水性防銹漆

以丙烯酸改性環(huán)氧酯、苯丙、純丙乳液為漆基制備水性防銹漆,與溶劑型醇酸防銹漆比較,研究了幾種水性防銹漆涂膜的機(jī)械性能與防銹性能,分析了水性防銹漆的防銹機(jī)理以及導(dǎo)致不同防銹漆之間防銹性能差異、涂層耐水性與耐鹽水性差異的原因。

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、叔碳酸乙烯酯為主要單體,甲基丙烯酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷為交聯(lián)單體合成了叔丙乳液。研究了乳化劑的種類、用量及配比,交聯(lián)單體的用量對乳液及涂膜性能的影響。確定復(fù)合乳化劑(re-610/lcn407)的最佳用量為單體總量的2%,re-610/lcn407的最佳質(zhì)量比為1∶2。試驗發(fā)現(xiàn):當(dāng)甲基丙烯酸縮水甘油酯與極性單體甲基丙烯酸的官能團(tuán)比例為1∶1時,二者進(jìn)行交聯(lián),可提高叔丙乳液的交聯(lián)度。通過加入鐵紅、三聚磷酸鋁、滑石粉、硫酸鋇等制備的水性防銹漆,對金屬底材具有良好的保護(hù)性。

幾種水性防銹漆的性能比較

徐州市龍圣漆業(yè)有限公司的水性帶銹防銹漆采用具有特殊絡(luò)和作用的樹脂為基料,以水為分散介質(zhì),添加多種防銹顏料和助

金屬腐蝕是人們面臨的一個十分嚴(yán)重的問題,粗略估計,每年因腐蝕而造成的金屬結(jié)構(gòu),設(shè)備及材料的損失量,大約相當(dāng)于金屬產(chǎn)量的20～40％,經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的1.5～3％。我廠的防腐任務(wù)主要是設(shè)備外表面防銹。下面我就結(jié)合我廠實際情況,主要論述一下金屬銹蝕簡單原理、防銹漆防銹作用機(jī)理及施工要求。

防銹漆分析防銹漆檢測防銹漆測試 防銹漆是一種可保護(hù)金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。主要分為 物理性和化學(xué)性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕 性物質(zhì)的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用，如紅丹、 鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。 成分 使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使 用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對操作人員 危害較大，國家已限制使用，且此類產(chǎn)品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。 水性金屬防銹漆選用金屬強(qiáng)力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復(fù) 配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機(jī)化工產(chǎn)品，當(dāng)它作為磁性材料防 銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致

水性醇酸底面合一漆 一、組成 該漆由水性醇酸樹脂、顏、填料及各種助劑、去離子水調(diào)制而成。 二、特性 1、以水為分散介質(zhì)、不燃、無污染； 2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，低voc，甲醛、重金屬含 量低于國家標(biāo)準(zhǔn)，無刺激性氣味，對人體無毒害； 3、常溫干燥或低溫烘烤，漆膜附著力強(qiáng)，與各種水性面漆和溶劑 型面漆配套性良好； 4、具有優(yōu)良的防銹、防腐性能。 三、使用范圍 石油化工設(shè)備，門窗、柵欄、暖氣片，汽車底盤，農(nóng)用車零部件 等，金屬設(shè)施表面的防腐蝕涂裝。 四、技術(shù)指標(biāo) 檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢測方法 容器中狀態(tài)黑色均勻流體無硬塊目測 原漆粘度（涂-4杯）s（25℃）90-180gb/t1723-93 施工粘度（涂-4杯）s（25℃）40-60gb/t1723-93 細(xì)度∕μm ≤ 30gb/t1724-89 固含∕% ≥ 40gb17

水性醇酸防銹漆具有耐候、長效防腐、無污染等特性。敘述其涂料用原料和制備過程及性能,討論了不同原料對涂料性能的影響。

1 納梁水性重防腐涂料 通用型水性防銹防銹漆施工標(biāo)準(zhǔn)流程 【納梁（上海）新材料科技有限公司】2015.10.15 首先先向大家簡單簡單介紹一下水性防銹漆常見常見的幾大優(yōu)勢 1、水性：以水作為分散介質(zhì)，無毒、無味、不燃燒、不排放、對人體和環(huán)境無害，避免了 現(xiàn)場施工的難聞氣味和高危險性，對施工人員的身體健康無害。 2、帶銹防銹：對基材要求沒有傳統(tǒng)防銹漆的要求高，無需到達(dá)sa2.5的除銹要求。只需除 去浮銹、浮物，但氧化鐵必須清除干凈。 3、銹轉(zhuǎn)移：把鐵銹轉(zhuǎn)化為防銹漆漆膜的成分，使其漆膜更加密實，漆膜與基材成為立體的 致密漆膜。 4、滲透性：隨著漆膜的干燥時間，漆膜向基材下不斷滲透，鐵銹向伸展，漆膜、鐵銹和基 材混為一體，不會出現(xiàn)鐵銹把漆膜攻破。 5、單一組分：無須調(diào)配，省工、省時，施工技術(shù)要求不高。 6、干燥時間快：表干時間約為30min左右，縮短下次涂層的時間。 7、修

防銹漆知識 2007年07月31日星期二22:57 防銹漆的作用是防止金屬生銹和增加涂層附著力。金屬涂刷防銹漆以后，其表面與大氣隔 絕，防銹漆中含有的防銹劑，能使金屬表面鈍化，阻止外來的有害物質(zhì)與金屬發(fā)生化學(xué)或 電化學(xué)作用。常用的防銹漆有以下幾種： （1）紅丹防銹漆。這是一種用紅丹與干性油混合而成的一種防銹底漆。該漆滲透性好、 潤濕性好，漆膜柔韌性好，附著力強(qiáng)。由于紅丹比重大，容易沉淀，如貯藏過久則會變厚， 不易涂刷，且干燥較慢，漆膜較軟。一般用于黑白鐵皮打底用。 （2）鐵紅酚醛防銹漆。用防銹顏料和長油性酚醛或酯膠漆料調(diào)成的稠厚液體，使用時應(yīng) 摻入10％～30％左右容積的松香水。它的漆膜附著力較好，且不會受面漆軟化而產(chǎn)生咬底， 供噴漆打底防銹用。 （3）鐵紅醇酸防銹漆。由鐵丹、鉛鉻黃等顏料加入填充料和醇酸漆料、溶劑、催干劑調(diào) 制而成。它具有良好的附著力，防銹能

介紹了以鐵紅、磷酸鋅等為主要防銹顏料,苯丙乳液為基料的綜合性能優(yōu)良的水性防銹涂料的制備,并對影響涂料性能的因素進(jìn)行了分析。

以水性丙烯酸-環(huán)氧樹脂-聚氨酯為漆基制備水性防銹漆,與分別以水性丙烯酸乳液、環(huán)氧樹脂乳液和聚氨酯乳液為漆基制備的水性防銹漆作比較,研究了幾種水性防銹漆漆膜的機(jī)械性能和防銹性能,分析了防銹機(jī)理及導(dǎo)致不同防銹漆防銹性能差異的原因。

環(huán)氧防銹漆 產(chǎn)品簡介 環(huán)氧防銹漆為雙組份環(huán)氧樹脂底漆，是應(yīng)用大氣環(huán)境下的鋼鐵表面的防腐 防銹底漆。相比富鋅底漆，底材處理要求略低。廣泛適用于達(dá)不到富鋅底漆涂 裝要求的鋼結(jié)構(gòu)翻新、機(jī)械設(shè)備涂裝等領(lǐng)域。 優(yōu)點：附著力好，漆膜堅韌，配套性能好，具有優(yōu)良的大氣環(huán)境及潮濕環(huán) 境防銹防腐效果。 組份一由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、助劑、填料、溶劑等組成。組分二為胺類 樹脂固化劑 主要用途 用作大氣環(huán)境下的鋼鐵底漆，包括鋼結(jié)構(gòu)、工程車輛、公路護(hù)欄、橋梁、 儲罐等。 本底漆特別推薦用于不能噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)、舊的鋼結(jié)構(gòu)翻新工程以及工 程車輛涂裝體系。 配套涂層 后道中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆，厚漿型環(huán)氧中涂漆； 后道面漆：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，聚氨酯面漆，丙烯酸面漆，丙烯酸聚氨酯 面漆，氟碳漆，聚硅氧烷涂料，防火涂料。 產(chǎn)品參數(shù)： 產(chǎn)品名稱：環(huán)氧防銹漆 顏色：鐵紅、灰色 比重kg/l：1.4顏色不同略有差異。 體積

. . 中國石化1#樓12層?xùn)|側(cè)屋面鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、 管道刷漆施工方案 編制單位：北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 編制人：管文忠 審核人： . . 目錄 工程概況................................................................................................................3 施工準(zhǔn)備................................................................................................................3 工藝流程.......................................................................

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工工藝 發(fā)布日期：[2010-8-4]共閱[1100]次 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工工藝 1.本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用得防腐蝕施工工藝 2.1材料 2.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼 結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆環(huán)氧鐵紅防銹漆和環(huán)氧鋅黃防銹漆等建筑 鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆、各色醇酸調(diào)和漆和各色環(huán)氧彩漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān) 技術(shù)治標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 2.2主要機(jī)具 噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、 油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作業(yè)條件 2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。 2.3.3防腐涂裝

防銹漆有什么作用，常用的防銹膝有哪幾種? 在很多場合，涂裝面漆前總要先涂一層防銹的底漆，這樣的好處是顯而易見 的。所以我們印鐵制罐企業(yè)在條件許可情況下，最好也能這樣做。其實好多印 鐵制罐客戶就已經(jīng)提出了這樣的要求。 防銹漆的作用是防止金屬生銹和增加涂層的附著力。金屬涂刷防銹漆后，能 有效隔絕金屬與空氣接觸，而且防銹漆能使金屬表面鈍化，阻止其它物質(zhì)與金 屬發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，從而起到金屬的防銹作用。另外由于防銹漆與金屬表 面反應(yīng)后生成金屬鈍化層，這樣油漆和金屬之間的結(jié)合除了物理結(jié)合外還具有 化學(xué)結(jié)合力，所以油漆對金屬的附著力特別強(qiáng)。 常用的防繡漆有以下幾種： 1、紅丹防銹漆 這是一種用紅丹與干性油混合而成的油漆。它滲透性、潤濕性好，漆膜柔軟、 附著強(qiáng)，但干燥較慢。另外由于紅丹比重大，容易沉淀，而且貯存過久會變厚， 涂刷性也較差。 2、鐵紅酚醛防銹漆 它是用防繡顏料

防銹漆的成分 防銹漆的成分當(dāng)前運用的大致為油性和水性兩種 防銹漆的成分 當(dāng)前運用的大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使資料外表油膩 去掉艱難，已很少運用。水性防銹漆運用方便，價格低廉，但因含有 亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對操作人員損害較大，國家已約束運 用，且此類商品功能單一，不能滿意磁性合金資料的防銹需求。 水性金屬防銹漆選用金屬強(qiáng)力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分， 與其他幾種水性助劑復(fù)配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中獲取的 天然無毒有機(jī)化工商品，當(dāng)它作為磁性資料防銹劑運用時，能在外表 與金屬敏捷螯合，構(gòu)成一層細(xì)密的單分子絡(luò)合物保護(hù)膜，可有用按捺 金屬的腐蝕。經(jīng)該商品處置后的資料外表堅持原色，不必水洗即可進(jìn) 入涂裝等下道工序。 防銹顏料是防銹漆的重要組成部分。水性防腐漆物理防銹顏料 是一類自身化學(xué)性質(zhì)較為安穩(wěn)的顏料，它們是靠自身的物理功能，化 學(xué)功能安穩(wěn)、質(zhì)地堅固

水性防銹漆

水性防銹漆通過測試

該高效水性防銹漆不含苯類、甲醛等有害溶劑主要原料由世界著名的化工原料公司提供，加入高效納米防銹原料．產(chǎn)品不僅可在無銹表面上使用，在帶銹的表面也只需經(jīng)過簡單的清理即可使用，大大降低涂裝前對鋼結(jié)構(gòu)表面處理的費用。

ｄｓ－２水性帶銹復(fù)合銹漆是以水為介質(zhì)，用本單位發(fā)明的水性高光澤清漆和ｄｓ－２合成樹脂，添加特種防銹劑、顏填料所制的一新型滲透型防銹漆。該漆可直接涂在帶銹底材上，不需再涂面漆，且無毒，無污染，漆膜物化性能優(yōu)良。闡述了ｄｓ－２合成樹脂的配方、合成工藝及該防銹漆的配方。討論了影響漆膜性能的主要因素，對比了國內(nèi)外產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)。

該漆是根據(jù)國際涂料工業(yè)發(fā)展方向而研究成功的一種以水作為溶劑的新產(chǎn)品。產(chǎn)品既可直接涂(噴)刷在有銹蝕的金屬表面上自行化學(xué)除銹防銹,也可用于無銹蝕的金屬表面和非金屬表面的防護(hù)。產(chǎn)品經(jīng)過省級檢測鑒定,各項技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并已向國家專利局申報了發(fā)明專利。該新產(chǎn)品主要由高分子聚合物共聚樹脂、除銹防銹劑、顏填料等添加劑和水組成。