三聚甲醛煤瀝青COPNA樹脂的合成及性能

采用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定了含有不同比例呋喃樹脂的煤瀝青的表觀黏度?？疾炝诉秽珮渲瑢?duì)煤瀝青表觀黏度、殘?zhí)柯始败浕c(diǎn)的影響。同時(shí),采用掃描電鏡(sem)研究了添加呋喃樹脂后煤瀝青的表面形貌。結(jié)果表明,添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.6%~9.0%的呋喃樹脂使煤瀝青在達(dá)到相同黏度值時(shí)溫度下降5℃~15℃,而殘?zhí)柯什幌陆?由于呋喃樹脂使煤瀝青分子隔開從而改善了煤瀝青的流動(dòng)性能;另外加入適量的呋喃樹脂可降低煤瀝青的黏流活化能,有利于煤瀝青在較寬溫度范圍內(nèi)進(jìn)行工藝操作。

用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18％（基于液體樹脂）的三聚氰胺和不同縮聚度脲醛樹脂制備了三聚氰胺改性脲醛（muf）樹脂，將聚磷酸銨及其他阻燃助劑與muf共混后得到阻燃膠黏劑并用于制備阻燃膠合板。結(jié)果表明，當(dāng)尿素與甲醛預(yù)先縮聚至水洗數(shù)為2．5-7．5時(shí)，所制muf樹脂的貯存穩(wěn)定性良好；在muf中阻燃劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于80％時(shí)，膠合板的膠合強(qiáng)度滿足國(guó)家ⅱ類膠合板標(biāo)準(zhǔn)，甲醛釋放量滿足e1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；用該阻燃膠黏劑制備的阻燃膠合板，經(jīng)錐形量熱儀燃燒試驗(yàn)，其釋熱速率和釋熱總量較普通膠合板有顯著下降。分析認(rèn)為，將muf樹脂與聚磷酸銨阻燃劑共混制得的阻燃膠黏劑，其膠合性能和甲醛釋放量滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；用該阻燃膠黏劑對(duì)膠合板進(jìn)行表面處理阻燃性能良好。

以呋喃樹脂為改性劑對(duì)煤瀝青進(jìn)行了改性,采用傅立葉紅外光譜(ft-ir)和掃描電鏡(sem)對(duì)呋喃樹脂改性煤瀝青的機(jī)理進(jìn)行了分析;采用熱重和示差掃描量熱技術(shù)(tg-dsc)對(duì)改性前后煤瀝青的熱解行為進(jìn)行了分析.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,呋喃樹脂在煤瀝青中起增塑作用,其增塑過程通過四步完成,呋喃樹脂與煤瀝青發(fā)生增塑作用時(shí)需要吸收熱量;呋喃樹脂改性煤瀝青的耐熱性提高,呋喃樹脂對(duì)煤瀝青的殘?zhí)柯视绊懖淮?

為了探討對(duì)苯二甲醛(tpa)對(duì)煤瀝青流變性能的影響,采用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定了煤瀝青及tpa改性的煤瀝青的表觀黏度,研究了表觀黏度與溫度的關(guān)系;采用示差掃描量熱法(dsc)研究了煤瀝青和tpa改性的煤瀝青的熱行為.結(jié)果表明,tpa改性的煤瀝青的黏度與溫度的關(guān)系曲線呈現(xiàn)w型,在200～225℃之間處于低黏流區(qū),表觀黏度值約200～400mpa.s,可以作為浸漬劑煤瀝青使用;tpa改性的煤瀝青在高于225℃時(shí)表觀黏度值迅速上升;tpa改性的煤瀝青在低黏度區(qū)域具有較低的活化能,這對(duì)煤瀝青的浸漬工藝有益.圖6,表2,參11.

以對(duì)甲基苯甲醛(4-methylbenzaldehyde,簡(jiǎn)稱4-mb)為改性劑,在對(duì)甲苯磺酸(pts)的作用下對(duì)煤瀝青(coaltarpitch)進(jìn)行了改性。采用偏光顯微鏡研究了4-mb改性煤瀝青的光學(xué)組織;考察了4-mb用量,反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對(duì)改性瀝青的軟化點(diǎn)、密度、殘?zhí)柯实挠绊?。結(jié)果表明,在同一反應(yīng)條件下,隨4-mb用量的增加,改性瀝青的密度、軟化點(diǎn)、殘?zhí)柯氏蕊@著提高后稍有降低。隨著反應(yīng)溫度的提高及反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),改性瀝青的密度、軟化點(diǎn)、殘?zhí)柯氏让黠@提高,后增加不大。可通過添加不同的4-mb用量或調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度控制改性瀝青的中間相小球的數(shù)量和球徑的大小,從而改善得到較好的光學(xué)組織。

﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡ 聚甲醛工程塑料的合成工藝以及應(yīng)用 姓名：秦偉 學(xué)號(hào)：20070236 班級(jí)：材料0707 聚甲醛工程塑料的合成工藝以及應(yīng)用 1、概述 聚甲醛（pom）,又名聚縮醛，學(xué)名聚氧化亞甲基樹脂。pom使用 易得的甲醇為原料，采用甲縮醛法合成工藝，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、工藝 簡(jiǎn)單、消耗低等特點(diǎn)。 聚甲醛樹脂（pom）是一種綜合性能優(yōu)良、原料來源豐富,成型加 工方便，可代替有色金屬用作結(jié)構(gòu)和耐磨材料的工程塑料。自從實(shí)現(xiàn) 工業(yè)化生產(chǎn)來,世界聚甲醛消費(fèi)量逐年遞增,加工技術(shù)也在不斷發(fā)展。 2、聚甲醛的性能 聚甲醛(英文：polyformaldehyde) 熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽(yù)為“超鋼” 或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英 文縮寫為pom。（結(jié)構(gòu)如圖一）通常 甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不 高，且易受熱解聚

由三羥甲基丙烷(tmp)、蓖麻油(co)、活性烯類單體等構(gòu)成樹脂基材,填充sio_2等無機(jī)填料。以室溫催化固化體系進(jìn)行交聯(lián)固化,可形成富有彈性的絕緣聚氨酯互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)。將其按雙組份配置可以長(zhǎng)期貯存,混合后可在常溫下澆模,并可在12-24小時(shí)內(nèi)完全固化。固化后材料具有良好的電絕緣性能和物理機(jī)械性能,可作為冷澆注型絕緣電纜附件材料使用.

填充型彈性聚氨酯IPN絕緣冷澆注樹脂的合成及性能

本文考察了在聚甲醛樹脂中填充超細(xì)ptfe粉末制備耐磨改性聚甲醛材料的制備方法與性能變化.制得的耐磨改性聚甲醛材料剛性小幅提高、部分力學(xué)性能呈現(xiàn)不同程度的下降趨勢(shì)、摩擦磨損性能得到改善.

公開號(hào):cn104231537a公開日:2014-12-24申請(qǐng)人:蘇州市涵信塑業(yè)有限公司摘要:本發(fā)明公開了一種高性能低磨損改性聚甲醛塑料粒子,包括聚甲醛、聚氨酯、納米碳酸鈣、玻璃纖維母粒、碳纖維母粒、偶聯(lián)劑及熱穩(wěn)定劑,所述塑料粒子配方中各成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為聚甲醛50%~65%、聚氨酯25%~30%、納米碳酸

采用三聚氰胺-甲醛樹脂(蜜胺樹脂)的預(yù)聚物通過原位聚合法包覆紅磷。研究了影響微膠囊包覆的主要因素:紅磷與預(yù)聚物的質(zhì)量比、ph值、包覆時(shí)間和攪拌速度。通過正交實(shí)驗(yàn)的方法得到了微膠囊包覆的最佳工藝條件為:每克紅磷10g預(yù)聚物,ph值為5.5,包覆時(shí)間為60min,攪拌速度為400rpm。采用最佳工藝條件制得紅磷微膠囊的吸濕率達(dá)到0.8%,用其對(duì)無紡布進(jìn)行阻燃整理,殘?zhí)悸蕿?7.25%。

涂料樹脂合成-樹脂的合成材料

針對(duì)酚醛樹脂耐堿性差，貯存穩(wěn)定期短的弱點(diǎn)，通過芐醚化酚醛樹脂的合成，得到一種耐堿性和貯存穩(wěn)定性十分優(yōu)良的熱固性酚醛樹脂。該樹脂能耐70℃下的30％的naoh溶液，貯存期在一年以上。

針對(duì)酚醛樹脂耐堿性差，貯存穩(wěn)定期短的弱點(diǎn)，通過芐醚化酚醛樹脂的合成，得到一種耐堿性和貯存穩(wěn)定性十分優(yōu)良的熱固性酚醛樹脂。該樹脂能對(duì)７０℃下的３０％的ｎａｏｈ溶液，貯存期在一年以上。

用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%(基于液體樹脂)的三聚氰胺和不同縮聚度脲醛樹脂制備了三聚氰胺改性脲醛(muf)樹脂,將聚磷酸銨及其他阻燃助劑與muf共混后得到阻燃膠黏劑并用于制備阻燃膠合板。結(jié)果表明,當(dāng)尿素與甲醛預(yù)先縮聚至水洗數(shù)為2.5～7.5時(shí),所制muf樹脂的貯存穩(wěn)定性良好;在muf中阻燃劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于80%時(shí),膠合板的膠合強(qiáng)度滿足國(guó)家ⅱ類膠合板標(biāo)準(zhǔn),甲醛釋放量滿足e1級(jí)標(biāo)準(zhǔn);用該阻燃膠黏劑制備的阻燃膠合板,經(jīng)錐形量熱儀燃燒試驗(yàn),其釋熱速率和釋熱總量較普通膠合板有顯著下降。分析認(rèn)為,將muf樹脂與聚磷酸銨阻燃劑共混制得的阻燃膠黏劑,其膠合性能和甲醛釋放量滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求;用該阻燃膠黏劑對(duì)膠合板進(jìn)行表面處理阻燃性能良好。

炭材料是一種重要的功能和結(jié)構(gòu)材料,能否保障炭材料制品質(zhì)量的關(guān)鍵在于使用粘結(jié)劑性能的好壞,瀝青樹脂粘結(jié)劑因與炭素材料有良好的親和性而倍受國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。以中低溫煤焦油瀝青為原料,多聚甲醛為交聯(lián)劑,對(duì)甲苯磺酸為催化劑合成瀝青樹脂?？疾炝撕铣蓷l件對(duì)瀝青樹脂的軟化點(diǎn)、結(jié)焦值和β樹脂等指標(biāo)的影響,采用ft-ir表征了瀝青樹脂的合成機(jī)理。研究結(jié)果表明,中低溫煤焦油瀝青與多聚甲醛發(fā)生了陽離子型縮聚反應(yīng),瀝青樹脂的軟化點(diǎn)在136.2~177.3℃、結(jié)焦值在27.64%~38.05%、β樹脂在22.79%~41.89%可以進(jìn)行調(diào)控。

采用平板約束法、熒光分析技術(shù)和單根纖維拔出試驗(yàn),研究了聚甲醛(pom)、聚丙烯(pp)纖維對(duì)砂漿塑性抗開裂性能、纖維在砂漿中的分散性能和纖維-基體間界面粘結(jié)性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)纖維種類、長(zhǎng)度和摻量相同時(shí),纖維增強(qiáng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)越高,其塑性抗開裂能力越差；當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、纖維長(zhǎng)度和摻量相同時(shí),pom纖維增強(qiáng)砂漿的塑性抗開裂性能優(yōu)于pp纖維增強(qiáng)砂漿；與pp纖維相比,pom纖維在砂漿中的纖維分散系數(shù)、有效利用率和纖維/基體界面剪切強(qiáng)度分別提高了5.2%、7.1%和4.7%；與不摻pom纖維的基準(zhǔn)砂漿相比,pom纖維(長(zhǎng)度12mm、摻量1.35kg/m3)增強(qiáng)m30砂漿的塑性開裂初裂時(shí)間延長(zhǎng)了56.8%,裂縫總面積和平均寬度分別減小了71.6%和67.3%。

介紹了以甲醛和尿素為原料、聚乙烯醇為改性劑合成改性脲醛樹脂的方法。考察了尿素加入方式、甲醛與尿素摩爾比、反應(yīng)液ph、反應(yīng)溫度及聚乙烯醇用量對(duì)脲醛樹脂性能的影響。結(jié)果表明,在尿素分3次投料,甲醛與尿素摩爾比1.6∶1,加成反應(yīng)階段溫度70℃左右、反應(yīng)液ph7.5~8.5,縮聚溫度85~90℃、反應(yīng)液ph5.2~5.4,聚乙烯醇用量占甲醛和尿素總量的1.0%條件下,可制得綜合性能較好,游離甲醛含量低的低毒脲醛樹脂。

聚甲醛在化學(xué)上又叫聚氧化亞甲基樹脂,具有耐化學(xué)腐蝕性。由于其自潤(rùn)滑性能好,具有良好的機(jī)械性能,已成為替代金屬例如銅等的理想工程塑料。隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)聚甲醛的需求也在不斷的增加,而作為調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置,調(diào)節(jié)閥的選型和應(yīng)用在聚甲醛裝置中顯得尤為重要。本文首先簡(jiǎn)單介紹了聚甲醛和調(diào)節(jié)閥的相關(guān)概念,然后重點(diǎn)介紹了調(diào)節(jié)閥的選型和應(yīng)用,希望對(duì)化工領(lǐng)域中聚甲醛的生產(chǎn)有所幫助。

本文對(duì)聚乙烯醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù),酸的用量,縮醛化時(shí)間對(duì)聚乙烯醇縮甲醛泡沫塑料性能的影響的研究,找出其中的規(guī)律,并選出合成聚乙烯醇縮甲醛泡沫塑料的最佳方案。

采用三聚氰胺改性脲醛(muf)樹脂生產(chǎn)中纖板(mdf),檢測(cè)樹脂中不同三聚氰胺添加量時(shí)mdf試板的各項(xiàng)性能指標(biāo)。結(jié)果表明:三聚氰胺添加量對(duì)試板防潮性能的影響顯著,隨著三聚氰胺添加量的增加,試板的24h吸水厚度膨脹率呈降低趨勢(shì),濕靜曲強(qiáng)度和內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度逐漸增加;在一定范圍內(nèi),建立的線性回歸方程可用于預(yù)測(cè)mdf的防潮性能。

煤瀝青浸漬性能 摘要：采用熱重/差熱分析、核磁共振、熱臺(tái)顯微鏡在位觀察等方法，對(duì)太鋼改質(zhì)瀝青和北京焦化廠中溫煤 瀝青的軟化點(diǎn)、元素組成、結(jié)構(gòu)、組成、粘度進(jìn)行了分析，以評(píng)價(jià)其作為浸漬瀝青性能。結(jié)果表明：太鋼 改質(zhì)瀝青比北京焦化廠中溫煤瀝青的吡啶不溶物含量高，芳香度低，高溫流動(dòng)性略好，產(chǎn)碳率也高。 1前言高性能石墨材料都需要進(jìn)行浸漬處理，浸漬劑的性能是影響石墨材料性能的主要因素之 一。我國(guó)浸漬劑瀝青尚無專門生產(chǎn)線，一般采用中溫煤瀝青和改質(zhì)瀝青或者幾種瀝青的簡(jiǎn)單混合配制〔1〕。 煤瀝青的性能直接影響浸漬效果和成本。國(guó)產(chǎn)中溫煤瀝青和軟化點(diǎn)為75～95℃，喹啉不溶物含量一般在 6％～10％，產(chǎn)碳率(conradson法)一般低于40％，浸漬效果不佳。如果采用改質(zhì)瀝青，其產(chǎn)碳率則大于 40％，但是改質(zhì)瀝青軟化點(diǎn)在100～120℃，喹啉不溶物含量6％～15％。如果采用低qi