××市煤氣管道護(hù)管涵下穿××鐵路線K339+035施組
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××線 K339+035 頂進(jìn)框架防護(hù)涵 施工安全技術(shù)組織措施 編 制: 復(fù) 核: 主管科長: 安調(diào)科長: 主管段長: 二 〇 一 〇 年 三 月 一、工程概況: ××市城市供熱管 道在××線 K339+035m 處穿越鐵路,本工程為供熱管道 的框架防護(hù)涵工程。供熱管道有兩根,直徑均為 1.2m,管內(nèi)介質(zhì)為熱水,管道材 質(zhì)為鋼管。供熱管道外裹保溫材料,安裝就位后外徑 1.37m??蚣芊雷o(hù)涵為一座 1-4.5m 的鋼筋混凝土箱形涵, 箱涵 結(jié)構(gòu) 總高度 5.6m,頂板厚 0.5m,底板厚 0.6m, 邊墻厚 0.5m,結(jié)構(gòu)凈高 4.5m,凈寬 4.5m;全長 21 米,箱涵中心線與線路 中心線 夾角 75°。采用頂入法施工。 計(jì)劃工期安排: 2010 年 月 日開工, 2010 年 月 日竣工 二、 橋位處既有鐵路情況 本處位于××線××區(qū)間,雙線電氣化、
室外煤氣管道
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室外煤氣管道 (l)地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求: l)埋設(shè)在車行道下時(shí),不得小于0.8m; 2)埋設(shè)在非車行道(或街坊)下時(shí),不得小于0.6m; 3)埋設(shè)在庭院內(nèi)時(shí),不得小于0.3m; 4)埋設(shè)在水田下時(shí),不得小于0.8m。 (2)與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí),燃?xì)夤艿缿?yīng)架在上方。對(duì) 于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位,如法蘭、閥門等,應(yīng)在燃 氣管道上采取保護(hù)措施。 (3)煤氣管道管徑dn≥500mm中壓管、天然氣管道管徑dn≥300mm 的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管(孔);地下液態(tài)液化石油氣 管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥,其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于 2m,地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 (4)燃?xì)夤艿浪娩摴埽ǔ冧\鋼管外)在安裝前應(yīng)作防腐處理,其 中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍,埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)
加熱煤氣管道
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加熱煤氣管道 加熱煤氣管道用來輸送加熱煤氣。加熱煤氣分為貧煤氣(高爐煤 氣、發(fā)生爐煤氣)和富煤氣(焦?fàn)t煤氣)。各種煤氣均有毒,有爆炸性。高爐煤氣中co含量約 為25%,焦?fàn)t煤氣中co含量約為7%,發(fā)生爐煤氣中co含量約為28%。當(dāng)空氣中co含量達(dá) 0.03mg/l時(shí),對(duì)人體有害;當(dāng)含量達(dá)到0.2mg/l時(shí),人就有生命危險(xiǎn)。煤氣與空氣混合易形 成爆炸混合氣。當(dāng)焦?fàn)t煤氣體積含量為6%~30%,高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣體積含量為45%~65% 時(shí),可以產(chǎn)生爆炸。為了防止在生產(chǎn)操作中煤氣外漏,毒害人體甚至產(chǎn)生爆炸,煤氣管道必 須密封良好。 1、煤氣管系 各種爐型的高爐煤氣管道布置情況基本相同,見圖1,由總管來 的煤氣到機(jī)、焦側(cè)的兩根高爐煤氣主管,再經(jīng)支管供入焦?fàn)t。為提高高爐煤氣的熱值,須往 高爐煤氣中混入一部分焦?fàn)t煤氣
室外煤氣管道 (2)
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室外煤氣管道 (l)地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求: l)埋設(shè)在車行道下時(shí),不得小于0.8m; 2)埋設(shè)在非車行道(或街坊)下時(shí),不得小于0.6m; 3)埋設(shè)在庭院內(nèi)時(shí),不得小于0.3m; 4)埋設(shè)在水田下時(shí),不得小于0.8m。 (2)與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí),燃?xì)夤艿缿?yīng)架在上方。對(duì) 于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位,如法蘭、閥門等,應(yīng)在燃 氣管道上采取保護(hù)措施。 (3)煤氣管道管徑dn≥500mm中壓管、天然氣管道管徑dn≥300mm 的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管(孔);地下液態(tài)液化石油氣 管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥,其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于 2m,地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 (4)燃?xì)夤艿浪娩摴埽ǔ冧\鋼管外)在安裝前應(yīng)作防腐處理,其 中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍,埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)
煤氣管道點(diǎn)檢表
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車 間: 高爐車間點(diǎn)檢時(shí)間:點(diǎn)檢人: 序號(hào)點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢結(jié)果存在問題處理意見 1重力至布袋荒煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常,支架無變 形和開焊。 目測、耳聽、報(bào)警儀 2布袋三層荒煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常,支架無變 形和開焊。 目測、耳聽、報(bào)警儀 3布袋五層凈煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常,支架無變 形和開焊。 目測、耳聽、報(bào)警儀 4 布袋至trt凈 煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常,支架無變 形和開焊
焦?fàn)t回爐煤氣管道及荒煤氣管道設(shè)計(jì)變更
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內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司焦化廠新項(xiàng)目組 收件人:喬淸花傳真:0351-7039261 發(fā)件人:包鋼焦化廠新項(xiàng)目組傳真:0472—2185206 日期:2013-8-20 抄送: 錯(cuò)誤!未找到引 用源。急件 □ 錯(cuò)誤!未找到引 用源。審閱 □ 錯(cuò)誤!未找到引用 源。請(qǐng)注釋 □ 錯(cuò)誤!未找到引 用源。請(qǐng)回復(fù) □ 錯(cuò)誤!未找到引用 源。請(qǐng)回收 □ 賽鼎公司喬清花主任您好: 2012年12月5-6日,貴公司設(shè)計(jì)人員與我方經(jīng)過商討,形成的會(huì)議紀(jì)要中 有煉焦區(qū)域的兩項(xiàng)內(nèi)容,到目前設(shè)計(jì)變更圖紙仍沒到,為了保證焦?fàn)t按期 投產(chǎn),請(qǐng)貴公司盡快答復(fù)并提供變更圖紙。 會(huì)議紀(jì)要內(nèi)容如下: 焦?fàn)t系統(tǒng): 1、增設(shè)從焦?fàn)t至氣液分離吸氣主管的檢查清掃孔、操作平臺(tái)。設(shè)計(jì) 院進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。 2、荒煤氣的主管、回爐煤氣主管道上閥門前后增設(shè)放散管。設(shè)計(jì)院 進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。 包鋼焦化廠210
煤氣管道在線帶壓開孔技術(shù)
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在鋼廠檢修及改擴(kuò)建中煤氣、天然氣改造工程經(jīng)常進(jìn)行,煤氣、天然氣接點(diǎn)工程頻繁發(fā)生。停氣-置換-接點(diǎn)-置換-送氣的辦法即影響生產(chǎn)又不符國家對(duì)節(jié)能減排的政策要求,因此引用帶壓開孔技術(shù)進(jìn)行煤氣接點(diǎn),既經(jīng)濟(jì)又安全,并且節(jié)能減排。本文詳細(xì)論述了在線帶壓開孔的技術(shù)及安全操作措施,成功指導(dǎo)了煤氣管道帶壓開孔的實(shí)踐過程,提高經(jīng)濟(jì)效益具有實(shí)踐借鑒意義。
家裝煤氣管道的安裝原則
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1、煤氣管道應(yīng)沿非燃材料墻面敷設(shè),當(dāng)與其他管道相遇時(shí),應(yīng)符合下列要求: (1)水平平行敷設(shè)時(shí),凈距不宜小于150mm; (2)豎向平行敷設(shè)時(shí),凈距不宜小于100mm,并應(yīng)位于其他管道的外側(cè); (3)交叉敷設(shè)時(shí),凈距不宜小于50mm。 2、特殊情況室內(nèi)煤氣管道必需穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)和客廳時(shí),管道應(yīng)無接口。 3、室內(nèi)煤氣管不宜穿越水斗下方。當(dāng)必需穿越時(shí),應(yīng)加設(shè)套管,套管管徑應(yīng)比煤氣管管徑大二檔,煤氣管與套管均應(yīng)無接口,管套兩端應(yīng)伸出水斗側(cè)邊20~20mm。 4、煤氣管道安裝完成后應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為300mm水柱,3分鐘內(nèi)壓力不下降為合格。 5、燃具與電表、電器設(shè)備應(yīng)錯(cuò)位設(shè)置,其水平凈距不得小于500mm。當(dāng)無法錯(cuò)位時(shí),應(yīng)有隔熱防護(hù)措施。 6、燃具設(shè)置部位的墻面,為木質(zhì)或其他易燃材料時(shí),必須采取防火措施。 7、各類
焦化煤氣管道更換施工方案
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1/14 焦化廠電捕出口至鼓風(fēng)機(jī) 煤氣管道搶修 施 工 吊 裝 方 案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 2/14 ****集團(tuán)建設(shè)有限公司 2011年11月18日 目錄 一、工程概況????????????????????1 二、施工組織管理機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場質(zhì)保體系??????????2 三、施工及驗(yàn)收規(guī)范??????????????????3 四、施工準(zhǔn)備工作???????????????????3 五、施工步驟?????????????????????5 六、吊車選用車型???????????????????7 七、勞動(dòng)力安排????????????????????8 八、工具機(jī)保證措施??????????????????8 九、吊裝安全措施???????????????????8 十、施工安全規(guī)定
如何正確選擇煤氣管道補(bǔ)償器
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1/3 如何正確選擇煤氣管道補(bǔ)償器 煤氣管道因季節(jié)更替及輸送介質(zhì)高于常溫將發(fā)生熱脹冷縮,長度發(fā)生變 化。當(dāng)溫度較高或管道較長時(shí),以上因素可導(dǎo)致管道超過本身極限應(yīng)力而破 裂,甚至破壞被連接的設(shè)備和支架。因此,不能忽視膨脹量及其產(chǎn)生的熱應(yīng) 力,必須采取補(bǔ)償措施,減小管道熱脹冷縮時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力,使熱應(yīng)力減到管 道允許應(yīng)力之下,以保證管道穩(wěn)定和安全工作。目前,煤氣管道補(bǔ)償器種類繁 多,設(shè)計(jì)人員必須充分了解各種補(bǔ)償器的特點(diǎn),并能夠正確選擇合適的補(bǔ)償 器。 1煤氣管道補(bǔ)償器的種類和特點(diǎn) 為了減少管道的熱應(yīng)力,一般在管道之間安設(shè)補(bǔ)償器,或者利用管道本身 的彎曲以自動(dòng)補(bǔ)償。 在管道的配置中,應(yīng)優(yōu)先考慮利用管道彎曲的自然補(bǔ)償作用,這種利用管 道自身長度變化的自行補(bǔ)償是最好的辦法,當(dāng)自然補(bǔ)償不能滿足要求時(shí),可設(shè) 置補(bǔ)償器。 1.1管道的自動(dòng)補(bǔ)償 它是利用管道敷設(shè)上的自然彎曲來吸收管道的熱伸長變形,常見的
煤氣管道制作安裝規(guī)范
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v1.0可編輯可修改 1 煤氣管道制作、安裝、防腐規(guī)范要求 一、制作規(guī)范要求 1、施工前需認(rèn)真審清圖紙,并根據(jù)安裝班組的要求和運(yùn)輸條件以及現(xiàn)場施工條件的允許, 制訂具體的制作方案。車間管道制作需按現(xiàn)場實(shí)際情況和尺寸,進(jìn)行二次設(shè)計(jì)后制作,滿足 加強(qiáng)圈、管托、放散、焊縫間距及人孔等技術(shù)要求。 2、按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求申報(bào)材料計(jì)劃,材料進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)將材料的質(zhì)保書、合格證和清單 (若是螺旋焊管,還應(yīng)提供監(jiān)檢證書)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。制作前需對(duì)板材進(jìn)行二次復(fù)檢,達(dá)到質(zhì)保 書要求后方可開始下料制作。 3、管道卷管制作拼接時(shí)直徑大于800mm時(shí)可采用單面v型坡口,坡口放在管道的內(nèi)側(cè)面, 內(nèi)側(cè)面焊接后在外側(cè)面用磨光機(jī)將焊縫清根后焊接,坡口角度60°~70°,坡口根部留2mm。 或可采用板材不打坡口留2mm焊縫對(duì)接,在管道內(nèi)側(cè)焊接后,外側(cè)用φ6mm碳棒氣刨清根處 理,然后管道外側(cè)進(jìn)行焊接。上述兩種方法
煤氣管道施工方案
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4.7
釋放氣管道系統(tǒng)施工方案 建設(shè)單位:山西省焦炭集團(tuán)益興焦化股份有限公司 審定: 審核: 初審: 施工單位:太原市安裝工程有限公司 審核: 編制: 目錄 1、工程概況 2、編制依據(jù) 3、施工方案 4、施工資源計(jì)劃 5、質(zhì)量保證體系 6、安全文明施工 7、施工進(jìn)度計(jì)劃 1.工程概況 本工程為釋放氣管線系統(tǒng),管線從益興倒班宿舍外管廊至粗苯工段外管廊,倒班宿舍外管廊管道 與益達(dá)外管線相連,粗苯工段外管與原煤氣管預(yù)留口管線相連,由于該工程沿原管廊敷設(shè),必須 對(duì)敷設(shè)路徑進(jìn)行仔細(xì)檢查與其它管線相對(duì)位置后才能進(jìn)行施工。該管線在原支架基礎(chǔ)外需增加一 些支架。 該工程主要是益達(dá)釋放氣供益興焦?fàn)t使用,該工程管道以螺旋管道為主(φ426x10),管道約 750m,其中閥門前后有吹掃閥及放散閥,水封槽與原外共煤氣管水封槽共用;管線上有一套減 壓調(diào)節(jié)裝置。 2.編制依據(jù)
煤氣管道設(shè)計(jì)規(guī)范 (2)
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4.5
煤氣管道設(shè)計(jì)規(guī)范 架空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其他管線間的最小水平凈距,應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 序號(hào)建筑物或構(gòu)筑物名稱 最小水平凈距/m 一般情況特殊情況 1 2 3 4 5 6 7 8 房屋建筑 鐵路(距最近邊軌外側(cè)) 道路(距路肩) 架空電力線路外側(cè)邊緣 1kv以下 1kv~20kv 35kv~110kv 電纜管或溝 其他地下平行敷設(shè)的管道 熔化金屬,熔渣出口及其他火源 煤氣管道 5 3 1.5 1.5 3 4 1 1.5 10 0.6 3 2 0.5 可適當(dāng)縮短,但應(yīng)采取隔熱措施 0.3 注1:架空電力線路與
煤氣管道堵漏論文
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4.5
煤氣設(shè)備帶壓補(bǔ)焊處理技術(shù)的探討 張彬彬 (安環(huán)部煤氣防護(hù)站) 摘要:本文首先對(duì)煤氣的危險(xiǎn)性進(jìn)行了分析,闡述了煤氣的具體危害。然后,介紹了煤氣泄露的幾 種情況,并針對(duì)泄露情況對(duì)堵漏方法進(jìn)行深入剖析。具體介紹的方法包括了:疏導(dǎo)堵漏法、打卡堵漏法、 打抱箍堵漏法、強(qiáng)磁堵漏法、頂壓支撐堵漏法、塞楔堵漏法、綜合堵漏法等。在實(shí)際操作中要根據(jù)具體泄 漏情況采取相應(yīng)的堵漏方法。文章最后提出了在堵漏中需采取的安全措施。 關(guān)鍵詞:煤氣;泄露;堵漏;安全。 1前言 隨著能源利用工作在冶金企業(yè)的意義越來越 重,煤氣在冶金企業(yè)的應(yīng)用日益普遍,煤氣使用 中的安全問題尤其重要。 冀南鋼鐵集團(tuán)現(xiàn)有冀南鋼鐵現(xiàn)有高爐、轉(zhuǎn)爐 兩種煤氣,煤氣生產(chǎn)量達(dá)到110萬m3/小時(shí),其 中8座高爐100萬m3/小時(shí)高爐煤氣生產(chǎn)量,6座 轉(zhuǎn)爐10萬m3/小時(shí)高爐煤氣生產(chǎn)量,煤氣管道 20km,3座5
煤氣管道隱患缺陷整改方案
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4.4
煤氣管道隱患缺陷整改方案 目前,煤氣車間所屬煤氣管道存在很多隱患、缺陷,直 接影響煤氣的安全供應(yīng)。供混鐵爐φ630焦?fàn)t煤氣管道已打 包箍二十多處,隨時(shí)有斷裂的可能;氣柜站區(qū)供燒結(jié)φ426 焦?fàn)t煤氣管道腐蝕嚴(yán)重;到小型連軋φ1420高爐煤氣管道尾 端dn1000眼鏡閥嚴(yán)重變形,經(jīng)常造成煤氣泄漏;到小型連 軋φ377混合煤氣管道支架跨距過大,未設(shè)置排水器。這些 隱患、缺陷必須盡快整改,為保證隱患整改施工安全,特制 定本方案。 一、供混鐵爐φ630焦?fàn)t煤氣管道: ㈠、整改方案: 從加壓機(jī)出口主管至圓跨拱西側(cè)長約160米整體更換。 ㈡、吹掃方案及安全措施: 1、混鐵爐和精建公司止火停燒,并打開各自放散閥。 2、關(guān)閉氣柜站區(qū)到混鐵爐dn400閥門并插盲板。 3、關(guān)閉小型連軋混氣dn600水封閘閥并插盲板,頂開 dn600碟閥法蘭,作為放散和檢測點(diǎn)。 4、關(guān)閉φ
煤氣管道帶壓開孔作業(yè)技術(shù)
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4.3
隨著高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣等二次能源的廣泛使用,煤氣管道開孔作業(yè)日益頻繁,該文介紹了煤氣管道不停氣開孔作業(yè)技術(shù),即作業(yè)時(shí)煤氣管道不用停氣,不影響管道系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),施工周期短成本低,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
煤氣管道輸配安全措施
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“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”是我們國家的安全工作方針,在市場經(jīng)濟(jì)條件下,隨著改革開放的有力推動(dòng),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)經(jīng)營模式已經(jīng)得到確立,我們唐鋼的變化日新月異。冶金副產(chǎn)煤氣不斷被回收廣泛應(yīng)用,在生產(chǎn)、生活中已經(jīng)占有舉足輕重的地位。隨著煤氣用戶的大量增加,煤氣管網(wǎng)、設(shè)施也在不斷增加,由于多種原因,煤氣輸配系統(tǒng)存在許多安全隱患。如:煤氣排水器的檢查問題、煤氣管道高度問題、煤氣管道補(bǔ)償器泄漏問題、盲板閥問題等等,這些嚴(yán)重制約著煤氣系統(tǒng)的安全生產(chǎn),事故的慘痛教訓(xùn),痛心積慮,這些對(duì)于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來說,企業(yè)損失的是生產(chǎn)效率和競爭力。人作為生產(chǎn)力的主導(dǎo)因素,傷亡是不能用經(jīng)濟(jì)效益來彌補(bǔ)的,缺乏安全性的工作將極大阻礙企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
煤氣管道施工方案
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機(jī)電公司施工組織設(shè)計(jì)(方案)會(huì)審表 編號(hào): 工程名稱本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機(jī)工程除塵管道安裝 施工單位本鋼機(jī)電安裝工程有限責(zé)任公司機(jī)裝二分公司 相關(guān)會(huì)審 部門 會(huì)審人員會(huì)審意見日期 工程技術(shù)科 安全技術(shù)科 質(zhì)量檢查科 保衛(wèi)科 總工程師批準(zhǔn): 簽字:年月日 遼統(tǒng)監(jiān)表a-2歸檔編號(hào):b1-5 施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表 工程名稱:本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機(jī)工程第()號(hào) 施工單位本溪鋼鐵(集團(tuán))建設(shè)有 限責(zé)任公司 監(jiān)理單位本溪鋼鐵(集團(tuán))工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任 公司 致本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機(jī)工程項(xiàng)目監(jiān)理部 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機(jī)工程除塵管道 工程的施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。 附件:施工組織設(shè)計(jì)(方案) 項(xiàng)目經(jīng)理(簽字):年月日 審查意
煤氣管道專用補(bǔ)償器的選擇
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煤氣管道專用補(bǔ)償器的選擇 煤氣管道補(bǔ)償器的選擇直接影響了煤氣管道的質(zhì)量,煤氣管道因季節(jié)更替及輸送 介質(zhì)高于常溫將發(fā)生熱脹冷縮,長度發(fā)生變化。當(dāng)溫度較高或管道較長時(shí),以上因 素可導(dǎo)致管道超過本身極限應(yīng)力而破裂,甚至破壞被連接的設(shè)備和支架。因此,不 能忽視膨脹量及其產(chǎn)生的熱應(yīng)力,必須采取補(bǔ)償措施,減小管道熱脹冷縮時(shí)所產(chǎn)生 的應(yīng)力,使熱應(yīng)力減到管道允許應(yīng)力之下,以保證管道穩(wěn)定和安全工作。目前,煤 氣管道補(bǔ)償器種類繁多,設(shè)計(jì)人員必須充分了解各種補(bǔ)償器的特點(diǎn),并能夠正確選 擇合適的補(bǔ)償器。 金屬波紋補(bǔ)償器作為敏感元件、減震元件、補(bǔ)償元件、密封元件、閥門元件 及管路連接件,廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制和測量儀表、真空技術(shù)、機(jī)械工業(yè)、電力工業(yè)、 交通運(yùn)輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。 金屬波紋補(bǔ)償器因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同,故所 加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。 煤氣管道補(bǔ)償器的種類和特點(diǎn)
煤氣管道使用的相關(guān)規(guī)定
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www.***.***專業(yè)的論文在線寫作平臺(tái) 煤氣管道使用的相關(guān)規(guī)定 1.連接燃?xì)馄骶吆腿細(xì)夤艿赖娜細(xì)庥脤S媚z管長度不應(yīng)超 過2m,并不得有接口,使用時(shí)間不得超過2年,否則膠管變硬 龜裂后極易引發(fā)安全事故。 2.軟管與管道、燃具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽(鎖母)或管卡 (喉箍)固定,在軟管的上游與硬管的連接處應(yīng)設(shè)閥門。 3.橡膠軟管不得穿墻、天花板、地面、窗和門不得敷設(shè)在臥 室、衛(wèi)生間、易燃或易爆品的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、發(fā)電 間、配電間、變電室、 4.燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥室、衛(wèi)生間、易燃或易爆品的倉 庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、發(fā)電間、配電間、變電室、煙道和進(jìn) 風(fēng)道、垃圾道等地方。 5.檢驗(yàn)?zāi)z管老化程度,可將皮管一端的一小部分盡量彎曲,如 果表面就有裂痕的話,必須盡快更換。
煤氣管道安裝
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煤氣管道安裝 a)施工工序 b)施工方法 從加工廠出來的卷制鋼管送至現(xiàn)場,在組對(duì)煤氣管道前,須對(duì)有 缺陷的零節(jié)及管節(jié)必須進(jìn)行修理,不符合焊接質(zhì)量的焊縫隙應(yīng)鏟除重 焊。 帶縱向焊縫的大口徑管,在組裝時(shí)相鄰的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開。在干 管上裝置支管時(shí),應(yīng)在組裝干管時(shí)注意支管裝置不設(shè)在干管的焊頸 上。并且支管接頭應(yīng)裝置在干管的上部或側(cè)面。只有排水管接頭才裝 在干管的下部。 煤氣管道應(yīng)有不小于0.003的坡度,坡向排水裝置。 煤氣管道通過地溝、墻壁、樓板等處,應(yīng)裝置鋼質(zhì)套管。穿過套 管子、管件、閥門等材 料檢查驗(yàn)收 管支架制安 管道地面預(yù)制、焊接及 焊口檢驗(yàn) 管道安裝、焊接 及焊口檢驗(yàn) 管道氣密性試驗(yàn) 焊口部涂油漆 管道吹掃 交工 管子外表面除銹 涂油漆 閥門檢試驗(yàn) 靜電接地施工 管內(nèi)的管道不可有焊縫接口。 為消除燃?xì)夤艿郎霞鄣撵o電,避免發(fā)生爆炸。煤氣管道應(yīng)有良 好的接地裝
煤氣管道接點(diǎn)方案
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水鋼工業(yè)和民用煤氣分質(zhì)供應(yīng)管道系統(tǒng)改造工程 1 一、工程概況: 本方案系水鋼工業(yè)和民用煤氣分質(zhì)供應(yīng)管道系統(tǒng)改造工程。煤氣 管道接點(diǎn)方案。其參加接點(diǎn)的管道規(guī)格分別為d1020、d820、d630、 d325: 工程圖號(hào):52-107r1。 二、接點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作 2.1、檢查確認(rèn)具備接點(diǎn)的條件 2.1.1、管路安裝完畢,強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,以檢查各 連接部位的質(zhì)量,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求檢查沒有漏項(xiàng)。經(jīng)建設(shè)部門、設(shè) 計(jì)部門、業(yè)主方確認(rèn)不存在設(shè)計(jì)變更。方可進(jìn)行管道的接點(diǎn)工作。 2.1.2、接點(diǎn)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備, a、如接點(diǎn)臨時(shí)操作平臺(tái)的搭設(shè)、跑跳、電焊機(jī)、氣割炬、手動(dòng)葫 蘆、施工用具、滅火器材等應(yīng)提前準(zhǔn)備到位。 b、臨時(shí)平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)滿足動(dòng)力廠切孔的需求。 c、汽車吊、運(yùn)輸板車、值班車、人員安排的準(zhǔn)備。 d、動(dòng)火證、施工電源,應(yīng)提前辦理和提前
煤氣管道施工方法
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釋放氣管道系統(tǒng)施工方案 建設(shè)單位:山西省焦炭集團(tuán)益興焦化股份有限公司 審定: 審核: 初審: 施工單位:太原市安裝工程有限公司 審核: 編制: 目錄 1、工程概況 2、編制依據(jù) 3、施工方案 4、施工資源計(jì)劃 5、質(zhì)量保證體系 6、安全文明施工 7、施工進(jìn)度計(jì)劃 1.工程概況 本工程為釋放氣管線系統(tǒng),管線從益興倒班宿舍外管廊至粗苯工段外管廊,倒班宿舍 外管廊管道與益達(dá)外管線相連,粗苯工段外管與原煤氣管預(yù)留口管線相連,由于該工程沿原 管廊敷設(shè),必須對(duì)敷設(shè)路徑進(jìn)行仔細(xì)檢查與其它管線相對(duì)位置后才能進(jìn)行施工。該管線在 原支架基礎(chǔ)外需增加一些支架。 該工程主要是益達(dá)釋放氣供益興焦?fàn)t使用,該工程管道以螺旋管道為主(φ426x10), 管道約750m,其中閥門前后有吹掃閥及放散閥,水封槽與原外共煤氣管水封槽共用;管 線上有一套減壓調(diào)節(jié)裝置。 2.編制依據(jù) 2
煤氣管道清理方案()
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山西福龍煤化有限公司 關(guān)于初冷器后煤氣總管檢修方案 總經(jīng)理: 常務(wù)副總: 機(jī)電副總: 安全副總: 生產(chǎn)副總: 焦化車間主任: 2015.4.20 山西福龍煤化有限公司 關(guān)于初冷器后煤氣總管檢修方案 因長期運(yùn)行,焦化車間初冷器后、電捕后前煤氣總管內(nèi)焦油、萘等沉積物 較多,導(dǎo)致初冷器、電捕阻力大,存在較大的安全隱患,經(jīng)相關(guān)人員商討,拆 卸初冷器后、電捕前總管兩端頭四塊盲板入內(nèi)人工清理沉積物,具體方案如下: 一、組織機(jī)構(gòu) 總指揮:曾萬青 副總指揮:李威杜建林王立新成斌應(yīng)郭小平 成員:王長虹白福昌梁瑞軍高林忠趙江燕靳學(xué)海王保平呂獻(xiàn)平 李鵬飛李靜王勇 主要職責(zé): 1、曾萬青:全面負(fù)責(zé)檢修的總體協(xié)調(diào)工作; 2、李威:負(fù)責(zé)技術(shù)措施編制以及工藝技術(shù)指導(dǎo); 3、杜建林:負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢修以及生產(chǎn)系統(tǒng)開停車總體協(xié)調(diào)調(diào)度工作; 4、王立新:負(fù)責(zé)檢修以及開停車安全措施落實(shí)的監(jiān)管
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職位:建安工程預(yù)算員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林