水輪發(fā)電機用不銹鋼藥芯焊絲E317L-T1的研制
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4.6
E317L-T1是針對水輪發(fā)電機結(jié)構(gòu)用不銹鋼及其異種鋼焊接的技術(shù)和經(jīng)濟指標要求而研制的一種不銹鋼藥芯焊絲。本文對藥芯焊絲的研究技術(shù)路線、焊粉配方的設(shè)計原則、焊絲的生產(chǎn)工藝等進行了較詳細地介紹。通過各項試驗及模擬結(jié)構(gòu)的考核表明,E317L-T1藥芯焊絲的各項理化性能滿足國標要求,焊接工藝性能和抗裂性良好。與原用的藥芯焊絲相比,理化性能處于同等水平,焊接工藝性能等指標有所提高,特別是研制的藥芯焊絲售價較原藥芯焊絲的低10%以上,具有良好的經(jīng)濟效益。
爐底輥堆焊修復(fù)用不銹鋼藥芯焊絲的研制
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研制了5種用于爐底輥堆焊修復(fù)用的不銹鋼藥芯焊絲,分析了堆焊金屬的化學(xué)成分,觀察了其顯微組織,并對堆焊金屬表面進行了探傷,著重探討了高碳鉻鐵和重稀土硅鐵加入量對焊絲熱裂敏感性的影響。結(jié)果表明:向焊絲藥粉中單獨加入適量高碳鉻鐵后,堆焊金屬組織由單相奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橛蓨W氏體和碳化物組成的兩相組織,阻斷了凝固過程中的晶間液膜,可防止熱裂紋的產(chǎn)生;而適量添加重稀土硅鐵亦可達到防止熱裂紋的目的,但過量添加反而會增加熱裂紋傾向;較佳的加入量(質(zhì)量分數(shù))為8%的高碳鉻鐵或3%的高碳鉻鐵和0.5%重稀土硅鐵。
奧氏體不銹鋼藥芯焊絲
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4.7
奧氏體不銹鋼藥芯焊絲yb102、yb107適用于焊接耐腐蝕的ocr18ni9及ocr18ni9ti不銹鋼結(jié)構(gòu)及堆焊不銹鋼表面層,yb132適用于焊接重要的含鈦穩(wěn)定元素的耐腐蝕不銹鋼。該藥芯焊絲的焊接工藝性能優(yōu)良,焊接質(zhì)量高。其熔敷金屬的化學(xué)成分、機械性能、抗晶間腐蝕性能均達到了美國awsa5.22—80標準,屬國內(nèi)首創(chuàng)。
不銹鋼藥芯焊絲在水輪機轉(zhuǎn)輪焊接中的應(yīng)用
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4.5
藥芯焊絲半自動焊(fcaw)是國外廠家焊接水輪機轉(zhuǎn)輪時較普遍采用的方法。本文介紹了不銹鋼藥芯焊絲filarcpz6166的特點和在水輪機轉(zhuǎn)輪混合氣體保護焊中的具體應(yīng)用。
308L超低碳不銹鋼藥芯焊絲的研制
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4.6
首次成功地開發(fā)了碳鋼鋼帶的308l超低碳不銹鋼藥芯焊絲,大大降低了制造成本。其配方為鈦型渣系,工藝性能、力學(xué)性能、耐腐蝕性能均符合美國標準awsa5.22—80和日本標準jisz3323的要求,其熔敷金屬化學(xué)成分滿足日本標準jisz3323的要求,達到了國外同類不銹鋼鋼帶的308l不銹鋼藥芯焊絲的水平。不僅填補了國內(nèi)不銹鋼藥芯焊絲市場的空白,而且由于成本低而具有很強的國際市場競爭力。
不銹鋼藥芯焊絲中藥粉的作用
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4.7
論述了不銹鋼藥芯焊絲藥粉組成對不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝性的脫渣性、飛濺、焊縫成形、防止焊縫氣孔生成、立焊及焊縫顏色等的影響,并對不銹鋼藥芯焊絲中主要的藥粉組成的比例作了簡單的定量分析。
不銹鋼藥芯焊絲焊接應(yīng)用
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4.5
不銹鋼藥芯焊絲焊接應(yīng)用
國產(chǎn)不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用
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4.4
我公司以往焊薄板不銹鋼產(chǎn)品小直徑采用實芯焊絲缸弧焊,焊接時背面需充氖保護,操作復(fù)雜;大直徑則采用手弧焊背面清根打磨,焊接質(zhì)量難以保證。為此,我們采用了新型焊接材料——藥芯焊絲,進行焊接工藝試驗,且應(yīng)用在產(chǎn)品上取得良好的效果。
不銹鋼藥芯焊絲堆焊工藝開發(fā)及應(yīng)用
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介紹了不銹鋼藥芯焊絲堆焊工藝的基本原理、工藝試驗、最佳工藝參數(shù)范圍及其在加氫反應(yīng)器部件制造中的應(yīng)用。
國內(nèi)外不銹鋼藥芯焊絲的研究進展
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4.6
評述了國內(nèi)外不銹鋼藥芯焊絲藥芯組分及熔滴過渡形態(tài)對焊絲工藝性能影響的研究進展。分析了bi對不銹鋼焊縫金屬熱裂敏感性的影響機理。介紹了一種不銹鋼藥芯焊絲工藝性能測試的新方法。
不銹鋼藥芯焊絲選用一覽表
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4.6
類別牌號特征用途 112cr18ni9(302)e308ht 206cr19ni10(304)e308t 3022cr19ni10(304l)s308lt 407cr19ni10(304)s308ht 506cr23ni13(309)e309lt、e309lnbt、e309lmot 606cr25ni20藥芯缺少對應(yīng)型號;建議使用實 心焊絲h0cr26ni21。 7015cr20ni18mo6cun(312)e309lnimot 806cr18ni11ti(321)e347t 906cr18ni11nb(347)e347t 1006cr17ni12mo2(316)e316t 11022cr17ni12mo2(316l)e316lt 1206cr19ni13mo3(317)e317lt 13022cr19ni13mo3(317l)e31
《不銹鋼藥芯焊絲》國標報批稿簡介
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4.6
為了促進我國藥芯焊絲的發(fā)展和應(yīng)用,按照國家下達的標準制(修)訂計劃,由哈爾濱焊接研究所等單位起草的《不銹鋼藥芯焊絲》標準,已于1998年12月通過審查,上報國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局待批。
碳鋼鋼帶30不銹鋼藥芯焊絲的研制
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4.7
為扭轉(zhuǎn)我國焊材行業(yè)面臨的不利局面,通過深入細致的試驗研究,提出了一種采用低碳鋼鋼帶制造308奧氏體不銹鋼藥芯焊線的低成本技術(shù)路線,在克服了許多工藝上的難題后,制定了碳鋼帶不銹鋼藥芯焊絲的生產(chǎn)工藝,并在天然三英焊來有限責任公司進行了批量生產(chǎn)。該焊絲在工藝性能,力學(xué)性能,抗腐蝕性能等方面均達到了awse308-t1的標準,通過加入適當?shù)奶砑?很好地解決了碳鋼鋼帶不銹鋼藥芯焊的脫渣性和電弧穩(wěn)定性問題。
雙相不銹鋼藥芯焊絲GDQA2205的研制
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4.8
對所研制焊絲進行氣體保護焊試驗,測試了焊縫金屬的化學(xué)成分、金相組織、抗拉強度、點蝕率和接頭的洛氏硬度、抗彎強度和沖擊韌度.用金相顯微鏡對焊縫金相組織進行觀察,用掃描電鏡分析沖擊斷口的形貌,并且用eds能譜儀分析夾雜物的成分.結(jié)果表明,在焊絲中加入合理的ni和mnn,可有效地促進奧氏體的形成,使焊縫獲得合理的奧氏體鐵素體兩相組織。還分析了耐點蝕性能和沖擊韌度的影響,研究發(fā)現(xiàn)除化學(xué)成分外,均勻的兩相組織有利于改善耐腐蝕性能;金屬元素mn,ni,cr等是焊接接頭沖擊韌度的保證.
淺議水輪機轉(zhuǎn)輪室中環(huán)不銹鋼藥芯焊絲的焊接
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4.5
通過對材料為0cr13ni5mo(低碳馬氏體不銹鋼)、且屬厚板大型組焊結(jié)構(gòu)件的水輪機轉(zhuǎn)輪室中環(huán)的焊接性分析,找出了影響焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的技術(shù)難題,并選用新型的不銹鋼藥芯焊絲的焊接材料,改進相應(yīng)的工藝措施,提高操作技能水平,從而達到了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的目標。
背面不充氬的不銹鋼藥芯焊絲ER308L-T的研制
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4.7
在酸性渣系的基礎(chǔ)上,通過添加少量氧化物,調(diào)整熔渣的流動性,并加入微量的強脫氧劑,以增強背面焊縫的保護,研制成功一種背面不充氬的不銹鋼打底單面焊雙面成形專用藥芯焊絲。
雙相不銹鋼藥芯焊絲在核電領(lǐng)域的應(yīng)用前景
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核電用雙相鋼焊接接頭要求具有較好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,針對設(shè)計較為復(fù)雜及環(huán)境較為特殊的結(jié)構(gòu)件,采用一般的焊接技術(shù)效率低,且焊接質(zhì)量較難保證,藥芯焊絲焊接技術(shù)在這方面具有優(yōu)勢。本文綜述了雙相鋼藥芯焊絲焊接的特點,尤其是在水下焊接、焊接接頭性能等方面的優(yōu)異表現(xiàn)進行了介紹,對其在核電應(yīng)用的前景進行了闡述。
不銹鋼藥芯焊絲雙層堆焊的試驗與運用
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4.6
高壓泵內(nèi)壁堆焊不銹鋼耐蝕層,以增加其耐蝕性。文章論述了用不銹鋼藥芯焊絲co2保護焊實現(xiàn)了不銹鋼層水平位置的半自動堆焊,從而提高了生產(chǎn)效率,保證了堆焊質(zhì)量。通過焊接工藝性試驗證明:所選用的堆焊方法及堆焊工藝合理,各項性能檢驗結(jié)果均滿足用戶的技術(shù)條件要求。
不銹鋼藥芯焊絲立焊性的分析與評價
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4.4
利用漢諾威分析儀對4種不同配方的不銹鋼藥芯焊絲的立焊性能進行了電弧參數(shù)測試,分析焊接電流、電弧電壓、短路時間的概率密度分布及它們的均方差與電弧穩(wěn)定性和熔滴過渡的關(guān)系.結(jié)果表明,焊接電流、電弧電壓及短路時間t1的均方差越小,有效短路過渡次數(shù)的比率越大,則焊絲熔滴短路過渡的均勻性和穩(wěn)定性越好,飛濺也越小,立焊效果越好,對藥芯焊絲全位置性的配方優(yōu)化設(shè)計工作具有很大的現(xiàn)實意義.
換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO2焊
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換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO2焊
氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲在管道焊接中的應(yīng)用
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氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲在管道焊接中的應(yīng)用——采用手工鎢極氬孤焊填充不鎊鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼管道,是一項工藝簡單易行,又能保證焊縫成形及焊接質(zhì)量的工藝方法。此工藝背面不用充氬保護,節(jié)省了大量的氫氣及充氬保護輔助工具,成本低,功效高,具有顯著的...
氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲在管道焊接中的應(yīng)用
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采用手工鎢極氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼管道,是一項工藝簡單易行,又能保證焊縫成形及焊接質(zhì)量的工藝方法。此工藝背面不用充氬保護,節(jié)省了大量的氬氣及充氬保護輔助工具,成本低,功效高,具有顯著的優(yōu)越性,值得安裝單位推廣應(yīng)用。
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職位:大數(shù)據(jù)開發(fā)工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林