水力噴射器抽真空在尿素蒸發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用

本課題設(shè)計并制造了應(yīng)用于水力噴射器的高鉻鑄鐵喉管與噴嘴,裝機試用結(jié)果證明,有效的提高了使用壽命。對高鉻鑄鐵噴嘴與喉管的化學(xué)成分,金相組織,碳化物形態(tài),熱處理工藝等進行了分析,對提高其使用壽命的機理進行了探討。

簡述了尿素蒸發(fā)工藝流程,針對去造粒裝置尿液濃度低的問題,提出相應(yīng)的改造方案及實施后的效果。

介紹真空泵極限抽吸能力不足等問題,介紹加裝噴射器的作用。

近日，隨著尿素1號水力循環(huán)泵的開啟，真空裝置順利并入蒸發(fā)系統(tǒng)，這標(biāo)志著浙江晉巨化工有限公司又一節(jié)能技改項目——尿素真空系統(tǒng)改造項目一次開車成功。改造裝置投用后，以水噴射代替原來蒸汽噴射，不僅噸尿素可節(jié)約蒸汽40千克，而且還對殘余的氨、尿素進行回收，達到節(jié)能環(huán)保雙贏的目的。

　小氮肥　第35卷　第3期　2007年3月　 尿素系統(tǒng)改造總結(jié) 李彩鳳　王中剛　李　楷 (山西豐喜肥業(yè)股份有限公司臨猗分公司　044100) 0　前言 豐喜集團公司臨猗分公司擁有3家合成氨 廠、1家尿素分廠、1家甲醇分廠,具有年產(chǎn)總氨 400kt、尿素600kt、甲醇150kt的生產(chǎn)能力。合 成氨生產(chǎn)以白煤為原料,采用固定床造氣技術(shù)。 尿素分廠有3套尿素裝置,均采用水溶液全循環(huán) 法生產(chǎn)尿素。為降低氨耗、提高產(chǎn)量、增加公司的 經(jīng)濟效益,自2006年5月以來,利用停車機會,對 尿素分廠1#、3#尿素裝置分別進行了改造。 1　1#尿素裝置改造 1.1　改造原因及措施 1.1.1　冷卻水系統(tǒng)改造及新增1臺立式氨冷器 1 #尿素裝置51m3尿素合成塔2005年10月 投運后,產(chǎn)量明顯提高,但隨著氣溫升高,循環(huán)水 量偏小

　小氮肥　第35卷　第4期　2007年4月　 尿素水解系統(tǒng)改造總結(jié) 韓　燕 (河南中原大化集團有限責(zé)任公司　濮陽457004) 　　河南省中原大化集團公司尿素裝置是從意大 利斯那姆公司成套引進的,采用氨氣提法工藝技 術(shù)的大型生產(chǎn)裝置。在裝置運行初期,由于設(shè)計 不合理和對引進技術(shù)掌握不透,經(jīng)常出現(xiàn)水解廢 水超標(biāo)和發(fā)生設(shè)備損壞的事故。通過多項技術(shù)改 造,經(jīng)該裝置的深度水解,使排放的工藝廢液中氨 和尿素質(zhì)量分?jǐn)?shù)均達到5×10-6以下,可作為鍋 爐用水,并大大降低了對環(huán)境的污染。 1　尿素水解工藝流程 尿素水解系統(tǒng)流程見圖1。來自密閉排放系 統(tǒng)的廢液收集于密閉排放槽(t104)后,經(jīng)密閉冷 凝液回收泵(p116a/b)與來自蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝?yán)?凝液一同進入工藝?yán)淠嘿A槽(t102)。然后由 解析塔給料泵(p114a/b)經(jīng)解析塔預(yù)熱器

對尿素汽提塔旋流器改造前后的結(jié)構(gòu)進行了全面系統(tǒng)的分析與比較,指出存在的問題及優(yōu)缺點,通過改造大大提高了汽提塔旋流器的密封效果。

某發(fā)電公司水環(huán)真空泵自投產(chǎn)以來,存在汽蝕現(xiàn)象,噪音極大。在運行期間葉片產(chǎn)生裂紋,出現(xiàn)斷裂。針對上述情況,對其加裝了大氣噴射器。經(jīng)過一個運行周期的使用,真空泵各項指標(biāo)得到提高。汽蝕和噪音減小了,轉(zhuǎn)子的使用壽命和檢修周期延長了,同時提高了真空度。

河南心連心化肥有限公司450kt／a合成氨、800kt／a尿素原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項目的尿素裝置采用二氧化碳汽提工藝?，F(xiàn)共有2套尿素裝置，首套裝置于2013年11月正式生產(chǎn)并投料成功，經(jīng)過2年的裝置優(yōu)化，2015年尿素產(chǎn)量突破1000kt。目前，尿素市場競爭激烈，為進一步降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，于2015年3月對2套尿素裝置蒸發(fā)系統(tǒng)進行改造，將系統(tǒng)原有的尿液泵甩掉，閃蒸下液直接送入一段蒸發(fā)器，經(jīng)一段時間運行后，效果良好，經(jīng)濟效益顯著。

將c套尿素裝置尿液改造分流至兩套中顆粒尿素尿液槽,滿足中顆粒蒸發(fā)高負(fù)荷運行,降低中顆粒尿素產(chǎn)品縮二脲含量,并使尿素硝銨裝置滿負(fù)荷生產(chǎn),進而增加c套裝置高壓運行負(fù)荷,提高整體效益。

浩良河化肥分公司改擴建后,尿素產(chǎn)量由原來的年產(chǎn)11萬噸達到現(xiàn)在的30萬噸。-甲泵是尿素裝置的主要運轉(zhuǎn)設(shè)備,為三柱塞高壓泵,其填料函采用冷凝液密封。在工藝操作時,經(jīng)常會出現(xiàn)故障,在大修中對具體故障進行技術(shù)改造,先分析如下。

尿素一吸系統(tǒng)改造技術(shù)應(yīng)用總結(jié) 陳廣喜 (安徽省臨泉化工股份有限公司　236400) 　　1998年公司對尿素裝置實施“6改10”技術(shù)改 造。一吸系統(tǒng)挖潛改造主要有3個方面的內(nèi)容: (1)增加一吸系統(tǒng)的熱平衡能力,(2)增加精洗段 吸收能力,(3)增大鼓泡段容積。我公司尿素“6 改10”工程中的重點是加大精洗段能力,即采用 新型高效的dl型塔盤。具體說:我公司一吸系 統(tǒng)改造技術(shù)實施以下5條措施: (1)精洗段更換4塊dl型塔板。 (2)增高分離段空間高度500～1000mm。 (3)改進液體分布器。 (4)加大一吸冷卻器面積。 (5)增加軟水循環(huán)量。 一吸塔系統(tǒng)改造技術(shù)是一種以塔盤改造為核 心的綜合性技術(shù),它不是簡單意義上的更換新型 塔盤,而是在進行改造時要結(jié)合現(xiàn)場情況因地制 宜地進行工藝核算,找到最優(yōu)化方案。但作為工

介紹了水環(huán)真空泵機組的流程及應(yīng)用在抽凝汽器真空時的各種改進。

介紹了尿素裝置一段蒸發(fā)系統(tǒng)在運行中存在的問題并提出了相應(yīng)的整改措施,同時對蒸發(fā)系統(tǒng)惰氣放空管進行了改造.改造后,一段蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度有了明顯好轉(zhuǎn),有效保證了尿素產(chǎn)品質(zhì)量,降低了蒸汽消耗,減輕了環(huán)境污染.

　小氮肥　第38卷　第2期　2010年2月　 科技簡訊 尿素二分塔的改造 棗陽化工工業(yè)有限公司水溶液全循環(huán)法尿素 裝置依據(jù)原化四院設(shè)計,隨著尿素裝置“4改6” 和“6改10”的技術(shù)改造,生產(chǎn)能力逐步提高,與 其配套的尿素二分塔為φ800mm/700mm,加熱 器換熱面積為110m2。 1　存在的問題 尿素二分塔在運行中液位波動較大,主要原 因是二分塔的液位上升使二分塔的精餾段至加熱 器的物料量突然增加,造成下分離段的液位上升, 即二分塔的精餾段至二分塔加熱器的物料過料不 穩(wěn),造成了二分塔的液位波動。 2　二分塔的改造措施及效果 (1)把二分塔分離段加長1m,提高分段分 離效率,減少尿液中的游離氨,減輕蒸發(fā)工段負(fù) 荷,提高尿素產(chǎn)品質(zhì)量。 (2)二分塔填料為鮑爾環(huán)填料,且填料層的 高度為2.5m,體積為1.2m3。隨著生產(chǎn)能力的 增

中石化安慶分公司尿素裝置上大量使用的71.8kpa超低碳不銹鋼角閥為英國發(fā)動機公司生產(chǎn)。在長期使用中,發(fā)現(xiàn)進口角閥性能尚可,但結(jié)構(gòu)上存在問題。通過對進口角閥結(jié)構(gòu)和材料分析,指出其缺點,論述改進后角閥先進性。

尿素工程的技術(shù)改造總結(jié)馮桂曉（山東省萊陽市化學(xué)肥料實業(yè)公司２６５２０２）萊陽市化學(xué)肥料實業(yè)公司尿素工程采用通用設(shè)計，干１９９３年３月安裝完畢，５月試車投產(chǎn)。在５月８號至６月１０號的試生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)情況很不理想，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：１．一段分解溫...

就co2氣提法尿素生產(chǎn)裝置的真空蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸汽噴射泵改用水力噴射泵在技術(shù)性、經(jīng)濟性以及可行性分析探討。

根據(jù)水力噴射器在油廠設(shè)計、安裝、使用中影響真空效果的問題,介紹了水力噴射器附屬設(shè)備水箱的大小、結(jié)構(gòu)以及加設(shè)混合氣體冷凝器、循環(huán)水溫的控制、及時回收脫溶餾出物等技術(shù)操作注意事項,供生產(chǎn)時參考。

中國石油吉林石化公司乙烯廠除鹽裝置除鹽制水系列運行溫度為30~40℃,使用低低壓蒸汽對低硅水進行二次加熱處理,長期以來產(chǎn)生的凝結(jié)水因壓力過低無法順利回收至凝結(jié)水箱,只能排入地溝后進入污水系統(tǒng),造成能源浪費,增加了污水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),造成浪費,不利于環(huán)保。作者根據(jù)水力噴射器抽真空增壓的工作原理,利用壓力較高的凝液作為動力源,使壓力較低的凝結(jié)水全部回收。

根據(jù)水力噴射器在油廠設(shè)計、安裝、使用中影響真空效果的問題，介紹了水力噴射器附屬設(shè)備水箱的大小，結(jié)構(gòu)以及加設(shè)混合氣體冷凝器、等技術(shù)操作注意事項，供生產(chǎn)時參考。

介紹因某廠真空泵大氣噴射器,一直未投入使用,對其進行改造情況的分析和比較。該裝置的改造方案實施后表明:改造后的抽真空系統(tǒng)降低了真空泵電機的出力,充分利用了設(shè)備,獲得了較好的經(jīng)濟效益,提高了設(shè)備的自動化水平。