雙螺桿真空泵全光滑螺桿型線及其性能

對一種雙螺桿真空泵普遍使用的,由長幅外擺線和漸開線組成的端面型線轉(zhuǎn)子進行了研究,推導出轉(zhuǎn)子接觸線方程的一般求法,同時給出利用matlab表現(xiàn)空間接觸線的新式方法;分析各段接觸線的組成,給出了所生成接觸線的形狀、長度的計算以及一個齒間容積內(nèi)不同轉(zhuǎn)角位置時接觸線的長度變化規(guī)律。其次,根據(jù)簡化轉(zhuǎn)子力學模型研究了轉(zhuǎn)子的動平衡特性,提出了兩種動平衡設計方案。文章為其它雙螺桿泵轉(zhuǎn)子的接觸線和動平衡特性研究提供了理論依據(jù)及參考方法。

對一種雙螺桿真空泵普遍使用的,由長幅外擺線和漸開線組成的端面型線轉(zhuǎn)子進行了研究,推導出轉(zhuǎn)子接觸線方程的一般求法,同時給出利用matlab表現(xiàn)空間接觸線的新式方法;分析各段接觸線的組成,給出了所生成接觸線的形狀、長度的計算以及一個齒間容積內(nèi)不同轉(zhuǎn)角位置時接觸線的長度變化規(guī)律。其次,根據(jù)簡化轉(zhuǎn)子力學模型研究了轉(zhuǎn)子的動平衡特性,提出了兩種動平衡設計方案。文章為其它雙螺桿泵轉(zhuǎn)子的接觸線和動平衡特性研究提供了理論依據(jù)及參考方法。

基于雙螺桿真空泵氣體輸運的特點,將泵腔內(nèi)級間的泄漏通道簡化為不同類型的真空管路,采用相鄰級間的平均壓強確定不同壓強下級間泄漏氣體的流態(tài),計算得到級間泄漏的質(zhì)量流量.根據(jù)質(zhì)量守恒定律,建立了雙螺桿真空泵氣體輸運過程的數(shù)學模型.以漸開線型端面的等螺距螺桿真空泵為研究對象,計算分析了泵從大氣壓到極限真空的整個抽氣過程.對不同入口壓強下的級間泄漏量與抽速進行了研究,研究表明:不同的泄漏通道對級間泄漏的影響有所不同.在排氣端,齒頂圓與泵腔內(nèi)壁之間的泄漏通道對級間泄漏的影響較大;在吸氣端,兩轉(zhuǎn)子齒頂齒根面之間、斜齒面之間以及凹齒面之間這三種泄漏通道對級間泄漏的影響較大.

干式螺桿真空泵

真空設備產(chǎn)品以其量大、面廣的優(yōu)勢而成為了真空工程配套不可或缺的基礎元件之一.目前,社會各界對各種真空獲得設備的需求量隨著真空技術應用領域的發(fā)展增速十分迅猛.文中對真空獲得設備中的螺桿真空泵的工作原理進行了簡單的介紹,分析了國內(nèi)螺桿真空泵的現(xiàn)狀,并就螺桿真空泵的優(yōu)勢特點進了分析,探討了其應用情況,以期為螺桿真空泵的發(fā)展提供良好的基礎.

基于螺桿嚙合原理,通過數(shù)學推導,得到單頭等螺距梯形內(nèi)凹型線的完整型線方程,包括齒面方程、端面截形以及軸向截形。給出了面積利用系數(shù)公式以及理論抽速公式,討論了型線中各參數(shù)對干式螺桿真空泵的性能的影響。最后運用solidworks軟件建模,通過模擬嚙合,驗證了型線方程的正確性—擁有完整的嚙合線,且嚙合運轉(zhuǎn)過程中不會發(fā)生齒面干涉。

介紹了一種適合于雙螺桿式無油真空泵的單頭等螺距梯形級齒凹齒面的螺桿轉(zhuǎn)子型線,給出了完整的型線方程和型線特征參數(shù)的確定方法,介紹了該型線的結(jié)構(gòu)特點。

雙螺桿泵的拆裝

雙螺桿混輸泵在輸送多相流體時采用氣體壓力漸進升高的方式,使得進口處壓力升高緩慢,出口處壓力升高較快,因而降低了進口處的回流損失。這種泵對高含氣率、高凝固點、高黏度的混合物有較好的增壓效果。雙螺桿油氣混輸泵占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,噪聲低,工程造價降低,適用性強,可靠性高。

介紹了一種新型的干式螺桿真空泵的轉(zhuǎn)子端面型線———雙邊對稱圓弧型線,給出其端面型線方程。介紹了推導方法及參數(shù)計算方法,開發(fā)了計算程序并給出實例。

雙螺桿泵因其廣泛的適用性受到關注。以ω型雙頭雙螺桿泵轉(zhuǎn)子的型線為研究對象,分析其組成和形成原理,建立齒形曲線方程式,應用坐標變換分別得出對稱曲線的各段型線方程式,并利用包絡原理得出齒形曲線對應的共軛曲線方程。結(jié)合具體實例利用pro/e對雙頭雙螺桿泵轉(zhuǎn)子進行虛擬建模,得出轉(zhuǎn)子螺旋曲面的方程,為雙頭雙螺桿泵的性能分析及加工改進提供依據(jù)。

提出了基于離散點的雙螺桿泵螺桿端面截形的計算方法,建立了由已知刀具廓形離散點數(shù)據(jù)計算加工的工件端面截形的數(shù)學模型,利用matlab采用累積三次參數(shù)樣條法計算刀具廓形離散點的傾斜角,最終求得雙螺桿泵螺桿端面截形。

對4種干式螺桿真空泵轉(zhuǎn)子型線———多頭雙邊對稱圓弧型線、單頭變螺距梯形齒型線、單頭等螺距梯形齒型線和單頭等螺距凹齒型線進行了研究,包括:型線方程、面積利用系數(shù)、幾何抽速及加工制造等特性。對各型線幾何抽速和面積利用系數(shù)公式中的重要變量進行了討論。得出以下結(jié)論:雙邊對稱圓弧型線長徑比λ取值范圍為1～2,單頭螺桿型線的內(nèi)外徑比ρ取值范圍0.30～0.45,導程外徑比ξ接近1。在相同的轉(zhuǎn)子幾何參數(shù)條件下,單頭凹齒型線比其他2種單頭型線的抽速大。

闡述了雙螺桿擠出機的工作過程、螺桿結(jié)構(gòu)及其特性等,同時對同向雙螺桿擠出機和異向雙螺桿擠出機在方法、效率、物料等方面進行了應用性對比分析。

以國內(nèi)外常用的雙頭螺旋對稱擺線型線為研究對象,對雙頭雙螺桿泵的端面型線結(jié)構(gòu)進行了分析,確定了該型線的齒形曲線議程。并用pro/e進行三維建模,研究該型線的特性及各嚙合點位置。計算其理論流量,并與同等工作長度下的單頭雙螺桿泵的理論流量進行比較,為后續(xù)的雙螺桿泵的仿真和型線選型及優(yōu)化提供參考。

TSP-450螺桿真空泵操作手冊

螺桿泵為啥分為單螺桿雙螺桿三螺桿泵它們有什么差別？ 行業(yè)中常用的螺桿泵基本就三種，依據(jù)螺桿的數(shù)目進行劃分的，分別為單螺桿泵、雙 螺桿泵、三螺桿泵，那么就來看看它們的特征與差別： 單螺桿泵 構(gòu)造：單頭陽螺轉(zhuǎn)動子在特殊的雙頭陰螺旋定子內(nèi)偏心地運轉(zhuǎn)(定子是柔軟的)，能沿 泵中心線來回擺動，與定子始終維持嚙合。 特征: 一、可傳輸含固體顆粒的介質(zhì); 二、幾乎可用于任何粘度的流體，尤其應用于高粘性與非牛頓流體; 三、運轉(zhuǎn)溫度受定子材質(zhì)限制。 性能參數(shù)：泵流量可達150m/h，壓頭可達20mpa。 使用場所：用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力漿、油漆、柏油、石臘、潤滑脂、泥漿、 粘土、陶土等。 雙螺桿泵 構(gòu)造： 有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，經(jīng)過齒輪驅(qū)動滿足同步轉(zhuǎn) 動。 特征： 一、螺桿與泵體，及其螺桿之間維持0.05~0.15mm縫隙，磨壞小，壽命長;

本文以我公司某款真空泵產(chǎn)品為例,系統(tǒng)闡述了噴油式螺桿真空泵機組的主要結(jié)構(gòu)特點、工作流程,并具體分析了其控制系統(tǒng)的運作原理、功能特點及設計方法,給相關真空泵控制系統(tǒng)的設計提供了有益的借鑒。

雙吸式二螺桿泵的結(jié)構(gòu)設計 摘要 雙吸式螺桿泵在最近幾年進行了許多的研究，技術有了很大的發(fā)展。新的研 究成果在許多領域進行應用，并且取得了很好的效果。雙吸式二螺桿泵的應用范 圍和領域一定會逐步的擴大，應用到各行各業(yè)中去。相對的技術要求也會越來越 高。本文主要介紹了雙吸式二螺桿泵的結(jié)構(gòu)設計以及設計步驟，深入討論其中各 個零部件的選擇。 首先，我們應該了解雙吸式螺桿泵的工作原理。雙吸式二螺桿泵是主動螺桿 在轉(zhuǎn)動時帶動從螺桿在襯套中轉(zhuǎn)動，依靠密封腔的容積變化來流體輸送的。其次， 螺桿泵最重要的部分是螺桿，所以我們首先進行是雙吸式二螺桿泵的主從動螺桿 的結(jié)構(gòu)設計。在雙吸式二螺桿泵的設計過程中最重要的是螺桿的設計，我們主要 依靠給定的流量和壓力以及所輸送的介質(zhì)這些數(shù)據(jù)來確定螺桿的設計方向。在次， 螺桿泵的密封是很重要的。螺桿泵是一個壓力泵，它的密封系統(tǒng)好壞決定了能否 提供足夠的壓力來輸送介質(zhì)。所以在設

分析單螺桿泵及雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點及工作原理。對單螺桿泵運行中的振動原因,以及雙螺桿泵對含砂量敏感問題等提出防治措施。

根據(jù)螺桿螺旋曲面方程,利用成形銑削原理和坐標變換理論,從成形銑刀與螺桿工件的相對運動關系出發(fā),建立了基本的銑刀刀刃廓形方程。應用matlab對接觸方程進行快速準確的求解,得到一系列有效的廓形離散點數(shù)據(jù),再利用pro-e準確地繪制出刀具的三維模型圖。該方法能方便、快捷、準確的完成螺桿型面銑削刀具設計。

我公司6000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線上使用了6臺40m3雙螺桿空氣壓縮機,用于預熱器空氣炮、窯頭、窯尾大布袋收塵、氣動閥門、生料及水泥均化庫等,此系統(tǒng)為保證生產(chǎn)的正常運行發(fā)揮了重要作用。在近兩年的生產(chǎn)實踐中,逐步對雙螺桿空壓機的日常保養(yǎng)、維修、故障排除有了系統(tǒng)的認識,下面簡單介紹,供大家參考。