數(shù)控銑床金屬結(jié)構(gòu)件加工工藝應(yīng)用

第五節(jié)數(shù)控銑床編程實例（參考程序請看超級鏈接） 實例一毛坯為70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工過，要求數(shù)控銑出如圖3-23所示的槽， 工件材料為45鋼。 1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線 1）以已加工過的底面為定位基準(zhǔn)，用通用臺虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，臺虎鉗固定于銑床工作 臺上。 2）工步順序 ①銑刀先走兩個圓軌跡，再用左刀具半徑補償加工50㎜×50㎜四角倒圓的正方形。 ②每次切深為2㎜，分二次加工完。 2．選擇機床設(shè)備 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟型數(shù)控銑床即可達到要求。故選用xkn7125型數(shù)控立式銑床。 3．選擇刀具 現(xiàn)采用φ10㎜的平底立銑刀，定義為t01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。 4．確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗確定，詳見加工程序。 5．確

—1— 數(shù)控銑床及加工中心操作規(guī)程 一、安全操作基本注意事項 1、進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。 女員工要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背 心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床； 2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌； 3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大； 4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致； 5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元； 6、應(yīng)在指定的機床和計算機上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工 具或電器開關(guān)等均不得亂動。 二、工作前的準(zhǔn)備 1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序， 掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不 要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。 2、開動機床前，要檢查機床電氣控

數(shù)控銑床和加工中心個人工作總結(jié)

弧面凸輪加工專用數(shù)控銑床設(shè)計

金屬結(jié)構(gòu)件檢驗規(guī)范 1.目的 對外協(xié)、外購金屬結(jié)構(gòu)件質(zhì)量進行有效控制，保證合格產(chǎn)品入庫。 2.適用范圍 適用于外協(xié)、外購金屬結(jié)構(gòu)件,包括各模塊的盒體體及配件的檢驗。 3.依據(jù) gb2828-87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 本公司制定的相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計文件及相關(guān)技術(shù)資料 4.檢驗裝備 直尺 游標(biāo)卡尺 放大鏡 萬用表 專用檢具 膠帶 5.環(huán)境要求 常溫檢驗室里進行 6.主要內(nèi)容 6.1抽樣方案 6.1.1對新供方產(chǎn)品或老供方提供的新產(chǎn)品（不包括先期提供的樣品），前三批采用gb2828-87《逐 批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》中，檢查水平il=ⅱ，aql=0.4de的加嚴一次抽樣方案。 6.1.2連續(xù)三批加嚴檢查合格后才可采用il=ⅱ的正常檢查一次抽樣方案；對于長期合格的產(chǎn)品， 再按照gb2828-87要求實行轉(zhuǎn)移規(guī)則。 6.1.3

課程設(shè)計說明書 學(xué)生姓名：學(xué)號： 學(xué)院：機械工程與自動化學(xué)院 專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化 題目：數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計 ——數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)設(shè)計 1．設(shè)計目的： 通過本課程設(shè)計的訓(xùn)練，使學(xué)生在完成數(shù)控機床及金屬切削機床的結(jié)構(gòu)課程學(xué)習(xí)之 后，讓學(xué)生能夠運用所學(xué)的知識，獨立完成數(shù)控機床傳動系統(tǒng)的設(shè)計，從而使學(xué)生進一 步加深和鞏固對所學(xué)知識的理解和掌握，并提高學(xué)生的分析、設(shè)計能力，同時鞏固《金 屬切削機床》課程的部分知識。 1）運用所學(xué)理論及知識，進行數(shù)控機床部分機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生綜合設(shè)計能力； 2）掌握數(shù)控機床傳動系統(tǒng)的設(shè)計方法和步驟； 3）掌握設(shè)計的基本技能，具備查閱和運用標(biāo)準(zhǔn)、手冊、圖冊等有關(guān)技術(shù)資料的能力； 4）基本掌握編寫技術(shù)文件的能力。 2．設(shè)計內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、條件、設(shè)計要求等）： 參數(shù)：數(shù)控銑床，其主軸最高轉(zhuǎn)速min

數(shù)控銑床和立式加工中心技術(shù)規(guī)格 設(shè)備名稱：數(shù)控銑床數(shù)量：2臺 設(shè)備名稱：立式加工中心數(shù)量：1臺 一、機床結(jié)構(gòu)、性能特點 1.采用立式主軸、十字型床鞍工作臺布局； 2.大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)。主傳動采用伺服主軸電機。 3.三向?qū)к壊牧喜捎描T鐵，淬硬后精磨，配合面貼塑。 4.進給系統(tǒng)采用全數(shù)字交流伺服電機，滾珠絲桿傳動。 5.主軸低速扭矩較大，可進行重負荷強力切削。 注：立式加工中是在數(shù)控銑床上心配置上刀庫，其他完全一致。 二、標(biāo)準(zhǔn)配置 三軸聯(lián)動 數(shù)控銑床：西門子802dsl和fanucoimatemd各1臺；立式加工中心：fanucoimatemd 主軸、三軸伺服同數(shù)控系統(tǒng) 最高8000rpm主軸 16把斗笠式刀庫（立式加工中心）、bt40 主軸端面冷卻水管、預(yù)留氣冷接口 剛性攻絲 z向門簾式導(dǎo)軌防護罩 手持單元、自動集中潤

大學(xué)畢業(yè)論文 論文題目：數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)設(shè)計 學(xué)院： 年級： 專業(yè)： 姓名： 學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 2011年6月10日 i 摘要 數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)，這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一 個國家的經(jīng)濟發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到國家的戰(zhàn)略地位。 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)是用來實現(xiàn)機床主運動的傳動系統(tǒng)。包括電動機、傳動系統(tǒng) 和主軸部件。 本文通過對xk5025數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)的各方面設(shè)計，以達到低制造成本、簡 化機構(gòu)、實現(xiàn)優(yōu)化。采用變頻電機和一級機械調(diào)速達到調(diào)速和傳遞功率的要求；用步 進電機驅(qū)動主軸上下運動達到z行程的要求；數(shù)控裝置采用51單片機來實現(xiàn)對電機 更加精確的控制和實現(xiàn)機械調(diào)速的自動控制。 關(guān)鍵詞 主傳動；設(shè)計；數(shù)控銑床 ii abstract thenumericalcontroltechnologyandthenumeric

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 1.操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴禁超 性能使用。 2.工作前穿戴好個人的防護用品，長發(fā)（男女）職工戴好工作帽，頭 發(fā)壓入帽內(nèi)，切削時戴防護眼鏡，嚴禁戴手套。 3.開機前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時補 充。 4.打開數(shù)控銑床電器柜上的電器總開關(guān)。 5.按下數(shù)控銑床控制面板上的“on”按鈕，啟動數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完 畢后進行數(shù)控銑床的強電復(fù)位。 6.手動返回數(shù)控銑床參考點。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方 向。 7.手動操作時，在x、y移動前，必須使z軸處于安全位置，以免撞 刀。 8.數(shù)控銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號，查找原因，及時排除警報。 9.更換刀具時應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干 凈。 10.在自動運行程序前，必須認真檢查程序，確保程序的正確性。在 在操作過程中必須集中注意力，

數(shù)控銑床精度檢測報告 一.檢測目的： 二.檢測項目及數(shù)據(jù)處理 序 號 項目名稱檢測數(shù)據(jù)檢測結(jié)果結(jié)果說明調(diào)整意見 1 主軸徑向跳動 2 主軸對工作臺 的垂直度 3 工作臺移動的 垂直度 4 工作臺移動的 平面度 5 工作臺移動的 水平度 三.檢測數(shù)據(jù) 序 號 項目名稱檢測數(shù)據(jù) （移動位移） 檢測數(shù)據(jù) （檢測表） 1 主軸的徑向跳動 -29.280-211.60-0.01-0.02 -28.4-211.560-0.023-0.025 2 主軸對工作臺的垂直度 -94.000-404.00-0.050 -109.0-406.0-0.001-0.001 -96.668-386.460+0.060 -85.746-407.468+0.062+0.025 3 工作臺移動的垂直度 -29.280-211.560-0.0

昆山仁特機械有限公司 數(shù)控銑床作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：qw-0026 版本：1版 第1頁；共5頁 實施日期：2008.04.30 一、目的 為了更熟練的操作機器，確保操作正確。 二、適用范圍 數(shù)控銑床 三、權(quán)責(zé) 數(shù)控銑床、制造部 四、操作內(nèi)容 1、開機前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時補充。 2、打開數(shù)控銑床電器柜上的電器總開關(guān)。 3、按下數(shù)控銑床控制面板上的“on”按鈕，啟動數(shù)控系統(tǒng)。 4、手動返回數(shù)控銑床參考點。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方向。 5、開機后主軸低速預(yù)熱五分鐘。 6、手動操作時，在x、y移動前，必須使z軸處于較高位置，以免撞刀。 7、數(shù)控銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號，查找原因，及時排除警報。 8、更換刀具時應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干凈。

1 數(shù)控銑工（高級）職業(yè)技能鑒定考試 培訓(xùn)資料 廣東技術(shù)師范學(xué)院機電系 邱道權(quán)編 2 數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《一》 一、填空題 1.在使用對刀點確定加工原點時，就需要進行對刀__，即使起刀點與對刀點重合。 2.工件以外圓柱面定位是一種v形定位，其定位基準(zhǔn)是工件外圓柱的_軸線__，定位基面 是外圓柱面。常用的定位元件有：v形塊、定位套、__半圓__套等。 3.用定位套的圓柱面與端面組合定位，限制工件的__平___移___旋__轉(zhuǎn)共__5個__自由度。 4.定位誤差是指由__工件定位___引起的同一批工件__工序___基準(zhǔn)在加工工序尺寸上__切削方向 上的___最大___變動量。 5.在數(shù)控加工中，加工凸臺、凹槽時選用__立式端銑__刀。 6.基準(zhǔn)可分為___設(shè)計__和工藝基準(zhǔn)兩大類，后者又可分為_定位基

1 數(shù)控銑床操作規(guī)程 一、安全操作基本注意事項 1、進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要 戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾 進入車間。注意：不允許戴手套操作機床； 2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌； 3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大； 4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致； 5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元； 6、應(yīng)在指定的機床和計算機上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工具或電器 開關(guān)等均不得亂動。 二、工作前的準(zhǔn)備 1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，掌握各操 作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作 和調(diào)節(jié)。 2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤

數(shù)控銑床的控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究

數(shù)控銑床的主軸箱結(jié)構(gòu)設(shè)計 內(nèi)容提要：數(shù)字控制是近代發(fā)展起來的一種自動化控制技術(shù)是用數(shù)字化信號對機床運動極其加工 過程進行控制的一種方法,隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床已經(jīng)是一個國家機械工業(yè)水平的重要標(biāo) 準(zhǔn)。 數(shù)控機床是裝有程序控制系統(tǒng)的機床。該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用號碼，或其他符號編碼指 令規(guī)定的程序。數(shù)控機床是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品， 起技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域：（1）機械制造技術(shù)（2）信息處理、加工、傳輸技術(shù)；（3）自動控制技術(shù)； （4）伺服驅(qū)動技術(shù)；（5）傳感技術(shù)；(6軟件技術(shù)等。計算機對傳統(tǒng)機械業(yè)的滲透，完全改變了制造 業(yè)。制造業(yè)不但成為工業(yè)化的象征，而且由于信息技術(shù)的滲透，使制造業(yè)猶如朝陽產(chǎn)業(yè)，具有廣闊的 發(fā)展天地。 關(guān)鍵詞：機械設(shè)計；數(shù)控三坐標(biāo)銑床；主軸；數(shù)控系統(tǒng) 目錄 引言.............

畢業(yè)設(shè)計（論文） （說明書） 題目： 姓名：翟永永 編號： 平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 年月日 平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 姓名翟永永 專業(yè)機械設(shè)計與制造 任務(wù)下達日期年月日 設(shè)計（論文）開始日期年月日 設(shè)計（論文）完成日期年月日 設(shè)計（論文）題目： a·編制設(shè)計 b·設(shè)計專題（畢業(yè)論文） 指導(dǎo)教師 系（部）主任 年月日 平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會記錄 系專業(yè)，學(xué)生于年月日 進行了畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯。 設(shè)計題目： 專題（論文）題目： 指導(dǎo)老師： 答辯委員會根據(jù)學(xué)生提交的畢業(yè)設(shè)計（論文）材料，根據(jù)學(xué)生答辯情況，經(jīng)答 辯委員會討論評定，給予學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）成績 為。 答辯委員會人，出席人 答辯委員會主任（簽字）： 答辯委員會副主任（簽字）： 答辯委

1 目錄 緒論...................................................................1 第一章數(shù)控加工技術(shù)概論...........................................5 1.1數(shù)控技術(shù)及數(shù)控加工的基本概念...................................5 1.2數(shù)控機床的組成與分類...........................................6 1.3數(shù)控機床的特點與數(shù)控機床的發(fā)展方向..............................8 第二章數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng).........................................9 2.1數(shù)控機床對主傳動的要求.......

論述了數(shù)控銑床加工低碳鋼零件時進給速度的優(yōu)化問題.在基于加工效率(可等效轉(zhuǎn)化為加工工時)和加工成本目標(biāo)函數(shù)的基礎(chǔ)上,對這兩個目標(biāo)函數(shù)運用多目標(biāo)函數(shù)理論進行綜合,得到了多目標(biāo)綜合函數(shù).通過計算,并綜合表面粗糙度,進而得到進給速度的優(yōu)化范圍,并對不同轉(zhuǎn)速下的進給速度給出了相應(yīng)的優(yōu)化參數(shù),目的更接近生產(chǎn)實際,使技術(shù)人員不僅了解影響生產(chǎn)效率和成本的因素,也可在實際生產(chǎn)的應(yīng)用中更加快捷和方便.

介紹了通過修改數(shù)控系統(tǒng)中的plc控制程序完善數(shù)控銑床的安全問題,增加了數(shù)控銑床在限位開關(guān)安全操作的安全性和排除故障的便利性,在實際操作中得到了較好的運用。

通過對已有的螺紋鋼軋輥月牙槽加工工藝方法進行分析比較,確定了月牙槽加工方案并考慮工序集中原則進而提出月牙槽加工與信息加工一體化部件,由此確定了數(shù)控銑床總體設(shè)計方案與相關(guān)技術(shù)參數(shù),并對一體化結(jié)構(gòu)的工作原理加以闡述。

銑床刀具是保證其加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的一個重要保障，刀具的選擇是刀具制造的重要組成部分，根據(jù)運用和加工對象的不同，針對性地選擇刀具材料，在實際加工中才會取得良好的技術(shù)、經(jīng)濟效果。就合金刀與高速工具鋼刀在數(shù)控銑床中的應(yīng)用情況，分析并展望了這兩種刀具的應(yīng)用范圍及發(fā)展方向。

數(shù)控銑床主軸箱設(shè)計圖紙