塑料表面載銀微凝膠層層組裝膜的制備及抗菌活性

uv漆是ultravioletcuringpaint的英文縮寫，即紫外光固化油漆，也 稱光引發(fā)涂料，光固化涂料。與pu、pe、nc等油漆以成膜物質(zhì)命名方式不 同，uv漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過機(jī)器設(shè)備自動輥涂、淋涂 到家具板面上，在紫外光（波長為320-390nm）的照射下促使引發(fā)劑分解， 產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應(yīng)，瞬間固化成膜。 uv漆另一解釋紫外光固化涂料（ultravioletcuringcoating）簡稱 uv漆，與pu、pe、nc漆以成膜物質(zhì)命名方式不同，uv漆是以油漆的固化 方式命名的，它是一種在紫外線（ultraviolet，簡稱uv）的照射下能夠在 幾秒鐘內(nèi)迅速固化成膜的涂料。 uv油漆有別于普通家具企業(yè)常用的pu漆、pe漆及nc漆，是真正綠色 環(huán)保的油漆，不含任何揮發(fā)物質(zhì)，使用uv油漆生產(chǎn)

目的采用電弧噴涂方法在環(huán)氧樹脂和abs塑料表面噴涂鋁涂層,研究涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響因素。方法第一組試驗是塑料表面噴砂后,噴涂鋁涂層;第二組是塑料表面噴砂后,涂覆一層高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠,再噴涂鋁涂層。選擇噴涂氣體壓力、噴涂電流和噴涂距離三因素進(jìn)行正交試驗,采用粘結(jié)拉伸法測試結(jié)合強(qiáng)度,并用照相法測量鋁液和環(huán)氧樹脂塑料、q235鋼的接觸角。結(jié)果本試驗條件下,二種塑料電弧噴涂鋁涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響因素主次順序為:空氣壓力>噴涂電流>噴涂距離。最優(yōu)方案是:噴涂氣體壓力為0.7mpa,噴涂電流為220a,噴涂距離為160mm。未涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的涂層,結(jié)合強(qiáng)度最大不超過3mpa;涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的涂層,結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到近20mpa。鋁液和q235鋼的接觸角是45°,和環(huán)氧樹脂塑料的接觸角是135°。結(jié)論環(huán)氧樹脂和abs塑料表面電弧噴涂鋁涂層的結(jié)合強(qiáng)度低的主要原因是鋁液和它們之間的潤濕性差。涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠后,噴涂工藝參數(shù)對涂層的結(jié)合強(qiáng)度影響不明顯,結(jié)合強(qiáng)度受控于環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的粘接作用,使涂層的結(jié)合強(qiáng)度顯著提高。

目的采用電弧噴涂方法在環(huán)氧樹脂和abs塑料表面噴涂鋁涂層,研究涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響因素。方法第一組試驗是塑料表面噴砂后,噴涂鋁涂層;第二組是塑料表面噴砂后,涂覆一層高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠,再噴涂鋁涂層。選擇噴涂氣體壓力、噴涂電流和噴涂距離三因素進(jìn)行正交試驗,采用粘結(jié)拉伸法測試結(jié)合強(qiáng)度,并用照相法測量鋁液和環(huán)氧樹脂塑料、q235鋼的接觸角。結(jié)果本試驗條件下,二種塑料電弧噴涂鋁涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響因素主次順序為：空氣壓力〉噴涂電流〉噴涂距離。最優(yōu)方案是：噴涂氣體壓力為0.7mpa,噴涂電流為220a,噴涂距離為160mm。未涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的涂層,結(jié)合強(qiáng)度最大不超過3mpa;涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的涂層,結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到近20mpa。鋁液和q235鋼的接觸角是45°,和環(huán)氧樹脂塑料的接觸角是135°。結(jié)論環(huán)氧樹脂和abs塑料表面電弧噴涂鋁涂層的結(jié)合強(qiáng)度低的主要原因是鋁液和它們之間的潤濕性差。涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠后,噴涂工藝參數(shù)對涂層的結(jié)合強(qiáng)度影響不明顯,結(jié)合強(qiáng)度受控于環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的粘接作用,使涂層的結(jié)合強(qiáng)度顯著提高。

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對一種新的適用于塑料制品表面的超薄型防火涂料防火機(jī)理、研制方法以及應(yīng)用進(jìn)行了介紹,并對其實際應(yīng)用方法及效果進(jìn)行了闡述。

采用溶膠-凝膠法在45鋼表面制備了al2o3陶瓷涂層,研究了通過化學(xué)鍍ni-p層為中間過渡層對45鋼表面al2o3陶瓷涂層性能的影響。通過壓入法和劃痕法研究了膜基結(jié)合強(qiáng)度,觀察了復(fù)合涂層壓痕和劃痕形貌,通過掃描電子顯微鏡(sem)對復(fù)合涂層表面形貌進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,中間層與基體材料、al2o3層與中間層結(jié)合良好,涂層均勻致密,表面顯微硬度最大值為1030hv,壓入法結(jié)果表明膜與45鋼基體結(jié)合較好。

手機(jī)殼體決定著手機(jī)的樣式,是整個手機(jī)的支承骨架,以手機(jī)殼體個性化的表面處理工藝為主的設(shè)計必將成為時代的主題。根據(jù)手機(jī)殼體常用塑料的性能,將塑料表面處理工藝運用在手機(jī)殼體的制造中,通過手機(jī)殼體的表面材質(zhì)工藝設(shè)計和手機(jī)殼體的表面鍍覆色彩設(shè)計來營造個性化的手機(jī),可以滿足人們不同的心理需求,使設(shè)計作品呈現(xiàn)出豐富的審美面貌,最終提高企業(yè)的競爭力。

用傳統(tǒng)的溶膠-凝膠法制膜,晶化熱處理溫度達(dá)500℃,不適合耐熱性較差的基體。采用過量水體系的溶膠-凝膠法低溫制備了納米tio2薄膜,研究了聚乙二醇(peg)質(zhì)量分?jǐn)?shù)、分子量對納米tio2膜在氟碳鋁表面成膜特性的影響。結(jié)果表明:制備的納米tio2膜表面較平整、均勻,表現(xiàn)為銳鈦礦型結(jié)構(gòu),對亞甲基藍(lán)溶液具有良好的光降解作用,但膜會產(chǎn)生裂紋;隨著peg質(zhì)量分?jǐn)?shù)和分子量的增加,納米tio2膜的開裂傾向減小。

以淀粉和聚乙烯醇(pva)為主要原料,在適當(dāng)助劑作用下共混發(fā)泡制成泡沫塑料。研究了淀粉與pva的比例、發(fā)泡劑用量、發(fā)泡溫度、壓力等條件對泡沫密度的影響。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)?shù)矸?pva比例為6.3,發(fā)泡劑用量為共混物固含量的0.4%,發(fā)泡溫度為190℃時,泡沫制品具有較低的密度。比較了由醇解度為88%和99%的pva制備的淀粉泡沫塑料的吸水性,發(fā)現(xiàn)由pva1799制備的泡沫具有較好的耐水性。掃描電子顯微鏡照片顯示淀粉與pva具有很好的相容性。

采用溶膠-凝膠法結(jié)合浸漬提拉工藝在多孔niti合金表面制備出了結(jié)構(gòu)均一的銳鈦礦型tio2涂層,并在溶膠中添加聚乙二醇(peg)作為造孔劑,進(jìn)而在多孔niti合金表面制備出內(nèi)層致密、外層多孔的tio2復(fù)合涂層。sem分析結(jié)果表明,tio2涂層均勻地覆蓋了多孔niti合金基體的外表面以及孔的內(nèi)表面。hanks溶液中的陽極極化曲線結(jié)果表明,與未處理的多孔niti合金相比,具有致密tio2涂層的多孔niti合金其耐腐蝕性能有了顯著提高。而多孔tio2復(fù)合涂層進(jìn)一步增大了多孔niti合金的實際表面積,提高了材料表面的生物活性。

探尋塑料表面上汗?jié)撌钟〉膬?yōu)化顯現(xiàn)方法;方法:對塑料的特性進(jìn)行分析,得出502膠熏顯方法效果明顯,特別是加濕502膠熏顯方法;結(jié)論:502膠熏顯方法顯現(xiàn)出的指紋紋線清晰,易于鑒定。

該文利用自組裝技術(shù),在hno3(質(zhì)量分?jǐn)?shù)6.5%)刻蝕的銅表面制備了(3-巰基丙基)三甲氧基硅烷(mpts)與正辛基三乙氧基硅烷(os)的復(fù)合納米薄膜,并通過紅外光譜對膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。通過掃描電子顯微鏡確定了該復(fù)合膜具有納米-微米級粗糙結(jié)構(gòu);靜態(tài)接觸角達(dá)158.6°,滾動角為3°,表明該膜具有超疏水性能;鹽水實驗證明該復(fù)合膜有效地提高了銅的耐腐蝕能力。

以硝酸氧鋯為鋯源,尿素為凝膠促進(jìn)劑,通過水熱凝膠法結(jié)合超臨界乙醇干燥,可成功制備出具有良好納米三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的zro2氣凝膠。采用透射電鏡(tem)、比表面積及孔隙度分析儀(bet),x射線衍射儀等測試手段對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征與測試。結(jié)果表明,zro2氣凝膠主要由無定型和四方晶相組成,其比表面積為445m2/g,孔徑主要分布在5~7nm和30~40nm兩處。

利用co2激光器在pvc塑料表面直接標(biāo)刻二維條碼,引用激光加工深度模型進(jìn)行了理論分析,建立了加工深度與功率掃描速度的理論模型。而后通過試驗對該理論模型進(jìn)行修正,最后研究了深度對二維條碼識別的影響,得出對于識別時間最短的條碼的最佳深度范圍,進(jìn)而得到最佳的激光功率和掃描速度的參數(shù)組合,為激光直接標(biāo)刻非金屬奠定了基礎(chǔ),對實際打標(biāo)的過程具有一定指導(dǎo)作用。

本文提出了利用x-熒光儀測定廢塑料各種金屬涂層中金屬元素含量的方法。以穩(wěn)定性為優(yōu)化原則選擇了儀器針對不同元素的測量條件,研究了實驗過程中樣品杯、基材以及金屬涂層中元素效應(yīng)對檢測結(jié)果的影響;方法精密度為0.008%~0.044%之間;將x-熒光檢測結(jié)果與icp檢測結(jié)果進(jìn)行比對并得出同樣的數(shù)據(jù),該方法為控制廢塑料金屬涂層產(chǎn)生的危害和污染提供更為合理的檢測手段,并已應(yīng)用到實際檢測當(dāng)中。

為了解決貴金屬化學(xué)鍍工藝中活化成本高和環(huán)境污染重的問題,利用廢棄的堿性鍍鎳液和有機(jī)添加劑a制得了膠體鎳鹽活化液,用kbh4將其中的鎳離子還原為金屬鎳作為活化中心,誘導(dǎo)abs塑料表面無鈀化學(xué)鍍鎳。討論了活化時間、溫度、ph值對活化效果的影響,對鍍層的結(jié)合力、耐蝕性、表貌形貌及組成進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:膠體鎳鹽活化液ph值為8左右,活化溫度50℃,活化時間2～3min,活化效果顯著;鍍層平整、光亮,結(jié)合力好,耐蝕性高。本工藝操作簡單,綠色環(huán)保,成本低廉,具有一定的應(yīng)用價值。

do:i10.3969/j.issn.1002-154x.2010.12.002 玻璃基底表面抗蛋白吸附膜的制備 及性能測試 余海黃寧平 (東南大學(xué)生物科學(xué)與醫(yī)學(xué)工程學(xué)院,生物電子學(xué)國家重點實驗室,江蘇南京210096) 摘要通過分子自組裝技術(shù)和原子轉(zhuǎn)移自由基聚合方法(atrp)在玻璃基底表面分別制備了不同的抗蛋白吸附 膜,采用接觸角測量,光波導(dǎo)模式譜儀和熒光標(biāo)記蛋白的吸附對膜表面性能進(jìn)行了測試。結(jié)果表明,兩種方式形成的 3種抗蛋白吸附膜能夠阻止絕大部分的蛋白吸附,其中atrp方式形成的聚乙二醇(peg)膜表面其抗蛋白吸附性能 略優(yōu)于自組裝膜,而磺酸基甜菜堿)異丁烯酸(sbma)形成的聚合物刷相比于peg具有更好的抗蛋白吸附能力。 關(guān)鍵詞玻璃基底抗蛋白吸附膜分子自組裝

電磁波干擾越來越多地存在于我們的日常生活中,許多微電子封裝材料需要具備屏蔽電磁波的功能.聚吡咯由于具有良好的導(dǎo)電性能和環(huán)境穩(wěn)定性,表現(xiàn)出優(yōu)異的電磁屏蔽能力.我們利用化學(xué)聚合法在絕緣環(huán)氧模塑料封裝材料表面制備得到了導(dǎo)電聚吡咯薄膜,用x射線光電子能譜、紅外光譜、掃描電子顯微鏡對聚合物薄膜進(jìn)行了表征.通過sem分析表明,經(jīng)對甲基苯磺酸鈉摻雜后,制備得到的聚吡咯薄膜均勻連續(xù)、致密平整,用四探針測試儀測得摻雜后聚吡咯薄膜的電導(dǎo)率達(dá)到了2.3×103s/m以上.

以硅膠為基體,聚烯丙基胺(paa)為表面修飾劑,ech為交聯(lián)劑,制備了銅表面印跡材料iip-paa/sio2?？疾炝擞≯E條件對印跡材料吸附性能的影響,結(jié)果為:n(cu2+):n(n)為0.5,n(ech):n(n)為0.6,印跡溫度323k,時間3h,甲醇為反應(yīng)介質(zhì)。合成的iip-paa/sio2材料對cu(ⅱ)的吸附性能明顯優(yōu)于paa/sio2和nip材料。在相同條件下,印跡材料的銅吸附量達(dá)到0.631mmol·g-1,銅鋅選擇性系數(shù)為56.3,相對選擇性系數(shù)為26.0。另外印跡材料具有再生吸附性能,經(jīng)過5次吸附-解吸循環(huán)后,其吸附容量維持在90.2%以上。

綜述了表面抗菌不銹鋼的最新研究進(jìn)展。制備表面抗菌不銹鋼的方法有化學(xué)熱處理、磁控濺射、離子注入、溶膠-凝膠和化學(xué)沉積。分析了存在的問題,并提出了建議。

目的:考察pva/葡聚糖/羧甲基纖維素鈉復(fù)合水凝膠外用膜劑的制備方法,并與純pva水凝膠貼膜進(jìn)行對比,考察本膜劑在物理性能和藥物體系的體外釋放行為上所具備的優(yōu)越性。方法:利用冷凍-解凍物理交聯(lián)方法制備水凝膠裝載胰島素模型藥物的外用膜劑,通過萬能拉力機(jī)和差示掃描量熱法考察膜劑的物理性能,利用高效液色譜法考察該膜劑的體外釋放行為。結(jié)果:pva復(fù)合水凝膠外用貼膜相較于純pva水凝膠貼膜的韌性減小、剛性增加,體外釋放變好。結(jié)論:通過將具有材料友好性的pva和多糖葡聚糖、羧甲基纖維素鈉合并使用制備胰島素復(fù)合水凝膠貼膜,既能保證貼膜具有良好的物理性能,又具有較好地釋放行為,優(yōu)于目前文獻(xiàn)報道的純pva水凝膠貼膜性能,有望繼續(xù)研究優(yōu)化性能。

通過對玉米淀粉進(jìn)行酯化改性,合成了熱塑性淀粉(tps)及tps/聚乙烯醇(pva)生物降解塑料,使用傅立葉紅外(ftir)、掃描電鏡(sem)、差示掃描量熱(dsc)、x射線衍射(xrd)對熱塑性淀粉的結(jié)構(gòu)、形貌、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶度等進(jìn)行測試和表征。結(jié)果表明,淀粉經(jīng)酯化后,結(jié)晶度降低,淀粉的熱性能提高,制備的tps/pva塑料膜具有較好的力學(xué)性能和疏水性。室外土壤掩埋30天后淀粉膜有40%左右降解。