水灰比對(duì)水泥漿液電阻率的影響試驗(yàn)研究

在分析人工造漿階段和風(fēng)動(dòng)造漿階段原理及優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上,開發(fā)研制出射流式水泥液制造器。通過(guò)對(duì)該設(shè)備主要構(gòu)成部分結(jié)構(gòu)的介紹,說(shuō)明了其工作原理和使用方法。焦煤集團(tuán)九里山礦14101工作面和古漢山礦11092(西)工作面的堵水實(shí)踐證明,該設(shè)備的堵水率為100%,不僅可以提高注漿的速度及質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善注漿工地環(huán)境條件,而且具有價(jià)格便宜、設(shè)備安裝簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)單、容易維護(hù),不受場(chǎng)地、注漿量大小、注漿點(diǎn)遠(yuǎn)近的限制等優(yōu)點(diǎn)。

針對(duì)水泥漿液黏度、析水率、結(jié)石體抗壓強(qiáng)度等主要性能指標(biāo),選擇p.o42.5、p.o52.5兩種標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥,0.5∶1～1.2∶1六個(gè)水灰比等級(jí)和塑化劑、速凝劑兩種外加劑進(jìn)行全面組合試驗(yàn),研究了水泥標(biāo)號(hào)、水灰比和外加劑對(duì)水泥漿液基本性能的影響效果。試驗(yàn)表明,在水泥漿液中添加1%的塑化劑,能夠顯著降低漿液黏度,在保證良好可注性的前提下大幅降低水灰比,從而提高結(jié)石體強(qiáng)度。

通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試了不同硅粉摻加量的超細(xì)水泥漿液的析水率、黏度、凝結(jié)時(shí)間、結(jié)石體強(qiáng)度以及耐久性等,試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著硅粉摻加量的增加,超細(xì)水泥漿液的黏度不斷增大,析水率大幅度降低,抗壓強(qiáng)度在硅粉摻加量約為20%時(shí)達(dá)到最大值,綜合考慮黏度、析水率和抗壓強(qiáng)度,硅粉摻加量宜為10%~15%;摻加硅粉可以使?jié){液結(jié)石體的耐腐蝕性和抗?jié)B性能得到明顯提高,硅粉摻加量為20%時(shí)抗?jié)B性最佳,硅粉摻加量為25%~30%時(shí)結(jié)石體的耐腐蝕性最好。通過(guò)微觀形態(tài)觀測(cè)分析了漿液性能及其耐久性的改善機(jī)理,結(jié)果表明:硅粉對(duì)提高超細(xì)水泥漿液的性能及耐久性有明顯效果。

目的對(duì)土層錨桿水泥漿液進(jìn)行改性試驗(yàn)研究,提高錨固結(jié)石體的早期強(qiáng)度,及時(shí)控制邊坡的變形,加快基坑支護(hù)與開挖作業(yè)施工速度,確保支護(hù)體系的安全性.方法通過(guò)正交試驗(yàn),優(yōu)選出水泥外加劑種類和加量比例,對(duì)普通水泥漿液進(jìn)行改性研究.結(jié)果得到了一組組配性較好的早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥漿液配方,該組漿液水灰比適宜,可泵期及凝結(jié)時(shí)間可控,其2~3d凝期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度與改性前水泥漿液相比提高了50%~150%.結(jié)論工程實(shí)踐證明,這些經(jīng)改性的早強(qiáng)型水泥漿液應(yīng)用效果顯著,加快了基坑支護(hù)與開挖作業(yè)施工速度,使支護(hù)邊坡位移得到及時(shí)的控制.

通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn),拌制20種不同配合比的水泥混凝土,得到水泥混凝土抗彎拉強(qiáng)度、圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度等路用性能指標(biāo),確定水泥混凝土抗彎拉強(qiáng)度與水灰比之間的關(guān)系、圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度與水灰比之間的關(guān)系。

注漿在土木工程的防滲、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固中有其獨(dú)到的效用,已廣泛應(yīng)用。為對(duì)比水泥漿液和脲醛樹脂化學(xué)漿液在中砂中的可注性,設(shè)計(jì)并制作了注漿模型,對(duì)兩種漿液進(jìn)行了注漿模擬對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明顆粒型水泥漿液在中砂中的漿液滲透性擴(kuò)散性極低;而溶液型脲醛樹脂化學(xué)漿液以較低的注漿壓力在中砂中表現(xiàn)出良好的滲透擴(kuò)散性,顯示出脲醛樹脂化學(xué)漿液在低滲透介質(zhì)注漿中的優(yōu)越性。

水泥密度3t/m3，水的密度1t/m3水灰比水水泥水體積 水灰比為0.50.51t2t 水泥等于1噸 水等于0.5噸 兩體拌和后的重量為1.5噸 兩體拌和后的體積0.833m3 灰漿密度（比重）1.8t/m3 漿桶直徑1.1 漿桶高度0.7 漿桶容積0.665m3 水泥土攪拌樁的灰漿密度體積計(jì)算： 1

為探索研究一種較為理想的高邊坡弱面加固施工工藝,在借鑒國(guó)內(nèi)外同類材料施工工藝的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)外高邊坡加固的實(shí)際,將超細(xì)水泥注漿工藝應(yīng)用在某高邊坡弱面加固工程中,并取得了良好效果.結(jié)合施工實(shí)踐,并通過(guò)詳細(xì)對(duì)比、分析、總結(jié),全面闡述了超細(xì)水泥注漿技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和施工工藝,并將其應(yīng)用在某高邊坡弱面加固工程中.

根據(jù)基坑支護(hù)工程中所用土層錨桿水泥漿液灌注和鎖定作業(yè)要求,為實(shí)現(xiàn)漿液水灰比適宜(w/c=0.45~0.60)、可注性好(可泵期≮15min)、初凝時(shí)間4~6h,終凝時(shí)間≤12h,早期強(qiáng)度高(2~3d齡期強(qiáng)度15~25mpa)、且后期強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定,需對(duì)普通水泥漿液進(jìn)行改性研究。通過(guò)正交試驗(yàn),優(yōu)選出水泥外加劑種類和加量比例,得到一組配伍性較好的早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥漿液配方。工程實(shí)踐證明,這些經(jīng)改性的早強(qiáng)型水泥漿液應(yīng)用效果顯著,加快了基坑支護(hù)與開挖作業(yè)施工速度,使支護(hù)邊坡位移得到及時(shí)的控制。

水灰比水泥漿比重?fù)Q算 水灰比為0.8時(shí)，水泥漿比重是多少？ 解: 如是質(zhì)量比的話.因水的密度為1g/cm⒊，水泥密度為3.15g/cm⒊(查手冊(cè)). 那么水灰比為0.8時(shí)γ=(0.8+1)/(0.8+1/3.15)≈1.61g/cm⒊ 水泥凈漿密度（水泥漿比重大約在1950kg每立方米） 確定過(guò)程如下 1、計(jì)算估計(jì) 水泥凈漿的比重需要計(jì)算得到，其函數(shù)關(guān)系屬于多項(xiàng)式關(guān)系：水比重為1.00； 假定水灰比是x， 水泥比重為y=(3.10~3.20)， 水泥用量c， 則水用量w=xc, 水泥凈漿比重為： d=[水質(zhì)量+水泥質(zhì)量]/[水體積+水泥體積] =[xc+c]/[xc/1+c/y] =[x+1]y/[xy+1] =1+[y-1]/[xy+1] 如果水灰比x=0.5，水泥比重一般應(yīng)為y=3.

水泥密度3.15 水密度1 水泥漿比重（密度）水重量水泥重量 g/cm 3kgkg 0.51.835611.71223.3 0.61.744654.01090.0 0.71.671688.0982.8 0.81.611715.9894.9 0.91.561739.2821.4 11.518759.0759.0 注：表中紅色數(shù)字可根據(jù)情況進(jìn)行輸入，其他部分?jǐn)?shù)據(jù)編輯請(qǐng)先在“審閱”工具欄中點(diǎn)擊“撤銷工作表保護(hù)” 1立方水泥漿水灰比、比重（密度） 水泥漿水灰比 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) “撤銷工作表保護(hù)”

在分析各種外加劑作用機(jī)理的基礎(chǔ)上,選用氯化鈉、三乙醇胺、水玻璃等價(jià)格比較低廉的水泥外加劑,對(duì)錨固工程普通硅酸鹽水泥漿液進(jìn)行改性的研究。通過(guò)室內(nèi)水泥漿液配制試驗(yàn)優(yōu)選出水泥外加劑類型及加量比例,使普通硅酸鹽水泥漿(2—3d)凝期的抗壓強(qiáng)度得以提高,加快了錨固工程施工速度。

環(huán)境污染導(dǎo)致地下水含有大量腐蝕性污染物,嚴(yán)重影響水泥土地基的強(qiáng)度和耐久性。將水泥土試塊浸泡在不同濃度硫酸溶液中不同齡期模擬硫酸污染,通過(guò)測(cè)試水泥土電阻率、孔隙水電阻率以及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度,來(lái)研究硫酸污染對(duì)水泥土電阻率特性的影響。研究表明,水泥土和孔隙水電阻率均隨著濃度的增加而減小,均隨著齡期的增加而增大;結(jié)構(gòu)因子隨著齡期和濃度的增加而增大;無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨著水泥土電阻率的增加而增大。建立了預(yù)測(cè)任意溶液濃度和齡期的水泥土電阻率公式。

根據(jù)錨固工程錨固體漿液灌注和張拉鎖定的作業(yè)要求,采用正交試驗(yàn)法對(duì)普通硅酸鹽水泥漿液進(jìn)行改性研究。試驗(yàn)確定了氯化鈉、硫酸鈉、三乙醇胺、水玻璃、纖維、硅灰等水泥外加劑或填料的加量比例,在滿足漿液可泵期(15-50min)的前提下,使結(jié)石體2-3d凝期抗壓強(qiáng)度提高到15-25mpa,與改性前的純水泥漿液相比,其抗壓強(qiáng)度提高了50%-100%,從而加快了錨固工程施工速度,使支護(hù)邊坡位移得到及時(shí)的控制。工程實(shí)踐證明,這些經(jīng)改性的水泥漿液應(yīng)用效果顯著。

effectofwatercontentonthestructureandmechanicalpropertiesof magnesia–phosphatecementmortar davida.hall?andronaldstevens*,? ceramicsdivision,schoolofmaterials,universityofleeds,leeds,ls29jt,unitedkingdom bayhasseljazairi febmbt,swinton,manchester,m271dt,unitedkingdom magnesia–phosphatecementmortars,basedonmagnesia andammoniumdihydrogenorthophosphate,wer

在地質(zhì)勘探過(guò)程中,針對(duì)不同地層、深度采用不同種類的水泥漿進(jìn)行堵漏。淺孔漏失,使用水泥-水玻璃雙液注漿,成功率為100%,在中深孔鉆進(jìn)中出現(xiàn)漏失,直接采用快干水泥堵漏,經(jīng)濟(jì)效益大大地好于普通水泥漿液,而且堵漏效果相對(duì)較好。

盛大金磐地面沉降監(jiān)測(cè)標(biāo)組位于陸家嘴cbd核心區(qū),由于施工場(chǎng)地的局限性,上海市地質(zhì)調(diào)查院采用一井多用辦法,鑒別孔兼做基巖標(biāo)和第v承壓含水層水文監(jiān)測(cè)孔,標(biāo)底與新鮮基巖80箛固結(jié),是該工程技術(shù)要求之一,為了保證施工質(zhì)量,我公司采用頂桿式閥注水泥漿液,解決標(biāo)桿與基巖固結(jié)難題。

對(duì)大體積混凝土裂縫和接縫中進(jìn)行am9和超細(xì)水泥漿液注漿進(jìn)行研究,分析了漿液的凝膠時(shí)間,并應(yīng)用于回龍大壩壩體裂縫的處理,取得了良好的處理效果.

歡迎共閱 水泥漿液水灰比與比重對(duì)照表 水灰比比重kg/l水泥含量 kg/l 備注 1:11.520.76 0.9:11.560.821 0.8:11.610.897 0.7:11.670.985 0.6:11.751.092 0.5:11.841.226 注:比重=質(zhì)量/體積 水泥1噸體積約為315升

對(duì)于錨固工程,往水泥漿液中摻入少量的玻璃纖維(摻入量為水泥質(zhì)量的0.07%~0.15%),可明顯提高水泥漿結(jié)石體抗壓強(qiáng)度,提高與錨孔孔壁的粘結(jié)抗剪強(qiáng)度,提高結(jié)石體的抗沖擊韌性和抗裂能力,一般能比普通水泥漿液提高20%以上;同時(shí),改善錨桿受力環(huán)境和錨固段粘結(jié)應(yīng)力的分布形態(tài),增強(qiáng)錨固體的極限承載力,有效加強(qiáng)對(duì)錨桿的保護(hù)和減少預(yù)應(yīng)力的損失。

水灰比是砼配合比設(shè)計(jì)中一個(gè)重要參數(shù)，主要體現(xiàn)在其對(duì)砼性能（和易性、強(qiáng)度和耐久性等）的影響上。

通過(guò)在低水灰比普通水泥漿中摻入外加劑的方法，減小漿體的流動(dòng)阻抗，可獲得一種穩(wěn)定的、具有高流動(dòng)度的漿體，并能提高其結(jié)石強(qiáng)度和抗?jié)B性。這種漿液適用于大面積普通巖體裂隙固結(jié)和防滲帷幕灌漿，對(duì)提高灌漿質(zhì)量和耐久性十分有利。本文里所試驗(yàn)的兩種外加劑，用量?jī)H為水泥重量的０．７％，即可使ｗ／ｃ＜１∶１的漿體粘度降低７０％以上，使水泥結(jié)石抗壓強(qiáng)度提高２倍多，抗?jié)B強(qiáng)度提高約３倍