雙金屬?gòu)?fù)合錘頭中鉻系耐磨鑄鐵組織與性能

介紹了采用鑲鑄復(fù)合鑄造工藝生產(chǎn)破碎用高鉻鑄鐵－鑄鋼雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的材質(zhì)選取，組織性能及生產(chǎn)工藝。錘端采用高鉻鑄鐵，化學(xué)成分如下：ｃ：２．５％；ｃｒ：１８％，錘柄采用碳鋼材質(zhì)，錘端與錘柄間采用冶金結(jié)合和機(jī)械結(jié)合雙重結(jié)合工藝。所生產(chǎn)的錘頭錘端硬度高（ｈｒｃ＞５６），錘柄韌性好，兩者結(jié)合良好，使用安全可靠，與高猛鋼錘頭相比，使用壽命提高４倍左右。

研制了一種新型復(fù)合錘頭磨損部分用鑄態(tài)高鉻錳耐磨鑄鐵,錘柄用普通低碳鋼。這種高鉻錳鑄鐵是用錳取代高鉻鉬鑄鐵中的鉬,生產(chǎn)成本低,高鉻錳鑄鐵耐磨性比高錳鋼提高2倍,與高鉻鉬耐磨性相當(dāng),該材料具有廣泛的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

根據(jù)錘頭的工況條件,提出了采用電渣熔鑄制造雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的方法。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭頭部材料采用高鉻鑄鐵,錘柄采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。所得到的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭結(jié)合界面為冶金結(jié)合。經(jīng)過(guò)熱處理后,金相組織為馬氏體和彌散分布的硬度很高的m7c3型碳化物,錘頭工作部位硬度(hrc)為56～58。裝機(jī)試用結(jié)果表明,雙金屬?gòu)?fù)合錘頭使用壽命是高錳鋼錘頭的2倍左右。

介紹了消失模鑄造高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)其錘頭、錘柄的不同鑄式的鑄造工藝、熱處理方法作了詳盡說(shuō)明,并對(duì)常出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了分析。提出了解決問(wèn)題的對(duì)策。

采用35鋼和多元高鉻鑄鐵作為錘柄和錘頭制成復(fù)合式錘頭。對(duì)多元高鉻鑄鐵進(jìn)行了顯微組織觀察和硬度、沖擊韌度測(cè)試。工業(yè)實(shí)驗(yàn)表明,多元高鉻鑄鐵具有較好的耐磨性,這種錘頭的使用性壽命顯著延長(zhǎng)。

采用了液-固雙金屬?gòu)?fù)合鑄造的方法制造了高釩高速鋼/碳鋼復(fù)合錘頭,研究了在不同工藝條件下,錘頭的復(fù)合情況及組織形態(tài)。結(jié)果表明,錘柄不處理或經(jīng)過(guò)機(jī)械方法除銹后,均沒有完全復(fù)合;而經(jīng)過(guò)酸洗處理的錘柄,復(fù)合效果很好,能夠?qū)崿F(xiàn)完全的冶金結(jié)合。在澆注前對(duì)錘柄進(jìn)行預(yù)熱處理,減少了錘柄對(duì)外層材料的激冷作用,有利于獲得理想的界面組織,促進(jìn)了界面結(jié)合。

用電渣熔鑄的方法制造了雙金屬?gòu)?fù)合材料錘頭。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭頭部材料采用高鉻鑄鐵,錘柄采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。對(duì)復(fù)合材料錘頭組織性能進(jìn)行了測(cè)試和分析。結(jié)果表明,錘頭和錘柄之間有一個(gè)復(fù)合層區(qū)域,兩種材料間發(fā)生了熔融和相互滲透,實(shí)現(xiàn)了兩種金屬的有效冶金結(jié)合。裝機(jī)試驗(yàn)結(jié)果表明,雙金屬?gòu)?fù)合錘頭使用壽命是高錳鋼錘頭的2倍左右。

破碎機(jī)錘頭和錘柄分別采用高鉻鑄鐵和碳鋼兩種不同材質(zhì)。對(duì)復(fù)合錘頭的不同生產(chǎn)工藝進(jìn)行了對(duì)比分析,在此基礎(chǔ)上,提出了不同材質(zhì)的錘頭(高鉻鑄鐵)和錘柄(結(jié)構(gòu)鋼)的兩種生產(chǎn)工藝,即用電爐熔煉兩種材質(zhì),液-固、液-液復(fù)合,砂型或消失模鑄造,通過(guò)熱處理進(jìn)一步提高性能。生產(chǎn)實(shí)踐表明,此工藝可以穩(wěn)定生產(chǎn)出頭、柄結(jié)合牢固、成品率高、耐磨性好的破碎機(jī)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭。

用掃描電鏡、能譜分析和壓剪試驗(yàn)等方法,研究了擴(kuò)散退火溫度與時(shí)間對(duì)黃銅/鋼擴(kuò)散復(fù)合雙金屬界面附近組織、成分和界面結(jié)合強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明,通過(guò)擴(kuò)散復(fù)合可使黃銅/鋼界面實(shí)現(xiàn)良好的冶金結(jié)合;在一定溫度和時(shí)間范圍內(nèi),隨擴(kuò)散溫度和時(shí)間的增加界面結(jié)合面積增大,結(jié)合強(qiáng)度增加,可達(dá)220mpa;界面附近發(fā)生了原子的互擴(kuò)散,界面上無(wú)有害相生成。

介紹了多元合金化復(fù)合變質(zhì)處理高鉻鑄鐵cr20mocu2bnbreti的化學(xué)成分、變質(zhì)處理工藝,并介紹了多元合金化復(fù)合變質(zhì)處理后高鉻鑄鐵的組織和力學(xué)性能的變化,以及采用多元合金化復(fù)合變質(zhì)處理高鉻鑄鐵生產(chǎn)破碎機(jī)錘頭的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)成本和使用性能。工業(yè)試驗(yàn)表明:復(fù)合變質(zhì)處理高鉻鑄鐵錘頭的耐磨性是高錳鋼錘頭的3.65～3.8倍。

雙金屬?gòu)?fù)合管 目錄 1由來(lái)： 2雙金屬?gòu)?fù)合管形成基本原理： 3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種： 1.3.1機(jī)械旋壓法 2.3.2爆炸復(fù)合法 3.3.3液壓復(fù)合法 4.3.4拉拔復(fù)合法 4雙金屬?gòu)?fù)合管主要參數(shù)： 1.4.1結(jié)合力： 2.4.2雙金屬?gòu)?fù)合管相比于純合金管的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)： 5雙金屬?gòu)?fù)合管適用領(lǐng)域： 1.5.1民用領(lǐng)域： 2. 1由來(lái)： 鍍鋅鋼管：優(yōu)勢(shì)—含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規(guī)格 齊全；劣勢(shì)—內(nèi)壁表面粗糙、易結(jié)垢，不能滿足現(xiàn)代生活需求，民用建筑給水領(lǐng)域已停止使 用。 薄壁不銹鋼管：優(yōu)勢(shì)—304不銹鋼制成，耐腐蝕、表面光滑不結(jié)垢，綜合性能優(yōu)越， 但價(jià)格昂貴； 雙金屬?gòu)?fù)合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無(wú)縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強(qiáng)力嵌合在 一起的新型復(fù)合給水管材，也是一種更理想的管道升級(jí)換代產(chǎn)品。它保留了兩種不同

雙金屬?gòu)?fù)合管 目錄 1由來(lái)： 2雙金屬?gòu)?fù)合管形成基本原理： 3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種： 1.3.1機(jī)械旋壓法 2.3.2爆炸復(fù)合法 3.3.3液壓復(fù)合法 4.3.4拉拔復(fù)合法 4雙金屬?gòu)?fù)合管主要參數(shù)： 1.4.1結(jié)合力： 2.4.2雙金屬?gòu)?fù)合管相比于純合金管的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)： 5雙金屬?gòu)?fù)合管適用領(lǐng)域： 1.5.1民用領(lǐng)域： 2. 1由來(lái)： 鍍鋅鋼管：優(yōu)勢(shì)—含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規(guī)格 齊全；劣勢(shì)—內(nèi)壁表面粗糙、易結(jié)垢，不能滿足現(xiàn)代生活需求，民用建筑給水領(lǐng)域已停止使 用。 薄壁不銹鋼管：優(yōu)勢(shì)—304不銹鋼制成，耐腐蝕、表面光滑不結(jié)垢，綜合性能優(yōu)越， 但價(jià)格昂貴； 雙金屬?gòu)?fù)合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無(wú)縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強(qiáng)力嵌合在 一起的新型復(fù)合給水管材，也是一種更理想的管道升級(jí)換代產(chǎn)品。它保留了兩種不同

雙金屬?gòu)?fù)合鋼管

所屬單位西安向陽(yáng)航天材料股份有限公司產(chǎn)品簡(jiǎn)介雙金屬?gòu)?fù)合管是西安向陽(yáng)航天材料股份有限公司依托航天技術(shù)優(yōu)勢(shì),采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的水下爆燃加襯技術(shù)制造的高科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品以碳鋼管為基體材料,充分發(fā)揮碳鋼管優(yōu)良的機(jī)械力學(xué)性能,以耐腐蝕合金材料為內(nèi)襯防腐層,充分發(fā)揮耐腐蝕合金優(yōu)異的耐蝕性能,從根本上改變了傳統(tǒng)金屬材料的單一性和局限

所屬單位西安向陽(yáng)航天材料股份有限公司產(chǎn)品簡(jiǎn)介雙金屬?gòu)?fù)合管是西安向陽(yáng)航天材料股份有限公司依托航天技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的水下爆燃加襯技術(shù)制造的高科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品以碳鋼管為基體材料，充分發(fā)揮碳鋼管優(yōu)良的機(jī)械力學(xué)性能，以耐腐蝕合金材料為內(nèi)襯防腐層，充分發(fā)揮耐腐蝕合金優(yōu)異的耐蝕性能，從根本上改變了傳統(tǒng)金屬材料的單一性和局限性，

破碎機(jī)錘頭雙金屬?gòu)?fù)合鑄造工藝的研究進(jìn)展

從分析錘式破碎機(jī)錘頭和襯板的工作條件出發(fā),論證了采用高鉻耐磨鑄鐵的合理性;介紹了錘頭和襯板化學(xué)成分的選擇。熔煉、鑄造和熱處理工藝,可作為同類型產(chǎn)品或材料在制造過(guò)程中的參考。

介紹了高鉻鑄鐵/鑄鋼雙全屬?gòu)?fù)合錘頭的選材、制造工藝及裝機(jī)使用情況。

為提高高鉻鑄鐵錘頭抗斷裂能力，提出采用高鉻鑄鐵和碳鋼復(fù)合鑄造工藝生產(chǎn)錘頭。工業(yè)試驗(yàn)表明，高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭用于破碎熱燒結(jié)礦，使用安全又可靠，使用壽命達(dá)到高錳鋼3倍以上。

錳合金白口耐磨鑄鐵錘頭的研究

探究雙金屬?gòu)?fù)合管內(nèi)襯塌陷問(wèn)題與建議

雙金屬?gòu)?fù)合管容易出現(xiàn)一些內(nèi)襯層塌陷問(wèn)題，這些問(wèn)題直接導(dǎo)致管道通球作業(yè)以及管道預(yù)防性內(nèi)檢測(cè)工作無(wú)法有效開展，無(wú)法了解管道運(yùn)行的實(shí)際狀況，也降低了管道的運(yùn)輸能力，不利于管道的正常運(yùn)行。本文主要對(duì)雙金屬?gòu)?fù)合管內(nèi)襯塌陷問(wèn)題進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析，了解成因，基于實(shí)際狀況提出了簡(jiǎn)單的建議．