塑料壓力管道熱熔對(duì)接焊用加熱板及其控制系統(tǒng)

闡述了熱塑性塑料的物理性能,分析了塑料焊接中溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)對(duì)熔接質(zhì)量的影響,介紹了對(duì)接焊機(jī)的基本構(gòu)成及工作原理。重點(diǎn)探討了塑料對(duì)接焊機(jī)液壓系統(tǒng)集成化設(shè)計(jì)和用pid實(shí)施溫度控制,保證塑料管道的焊接質(zhì)量。

介紹了礦山細(xì)顆粒固體輸送用塑料管道熱熔對(duì)接焊的基本過(guò)程與參數(shù),熱熔對(duì)接焊的控制方式,加熱方式;焊接接頭的基本要求;分析了熱熔對(duì)接焊焊接接頭的性能及焊接壓力、焊接速度、溫度、時(shí)間、熔環(huán)的缺口效應(yīng)、熱成形、儲(chǔ)存條件、環(huán)境條件等影響熱熔對(duì)接焊接頭性能的因素。

（3）在整個(gè)過(guò)程中必須保持熔接件的正確幾何中心位置，以防歪曲、扭斜等 缺陷。 （4）在較低的環(huán)境溫度下施工時(shí)，視具體情況確定加熱時(shí)間，并盡量縮短轉(zhuǎn) 換時(shí)間。 （5）環(huán)境溫度低于+5℃時(shí)，必須采取一定的措施，以確保焊接質(zhì)量。 （6）每次加熱前，均需要清潔劑和無(wú)纖維的紙（或絲綢布）擦洗加熱部件。 質(zhì)量要求： （1）準(zhǔn)備對(duì)接管材在切割時(shí)，側(cè)壓力應(yīng)先大（快速切除管口毛面）后?。?慢修平管口），切割機(jī)應(yīng)垂直于操作平臺(tái)，保持切割機(jī)切割過(guò)程中穩(wěn)定，切割完 成后應(yīng)將殘屑從管口內(nèi)清除干凈，不留毛刺，使管口切割面平整、光潔。 （2）嚴(yán)格控制管道平整度，嚴(yán)禁進(jìn)行明火烘彎，確保hdpe管道工程施工質(zhì)量 。 （3）熱熔機(jī)使用過(guò)程中溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度方可用于熱熔對(duì)接施工，嚴(yán)禁 未達(dá)到規(guī)定溫度即進(jìn)行熱熔。熱熔時(shí)要嚴(yán)格控制時(shí)間，針對(duì)管徑型號(hào)，準(zhǔn)確掌握 熱熔機(jī)持續(xù)熔化時(shí)間，

介紹了c60p型可編程序控制器對(duì)塑料管道熱熔對(duì)接焊工藝程序的控制以及對(duì)焊機(jī)檢測(cè)電路、保護(hù)電路的控制,包括塑料管道熱熔對(duì)接焊工藝流程邏輯圖、plc的硬件接口及軟件編程等。該plc系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作及修改程序容易、可靠性強(qiáng)、控制精度高。

公稱 直徑 dn(mm) sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 75.06.8219/s21.068.0≤5<6≥10 90.08.2315/s21.582.0≤6<7≥11 110.010.06.3417/s2305/s21.51.0100.063.0≤6≤5<7<6≥149.0 125.011.47.1608/s2394/s22.01.5114.071.0≤6≤6<8<6≥1510.0 140.012.78.0763/s2495/s22.01.5127.080.0≤8≤6<8<6≥1711.0 160.0

測(cè)試和分析了聚乙烯管道熱熔對(duì)接焊接頭的結(jié)晶度、硬度、拉伸性能和沖擊性能,并與基材的性能進(jìn)行了比較。結(jié)果發(fā)現(xiàn),焊接接頭區(qū)域內(nèi)的結(jié)晶度高于基材部分的結(jié)晶度。焊縫的拉伸強(qiáng)度和硬度也均高于基材,而沖擊強(qiáng)度低于基材

PE管熱熔對(duì)接焊縫的超聲波檢測(cè)

管道熱熔對(duì)接焊機(jī)技術(shù)規(guī)格書(shū) 一、使用的條件 1、使用環(huán)境：環(huán)境溫度：-15℃——45℃、相對(duì)濕度：85％— —95％ 2、適于野外溝內(nèi)作業(yè)。 二、名稱及數(shù)量 1、設(shè)備名稱：管道熱熔對(duì)接焊機(jī) 2、需求數(shù)量：1臺(tái) 三、技術(shù)要求 1、適用于dn160-315區(qū)間內(nèi)所有規(guī)格pe、hdpe、pp等塑料 管材 的熱熔對(duì)接式焊接。 2、由操作平臺(tái)、夾具、加熱板、銑刀四部分組成，要求夾具與 操作系統(tǒng)分開(kāi)，易于溝內(nèi)操作。 3、為使焊接工作方便、靈活，要求采用液壓軟管和快速接頭。 4、為保證管材定位準(zhǔn)確，易于調(diào)整錯(cuò)邊量，要求采用四卡套夾 具結(jié)構(gòu)。 5、采用液壓系統(tǒng)控制對(duì)接力，以保證壓力準(zhǔn)確、穩(wěn)定。 6、采用溫控、液壓系統(tǒng)集成控制臺(tái)，使溫、壓參數(shù)同步顯示在 同一界面上；加熱板采用電子溫控，數(shù)字顯示精確直觀。 7、電動(dòng)銑刀，應(yīng)安裝安全限位開(kāi)關(guān)，防止銑刀意外啟動(dòng)；采用 電磁閥控制油缸進(jìn)退，以便于

第1頁(yè)共8頁(yè) 塑料管道熱熔對(duì)接機(jī) 操作手冊(cè) 貴陽(yáng)歐卡德工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司 起草人：王潔姜幫成任朝忠黎大珍 總目 一、概述 二、適用范圍及主要技術(shù)參數(shù) 三、特別說(shuō)明 四、操作說(shuō)明 五、焊接標(biāo)準(zhǔn)及接口檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 六、溫控儀的設(shè)定和使用 七、維護(hù)與檢驗(yàn) 八、故障分析 一、概述 燃?xì)?、給排水、化工輸送及電纜線輔設(shè)用埋地聚乙烯管道（pe）聚丙烯管道（pp） 的主要特點(diǎn)：重量輕、安裝施工方便，管道內(nèi)壁光滑，壓力損失??；氣密性安全可靠；管道 使用壽命長(zhǎng)；對(duì)基礎(chǔ)沉降或地震波動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性；而且聚乙烯管道，聚丙烯管道有抗酸 堿腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，因此聚乙烯管材、聚丙烯管材越來(lái)越受廣大用戶的青睞，以塑代鋼已成必然 趨勢(shì)。 歐卡德公司研制開(kāi)發(fā)的塑料管道熱熔器對(duì)接機(jī)系列產(chǎn)品，是適用于聚乙烯管道、聚丙 烯管道施工必不可少的配套機(jī)具。其特點(diǎn)是安全可靠，使用方便

基于熱粘彈性積分型本構(gòu)關(guān)系,考慮材料性能依賴于溫度變化及相變潛熱的影響,利用有限元軟件ansys熱-力耦合及載荷步功能模擬結(jié)晶型高密度聚乙烯塑料壓力管道熱板焊接過(guò)程。并對(duì)焊接接頭的應(yīng)力分布進(jìn)行有限元分析,得到了環(huán)向、軸向及徑向瞬態(tài)應(yīng)力分布規(guī)律。采用盲孔法和鋸切法測(cè)量焊后殘余應(yīng)力,實(shí)測(cè)結(jié)果與數(shù)值分析基本吻合。

聚乙烯管道的焊接質(zhì)量及焊接接頭性能,一方面取決于管道本身的性能,另一方面,且更為重要的還取決于管道的焊接工藝參數(shù)。研究表明,加熱板溫度和焊接壓力對(duì)焊接接頭性能的作用特別顯著,加熱時(shí)間對(duì)焊接接頭性能的作用顯著;而壓焊時(shí)間對(duì)焊接接頭性能的作用不顯著。加熱板溫度、焊接壓力和加熱時(shí)間對(duì)焊接接頭的性能有較大的影響。焊接接頭的性能是在各個(gè)工藝參數(shù)的控制下焊接的一個(gè)綜合結(jié)果,只有選擇適度的焊接工藝參數(shù),焊接接頭才能獲得最大的拉伸強(qiáng)度和沖擊韌性

熱熔對(duì)接焊是聚乙烯管材的一種常用焊接方式,焊接接頭的性能關(guān)系到管道系統(tǒng)應(yīng)用的安全性和使用壽命,因此焊接性能的評(píng)價(jià)是聚乙烯管道系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)的重要組成部分。本文介紹了熱熔焊接原理,綜述了常用的對(duì)接焊接頭性能評(píng)價(jià)方法及其應(yīng)用,其中包括破壞性評(píng)價(jià)方法、非破壞性評(píng)價(jià)方法及長(zhǎng)期性能評(píng)價(jià)方法等,還介紹了目前國(guó)內(nèi)常用的對(duì)接焊接頭的評(píng)價(jià)方法。

應(yīng)用儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)聚乙烯熱熔對(duì)接焊的沖擊性能進(jìn)行了測(cè)試,并對(duì)幾種實(shí)際焊接情況進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,沖擊試驗(yàn)可以作為評(píng)價(jià)熱熔焊接品質(zhì)的有效方法;工程中應(yīng)避免pe100、pe80與pe63的焊接;當(dāng)被焊管材的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(sdr)不同時(shí),焊接部位的沖擊性能大幅度下降。

簡(jiǎn)要介紹了pe管熱熔對(duì)接焊縫主要缺陷的類型及產(chǎn)生原因．分析了超聲波檢測(cè)技術(shù)在pe管熱熔對(duì)接焊縫檢測(cè)中的應(yīng)用，提出了提升pe管熱熔對(duì)接焊縫質(zhì)量的措施。

聚乙烯管道因具有輕質(zhì)、環(huán)保、壽命長(zhǎng)、易施工、易成型、抗沖擊性強(qiáng)、抗振性好和耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),故廣泛應(yīng)用于城市燃?xì)廨斔托袠I(yè)。燃?xì)庥镁垡蚁┕艿赖暮附淤|(zhì)量和焊接接頭性能,不僅與管道和原材料本身的性能密切相關(guān),還與焊接工藝參數(shù)息息相關(guān)。研究表明,加熱板溫度、焊接壓力、吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)焊接接頭的性能有較大影響,而且與熱熔焊接缺陷的產(chǎn)生密切相關(guān)。由于焊接接頭的性能受相關(guān)工藝參數(shù)及焊接相關(guān)因素的影響,選擇適宜的焊接工藝參數(shù)并有效控制焊接相關(guān)因素,才能獲得最佳的焊接接頭性能,從而提高聚乙烯燃?xì)夤艿赖暮附淤|(zhì)量,維護(hù)城市公共安全。

frpp管熱熔對(duì)接方法及步驟 熔接準(zhǔn)備：熔接前首先檢查熱熔焊接機(jī)是否正常，是否滿足熱熔焊接需求。如檢 查機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)；檢查焊機(jī)線路有無(wú)破損：檢查液壓箱 內(nèi)油液是否充足；確認(rèn)電源與熱熔對(duì)接焊機(jī)輸人要求電壓是否匹配；檢查加熱板 是否符合要求(涂層是否有損傷)；銑刀、油泵開(kāi)關(guān)等運(yùn)行是否正常等。 然后將與frpp管規(guī)格一致的卡瓦裝人機(jī)架；設(shè)定好加熱溫度至焊接溫度 (frpp管的加熱溫度為210-235'c)；加熱前，應(yīng)用軟紙或布雌酒精擦拭加熱板表 面，擦拭時(shí)，動(dòng)作要輕柔，不要損壞、劃傷聚四氟乙烯防粘層。 熱熔對(duì)接：熱熔對(duì)接應(yīng)按照熔接工藝參數(shù)進(jìn)行操作。必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán) 境溫度對(duì)其適當(dāng)調(diào)整。 用干凈的棉布擦拭管端，清除兩管端的污物。 將frpp管置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相等，伸出的長(zhǎng)度在滿足銑削 和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能短，通常為25

pe管熱熔對(duì)接工藝參數(shù)及流程 聚乙烯--pe（polyethylene）管道具有易施工,速度快,耐侵蝕,無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng) 等特點(diǎn).pe管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接.目前主管道主要采用熱熔連 接.熱熔連接原理是將兩根pe管道的配合面緊貼在加熱工具上來(lái)加熱其平整的端面直至 熔融,移走加熱工具后,將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起,在壓力的作用下保持到接頭冷卻, 使之成為一個(gè)整體. 熱熔對(duì)接工藝 加熱板溫度指加熱板表面溫度,一般用外表溫度計(jì)測(cè)量.丈量溫度時(shí),要考慮環(huán)境 溫度的影響.設(shè)備已考慮的除外）熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融,又要保證焊制管 件不因溫度過(guò)高而發(fā)生降解. 焊接壓力加壓加熱壓力與熔融對(duì)接壓力相當(dāng).作用是對(duì)管材進(jìn)行強(qiáng)制加熱,去掉管 材端面不平整的局部,使管材端面全部與加熱板接觸,均勻受熱. 卷邊高度卷邊

1/10 pe管熱熔對(duì)接施工實(shí)施方案 2/10 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途 3/10 pe管熱熔對(duì)接施工方案 金寨縣燕子河鎮(zhèn)自來(lái)水廠供水工程，共需埋設(shè)pe輸水、配水管道4 300米，管徑dn315。本工程把對(duì)pe管的熱熔對(duì)接作為特殊施工 過(guò)程，為保證pe管道施工質(zhì)量和進(jìn)度特指定本施工方案。 一、熱熔對(duì)接機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介： 本工程pe管熱熔對(duì)接設(shè)備采用drj—315熱熔焊機(jī)，drj—3 15熱熔焊機(jī)由夾具、銑刀、加熱板、電動(dòng)控制部分和液壓系統(tǒng)組成。 其采用電動(dòng)銑削，液壓驅(qū)動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)為“分體”式，加熱板由溫度表 直接顯示溫度，加熱板表面有不粘涂層，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵，系統(tǒng)的 各種壓力直接由調(diào)壓閥手動(dòng)調(diào)節(jié)

熱熔對(duì)接機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) 1．焊機(jī)應(yīng)安放在干燥、無(wú)腐蝕性氣體場(chǎng)所。須平穩(wěn)放置，特別是控制裝置不允許豎放、倒放、側(cè)放。 2．嚴(yán)禁焊機(jī)與其它物件混雜堆放及撞擊，焊機(jī)各主要部件外觀不能有明顯損傷。 3．機(jī)架上的導(dǎo)桿外露表面應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕。 4．定期檢查油箱的液壓油量及油質(zhì)，當(dāng)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足，油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換（推薦使用 32號(hào)液壓油）。 5．常檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)外泄漏（滴油、漏油）。如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修理，否則將影響焊接質(zhì)量并 污染環(huán)境。 6．不要讓液壓快速接頭粘上塵土。臟的接頭將污染液壓油，從而損壞液壓元器件。 7．定期檢查電氣系統(tǒng)的安全性，特別是要求接地良好，以確保焊工安全。 8．檢查加熱板表面，不粘涂層應(yīng)無(wú)劃傷等現(xiàn)象，如有涂層損壞嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換加熱板，否則將影 響焊接質(zhì)量。 9．控制裝置是不防水的，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水，尤其是潮濕、陰雨天氣。 10.本控制箱為精密電子產(chǎn)品，切勿進(jìn)水。

論述了pe管熱熔對(duì)接施工技術(shù)的特點(diǎn)和難點(diǎn);介紹了pe管熱熔對(duì)接施工技術(shù)工藝流程、工藝參數(shù)和焊接的關(guān)鍵階段,供同類pe管熱熔對(duì)接施工技術(shù)施工時(shí)參考。

1 熱熔對(duì)接連接操作規(guī)范 一、熱熔對(duì)接焊原理 對(duì)接焊原理是將兩個(gè)平整地端面緊貼在加熱板上，加熱直到熔融，移走加熱板，將兩個(gè)熔融的端面靠 在一起，在壓力作用下保持一段時(shí)間，然后讓接頭冷卻。 熱熔焊接常用于較大直徑管的連接，一般大于63㎜，將一定溫度的加熱板放在對(duì)好的兩管或管件之 間加熱一定的時(shí)間，抽掉加熱板，將要焊的兩端在一定壓力下迅速對(duì)接在一起并保壓一定時(shí)間冷卻，即可 形成一個(gè)強(qiáng)度高于管材本體強(qiáng)度的接口。 二、熱熔對(duì)接焊機(jī)： 熱熔對(duì)接焊機(jī)是通過(guò)加熱管材（或管件）端面，使被加熱的兩端面熔化，迅速將其貼合，并保有一定 的壓力冷卻，從而達(dá)到熔接目的的專用設(shè)備。 港華輝信全自動(dòng)熱熔焊機(jī)無(wú)錫八達(dá)熱熔焊機(jī) 圖1熱熔焊機(jī)外觀圖 熱熔對(duì)接焊機(jī)一般用于連接外徑大于63mm，具有相同熔質(zhì)指數(shù)的管材或管件，同時(shí)具備相同的sdr 值，不同制造商的焊接參數(shù)不盡相同，用戶必須嚴(yán)格執(zhí)行。 熱熔對(duì)接焊

試驗(yàn)研究 ２０１７ 年第３９卷第１期 收稿日期: ２０１６-０２-０６ 作者簡(jiǎn)介:竺哲明( １９７２－),男,本科,工程師,主要從事承壓類 設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)工作. 通信作者:竺哲明, e-mail:zhezheming＠sina．com. doi:１０．１１９７３/wsjc２０１７０１０１０ 聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭的超聲相控陣檢測(cè) 竺哲明１,黃偉勇１,郭偉燦２ ( １． 紹興市特種設(shè)備檢測(cè)院,紹興 ３１２０７１ ; ２． 浙江省特種設(shè)備檢測(cè)院,杭州 ３１００２０ ) 摘要:在研究聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭超聲檢測(cè)中超聲波反射規(guī)律的基礎(chǔ)上,提出對(duì)該接 頭使用超聲相控陣檢測(cè)技術(shù).研制了基于相控陣聚焦和超聲實(shí)時(shí)成像技術(shù)的超聲自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng), 通過(guò)液體楔塊的聲阻抗匹配,克服了聚乙烯材料聲衰減嚴(yán)重和