水膜除塵器改造為高效濕式脫硫除塵器的實(shí)踐

本文介紹了中小型熱電廠利用原水膜除塵器,改造成湍流式濕式脫硫除塵一體化設(shè)備的工作原理,以及改造后的使用情況。說明這一改造不僅可行,而且具有投資少、工期短、運(yùn)行成本低和效果好的優(yōu)點(diǎn)。

介紹了原水膜除塵器改造為hstⅱ型高效脫硫除塵器的工作原理及改造后的使用情況。說明這一改造不僅可行,而且具有投資少、工期短、運(yùn)行成本和處理效果好的優(yōu)點(diǎn)

針對(duì)水膜除塵器的功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),綜合運(yùn)用噴淋洗滌、文丘里高效混合、攔截碰撞等洗滌混合原理,應(yīng)用一種高效低阻力氣體洗滌吸收裝置對(duì)水膜除塵器進(jìn)行脫硫改造。工程實(shí)踐表明,應(yīng)用該裝置對(duì)水膜除塵器進(jìn)行脫硫改造,可以做到除塵脫硫效率高,系統(tǒng)阻力低,投資運(yùn)行費(fèi)用低,除塵效率達(dá)到98%,脫硫效率大于80%。

綜述天生港發(fā)電廠9號(hào)爐除塵器改造的必要性,改造的主要特點(diǎn)、施工組織原則及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn);介紹了改造后的運(yùn)行、測(cè)試、評(píng)價(jià)、效益情況

100mw機(jī)組鍋爐除塵脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理、設(shè)計(jì)方法,并介紹本系統(tǒng)在電廠中的應(yīng)用,闡述系統(tǒng)的發(fā)展前景。

我國(guó)８０年代及以前建設(shè)的火力發(fā)電廠，鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)絕大部分采用文丘里水膜除塵器，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的提高，這種除塵方式的除塵效率已不能滿足要求。目前新建電廠均采用靜電除塵器，老電廠也正在抓緊進(jìn)行除塵器的改造工作。陡河發(fā)電廠從１９９４年開始陸續(xù)完...

從某火電廠50mw機(jī)組鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)存在的缺陷入手,詳細(xì)介紹了將原文丘里水膜除塵系統(tǒng)改造為ee型電除塵系統(tǒng)的工程實(shí)例,旨在為同類機(jī)組除塵系統(tǒng)的改造提供借鑒,以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求。

介紹了花崗巖水膜旋流高效脫硫除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及實(shí)際運(yùn)用效果,說明了這種脫硫除塵器具有運(yùn)行可靠、高效、簡(jiǎn)單和投資低等優(yōu)點(diǎn)。

簡(jiǎn)要介紹水膜除塵器的工作原理,水膜除塵器噴嘴堵塞的原因是使用的循環(huán)水中含有雜質(zhì)。對(duì)噴嘴和噴水管進(jìn)行了改造,以確保除塵效果,提高運(yùn)行周期。經(jīng)改造后,煙氣中so2、粉塵含量和林格曼黑度均符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

由河南福斯特能源環(huán)保工程有限公司開發(fā)的花崗石sxc高效旋流板脫硫除塵器，適用于熱電、化工、造紙、冶金、制藥等行業(yè)的脫硫除塵。

由河南福斯特能源環(huán)保工程有限公司開發(fā)的花崗石sxc高效旋流板脫硫除塵器,適用于熱電、化工、造紙、冶金、制藥等行業(yè)的脫硫除塵。主要技術(shù)內(nèi)容

對(duì)煤粉鍋爐水膜除塵器及文丘里結(jié)垢、堵塞的原因進(jìn)行了分析,主要原因?yàn)榕艧煖囟雀?、除塵水量低、濾灰池效果差。介紹了水膜除塵器除塵脫硫一體化技術(shù)改造的原則和方案,并對(duì)改造后水膜除塵器的運(yùn)行情況進(jìn)行了總結(jié)。

麻石水膜除塵器的改進(jìn)

提高麻石水膜除塵器的除塵效果

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麻石水膜除塵器原理 麻石水膜除塵器 麻石水膜除塵器 麻石水膜除塵器由花崗巖石料砌筑而成，經(jīng)久耐用。脫硫除塵原理： 含塵煙氣切向進(jìn)入除塵器，沿內(nèi)壁螺旋上升，與從水槽流下的水膜碰 撞，凝聚?；覊m沒入水中。干凈的煙氣脫水后排入煙囪。由于除塵器 的水呈堿性，煙氣中的二氧化硫與堿發(fā)生反應(yīng)，生成鹽類。該除塵器 適用于2-75噸燃煤鍋 一、結(jié)構(gòu)與原理 麻石水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、 清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結(jié)構(gòu)）等組成，其工作原理是：含 塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由 于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧，濕潤(rùn)了煙氣 中的灰料。在這個(gè)過程煙氣中的灰料被濕潤(rùn)，使它的重量加大而有利 于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它 們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒 徑細(xì)小

. 精品 麻石水膜除塵器 麻石水膜除塵器 麻石水膜除塵器由花崗巖石料砌筑而成，經(jīng)久耐用。脫硫除塵原理： 含塵煙氣切向進(jìn)入除塵器，沿內(nèi)壁螺旋上升，與從水槽流下的水膜碰 撞，凝聚。灰塵沒入水中。干凈的煙氣脫水后排入煙囪。由于除塵器 的水呈堿性，煙氣中的二氧化硫與堿發(fā)生反應(yīng)，生成鹽類。該除塵器 適用于2-75噸燃煤鍋 一、結(jié)構(gòu)與原理 麻石水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、 清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結(jié)構(gòu)）等組成，其工作原理是：含 塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由 于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧，濕潤(rùn)了煙氣 中的灰料。在這個(gè)過程煙氣中的灰料被濕潤(rùn)，使它的重量加大而有利 于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它 們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒 徑細(xì)小的灰塵料

麻石水膜除塵器 、結(jié)構(gòu)與原理： 單筒溢流式麻石水膜是一個(gè)圓形立式筒體，筒體上設(shè)有煙氣進(jìn)口、煙氣出口，下部有排 灰斗、上部有溢流槽。本的工作原理是：水從筒體上部溢流槽流入筒體，在筒體內(nèi)部形成一 層3-4mm厚的均勻水膜。煙氣由下部切成或蝸殼引入，在筒體高速旋轉(zhuǎn)上升，在離心力作 用下，其中的灰粒被甩到筒壁的水膜上，被水膜濕潤(rùn)捕獲。這一過程產(chǎn)生大量水霧與煙氣中 的塵粒相互碰撞，使塵粒增重，有利于塵粒進(jìn)一步分離。分離出的塵粒隨筒壁水膜流到底部 灰斗從排灰口排出筒體。脫塵后的煙氣從麻石除塵器的筒體頂部以切向、軸向或蝸殼引出， 從而達(dá)到除塵目的。 二、的主要優(yōu)點(diǎn) 1、麻石除塵器抗腐蝕強(qiáng)、耐磨性好，經(jīng)久耐用。 2、麻石除塵器除塵效率高，性能穩(wěn)定。 3、麻石水膜除塵器不僅適用于鏈條爐排、振動(dòng)爐排、拋煤爐，也適用于煤粉爐、沸騰爐等 工業(yè)鍋爐及各種含塵場(chǎng)所。 4、麻石水膜除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、維

細(xì)微顆粒的煤炭粉塵,是礦山五大自然災(zāi)害之一。在采煤過程中巷道中飛揚(yáng)的煤粉嚴(yán)重污染著空氣,影響礦工身體健康,可引發(fā)礦工的煤肺病。在空氣中當(dāng)其濃度和氧氣濃度達(dá)到一定界限并有明火時(shí)可發(fā)生煤塵爆炸,其危害性十分巨大。利用低阻水膜除塵器可以將開采時(shí)帶來的煤塵危害降到最低,同時(shí)將煤塵重新回收再利用,帶來附加效益。

文章闡述了工業(yè)鍋爐麻石水膜脫硫除塵器在安裝、改造和使用中的注意事項(xiàng)及應(yīng)采取的措施。

沖擊式水浴脫硫除塵器 一、水浴除塵器的工作原理： yd-cjs型沖擊式水浴脫硫除塵器使用高壓噴霧方式，使水氣面 積大大增加。氣、液、固三相反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，除塵設(shè)備的除塵效果十 分良好。 從鍋爐里出來的煙氣從除塵器進(jìn)口進(jìn)入，在進(jìn)口處裝有噴頭，在 噴頭處噴出的水霧會(huì)濕潤(rùn)煙氣中的灰料，在這個(gè)過程中灰料被水霧濕 潤(rùn)使它的重量加大而有利于被分離。此后通過由花崗巖板組成的煙 道，并以相當(dāng)高的速度沖擊水面，其中大部分塵粒由于重量加大或與 水黏附后邊留在水中，此階段為沖擊階段，在此階段產(chǎn)生后，水面因 氣體的運(yùn)動(dòng)而形成一拋物線形的水滴、水霧和泡沫區(qū)域，含塵氣體在 此區(qū)域內(nèi)又進(jìn)一步水滴水霧凈化。此為淋水浴階段。又因?yàn)檫M(jìn)入設(shè)備 時(shí)，煙氣的溫度一般不低于80度，（有的更高），筒體內(nèi)在煙氣的 沖擊下形成水霧，塵粒在改變方向，向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，又被水霧進(jìn)一步凈 化，此階段為霧化除塵。通過以上三種方

我國(guó)７０、８０年代及以前建設(shè)的火力發(fā)電廠、鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)絕大部分采用文丘里水膜除塵器。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的提高，新建電廠目前均采用靜電除塵器，老電廠也正在抓緊進(jìn)行除塵器改造工作。陡河發(fā)電廠從１９９４年開始陸續(xù)完成了４臺(tái)機(jī)組的改造工作，現(xiàn)已投入運(yùn)行。目前正在進(jìn)行４號(hào)機(jī)組（２５０ｍｗ）、６號(hào)機(jī)組（２００ｍｗ）的除塵器改造工作。本文將改造的施工技術(shù)作一介紹。