四氯乙烯生產(chǎn)裝置急冷塔腐蝕分析與改造

對(duì)二氯乙烷裂解生產(chǎn)氯乙烯的裝置進(jìn)行了改造,包括改造加氯系統(tǒng)、燃料油改天然氣、回收高沸副產(chǎn)物以及改造蒸汽換熱器及疏水系統(tǒng)。改造后,二氯乙烷和蒸汽消耗明顯下降,可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1400萬(wàn)元/a以上。

介紹遼化乙烯裝置急冷系統(tǒng)改造的主要內(nèi)容,同時(shí)對(duì)改造前后的運(yùn)行情況進(jìn)行分析,闡述了改造效果以及存在的問題。

采用aspenplus流程模擬軟件,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的裂解氣組成數(shù)據(jù),模擬了中國(guó)石油蘭州石化公司24萬(wàn)t/a乙烯裝置的急冷系統(tǒng),分析了原料組成變化對(duì)急冷系統(tǒng)的影響,并以模擬計(jì)算結(jié)果為依據(jù),對(duì)急冷系統(tǒng)進(jìn)行了改造。結(jié)果表明,裝置改造后,降低了急冷水的返塔溫度和循環(huán)量,有效地抑制了急冷水乳化現(xiàn)象的發(fā)生。

河北金?；す煞萦邢薰緦⑶鍧嵣a(chǎn)與技術(shù)改造相結(jié)合,通過(guò)實(shí)施一系列技術(shù)改造項(xiàng)目——精餾尾氣vcm治理回收、電石渣漿汽提回收乙炔、裂解爐油改天然氣實(shí)現(xiàn)清潔能源替代、水洗塔廢水回收等,達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的,同時(shí)獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

采用新型垂直篩孔塔板改造現(xiàn)有的精餾塔群,提升了氣相操作上限和降液管的溢流強(qiáng)度,同時(shí)增大塔板開孔率,加強(qiáng)了氣液相之間的熱交換,使傳質(zhì)效率提高40%以上,解決了精餾塔群在高負(fù)荷下精餾分離能力不足的問題;以液環(huán)式真空泵代替中壓蒸汽噴射泵,并采用dcs控制系統(tǒng),提高了運(yùn)行穩(wěn)定性,降低了能耗和生產(chǎn)成本,使精餾塔群的真空條件滿足工藝要求。

干法乙炔裝置在工業(yè)生產(chǎn)bdo中,有著非常廣泛的應(yīng)用,其裝置在生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題,不僅會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生較大的問題,甚至?xí)斐梢恍┌踩珕栴}.為此,對(duì)干法乙炔生產(chǎn)裝置設(shè)備的應(yīng)用與改造進(jìn)行探析,希望對(duì)促進(jìn)我國(guó)一些工業(yè)的發(fā)展,可以起到促進(jìn)作用.

某廠漂粉精生產(chǎn)裝置防腐蝕的設(shè)計(jì)與施工

干法乙炔裝置在工業(yè)生產(chǎn)bdo中,有著非常廣泛的應(yīng)用,其裝置在生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題,不僅會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生較大的問題,甚至?xí)斐梢恍┌踩珕栴}。為此,對(duì)干法乙炔生產(chǎn)裝置設(shè)備的應(yīng)用與改造進(jìn)行探析,希望對(duì)促進(jìn)我國(guó)一些工業(yè)的發(fā)展,可以起到促進(jìn)作用。

針對(duì)聚氯乙烯生產(chǎn)工藝廢水中氯乙烯含量高的問題進(jìn)行了相應(yīng)的技術(shù)改造；更換板式換熱器為螺旋板式換熱器；更換浮子流量計(jì)為電磁流量計(jì)；并在廢水進(jìn)水口增加了分離罐優(yōu)化與改造后；廢水處理裝置運(yùn)行平穩(wěn)；達(dá)到了排放要求；

介紹了乙烯裝置丙烯精餾塔(da-456)的改造情況并對(duì)改造前后該塔的運(yùn)行狀況進(jìn)行了分析。針對(duì)da-456塔板分離效率較低的問題,改造過(guò)程中塔體利舊,只更換塔板,將原180層斜孔多溢流塔板全部更換為dj-5型塔板。改造完成后,在進(jìn)料量增加的情況下,da-456的運(yùn)行較穩(wěn)定,操作彈性較高,精餾分離效率提高。

硝鹽氧化工藝屬國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)控的危險(xiǎn)化工工藝,為了保障氧化工藝裝置的安全運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)事故早期預(yù)防,對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和安全評(píng)價(jià)是極其必要的。hazop分析方法(危險(xiǎn)可操作性分析)側(cè)重于對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)或裝置進(jìn)行定性的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,是目前安全風(fēng)險(xiǎn)管理、安全評(píng)價(jià)方法中系統(tǒng)性和全面性最好的方法之一;lopa分析方法(保護(hù)層分析法)是以定性危害分析為基礎(chǔ)的半定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法,用以確定生產(chǎn)工藝裝置是否存在足夠的獨(dú)立保護(hù)層,二者可以相互補(bǔ)充對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性并量化的分析。石家莊鳳山化工有限公司采用氨氧化直接法生產(chǎn)硝鹽,現(xiàn)有氧化裝置3套,幾經(jīng)改造、擴(kuò)容的裝置生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中暴露出一些潛在的安全隱患。從提高裝置本身安全水平角度出發(fā),以石家莊鳳山化工有限公司硝鹽氧化裝置為例,進(jìn)行hazop與lopa的聯(lián)合分析,對(duì)可能存在的安全隱患和潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè),對(duì)較高風(fēng)險(xiǎn)提出必要的安全技術(shù)措施和改進(jìn)建議,從而對(duì)無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)企業(yè)的裝置安全管理提供有效手段,為企業(yè)安全生產(chǎn)提供有益借鑒。

本文從二氧化碳的脫除措施、實(shí)驗(yàn)過(guò)程分析、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析、改造方案簡(jiǎn)述等方面論述了環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置脫碳系統(tǒng)改造過(guò)程。

詳細(xì)介紹了多年來(lái)在１．５萬(wàn)ｔ／ａ順丁橡膠裝置上所采用的各種技術(shù)改造措施，總結(jié)了改造后裝置達(dá)到的新的技術(shù)水平和成就。

此次改造的是使用浙大中控advantrol-pro工控系統(tǒng)控制的二甲醚生產(chǎn)裝置,通過(guò)在各個(gè)物料輸送管線上加裝程控閥門實(shí)現(xiàn)物料切斷,和緊急放空.控制系統(tǒng)改造包含擴(kuò)充系統(tǒng)卡件,增加聯(lián)鎖邏輯以及相應(yīng)操作界面.聯(lián)鎖投用之后能快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)緊急停車,提高生產(chǎn)運(yùn)行的安全性.

韓華道達(dá)爾石化公司對(duì)位于韓國(guó)大山地區(qū)的對(duì)二甲苯(px)生產(chǎn)裝置進(jìn)行了為期2個(gè)月的升級(jí)改造,目前該改造工作已經(jīng)完成,使其產(chǎn)能增加了200kt/a,達(dá)到1.2mt/a。再加上其他px生產(chǎn)裝置,韓華在大山地區(qū)的px總產(chǎn)能達(dá)到1.9mt/a。

介紹了氯乙烯裝置dcs系統(tǒng)由tdc3000更新為pks系統(tǒng)后，pks系統(tǒng)與第三方系統(tǒng)通訊的實(shí)施方案，并分析了各種通訊方式的優(yōu)缺點(diǎn)。

論述了直接氯化生產(chǎn)vcm技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì),并對(duì)低溫、中溫與高溫氯化技術(shù)的差別進(jìn)行了剖析,確定齊魯石化公司的vcm裝置由23.4萬(wàn)t/a改造到61萬(wàn)t/a將采用先進(jìn)節(jié)能的高溫直接氯化技術(shù)。

魯西化工集團(tuán)股份有限公司近日發(fā)布公告，公司全資子公司山東聊城魯西化工第六化肥有限公司使用自有資金投資1．05億元建設(shè)的1．6萬(wàn)婦四氯乙烯項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)單機(jī)試車和全面聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，

從聚合反應(yīng)工程角度分析了順丁橡膠(br)生產(chǎn)中的聚合過(guò)程特點(diǎn)及其偏離理想動(dòng)力學(xué)的情況。結(jié)合宏現(xiàn)和微觀混合的基礎(chǔ)研究結(jié)果,提出了改進(jìn)br聚合生產(chǎn)過(guò)程與設(shè)備的主要途徑,如催化體系的陳化釜與預(yù)混釜的使用,聚合首釜攪拌漿型的改造,以及各釜轉(zhuǎn)化率分配的優(yōu)化等。

順丁橡膠聚合反應(yīng)工程分析與生產(chǎn)裝置技術(shù)改造探討

現(xiàn)行國(guó)內(nèi)丙烯酸急冷吸收塔塔頂丙烯酸含量較高,產(chǎn)品損失較多,能耗較大;國(guó)外采用新工藝將急冷塔改為急冷加吸收的形式,在減少塔頂丙烯酸含量的同時(shí)降低了能耗。選擇niquac-hoc-henry組合模型對(duì)現(xiàn)行工藝流程和操作條件進(jìn)行模擬,結(jié)果表明:物流模擬值和實(shí)測(cè)值吻合良好。將此模型應(yīng)用到新工藝條件下,比較多個(gè)條件下的結(jié)果并進(jìn)行分析,最終選擇出最佳的工藝操作條件和塔設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)。

通過(guò)對(duì)原料氣脫水及粗氯乙烯單體的除水改造,方便了操作,降低了生產(chǎn)成本。在pvc行業(yè)不斷增產(chǎn)、產(chǎn)品供過(guò)于求的大背景下,企業(yè)只能通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)下得以生存。鹽湖集團(tuán)化工分公司pvc廠通過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中的不斷實(shí)踐摸索,并對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化改造,增加了操作的彈性,生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn),降低了生產(chǎn)成本,方便了操作。