水力噴射泵用多功能閥的研制與應(yīng)用
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4.5
針對目前的水力噴射泵排液技術(shù)難以準(zhǔn)確取樣、難以及時(shí)準(zhǔn)確地獲取壓力恢復(fù)數(shù)據(jù)等問題。通過對水力噴射泵排液技術(shù)、四聯(lián)作試油工藝及常規(guī)試井取樣器取樣原理的深入研究,研制開發(fā)了水力噴射泵用多功能閥,它實(shí)現(xiàn)了一次投泵,完成排液、取樣、測試壓力恢復(fù)等多項(xiàng)任務(wù),改進(jìn)了水力噴射泵排液技術(shù),同時(shí)也對射孔、測試、排液、措施四聯(lián)作工藝的完善和發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。
防砂埋套管水力噴射泵研制
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水力噴射泵具有獨(dú)特的井液舉升特點(diǎn),適用于斜井、高溫、稠油、出砂、結(jié)蠟和腐蝕等復(fù)雜情況的油井[1]。但用于攜排砂生產(chǎn),易發(fā)生埋封隔器造成油井大修。針對水力噴射泵應(yīng)用于攜砂采油存在的技術(shù)缺欠,研制了防砂埋套管水力噴射泵。分析了其它水力噴射泵的技術(shù)缺欠,提出了從套管注動力液、液力起下泵芯的技術(shù)思路,進(jìn)行了泵研制和室內(nèi)實(shí)驗(yàn),介紹了套管水力噴射泵的結(jié)構(gòu)、技術(shù)原理、技術(shù)特點(diǎn)及現(xiàn)場排砂采油應(yīng)用情況。通過14井次試驗(yàn)表明,防砂埋套管水力噴射泵具有以下技術(shù)特點(diǎn):工作特性符合普通射流泵的特性曲線、液力投撈泵芯,調(diào)整泵性能參數(shù)、可正洗井,清除油管結(jié)蠟、可隨時(shí)錄取油井生產(chǎn)流壓、可有效避免地層砂埋封隔器及采油管柱等技術(shù)優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)含砂小于8%油井,最大排量150m3/d,泵使用壽命大于90d。
水力噴射泵的原理與應(yīng)用
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本文介紹了水力噴射泵采油工藝技術(shù)結(jié)構(gòu)和原理,分析了水力噴射泵采油工藝的優(yōu)缺點(diǎn),最后對水力噴射泵采油工藝的可行性分析,在分析了可行性后,在該區(qū)塊的7口井中應(yīng)用了水力噴射泵,證明該工藝對開采零散稠油區(qū)塊有較好的適應(yīng)性,并取得了良好的效果。
水力噴射泵專用捕撈器
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針對水力噴射泵例檢操作中材料消耗費(fèi)用過高,操作不方便的問題,研制了水力噴射泵例檢專用捕撈器。該工具在例檢操作中,拔、卡泵體方便,其卡片組合設(shè)計(jì)為橢圓面,并能夠退入直管段,不但能使卡泵接觸面積達(dá)到最大,而且避免了劃壞泵體密封件。水力噴射泵專用捕撈器已在孤島采油廠水力噴射泵井例檢中推廣應(yīng)用106井次,平均單井每次例檢消耗材料費(fèi)用由過去的523元降為213元,全年節(jié)省材料消耗費(fèi)用3.286萬元。
電動潛油泵—水力噴射泵機(jī)組的研制及工藝配套系統(tǒng)
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4.5
指出了當(dāng)前油田采用地面三缸柱塞泵作為水力噴射泵高壓動力液源的配套系統(tǒng)所具有的缺點(diǎn),也提出了采用整套式電動潛油泵作為其配套系統(tǒng)存在設(shè)備耗資高的問題。針對上述情況,文中介紹了采用地面立式電動機(jī)驅(qū)動改進(jìn)式電動潛油泵的水力噴射泵機(jī)組系統(tǒng),即用4節(jié)電動潛油泵反裝(吸入口朝上,排出口朝下)的結(jié)構(gòu)形式可獲得設(shè)備費(fèi)用大大減少的效果,它既滿足了水力噴射泵的運(yùn)行要求,又獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。該機(jī)組系統(tǒng)已在勝利油田推廣應(yīng)用。
水力噴射泵采油技術(shù)在墾東701區(qū)塊的應(yīng)用及改進(jìn)
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4.6
墾東701區(qū)塊是勝利油田石油開發(fā)中心重點(diǎn)產(chǎn)能建設(shè)區(qū)塊,優(yōu)選水力噴射泵作為該塊主要的舉升方式,在初期下動力液小管過程中,動力液小管底部密封插管與工作筒密封不嚴(yán)、試壓不合格,影響了噴射泵的正常完井。為切實(shí)提高水力噴射泵完井率,統(tǒng)計(jì)分析了墾東701區(qū)塊水力噴射泵采油工藝情況,分析了該工藝完井一次成功率低的主要原因?yàn)槊芊獠骞艿拿芊饽z圈磨損引起的井下管柱密封存在滲漏,造成泵效降低,達(dá)不到預(yù)期產(chǎn)油量;針對上述問題,從密封橡膠材料優(yōu)選、密封槽結(jié)構(gòu)以及密封插管結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行了改進(jìn),進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)用,效果表明,通過上述改進(jìn),有效提高了水力噴射泵采油工藝成功率,對其他油田或區(qū)塊該工藝的應(yīng)用具有良好的借鑒意義。
利用水力噴射泵獲得深井中最低井底壓力
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提高油井采收率的一個(gè)重要措施是降低油井流動壓力,穩(wěn)定地層壓力,提高生產(chǎn)壓差。機(jī)械采油是一項(xiàng)主要工藝,把井底壓力降低到最低值。對深井來說,這項(xiàng)工作是很困難的。10多年來,水力噴射系成功地用于深井開采原油,它可用于沉沒度低于10%的油井。在很多情況下,水力噴射系開采井底壓力低的油井是一種合理的辦法。本文介紹了水力噴射泵的工作原理、性能,并通過一系列試驗(yàn)數(shù)據(jù)和例子,對水力噴射泵生產(chǎn)系統(tǒng)性能和氣蝕極限的計(jì)算、選用提出了計(jì)算公式和理論分析。大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明,噴射泵的實(shí)際應(yīng)用更為廣泛。
利用水力噴射泵獲得深井中最低井底壓力
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提高油井采收率的一個(gè)重要措施是降低油井流動壓力,穩(wěn)定地層壓力,提高生產(chǎn)壓差。機(jī)械采油是一項(xiàng)主要工藝,把井底壓力降低到最低值。對深井來說,這項(xiàng)工作是很困難的。10多年來,水力噴射系成功地用于深井開采原油,它可用于沉沒度低于10%的油井。在很多情況下,水力噴射系開采井底壓力低的油井是一種合理的辦法。本文介紹了水力噴射泵的工作原理、性能,并通過一系列試驗(yàn)數(shù)據(jù)和例子,對水力噴射泵生產(chǎn)系統(tǒng)性能和氣蝕極限的計(jì)算、選用提出了計(jì)算公式和理論分析。大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明,噴射泵的實(shí)際應(yīng)用更為廣泛。
停泵水錘事故分析及多功能閥利用
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4.8
結(jié)合銀山前區(qū)熱電工程循環(huán)水泵房水錘破壞事故,介紹了水錘的危害及其防止,重點(diǎn)介紹了多功能水泵控制閥的水錘防護(hù)過程。
利用水力噴射泵試產(chǎn)的油水計(jì)量方法探討
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4.6
水力噴射泵排液具有排液強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn),且對于稠油井不受原油粘度的限制,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)排液求產(chǎn),求取穩(wěn)定的地層產(chǎn)能,但該工藝自身特點(diǎn)使得油水計(jì)量相對復(fù)雜。克拉瑪依油田在試油井應(yīng)用中探索利用水力噴射泵試產(chǎn)的油水計(jì)量方法,取得了較好的效果。
多功能閥門手輪
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4.8
為了研制出適用于各類型號閥門的手輪,從鉗工使用的管子絞扳的結(jié)構(gòu)和工作原理受到啟發(fā),把多功能閥門手輪設(shè)計(jì)成由一個(gè)支架(母套)和幾個(gè)可更換的鋼套(子套)所組成的專用工具。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低廉,具有拆卸和安裝方便,適應(yīng)性強(qiáng),適用范圍大的特點(diǎn)。在φ100、φ150、φ200三種型號閥門上的實(shí)際應(yīng)用表明,多功能閥門手輪縮短了油田集輸流程中閥門的操作耗時(shí),避免了閥門流程的非法開啟或關(guān)閉,對集輸系統(tǒng)的安全和平穩(wěn)運(yùn)行具有一定的保障作用。
潛油渦輪泵機(jī)組及其多功能閥體總成
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4.6
通過對潛油渦輪泵機(jī)組和自帶泵加油機(jī)的比較,闡述了潛油渦輪泵機(jī)組的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成,分析了其在使用維護(hù)中的優(yōu)勢。
氣水兩用多功能頭部墊圈的研制與應(yīng)用
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對于顱腦損傷及其術(shù)后顱外引流、顱骨缺失、昏迷、高熱的綜合護(hù)理問題,目前臨床上尚無較好的解決辦法。我科研制了一種氣水兩用多功能頭部墊圈,臨床應(yīng)用效果滿意?,F(xiàn)
新型可控多功能底閥抽油泵研制與應(yīng)用
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4.4
設(shè)計(jì)了一種新型可控多功能底閥抽油泵,具有正反循環(huán)洗井、防砂和泄油功能,在沖砂、熱洗井、注氣等特殊作業(yè)時(shí)不用起下管柱,通過下放上提抽油桿就可以打開正循環(huán)環(huán)空通道,完成作業(yè)后再次下放上提抽油桿柱,就可以關(guān)閉循環(huán)環(huán)空通道,進(jìn)行正常采油生產(chǎn)。由于具有泄油功能,可避免上提管柱時(shí)油液外溢污染井口和因?yàn)橛统淼仍蛟斐勺矒粜褂推鞑恍褂偷默F(xiàn)象。在大港油田多口油井投入使用,取得了很好的效果。
多功能水力(泵)控制閥在高爐循環(huán)水系統(tǒng)中的應(yīng)用
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4.6
分析總結(jié)了多功能水力(泵)控制閥的工作原理和功能,詳細(xì)闡述了其在江西新余鋼鐵有限責(zé)任公司第一動力廠高爐循環(huán)水系統(tǒng)中的使用情況和應(yīng)用效果。
新型支流控制式多功能閥門
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新型支流控制式多功能閥門
BFDS型多功能水力控制閥在二級泵站中的應(yīng)用
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4.6
文章闡述了bfds型多功能水力控制閥液壓控制系統(tǒng)的改進(jìn)及應(yīng)用。bfds型多功能水力控制閥代替逆止閥和電動調(diào)節(jié)閘閥在應(yīng)用中取得良好的效果。
插入式水力噴射泵在油井中的應(yīng)用
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4.4
水力泵抽油工藝除了應(yīng)用常規(guī)油井采油外,近年來在疑難井的開采方面獲得了廣泛的應(yīng)用,對于腐蝕、稠油、高凝油、斜井及工況復(fù)雜的特殊油井具有明顯的優(yōu)勢,特別是隨著油田開發(fā)后期,應(yīng)用各種化學(xué)藥劑對油井進(jìn)行開采套管腐蝕現(xiàn)象普遍存在,針對這種生產(chǎn)實(shí)際需要而研制成功的插入式水力噴射泵.該工藝換泵時(shí)不需上作業(yè)隊(duì),有利于延長油井作業(yè)周期,作為一種液力式機(jī)械采油泵,井下機(jī)組沒有任何運(yùn)動件周此井下泵對動力液的類型及質(zhì)量要求不高,可以實(shí)現(xiàn)油井連續(xù)開采,增加采油時(shí)率,降低采油成本.
防沙埋套管水力噴射泵的研制及現(xiàn)場試驗(yàn)
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4.4
水力噴射泵具有獨(dú)特的井液舉升特點(diǎn),適用于斜井、高溫、稠油、出沙、結(jié)蠟等復(fù)雜情況的油井[1]。但用于攜排沙生產(chǎn)易發(fā)生埋封隔器造成油井大修。防沙埋套管水力噴射泵應(yīng)用于油井排沙生產(chǎn),具有一定的技術(shù)優(yōu)勢,應(yīng)用該技術(shù)解決了曙光油田油井出沙的生產(chǎn)矛盾。在此基礎(chǔ)上,分析了其他水力噴射泵的技術(shù)缺欠,提出了從套管注動力液、液力起下泵芯的技術(shù)思路,進(jìn)行了泵研制和室內(nèi)實(shí)驗(yàn),介紹了套管水力噴射泵的結(jié)構(gòu)、技術(shù)原理、技術(shù)特點(diǎn)及現(xiàn)場排沙采油的應(yīng)用情況。通過14井次試驗(yàn)表明,防沙埋套管水力噴射泵具有以下技術(shù)特點(diǎn):工作特性符合普通射流泵的特性曲線、液力投撈泵芯,調(diào)整泵性能參數(shù),可正洗井、清除油管結(jié)蠟,可隨時(shí)錄取油井生產(chǎn)流壓,可有效避免地層沙埋封隔器及采油管柱等技術(shù)優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)含沙小于8%的油井,最大排量150m3/d,泵使用壽命大于90d。
多功能水力閥在二級泵站中的應(yīng)用
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4.3
本文對水力閥液壓遠(yuǎn)程控制的改進(jìn)進(jìn)行了介紹,水力閥代替逆止閥和電動調(diào)節(jié)閘閥在應(yīng)用中取得了良好的效果。
多功能水力控制閥的應(yīng)用簡析
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4.3
多功能水力控制閥是一種全過程自動操作的新型水力閥門,能夠利用閥門前后介質(zhì)的壓力變化實(shí)現(xiàn)離心泵緩開、緩閉,防止管道中的介質(zhì)倒流,可同時(shí)替代水泵控制閥、止回閥和水錘消除器,不需任何人力或電力驅(qū)動。
儲砂式雙向噴嘴水力噴射泵的設(shè)計(jì)及研發(fā)
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4.8
文章敘述了一種儲砂式雙向噴嘴水力噴射泵的應(yīng)用領(lǐng)域、結(jié)構(gòu)原理和具體實(shí)施措施。本文為出砂水平井的沖砂設(shè)計(jì)提供了新的思路。為出砂水平井的沖砂設(shè)計(jì)提供了新的思路。
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職位:暖通項(xiàng)目經(jīng)理
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林