塑料件IMG工藝簡(jiǎn)介及設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則： a、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理：裝配間隙合理，所有插入式的結(jié)構(gòu)均應(yīng)預(yù)留間隙；保證有足夠的強(qiáng)度 和剛度(安規(guī)測(cè)試)，并適當(dāng)設(shè)計(jì)合理的安全系數(shù)。 b、塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮模具的可制造性，盡量簡(jiǎn)化模具的制造。 c、塑件的結(jié)構(gòu)要考慮其可塑性，即零件注塑生產(chǎn)效率要高，盡量降低注塑的報(bào)廢率。 d、考慮便于裝配生產(chǎn)(尤其和裝配不能沖突)。 e、塑件的結(jié)構(gòu)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)、成熟的結(jié)構(gòu)，所謂模塊化設(shè)計(jì)。 f、能通用/公用的，盡量使用已有的零件，不新開(kāi)模具。 g、兼顧成本 大略的匯總下結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的問(wèn)題注意點(diǎn)，期拋磚引玉，共同提高。 1、關(guān)于塑料零件的脫模斜度： 一般來(lái)說(shuō)，對(duì)模塑產(chǎn)品的任何一個(gè)側(cè)面，都需有一定量的脫模斜度，以便產(chǎn)品從模具中順 利脫出。脫模斜度的大小一般以0.5度至1度間居多。具體選擇脫模斜度注意以下幾點(diǎn)： a、塑件表面是光面的，尺寸精度要求高的，收縮率小的

塑料件質(zhì)量要求: 為了讓供應(yīng)商更好地掌握本公司的質(zhì)量要求,需滿足以下條件: 一,塑料件的材質(zhì)一定要符合本公司的訂單需求. 二,塑料件要滿足裝配要求以及應(yīng)有的功能.. 三,塑料件表面容易產(chǎn)生的外觀缺點(diǎn)要符合我司品質(zhì)要求. 3.1不允許表面有色差.(特別是需要發(fā)外噴漆的產(chǎn)品,統(tǒng)一要原色,不允許有雜質(zhì)及其它顏色) 3.2不允許有缺料. 3.3不允許有變形.特別是影響組裝及無(wú)法使用的變形,絕不允許. 3.4不允許有披鋒.影響裝配及主要外觀的不接受.披鋒需小于可接觸面1mm. 3.5正面不允許有麻點(diǎn).外徑大于￠0.8mm的麻點(diǎn)在正面一個(gè)不接受,小于￠0.4mm的麻點(diǎn)可 接受3點(diǎn)以內(nèi),同一個(gè)面不允許有3點(diǎn)以上. 3.6不允許產(chǎn)品正面有凹凸不平,頂針高,底材刮花的缺點(diǎn). 3.7刮花不允許(特別是車廠的產(chǎn)

塑料件涂裝水性漆工藝（以無(wú)窮花水性漆品牌為案例標(biāo)準(zhǔn)） 1前言 水性漆之所以倍受青睞是因?yàn)樗鄬?duì)于溶劑型漆在技術(shù)上具有如下優(yōu)點(diǎn)： (1)環(huán)保及安全。眾所周知，溶劑型漆主要以芳香族化合物組成的溶劑作為 載體（溶劑含量可達(dá)60％以上），溶劑屬于易 揮發(fā)、易燃易爆物，對(duì)環(huán)境會(huì)造成污染，長(zhǎng)期吸入有害人體健康。顧名思義，水 溶性漆以純水為載體。而水無(wú)污染、無(wú)毒害。除此之外，用于油漆管道的清洗以 及顏色更換清洗所使用的溶劑也將更換為水溶性的清洗溶劑?？偠灾?，水性漆 既環(huán)保安全，又可最大限度地減少對(duì)人體健康的損害。 (2)外觀及質(zhì)量。水性漆相對(duì)溶劑型漆而言，兼容性更好，有利于生產(chǎn)工藝 的控制和產(chǎn)品的選擇．同時(shí)，由于水性漆具有更好的金屬顆粒的排列性，對(duì)目前 使用越來(lái)越廣泛的金屬漆具有更好的視覺(jué)效果。 (3)油漆材料的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。當(dāng)前全球范圍色漆的發(fā)展都基于水

www.***.***一燈網(wǎng)---專業(yè)的led燈具設(shè)計(jì)站1 塑膠件卡口設(shè)計(jì) 1.3設(shè)計(jì)考慮因素 在設(shè)計(jì)卡扣時(shí)許多問(wèn)題需要考慮。 包裝在卡扣連接周圍需要足夠的空間。其周圍需要足夠的空間讓卡鉤卡槽運(yùn)動(dòng)及達(dá)到功能需 要，同時(shí)也要足夠的空間在裝配或拆裝時(shí)讓手和工具能夠接觸到零件。 零件也需要有一個(gè)圖標(biāo)來(lái)指導(dǎo)維修或從裝配件中拆除零件。 另外一個(gè)早期需要考慮的因素是卡扣結(jié)構(gòu)裝配在使用和從供應(yīng)商到裝配線運(yùn)輸過(guò)程中的工 作載荷。工作載荷包括重力載荷，操作載荷及沖擊載荷等。 在一些應(yīng)用場(chǎng)合需要卡扣具有除卡緊固定功能外的其他一些功能?？勰軌蛟O(shè)計(jì)具有防水功 能，防塵功能甚至是對(duì)空氣密封等。在這些案例中，需要使用合適的o形密封圈或其他類似 的零件達(dá)到密封的效果。 當(dāng)需要卡扣結(jié)構(gòu)傳遞載荷時(shí)必須確保零件嵌套在一起即有一定的機(jī)械干涉量?？鄞藭r(shí)僅維 持

本文主要對(duì)家用電器機(jī)內(nèi)泡沫的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究分析,最終通過(guò)在泡沫件局部外側(cè)鑲嵌包覆鈑金件的方式,設(shè)計(jì)了一套簡(jiǎn)便可靠的泡沫塑料件防火結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)成本較低,耐溫可達(dá)到120℃,能夠使產(chǎn)品滿足ul、3c安全認(rèn)證要求。

塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化圖解 感謝論壇發(fā)貼網(wǎng)友：cyw59

塑料件設(shè)計(jì)工基本流程 塑料件設(shè)計(jì)工基本流程 １）相似借鑒 在設(shè)計(jì)前，首先應(yīng)查找公司和同行類似的產(chǎn)品，原有的產(chǎn)品發(fā)生過(guò)那些問(wèn)題，有那些不足，參考現(xiàn) 有的成熟結(jié)構(gòu)，避免有問(wèn)題的結(jié)構(gòu)形式。 ２）確定零件折分、零件間的過(guò)渡、連接、間隙處理 從造型圖和效果圖理解造型風(fēng)格，配合產(chǎn)品的功能分解，確定零件折分的數(shù)目（不同的表面狀態(tài)要么 分為不同的零件，要么在不同的表面之間須有過(guò)度處理），確定零件表面間的過(guò)度處理，決定零件之間的 連接方式，零件之間的配合間隙。 ３）零件強(qiáng)度與連接強(qiáng)度的確定 根據(jù)產(chǎn)品大小，確定零件主體壁厚。零件本身的強(qiáng)度，由壁厚塑料件、結(jié)構(gòu)形式（平板形狀的的塑料件 強(qiáng)度最差）、加強(qiáng)筋與加強(qiáng)骨共同決定。在決定零件的單個(gè)強(qiáng)度的同時(shí)，須確定零件之間的連接強(qiáng)度，改 變連接強(qiáng)度的方法有，加螺釘柱，加止口，加扣位，加上下頂住的加強(qiáng)骨。 ４）脫模斜度的確定 脫模斜度要根據(jù)材料（pp，pe硅膠，橡膠

塑料件材料基礎(chǔ)知識(shí)介紹

制訂/日期審核/日期 返還供應(yīng)商 批準(zhǔn)/日期 文件名稱塑料件來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 頁(yè)碼：第頁(yè)，共3頁(yè) 制訂人員： 塑料檢查處理流程圖 明確塑料來(lái)料品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢驗(yàn)動(dòng)作，使檢驗(yàn)、判定標(biāo)準(zhǔn)能達(dá)到一致性 一、目的 二、作業(yè)內(nèi)容 供應(yīng)商 品質(zhì)檢驗(yàn) 檢查結(jié)果 合格 入庫(kù) 不合格 退貨 制訂/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期 文件名稱塑料件來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 頁(yè)碼：第頁(yè)，共3頁(yè) 制訂人員： 檢測(cè)項(xiàng)目判定 異色點(diǎn)mi 點(diǎn)缺陷mi 縮水mi 劃痕ma 絲印不良ma 色差、 亮斑 ma 邊拖花mi 裂紋ma 多膠點(diǎn)ma 燒焦ma 熔接線mi 流紋ma 變形ma 其它mi crmami √ 實(shí)測(cè)尺寸大于要求±0.5mm，但組裝后 不影響產(chǎn)品的使用性能和外觀 檢驗(yàn) 項(xiàng)目

闡述了汽車塑料件涂料涂裝常見(jiàn)的失效形式及分析、塑料件損傷的修理方法和車用塑料件涂裝常見(jiàn)的涂料種類。同時(shí)介紹了汽車塑料件的噴涂前處理、噴涂施工及硬塑料件的噴涂方法。

塑料件檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2-5組裝設(shè)計(jì)(assemblydesigh) 由于塑料材料之多變化性，遂使得組裝塑料零件的方法五花八門，一般大概可分為機(jī)械組裝，溶劑組裝， 黏著劑組裝及焊接組裝等四種。表2-5為一般常用材料其各種組裝法好壞之比較。 2-5-1機(jī)械組裝(mechanicalassembly) 以機(jī)械性的方法來(lái)連接塑料品是組裝中最基本的方法，部份原因是因此方法在金屬工業(yè)上已使用經(jīng)年。機(jī) 械組裝基本上可分為接合法(fits)及扣接法(fasteners)，其好處為成本低，可重復(fù)使用，接裝速度快且效 果良好。但質(zhì)軟易變形的材料加ldpe及硬而脆的材料皆不適宜用扣接法。接合法一般可分為迫緊法 (snap-fits)、壓緊法(press-fits)及打樁法(staking)，扣接法則有具螺紋之螺絲(screw)、螺絲加螺帽(nut) 與夾箍(clips)、鉚接(riv

詳細(xì)介紹了快速成型和硅膠模具技術(shù)的基本工藝流程,應(yīng)用moldfow軟件對(duì)硅膠模真空注型過(guò)程進(jìn)行了最近澆口位置及流動(dòng)性分析,并制作了真空注型件。結(jié)果表明,集成rp/rt/cae技術(shù)可以大大縮短塑料件的開(kāi)發(fā)周期、節(jié)約開(kāi)發(fā)成本。

通過(guò)對(duì)塑料件涂裝線實(shí)施水性色漆過(guò)程中的工藝和設(shè)備準(zhǔn)備、參數(shù)設(shè)備調(diào)整等方面的介紹,指出了在實(shí)施水性涂料過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)和可能遇到的難點(diǎn),闡述了在應(yīng)用過(guò)程中如何防治漆膜缺陷。

汽車車身在減輕重量、降低制造成本、耐腐蝕等方面對(duì)所用材料的要求越來(lái)越高,鋼材等傳統(tǒng)材料使用的比例越來(lái)越少,而輕合金和塑料的應(yīng)用不斷增多。有的車身使用的塑料部件超過(guò)了160kg,這相當(dāng)于車輛重量的12%。隨著車型的發(fā)展變化,這種趨勢(shì)在不斷加強(qiáng)。因此,對(duì)于車身維修工作來(lái)說(shuō),能夠正確處理這些材料也變得越來(lái)越重要。一、車身使用的塑料類型

為適應(yīng)節(jié)能、環(huán)保要求,降低涂裝成本,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,奇瑞公司塑料件涂裝采用了低溫底漆工藝。介紹了汽車塑料件的低溫底漆涂裝工藝流程,著重說(shuō)明了塑料件低溫底漆涂裝工藝的注意事項(xiàng)。

在采用紅外、電阻、熱板、超聲、振動(dòng)、加熱和激光焊接或粘結(jié)技術(shù)時(shí),需要考慮很多因素。另外,特別提出了一種全新的混合焊接技術(shù)。

塑料材料價(jià)格便宜,而且可塑性很強(qiáng),所以,被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)制造行業(yè)中。塑料也隨著廣泛的應(yīng)用不斷的發(fā)展,由塑料材料制作的結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量也不斷的提高,尤其是冰箱制造領(lǐng)域,塑料材料的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。根據(jù)相應(yīng)的科學(xué)數(shù)據(jù)調(diào)查所顯示,冰箱制造應(yīng)用的構(gòu)件,有百分之七十五以上都是由塑料材料制作的。本文就是對(duì)冰箱塑料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行深入分析,希望能夠?qū)Ρ湓O(shè)計(jì)人員有所啟示,促進(jìn)我國(guó)冰箱行業(yè)的不斷發(fā)展。

環(huán)球市場(chǎng)/理論探討 -150- 家用電器塑料件的注塑工藝以及設(shè)計(jì)優(yōu)化的探討 馮緯豪 中山格蘭仕日用電器有限公司 摘要：塑料零件在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛，特別在家用電器產(chǎn)品 中占有很大的比例，設(shè)計(jì)出綜合性能優(yōu)良的注塑件需要考慮的方面 較多，其中注塑工藝以及注塑件的設(shè)計(jì)尤為重要，文章中作者根據(jù) 多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)針對(duì)注塑件的注塑工藝以及設(shè)計(jì)方法進(jìn)行總結(jié)以及 探討，供大家參考。 關(guān)鍵詞：家電；注塑件；注塑工藝；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 前言 伴隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，塑料工業(yè)已成為當(dāng)今國(guó)民經(jīng)濟(jì)中 的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。注塑成型作為加工熱塑性高分子材料的主要 方法之一，它能生產(chǎn)出外形復(fù)雜，尺寸精確的產(chǎn)品，并且對(duì)各種材 料加工的適應(yīng)性強(qiáng)，容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)加工。同時(shí)，注塑 成型的工藝以及注塑件的綜合設(shè)計(jì)對(duì)注塑件的質(zhì)量影響較大。因而 掌握注塑件的注塑工藝以及設(shè)計(jì)方法在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中具有重要的現(xiàn) 實(shí)意義。 1.注塑工

本實(shí)用新型涉及一種薄板塑料件快速連接結(jié)構(gòu),它包括柔性套管、塑料件和固定件,柔性套管由內(nèi)置的金屬螺母和外圍包覆的彈性材料構(gòu)成,彈性材料的中間開(kāi)設(shè)豎直通孔,金屬螺母橫向固定在豎直通孔中,塑料件上開(kāi)有圓孔,柔性套管從圓孔中插進(jìn)塑料件,固定件中開(kāi)設(shè)有圓孔讓柔性套管穿過(guò),彈性材料中的

分析薄壁塑料件的設(shè)計(jì)過(guò)程,重點(diǎn)闡述根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、塑料件成型工藝、塑料件表面質(zhì)量等來(lái)選擇進(jìn)膠方式和位置。通過(guò)優(yōu)化塑料件壁厚和模具結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可靠、尺寸穩(wěn)定,質(zhì)量滿足要求,并總結(jié)此類塑料件的模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

十五萬(wàn)套塑料件涂裝線的工藝探究 1、工藝簡(jiǎn)介 1.1塑料件涂裝的目的 塑料件涂裝是用化學(xué)和機(jī)械方法除去塑料件表面脫模劑、異物、污物等，去 除表面界膜阻力，提高附著力，并在其表面涂覆涂料，經(jīng)干燥成膜并附著于塑料 件的表面，達(dá)到防護(hù)和裝飾的作用。 1.2塑料件的涂裝工藝過(guò)程 該生產(chǎn)線工藝過(guò)程可分為2段，即前處理工段和底漆、面漆工段。前處理工 段采用化學(xué)處理方法，經(jīng)低瘟脫脂水洗，表面活化后烘干，化學(xué)品材料采用上海 漢高公司生產(chǎn)的塑料件清洗劑及表面活性劑，工件輸送方式為普通懸鏈連續(xù)通過(guò) 式。底漆、面漆部分采用手工空氣噴涂方式，三噴兩烘或三噴一烘皆可，其輸送 方式采用nkc反向積放式地面鏈。底漆、面漆材料采用ppg、杜幫公司提供的 溶劑低溫涂料。該線主要工藝流程如圖1（三噴兩烘）。 白件檢查（打磨擦凈）上白件預(yù)脫脂（脫脂劑：漢高代號(hào)2595） 脫脂n0。水洗循環(huán)純