石灰石硅酸鹽水泥性能及其水化研究
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石灰石硅酸鹽水泥性能及其水化研究 基本物理性能及強度 研究中分別采用上述兩家水泥廠的原料配制石灰石硅酸鹽水泥進 行物檢試驗,其中立窯原料配制的水泥采用 2cm2cm2cm小試體進行。 試驗結(jié)果分別見表 4和表 5. 從表 4、表 5 可以看出,石灰石的摻入量為 5%時,對水泥早期強 度有利,但摻石灰石對后期強度都不利,總的是降低強度。同時,石 灰石對抗折強度和抗壓強度的影響不同: 對抗折強度,當石灰石摻量 在 5%左右時,各齡期抗折強度都呈最大值;對抗壓強度, 7d齡期時 的抗壓強度增長與抗折強度大致相同,到 28d、60d,與未摻石灰石 的硅酸鹽水泥相比, 任意摻量石灰石對強度都不利, 且隨石灰石摻量 增加強度下降。隨著石灰石摻量增加,水泥的標準稠度下降,即需水 量減少,這對水泥強度發(fā)展有利。 表 4回轉(zhuǎn)窯石灰石硅酸鹽水泥物理性能和強度 試驗
石灰石硅酸鹽水泥性能及其水化研究分析
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石灰石硅酸鹽水泥性能及其水化研究 摘要研究了石灰石不同摻量尤其是在大于10%的高摻量情況下對硅酸鹽水泥力學性 能的影響,并試驗研究了這種水泥的其他性能,探討了其水化機理。研究表明,開發(fā)石灰石 硅酸鹽水泥具有一定的工業(yè)價值。 關(guān)鍵詞石灰石,石灰石硅酸鹽水泥,力學性能,水化 用石灰石作混合材生產(chǎn)水泥(下稱:“石灰石硅酸鹽水泥”)能夠降低水泥成本,擴大混合 材資源,增加水泥產(chǎn)量。尤其對礦渣、粉煤灰、火山灰等混合材短缺的地區(qū)來說,生產(chǎn)這種 水泥有更大的價值。但我國普通硅酸鹽水泥國家標準中規(guī)定石灰石的摻量不得超過水泥重量 的10%,這在一定程度上限制了石灰石作混合材的潛力。本文以石灰石不同摻量對硅酸鹽 水泥力學性能的影響為基礎(chǔ),探討了石灰石作混合材對水泥水化的物理化學作用和對水泥石 結(jié)構(gòu)的影響,并試驗研究了石灰石硅酸鹽水泥的其他性能。 1性能試驗及結(jié)果 1.1試驗材料 硅酸鹽
_石灰石硅酸鹽水泥的物理性能及水化特點
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_石灰石硅酸鹽水泥的物理性能及水化特點
石灰石硅酸鹽水泥
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記錄號:59所屬數(shù)據(jù)庫:水泥標準 標準名稱石灰石硅酸鹽水泥 標準類型中華人民共和國建材行業(yè)標準 標準號jc600-1995 標準發(fā)布單位國家建筑材料工業(yè)局發(fā)布 標準發(fā)布日期1995-12-06批準 標準實施日期1996-10-01實施 標準正文 1范圍 本標準規(guī)定了石灰石硅酸鹽水泥的定義、組分、要求、試驗方法和 檢驗規(guī)則等。 本標準適用于石灰石硅酸鹽水泥的生產(chǎn)和檢驗。 2引用標準 下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條 文。本標準出版 時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng) 探討使用下列標準 最新版本的可能性。 bg176--87水泥化學分析方法 bg177--85水泥膠砂強度檢驗方法 bg/t750--92水泥壓蒸安定性試驗方法 bg1345--91水泥細度檢驗方法(80μm篩篩析法) bg1
16-1、石灰石硅酸鹽水泥有何性能
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石灰石硅酸鹽水泥有何性能 (1)強度 據(jù)楊建森等實驗(見表1),石灰石的摻入量為5%時,對水泥早期強度有利,但摻石灰 石對后期強度都不利,總的是降低強度。同時,石灰石對抗折強度和抗壓強度的影響不同: 對抗折強度,當石灰石摻量在5%左右時,各齡期抗折強度都呈最大值;對抗壓強度,7d齡 期時的抗壓強度增長與抗折強度大致相同,到28d、60d,與未摻石灰石的硅酸鹽水泥相比, 任意摻量石灰石對強度都不利,且隨石灰石摻量增加強度下降。隨著石灰石摻量增加,水泥 的標準稠度下降,即需水量減少,這對水泥強度發(fā)展有利。 表1石灰石硅酸鹽水泥物理性能和強度 石灰石 摻量(%) 水泥細 度(%) 標準 稠度 凝結(jié)時間 (h∶min) 安定 性 抗折強度(mpa)抗壓強度(mpa) 初凝終凝3d7d28d60d3d7d28d60d 03.22
JC600-2002石灰石硅酸鹽水泥
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JC600-2002石灰石硅酸鹽水泥
石灰石硅酸鹽水泥中石灰石組分含量的測定
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石灰石硅酸鹽水泥中石灰石組分含量 的測定 作者:張述善尹麗娟 在生產(chǎn)控制中,對水泥中石灰石的摻量進行檢測和控制,是保證水泥產(chǎn) 品性能和質(zhì)量的根本措施,因此,就顯得十分重要。怎樣選擇一個既簡單又 準確的測定方法,及時地給看磨工提供可靠的操作參數(shù),是石灰石硅酸鹽水 泥生產(chǎn)必不可少的控制項目。 1方法的選擇 目前有關(guān)資料介紹的測定方法大致有三種: 1)燒失量法。該方法由于受多種因素影響,結(jié)果波動大,偏差高,且測 定時灼燒時間長,不能及時提供指導生產(chǎn)的數(shù)據(jù)。 2)jc600-1995〈石灰石硅酸鹽水泥〉中規(guī)定:石灰石摻加量按 gb/t12960-1996〈水泥組分的定量測定〉進行。該方法數(shù)據(jù)準確,但操作復 雜、費時,從指導生產(chǎn)角度考慮,也不理想,只能用于仲裁時使用。 3)不溶物法。該方法先用鹽酸溶液后用碳酸鈉溶液作溶劑,來溶解樣品, 測其不溶物或不溶物系數(shù),換算摻量,此法同樣操作繁瑣,耗時長
用石灰石代替部分礦渣生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥
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通過試驗,得出以石灰石代替部分礦渣生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥,既可改善水泥性能,提高水泥早期強度,縮短水泥凝結(jié)時間,又可降低成本,提高經(jīng)濟效益
硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
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硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 portlandcementandordinaryportlandcement 【標準名稱】硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 【標準類型】中華人民共和國國家標準 【標準名稱(英)】portlandcementandordinaryportlandcement 【標準號】gb175-1999 【標準發(fā)布單位】 【標準發(fā)布日期】1999-07-30 【標準實施日期】1999-12-01 【標準正文】 1范圍 本標準規(guī)定了硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強度等級、技術(shù)要求、 試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸與貯存。 本標準適用于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 2引用標準 下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版 本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的
超細熟料活性效應(yīng)及充填效應(yīng)對石灰石硅酸鹽水泥性能影響
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第37卷第5期硅酸鹽通報 vol.37no.52018年5月bulletinofthechinesecramicsocietymay,2018 超細熟料活性效應(yīng)及充填效應(yīng)對石灰石硅 酸鹽水泥性能影響 金烽 1 ,崔賀龍 1 ,宋學鋒 1 ,詹美洲 2 (1.西安建筑科技大學材料與礦資學院,西安710055;2.陜西德澤新材料科技發(fā)展有限責任公司,西安710100) 摘要:為提高水泥熟料的有效利用率,降低水泥生產(chǎn)成本,改善石灰石硅酸鹽水泥性能。用超細熟料、石灰石粉配 制了石灰石硅酸鹽水泥,在此基礎(chǔ)上,研究了超細熟料充填效應(yīng)對石灰石硅酸鹽水泥堆積密實度、凈漿流動性和膠 砂強度的影響,以及超細熟料活性效應(yīng)對膠砂強度和水化產(chǎn)物的影響。結(jié)果表明:超細熟料-石灰石粉復合水泥的 顆粒充填堆積密實度與凈漿流動性有一定的關(guān)聯(lián)性,即堆積密實度越大越能
磷渣細度和摻量對中熱硅酸鹽水泥物理性能的影響
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研究了磷渣細度及摻量對中熱硅酸鹽水泥性能的影響。研究表明,隨磷渣摻量增加,磷渣水泥的凝結(jié)時間明顯延長;隨磷渣細度增加,磷渣水泥的凝結(jié)時間先增大后減小;磷渣的摻入未給水泥安定性帶來不良影響。在沒有添加激發(fā)劑的情況下,要使磷渣水泥在施工性能和力學性能方面同時滿足工程應(yīng)用的需要,則有必要降低磷渣摻量至20%左右或更低。隨磷渣細度的增加,磷渣水泥7d、14d后干縮率呈v形變化的趨勢,且在14d后干縮基本恒定。通過xrd、sem分析及對磷渣粉磨特性的分析研究了磷渣中熱硅酸鹽水泥的緩凝機理及強度變化規(guī)律。
硅酸鹽水泥的水化和硬化
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第七章硅酸鹽水泥的水化和硬化 第一節(jié)硅酸鹽水泥熟料的形成 一、硅酸鹽水泥熟料的形成 水泥熟料礦物為什么能與水發(fā)生反應(yīng)?主要原因是: 1.硅酸鹽水泥熟料礦物結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性,可以通過與水反應(yīng),形成水化產(chǎn)物而 達到穩(wěn)定性。造成熟料礦物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的原因是:<1)熟料燒成后的快速冷 卻,使其保留了介穩(wěn)狀態(tài)的高溫型晶體結(jié)構(gòu);<2)工業(yè)熟料中的礦物不是純 的c,s,czs等,而是alite和belite等有限固溶體;(3)微量元素的摻 雜使晶格排列的規(guī)律性受到某種程度的影響。 2.熟料礦物中鈣離子的氧離子配位不規(guī)則,晶體結(jié)構(gòu)有“空洞”,因而易于起 水化反應(yīng)。例如,c,s的結(jié)構(gòu)中鈣離子的配位數(shù)為6,但
硅酸鹽水泥的水化硬化概述
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硅酸鹽水泥的水化硬化概述
硅酸鹽水泥的水化硬化概述
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硅酸鹽水泥的水化硬化概述
硅酸鹽水泥的性能分析要點
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昆明工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)論文 題目:硅酸鹽水泥的性能分析 姓名:趙華庚 系部:材料工程技術(shù) 班級:材料工程(1)班 學號:2009216003 指導教師:尹春曉 2011年11月08日 硅酸鹽水泥的性能分析 目錄 摘要??????????????????????????1 關(guān)鍵詞?????????????????????????1 硅酸鹽水泥的凝間????????????????????1 凝結(jié)速度????????????????????????1 假凝現(xiàn)象????????????????????????2 調(diào)凝外加劑???????????????????????2 緩凝劑?????????????????????????3 促凝劑?????????????????????????3 硅硅酸鹽水泥的強度??
鎂渣硅酸鹽水泥的性能
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用2種不同來源的鎂渣作為水泥混合材配制鎂渣硅酸鹽水泥。研究了其標準稠度用水量、凝結(jié)時間、強度等基本性能,考察了鎂渣對水泥干燥收縮的影響,并通過xrd、dsc/tg、sem等微觀手段研究了鎂渣在水泥中的作用效應(yīng)。結(jié)果表明:鎂渣作為水泥的混合材具有一定的減水緩凝效果;鎂渣摻量在10%~30%范圍內(nèi)時,水泥樣品符合通用硅酸鹽水泥42.5r級的標準,摻量為35%~40%符合32.5r型復合硅酸鹽水泥的要求;鎂渣摻量為30%~40%時對水泥砂漿的干燥收縮有抑制作用;鎂渣與水泥熟料水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng),使水泥漿體結(jié)構(gòu)更加致密。
麥芽糖對硅酸鹽水泥性能及水化過程的影響
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4.4
研究了麥芽糖對硅酸鹽水泥的性能及水化過程的影響。研究結(jié)果表明:當麥芽糖摻量為0.03%時,硅酸鹽水泥的3d抗壓強度增幅為11.7%,28d抗壓強度增加了4.8%;麥芽糖能夠延緩凝結(jié)時間和降低水泥水化熱,摻有麥芽糖的水泥1d放熱量相比空白樣劇烈下降,而3d放熱量呈緩慢降低。麥芽糖摻量為0.05%時,q1d為30.88j/g,較空白樣降低78.1%;麥芽糖摻量增加有利于水泥膠砂流動度的提高,其摻量為0.05%時,水泥膠砂經(jīng)時流動度提高了12mm。
硅酸鹽水泥的水化與硬化
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第七章硅酸鹽水泥的水化與硬化 本章主要內(nèi)容: 1.熟料礦物的水化 2.硅酸鹽水泥的水化 3.水化速率 4.硬化水泥漿體 補充: 熟料礦物水化的原因 1.熟料礦物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。 造成熟料礦物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的原因是: ⑴熟料燒成后快速冷卻,使其保留了介穩(wěn)狀態(tài)的高溫型晶體結(jié)構(gòu); ⑵熟料中的礦物不是純的c3s和c2s,而是alite和belite等有限固溶 體; ⑶微量元素的摻雜使晶格排列的規(guī)律性受到某種程度的影響。 2.熟料礦物中鈣離子的氧離子配位不規(guī)則。 水泥的水化、凝結(jié)、硬化 ?水化-物質(zhì)由無水狀態(tài)變?yōu)橛兴疇顟B(tài),由低含水變?yōu)楦吆?,統(tǒng)稱為 水化。 ?凝結(jié)-水泥加水拌和初期形成具有可塑性的漿體,然后逐漸變稠并失 去可塑性的過程稱為凝結(jié)。 ?硬化-此后,漿體的強度逐漸提高并變成堅硬的石狀固體(水泥石), 這一過程稱為硬化。 §7.1熟料礦物的水化
硅酸鹽水泥的水化與硬化 (2)
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4.3
硅酸鹽水泥的水化與硬化文件類型:ppt/microsoft powerpoint文件大?。鹤止?jié) 更多搜索:硅酸鹽水泥水化硬化 第九章 硅酸鹽水泥的水化與硬化 一,水泥熟料礦物的水化過程 水泥的水化:一種物質(zhì)從無水狀態(tài)變?yōu)楹疇顟B(tài)或從含水少的狀態(tài)變?yōu)楹嗟臓?態(tài). 類型: 1,原物質(zhì)不含水,與水作用后,變?yōu)楹衔? 2,原物質(zhì)本身含一定量的水,與水作用后,變?yōu)楹嗟奈镔|(zhì). 3,水解反應(yīng)(加水分解) (一)水泥熟料礦物的水化原因 內(nèi)因:熟料單體礦物及熟料顆粒結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定. 外因:加入極性分子,可使熟料中的離子配位改變重排. (二),水泥的水化過程 水泥是一種多礦物組成的集合體,與水的相互作用很復雜,不僅各礦物的水化過程 互不相同,而且各礦物的水化又相互影響. 各礦物與水的作用,稱為"一次水化作用"
石灰石和石膏對硅酸鹽水泥性能的影響
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4.6
本文研究用石灰石替代石膏對c_3s、c_3a和硅酸鹽水泥水化過程及其性能的影響。結(jié)果表明,caco_3對c_3s和c_3a的水化均有促進作用,還能在后期與ca(oh):產(chǎn)生反應(yīng)。摻入硅酸鹽水泥的caco_3確能有一定的調(diào)凝作用,但對強度不利。本文論證了宜于用適量石灰石部分替代石膏(20~50%),則既能節(jié)約石膏用量,又可使強度發(fā)展趨于理想。
利用低品位石灰石燒制快硬硅酸鹽水泥
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4.6
利用低品位石灰石燒制快硬硅酸鹽水泥
利用石灰石資源生產(chǎn)石灰石硅酸鹽水泥
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在水泥中提高混合材摻量,不但可減少熟料用量,節(jié)約能源,降低成本,還可以改善水泥的性能。然而混合材摻量提高后,一般均選用高活性的混合材料,如?;郀t礦渣。但近幾年來,?;郀t礦渣的供應(yīng)日趨緊張,價格高,再加上運費,成本已讓許多水泥廠難以接受。想覓求優(yōu)質(zhì)粉煤灰,就貴州幾家大型火電廠排放的粉煤灰,燒失量超標嚴重,活性低,不宜大量采用。利用貴州石灰石資源豐富的特點,選用石灰石作高摻混合材,生產(chǎn)“石灰石硅酸鹽水泥”是水泥企業(yè)降低成本,增產(chǎn)水泥,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟效益的最佳途徑。
礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥;
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礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥;
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職位:電氣項目管理工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林