砂漿試模

混凝土及砂漿試模校驗記錄表 校驗編號表tgx025 儀器名稱規(guī)格型號 管理編號校驗地點 校驗條件 溫度﹙℃﹚濕度﹙﹪rh﹚其他 校驗用標準器具 序號標準器具名稱管理編號準確度 校驗項目技術要求 校驗數據 結果 平均值 外觀質量 光潔、平整、不應有砂眼、 裂紋及劃傷。 圓柱體、圓臺 體試模尺寸 ≤0.2﹪公稱尺 寸的，且≤1㎜ 上口內徑 下口內徑 高 立方體、棱柱 體試模尺寸 ≤0.2﹪公稱尺 寸的，且≤1㎜ 長 寬 高 立方體和棱柱 體表面平整度 ≤0.04㎜∕ 100㎜ a b c d e 立方體和棱柱 體試模夾角 垂直度偏差≤ 邊長公稱尺寸 的0.3﹪㎜ ab bc cd da ae be ce de 表tgx025﹙續(xù)﹚ 圓柱形試 模夾角 底板與母線垂直度偏差≤邊長 公稱尺寸的0.3﹪㎜ 組裝試模 最大縫隙 ≤0.1

中鐵九局集團工程檢測試驗有限公司 jjjc/zy/zj-25-2012（1/0） 混凝土及砂漿試模校驗方法 （第1版第0次修訂） 受控狀態(tài)：受控 受控編號： 編制：基礎建材室 審核：梁迪 批準：王軍 2012年11月25日發(fā)布2012年11月30日實施 25混凝土和砂漿試模校驗方法 2/8 修訂頁 修訂 次數 修訂日期修改內容/原因更改人審核人批準人 25混凝土和砂漿試模校驗方法 1/8 編制說明 為完善公司監(jiān)視和測量設備管理，保證試驗檢測結果溯源到國家 基準。 針對工程試驗儀器使用特點，對于精度要求一般的、不在國家依 法管理的強制檢定計量器具目錄內的監(jiān)視和測量設備，我公司依據現 行《中華人民共和國計量法》及《計量法實施細則》和相關法律法規(guī) 的規(guī)定，參照中鐵工程試驗檢測協會編制的《工程試驗儀器設備校驗 方法編制本自校方法》和山西省交通基本建設工程質

混凝土砂漿試模校驗記錄表 校驗編號：表tgx025 儀器名稱規(guī)格型號 管理編號校驗地點 校驗條件 溫度(℃)濕度（%rh）其他 校驗用標準器具 序號標準器具名稱管理編號準確度 1游標卡尺標10.02mm 2深度游標卡尺標170.02mm 3塞尺標40.02mm 4刀口尺標180級 50級刀口直角尺標50級 校驗項目技術要求 校驗數據 結果 123平均值 外觀尺寸 光潔、平整，不應有砂眼、 裂紋及劃傷 圓柱體、圓 臺體試模尺 寸 ≤0.2%公稱尺 寸的，且≤1mm 上口內徑 下口內徑 高 立方體、棱 柱體試模尺 寸 ≤0.2%公稱尺 寸的，且≤1mm 長 寬 高 立方體和棱 柱體試模表 面平整度 ≤0.04mm/ 100mm a b c d e 立方體和棱 柱體試模夾

managementsystemsandmeasuresestablishedby,andanumberofpragmatic,combinedpart-timeworkforceeducationinformation,theprotectionofthedigitalcampusconstructionandsustainabledevelopment.sixbureauattachesgreatimportancetoinformationtechnologysecurity,informationtechnologysecurity,entrustxxcitycenterforeducationalinformationandequipmentde

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混凝土及砂漿試模校驗/檢驗方法 zml-022 一、技術要求 1、組成模腔的各平面應拋光，其不平度應不大于0.05mm。 2、承壓面與相鄰面的不垂直不應超過±0.5度。 3、模型的內部尺寸。 試模尺寸（mm）邊長（mm） 100×100×100100±0.2 150×150×150150±0.2 200×200×200200±0.4 100×100×300100±0.2 300±0.4 100×100×400100±0.2 400±0.4 150×150×550150±0.2 550±0.4 φ150×150φ150±0.2 150±0.2 70.7×70.7×70.770.7±0.2 二、校驗項目及條件 1、校驗/檢驗項目 （1）不平整度。 （2）相鄰面不垂直度。 （3）模腔各部尺寸。 2、校驗/檢驗用器具 （1）萬能角

砂漿、水泥砼試模的校驗方法 1、概述 此類試模是用以制作水泥砂漿、水泥混凝土試件，以便測定其抗壓、抗折強 度的專用試模。 2、技術要求 2.1試模為鑄鐵或鋼制成，內表面刨光磨光（粗糙度ra=2.5μm），可以拆裝 擦洗。 2.2試模內部尺寸允許偏差：棱邊長度不超過1mm，直角不超過0.5°。 2.3試模內部標準尺寸規(guī)定如下： 試模名稱標準尺寸（mm）非標準尺寸（mm） 砂漿抗壓強度試模70.7×70.7×70.7 砼抗壓強度試模150×150×150 100×100×100 200×200×200 砼抗折強度試模150×150×550100×100×400 劈裂抗拉強度試模150×150×150100×100×100 軸心抗壓強度試模150×150×300 截面尺寸200×200或 100×100高寬比2~3 3、校驗條件 3.1校驗用的計量器具

砂漿試驗 1目的 為了對砂漿的配合比設計、新拌砂漿性能、砂漿長久性能等檢驗，特制定此試驗作 為檢測依據。 2適用范圍 本試驗方案適用于工業(yè)與民用建筑砂漿性能檢測。 3編制依據 3.1jgj/t98-2000《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》 3.2gj70-90《建筑砂漿基本性能試驗方法》 4試驗項目概述 4.1配合比設計 砂漿的配合比應根據原材料性能及對砂漿的技術要求進行計算，并經試驗室試配試 驗，再進行調整后確定。 4.2砂漿的立方體抗壓強度試驗 是檢驗混凝土的長久性能 5試驗準備 5.1人員 有建筑材料試驗崗位證書試驗員、記錄員各一人，所有試驗人員須經過專業(yè)技術培 訓。 5.2儀器設備 萬能試驗機（壓力機）、砂漿稠度儀、砂漿分層度儀、低溫箱等。 6試驗條件 養(yǎng)護室溫濕度：?溫度為20±3℃，相對濕度大于50％。 7試驗步驟及方法 7.1配合比設計

一、填空： 1.hct所用砂的型號為1200#,配砂時所加砂與懸浮液的重量比為1：0.84,可用砂 漿密度為1.620g/cm3。 2.ntc所用砂的型號1500#，配砂時所加砂與懸浮液的重量比為1：0.87，可用 砂漿密度為1.635g/cm3。 3.tw-320所用砂型為1500#，配砂時所加砂與懸浮液的重量比為1：0.88，密度 為1.55g/cm3。 4.烘砂時的恒溫范圍為85—95℃，烘烤時間至少要12小時以上方可使用。 5.配砂時每袋砂加入時間間隔應在5分鐘左右。配砂完成后應在2小時后測量密 度。密度偏大時應加懸浮液，密度偏小時應加砂。配砂后12小時后砂漿方可打 入機器。 6.砂漿更換的參考公式為棒長×1.6。 7.砂漿缸配完15缸砂漿后需清洗砂漿缸。 8.奧克懸浮液的密度范圍是1.120~1.130g/cm3，黏度范圍為26

1 砂漿試題 多項選擇題 1、砂漿在建筑工程中主要起到（）的作用 a.粘結b.承重c.襯墊d.傳遞應力 2、砂漿按其用途可分為（） a.砌筑砂漿b.抹面砂漿c.防水砂漿d.裝飾砂漿；e.建筑砂漿。 3、砌筑砂漿的材料要求，下列說法正確的是：（） a．砌筑砂漿用水泥的品種可根據砌筑部位及所處環(huán)境條件進行選擇 b．水泥砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于42.5級 c．砌筑沙漿用砂宜選用粗砂，砂的含泥量不應超過5% d．強度為2.5mpa的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應超過10% 4、見證取樣檢測機構應滿足基本條件有：（） a．所申請檢測資質對應的項目應通過計量認證 b．有足夠的持有上崗證的專業(yè)技術人員 c．有符合開展檢測工作所需的儀器、設備和工作場所 d．有健全的技術管理和質量保證體系 5、下列試塊、試件，必須實施見證取

建筑砂漿基本性能試驗方法標準 一、單項選擇題（每題5分） 1、從取樣完畢到開始進行各項性能試驗，不宜超過。 a、10minb、15minc、20mind、30min 2、砂漿成型方法應根據稠度而確定。當稠度時，宜采用人工插搗 成型。 a、大于50mmb、小于50mmc、大于60mmd、小于60mm 3、貫入阻力值達到的所需時間ts（min），即為砂漿的凝結時間測 定值。 a、0.3mpab、0.5mpac、0.6mpad、0.7mpa 4、拉伸粘結強度試件的養(yǎng)護條件： a、溫度20℃±5℃、相對濕度45%～75% b、溫度20℃±2℃、相對濕度60%～80% c、溫度20℃±2℃、相對濕度（60±5）% d、溫度為20℃±2℃，相對濕度為90%以上 5、立方體抗壓強度試驗中，砂漿試塊的養(yǎng)護條件： a、溫度20℃±5℃、

實訓項目砂漿稠度試驗 計劃學時數：1 實訓目的、要求： 測定砂漿稠度，以確定配合比。施工過程中控制砂漿稠度，是為了控制用水 量，達到保證砂漿質量的目的。 實訓設備（器材）： (1)砂漿稠度測定儀由試錐、容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材制成， 錐高為145mm，錐底直徑為75mm，試錐連同滑桿的質量為(300士2)g；盛砂 漿的容器由鋼板制成，筒高為180mm，錐底內徑為150mm;支座分底座、支架 及稠度顯示三個部分，由鑄鐵、鋼及其他金屬制成。 (2)鋼制搗棒，直徑為10mm，長為350mm，端部磨圓。 (3)砂漿拌和鍋、鐵鏟和秒表等。 教學方法與步驟： (1)將試錐、容器表面用濕布擦凈，用少量潤滑油輕擦滑桿，保證滑桿能自由 滑動。 (2)將砂漿拌和物一次裝入盛漿容器，使砂漿表面約低于容器口10mm，用搗 棒自容器中心向邊緣插搗25次(前

1 砂漿試題 判斷題 1、砂漿立方體抗壓強度試驗，試件的安放在承壓板上，以試件成型時的頂面做承壓面加載直至試件 破壞。（ 2、砌筑砂漿配合比設計時，砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。 （ 3、混合砂漿中的用水量，應包括石灰膏或黏土膏中的水。（ 4、砂漿凝結時間試驗是指砂漿拌合物自加水拌合起，在規(guī)定的試驗條件下，在砂漿凝結時間測定儀 上測定其貫入阻力達到0.5mpa時所需要的時間。（ 5、砂漿立方體抗壓強度所用試模尺寸為：70mm×70mm×70mm。（ 6、砂漿的和易性包括流動性和保水性兩個方面。（ 7、砌筑砂漿中摻入的砂漿外加劑，應具有法定檢測機構出具的該產品砌體強度型式檢驗報告，并經 砂漿性能試驗合格后，方可使用。（ 8、《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》代號為jgj/t70-2009。（ 9、當施工過程中進行砂漿試驗時，砂漿取樣

預拌砂漿與傳統砂漿替換表 預拌砂漿（干混砂漿、濕拌砂漿）與傳統砂漿替換表 種類干混砂漿濕拌砂漿傳統砂漿 砌筑 砂漿 dm m5 wm m5m5混合砂漿、m5水泥砂漿 m7.5m7.5 m7.5混合砂漿、m7.5水泥砂 漿 m10m10m10混合砂漿、m10水泥砂漿 m15m15m15水泥砂漿 m20m20m20水泥砂漿 抹灰 砂漿 dp m5 wp m51:1:6混合砂漿 m10m101:1:4混合砂漿 m15m151:3水泥砂漿 m20m20 1:2、1:2.5水泥砂漿、112混 合砂漿 地面 砂漿 ds m15 ws m151:3水泥砂漿 m20m201:2水泥砂漿

砂漿抗壓強度試驗報告 昆明呈貢新城區(qū)前新路網前元路市政工程 承包單位北京城建道橋工程有限公司取樣地點試驗編號 工程名稱報告日期 試件編號 設計 等級 工程名稱部位 每方砂漿 水泥用量 (kg) 設計配 合比 取樣日期試壓日期齡期 試件面積 (cm2) 荷載 (kn) 抗壓強度 (mpa) 平均值 (mpa) 備注 m7.528 試驗：計算：復核：審核：監(jiān)理工程師：

第七章立方體抗壓強度試驗 第7.0.1條本方法適用于測定砂漿立方體的抗壓強度。 第7.0.2條抗壓強度試驗所用設備應符合下列規(guī)定： 一、試模為70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體由鑄鐵或鋼制成，應具有足夠的剛度并 拆裝方便。試模的內表面應機械加工，其不平度應為每100mm不超過0.05mm。組裝后各 相鄰面的不垂直度不應超過±0.50； 二、搗棒：直徑10mm，長350mm的鋼棒，端部應磨圓； 三、壓力試驗機：采用精度（示值的相對誤差）不大于±2%的試驗機，其量程應能使 試件的預期破壞荷載值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%； 四、墊板：試驗機上、下壓板及試件之間可墊以鋼墊板，墊板的尺寸應大于試件的承壓 面，其不平度應為每100mm不超過0.02mm。 第7.0.3條立方體抗壓強度試件的制作及養(yǎng)護應按下列步驟進行：

砂漿試塊標準養(yǎng)護條件：水泥砂漿、混合砂漿統一溫度20正負2°，相對濕度90°以上，且要求 養(yǎng)護時，水不能滴在混合砂漿試塊上，要用塑料紙覆蓋。 試模尺寸為70.7*70.7*70.7的帶底試模 鋼制搗棒直徑為10mm,長度為350mm，端部應磨園 試塊制作： 1．用70.7*70.7*70.7mm無底金屬或塑料試模內壁涂油，放在預先鋪有吸水性較好的濕紙的普 通磚上，磚的含水率不應大于2％。 2．砂漿拌合后一次注滿試模內，用直徑10mm長350mm的鋼筋搗捧(其一端呈半球形)均勻插搗 25次，然后在四側用油漆刮刀沿試模壁插搗數次，砂漿應高出試模頂面6～8mm。 3．當砂漿表面開始出現麻斑狀態(tài)時(約15～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削平。 試塊養(yǎng)護： 1.?試塊制作后，一般應在正溫度環(huán)境中養(yǎng)護，一晝夜，當氣溫較低時，可適當延長時間，但 不超過兩晝夜

砂漿試塊留置規(guī)定

砂漿試塊留置記錄 工程名稱烏達區(qū)百納小鎮(zhèn)28#樓施工單位巴彥淖爾市順達建筑安裝 工程有限責任公司 結構名稱五層14-26軸磚砌體設計強度m10 混合砂漿 水泥品種、標號p.c32.5砂子種類天然砂石子粒徑 配合比1：6.00：1.08水灰比1.08稠度78mm 成型日期2011年8月15日試塊數量一組養(yǎng)護情況標養(yǎng) 試驗室名稱烏海市檢測中心試塊編號11-08-15實驗日期2011年9月 12日 成型操作方法： 從攪拌機出料口取砂漿，一次注入試模，用振搗棒均勻的由外向里按螺旋方向插搗 25次，再用油灰刀沿試模邊緣插搗數下，將試塊抹至高出試塊模6-8mm，待砂漿表面出 現麻斑狀態(tài)時，用油灰刀將高出部分削平，30分鐘后壓光，24小時后拆模標養(yǎng)。 成型人： 2011年8月15日 技術員項目負責人 建設（監(jiān)理）單位：（實

共享知識分享快樂 頁眉內容 無錫綠地東望景苑a3地塊三期項目 混 凝 土 、 砂 漿 試 塊 留 置 方 案 編制人： 審批人： 日期： 上海綠地建筑工程有限公司 共享知識分享快樂 頁眉內容 一、編制依據 1、本工程施工圖紙； 2、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50204-2002） 3、《混凝土質量控制標準》（gb50164-2011） 4、《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》（gb50119-2003） 5、《優(yōu)質建筑工程施工質量驗收評定標準》（dgj32/tj104-2010） 6、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50203-2011） 7、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50202-2002） 8、《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（gb50208-2011） 二、工程概況 砼強度等級：墊層為c15，地下室部分為c35，1~4層主體結構 混凝土標號

1、砂漿立方體抗壓強度試驗方法如下： （1）按規(guī)定方法制備與養(yǎng)護立方體抗壓強度試件。 ①采用立方體試件，每組試件3個。 ②應用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內涂刷薄層機油或脫模劑，將拌制好的 砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法根據稠度而定。當稠度≥50mm時采用人工振搗成型， 當稠度＜50mm時采用振動臺振實成型。 ③待表面水分稍干后，將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。 ④試件制作后應在室溫為20℃±5℃的環(huán)境下靜置24h±2h，當氣溫較低時，可適當延 長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號、拆模。試件拆模后應立即放入溫度為 20℃±2℃，相對濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不小于10mm， 混合砂漿試件上面應覆蓋以防有水滴在試件上。 （2）試件從養(yǎng)護地點取出后應及時進行試驗。試驗前將試件表面擦試干凈，測量尺寸， 并

砂漿工藝性試驗