世界熱軋板卷出口市場預測

攀鋼熱軋板卷除鱗取得突破

采用光學顯微鏡及透射電鏡對熱軋板卷的微觀組織進行了觀察,并利用電子探針對微觀化學成分分布進行了分析,結果表明:中心帶狀組織是由鐵索體及珠光體組成的,珠光體層片平均間距約為0.06-0.1μm,而且指出,熱軋?zhí)间摰膸钗⒂^組織和錳及硅在該組織中的偏析有關.基于相變動力學理論的模擬結果表明:奧氏體熱力學穩(wěn)定性隨著mn的增加而增加,同時鐵素體的生長速率降低.由于mn在鐵素體和珠光體邊界處的富集、析出,使溶質擴散越發(fā)困難,導致奧氏體的分解.由于在鋼中加入mn降低了奧氏體的活性,有利于非平衡相的形成,如珠光體的退化.討論了熱軋板卷中帶狀組織的成因.

某熱軋板卷公司生產(chǎn)的q345b鋼板卷在開卷時,發(fā)現(xiàn)整卷在其軋制表面上都存在很嚴重的軋制缺陷,缺陷主要以唇裂、皺褶和孔洞為主。通過對帶有缺陷的薄板進行化學成分、夾雜物、掃描電鏡斷口及顯微組織分析,并結合軋鋼生產(chǎn)現(xiàn)場工藝情況,對熱軋板卷表面缺陷的形成原因進行了分析。結果表明:軋輥輥面氧化膜剝落是熱軋板卷表面缺陷產(chǎn)生的主要原因;氧化膜剝落使得輥面變得相當粗糙,導致了皺褶缺陷的形成,而孔洞是由皺褶發(fā)展而成的,唇裂則主要是由于氧化鐵皮的壓入而形成的折疊缺陷。

用光學顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡和能譜分析等方法研究了漣鋼csp熱軋板卷邊部裂紋的成因.結果表明:連鑄坯表面的深振痕是熱軋板卷邊部裂紋的起源,連鑄坯角部過冷導致奧氏體晶界aln的細小析出,加劇了連鑄坯對裂紋的敏感性.連鑄坯經(jīng)過精軋機組的軋制后,連鑄坯表面的橫裂紋擴展成為熱軋板卷的鋸齒狀裂紋,嚴重時會造成爛邊或掉塊.

借助x射線三維取向分布函數(shù)(odf)研究了低碳冷軋用熱軋卷板在奧氏體區(qū)熱軋的織構特征及其沿板寬和板厚方向的變化規(guī)律。結果表明:熱軋板卷表層、1/4層和1/2層的主織構分別為{110}和{001}織構。熱軋板卷沿板寬方向的邊部的織構強度相對較高的原因是由于熱軋時板卷的邊部的冷卻速度較快所致。熱軋板卷表層織構沿板寬方向的變化的規(guī)律性不強主要是因為該層的變形量較小且變形狀態(tài)復雜及其溫度變化較大造成的。熱軋板卷頭部的平均織構強度弱,尾部的平均織構強度高,這是由于熱軋板卷尾部的溫度相對較低所致。

介紹了首鋼遷鋼公司開發(fā)生產(chǎn)船板鋼熱軋板卷的情況,分析了批量生產(chǎn)的船板鋼熱軋板卷的化學成分、力學性能、冶金質量和焊接性能,對開平矯直船板的殘余應力研究進行了闡述。

一、十月份國內(nèi)熱軋板卷市場回顧十月份國內(nèi)熱軋板卷市場總體呈現(xiàn)"薄強厚弱"的態(tài)勢,以上海市場為例,2.75mm卷價從節(jié)前的4690元/噸依次上漲到4720元/噸、4780元/噸和4800元/噸,3.0mm的卷價相對穩(wěn)定在4650元/噸左右,而厚規(guī)格板卷則下滑到4480-4500元/噸的水平。

依據(jù)熱軋板帶廠夾送輥的使用工況,選擇了yj254-s和yj245-s兩種藥芯焊絲,用自動埋弧堆焊工藝對夾送輥進行堆焊修復,對兩者的組織和性能進行了對比,并在實際生產(chǎn)中作了應用。結果表明:yj245-s焊絲的性能優(yōu)于yj254-s的;yj254-s堆焊后的上下夾送輥使用壽命為1a,而yj245-s堆焊后的使用壽命是yj254-s的1.2~1.5倍。

熱軋板是以板坯為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼,從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷。通過論述卷取電機的速度與張力控制原理,結合plc控制,實現(xiàn)對熱軋卷取的高精度控制。

經(jīng)分析得出漣鋼采用csp工藝生產(chǎn)ss400鋼板卷時,因不合理的二冷水量使70mm薄板坯橫向冷卻不均勻和角部過冷,導致奧氏體中aln析出造成晶界脆性,帶鋼在彎曲和矯直時產(chǎn)生邊裂。通過控制鋼中als含量為0．02％～0．03％及減少連鑄過程吸氮和降低板坯邊緣二冷水量等工藝措施,使ss400鋼板卷的優(yōu)等品率從92．27％提高到98．09％。

采用金相顯微鏡、掃描電鏡并結合工藝調(diào)查,對某廠熱軋板卷邊裂缺陷成因進行了研究分析。結果表明:冶煉脫氧不良、澆注異常是造成爛邊邊裂缺陷的主要原因;鑄坯待軋時過熱過燒是造成翹邊邊裂缺陷的主要原因。根據(jù)研究結果對生產(chǎn)工藝進行了優(yōu)化,取得了較好的效果,板坯邊裂缺陷率由80~85爐/月降至4~5爐/月,板卷"爛邊"缺陷基本消除,"翹邊"缺陷率由17.6%降至1.2%。

對昆鋼熱軋板卷邊裂缺陷機理及成因進行了研究分析,提出了相應的預防控制措施,取得了較好的效果。

我國熱軋板卷的生產(chǎn)和銷售分析

為了抑制csp熱軋板卷邊部裂紋,對csp熱軋板卷邊部裂紋的成因進行了研究。csp熱軋板卷邊部裂紋缺陷主要有3類:邊部橫裂紋、邊部縱裂紋、邊部爛邊或掉塊等。板卷產(chǎn)生邊部裂紋的主要原因是:連鑄坯表面邊部橫裂紋(包括深的振痕)和邊部的細小縱裂紋,在加熱和軋制過程中不斷擴展;鋼液在凝固以及鑄坯在冷卻、均熱、軋制、層流冷卻和卷取等過程中的熱應力、機械應力以及相變應力等作用力超過鋼的塑性變形抗力。抑制csp熱軋板卷產(chǎn)生邊部裂紋的主要措施是:控制好合適的鋼水成分;制定有效的工藝參數(shù),如結晶器熱流密度、結晶器振動參數(shù)、二冷冷卻強度等。工業(yè)試驗結果表明,csp熱軋板卷邊部裂紋率由7.93%降低到1.81%。

為了進一步提高產(chǎn)品質量,確保熱軋板卷的尺寸精度,推行新的國家標準gb/t709-2006《熱軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差》,唐鋼對兩條熱軋板卷生產(chǎn)線影響板卷寬度精度的影響因素進行分析研究,從連鑄坯寬度控制,連鑄機拉速控制,立輥壓下量的控制,立輥短行程控制時序,最小張力控制,各道次壓下分配、軋制速度控制以及寬度儀穩(wěn)定投入等方面制定改進措施并落實,使熱軋板卷的寬度控制取得了可喜的效果。

對昆鋼熱軋板卷邊裂缺陷機理及成因進行了研究分析,提出了相應的預防控制措施,取得了較好的效果。

針對ftsc薄板坯工藝生產(chǎn)熱軋板卷存在的縱裂紋和爛邊缺陷,對其形成原因進行了系統(tǒng)研究,并提出相應的改善措施。研究結果表明,板坯存在的寬面縱裂紋和窄面或角部橫裂紋缺陷,將分別導致熱軋板卷縱裂紋和爛邊缺陷的形成。通過控制鋼水溫度,控制結晶器銅板厚度,降低二次冷卻強度等措施,質量缺陷明顯減少。

近日國內(nèi)熱軋板卷市場價格下跌速度進一步加快。鋼之家網(wǎng)站重點監(jiān)測的市場數(shù)據(jù)顯示,10月19日,國內(nèi)28個主要市場2.75mm和5.75mm熱軋板卷市場主流平均成交價分別為4577元/噸和4408元/噸,較9月30日分別下跌216元/噸和256元/噸。

<正>目前,國內(nèi)多數(shù)人士認為2010年鐵礦石長期協(xié)議至少上漲20%,主因仍是三大礦山的壟斷局面沒有打破,供求關系的主動權仍在供方,力拓等巨頭加緊了對海運市場的操控。必和必拓與力拓在海運市場上大量租船,

針對梅山熱軋板卷的各種不良卷形，從設備和操作兩方面分析了原因及對策，通過對設備參數(shù)、控制系統(tǒng)、工藝的一系列改進，使得卷形質量得到了很好控制。

近年來，我國已成為熱軋板卷生產(chǎn)量最大的國家，也是熱軋板卷最大的消費國以及出口國。截止到2013年，我國熱軋板卷的實際產(chǎn)量已突破1.91噸，這也為鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展提供重要的原料支撐。但由于我國熱軋板卷的版型一直難以得到改善，這在一定程度上影響著熱軋生產(chǎn)線的加工效率。因此，本文對熱軋板卷板型的改善策略進行深入探討，旨在為熱軋板卷加工廠提供參考。

大型熱軋板卷酸洗線