種、規(guī) 格。由于小斷面連鑄難度較大，生產(chǎn)水平 一直較低。為此，我們?cè)谂μ岣呔C合管 理水平的同時(shí)，在連鑄機(jī)工藝設(shè)備方面斂 了大量的改進(jìn)工作，使連鑄生產(chǎn)逐步走向 正常，為1990年連鑄產(chǎn)量達(dá)到“．6萬(wàn)噸， 由等外機(jī)躍入二等機(jī)做出了貢獻(xiàn)。 i、抓溫度關(guān)鍵，進(jìn)一步完善紅包出 鋼 套水管及悶頭楣

本文介紹了漣鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠1#連鑄機(jī)存在的主要問(wèn)題和在高效化改造過(guò)程中采取的措施以及改造后所取得的明顯效果。

介紹了河北敬業(yè)集團(tuán)煉鋼廠對(duì)小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器、中間包、二冷配水系統(tǒng)進(jìn)行高效化改造過(guò)程,采用了窄水縫技術(shù)和長(zhǎng)壽命中包快速更換定徑水口技術(shù),實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐與連鑄機(jī)生產(chǎn)能力的匹配,提高了鑄坯產(chǎn)量和質(zhì)量,減少了漏鋼事故,收益可觀。

該旋流井按規(guī)模尺寸屬小型筒狀構(gòu)筑物結(jié)構(gòu),因其附近有8個(gè)廠房柱基、設(shè)備基礎(chǔ).同時(shí)施工互相影響很大,旋流井的施工直接制約附近廠房基礎(chǔ)的施工,業(yè)主對(duì)該旋流井的沉井施工提出非?？量痰墓て谝?因此施工該項(xiàng)目的項(xiàng)目部采取了有別于設(shè)計(jì)要求、資料記載的施工方法,對(duì)傳統(tǒng)的施工方案進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新和改進(jìn),取得了很好的效果。

根據(jù)安鋼第二煉鋼廠生產(chǎn)要求,對(duì)2號(hào)小方坯連鑄機(jī)的中間包、結(jié)晶器、振動(dòng)、二冷進(jìn)行高效改造和工藝優(yōu)化,取得了較好效果,鑄坯平均拉速達(dá)到3.6m/min,實(shí)現(xiàn)了爐機(jī)匹配,提升了多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。

為提高中間包使用壽命,八鋼第一煉鋼廠采用連鑄中間包快速更換定徑水口技術(shù).文章介紹了連鑄中間包快速更換定徑水口技術(shù)的改造及應(yīng)用情況,中包平均使用壽命由原來(lái)8小時(shí)提高到約24小時(shí).

通過(guò)對(duì)高效化小方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器水泵電機(jī)經(jīng)常跳閘或燒壞、導(dǎo)致連鑄拉速提不上來(lái)的原因的分析,根據(jù)相關(guān)流體力學(xué)理論和水泵的特性曲線圖,采取對(duì)水泵的結(jié)構(gòu)性能參數(shù)進(jìn)行修改的措施,解決了電機(jī)經(jīng)常跳閘或燒壞等設(shè)備問(wèn)題,穩(wěn)定了鑄坯質(zhì)量,取得了顯著效果。

南京鋼鐵集團(tuán)公司煉鋼廠,于1996年一季度進(jìn)行了轉(zhuǎn)爐擴(kuò)容改造。在轉(zhuǎn)爐擴(kuò)容改造的同時(shí),為適應(yīng)全連鑄生產(chǎn),對(duì)原有連鑄機(jī)亦進(jìn)行了改造。目前看來(lái)已發(fā)揮了效率,改造的當(dāng)年年產(chǎn)鋼達(dá)92萬(wàn)t。1997年可望達(dá)102萬(wàn)t,已初步形成一個(gè)比較現(xiàn)代化的全連鑄

國(guó)外信息·45· 坯為1．9m／min。結(jié)晶器采用的技術(shù)包括輕夾緊技術(shù)，用于 漏鋼預(yù)報(bào)的溫度傳感器和銅板帶有窄冷卻水縫。結(jié)晶器組 件的這種設(shè)計(jì)，使其整體更換的時(shí)間縮短50％以上。 袁曉鵬摘自{mpt))2004，4月． 提高連鑄結(jié)晶器寬面壽命的陶瓷涂層技術(shù) 結(jié)晶器窄面銅板磨損是影響連鑄結(jié)晶器壽命的主要因 素。然而，隨著陶瓷涂層在結(jié)晶器窄面應(yīng)用的發(fā)展，取而代 之的是結(jié)晶器寬面銅板的磨損成為影響結(jié)晶器壽命的重要 因素。為了減少結(jié)晶器寬面的磨損，康力斯公司研究部門一 直在從事不同液體涂層和涂層系統(tǒng)對(duì)結(jié)晶器寬面壽命影響 的研究，但沒(méi)有取得成功。因此該公司決定將陶瓷涂層技術(shù) 應(yīng)用到結(jié)晶器寬面。 為了進(jìn)行對(duì)比，該公司蒂賽德廠將生產(chǎn)碳鋼的兩流連鑄 機(jī)中一個(gè)結(jié)晶器的寬面上采用陶瓷涂層板，另一個(gè)結(jié)晶器的 寬面仍使用原銅板。在試驗(yàn)過(guò)程中，陶瓷板面上只產(chǎn)生很小 的磨損，并且保持了工藝尺寸。陶瓷涂層特性帶

通過(guò)對(duì)結(jié)晶器內(nèi)腔錐度的改善和振動(dòng)裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，使連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力和鑄坯質(zhì)量得到了穩(wěn)步提升。

以西門子公司的simatics7-400plc在馬鋼第三煉鋼廠小方坯連鑄機(jī)改造工程的應(yīng)用為例,分析了現(xiàn)場(chǎng)總線在工業(yè)控制中如何實(shí)現(xiàn)及發(fā)揮的作用。

我國(guó)是一個(gè)產(chǎn)鋼大國(guó)，而且也是連鑄生產(chǎn)大國(guó)，連鑄生產(chǎn)是鋼鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要一環(huán)，連鑄機(jī)設(shè)備的安裝是主機(jī)設(shè)備安裝的關(guān)鍵技術(shù)之一，本文結(jié)合具體的工程實(shí)例，探討了連鑄設(shè)備安裝工程新技術(shù)可為日后類似工程提供了有利條件和寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。

·44·連鑄2004年第6期 ·國(guó)外信息· 達(dá)涅利為康力斯集團(tuán)新建大方坯連鑄機(jī) 意大利達(dá)涅利公司為康力斯工程鋼公司奧爾德沃克廠(英 國(guó))提供一臺(tái)年產(chǎn)70萬(wàn)t的大方坯連鑄機(jī)。這臺(tái)5流連鑄機(jī)計(jì) 劃于2005年中期投產(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)格為180mm×180mm～210mm× 210mm，生產(chǎn)的鋼種為高碳鋼、硼鋼、彈簧鋼和軸承鋼，鑄坯直接 送到該公司的斯賴伯廠，作為小型連軋機(jī)的原料。新連鑄機(jī)將 取代原兩臺(tái)雙流大方坯連鑄機(jī)中的一臺(tái)。原兩臺(tái)連鑄機(jī)的產(chǎn)品 規(guī)格為560ramx400mm，年產(chǎn)能力共計(jì)2．5～3．0萬(wàn)t，鑄坯需先用 熱軋機(jī)開(kāi)坯后，再送入小型連軋進(jìn)行軋制加工。 陸巖摘自《metalbulletin)2004，7月． 新型casterjet噴嘴的優(yōu)點(diǎn) sprayingsystemsco．推出一種用于連鑄機(jī)二冷的新型 casterjet噴嘴。此種噴嘴有一個(gè)膨脹室，可以更有效地供應(yīng)