水泥車柱塞泵凡爾體損壞原因分析及改進設(shè)計

分析油田在用柱塞式注水泵振動大造成近端管線振動損壞的原因。通過振動測試及流固耦合模擬運行狀況，采取擴管降速、增加支墩等措施，有效解決了注水泵管線振動的問題。

固井水泥車柱塞泵增壓系統(tǒng)是柱塞泵重要的配套設(shè)備,為確保柱塞泵正常無故障運行,必須配備好的增壓系統(tǒng)。以sgj600-300型水泥車為例,探討了柱塞泵對增壓系統(tǒng)(包括初級吸入管、增壓泵/混合泵、次級吸入管、吸入壓力緩沖器、增壓壓力表等)的設(shè)計要求。

針對污水廠水下攪拌器機械密封損壞情況,從各方面進行原因分析,對其實施技術(shù)改造,并取得良好效果,保證了攪拌器的穩(wěn)定運行。

國家電力公司杭州鉆探機械制造廠是國家電力公司直屬企業(yè)之一,專業(yè)從事火電廠輔機設(shè)備的噴水柱塞泵和煤采樣、傳輸裝置、干灰制漿機及水電工程泵和鉆機的生產(chǎn)。該廠創(chuàng)建于1970年,現(xiàn)為國家大型企業(yè),員工820人,專業(yè)技術(shù)人員126人,其中教授級工程師2人,高級工程師36人,中級技術(shù)職稱56人,工人技師32人。企業(yè)集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試為一體,竭誠為用戶終身服

1出現(xiàn)的問題我廠為唐山某廠生產(chǎn)的一臺φ3.2m磨機,于2007年9月份安裝完畢試車時,主軸承潤滑站能正常工作,但在2008年2月初正式調(diào)試時,卻出現(xiàn)筒體不能浮起,柱塞泵頻繁損壞的問題。

tws600s型譬孝泵是sjx5341tgj新型固井水泥車的核心部件。以該柱塞泵為例，結(jié)合生產(chǎn)管理實際，對其使用與維護技術(shù)進行了研究，包括：發(fā)動機啟動前的檢查、柱塞泵啟動前的預(yù)熱、柱塞泵啟動后的工作狀態(tài)、定期檢查和維修保養(yǎng)，對提高固井水泥車工作效益和延長其使用壽命具有重要意義。

固井時灌注水泥漿是通過水泥車上的高壓柱塞泵等設(shè)備來完成的。保證柱塞泵具有最佳工作性能和最長使用壽命，必須提供一個設(shè)計合理、安全可靠的動力端潤滑系統(tǒng)。探討了動力端潤滑系統(tǒng)（包括潤滑油泵、壓力管線和潤滑油過濾器、安全溢流閥和溢流回路、油箱、吸入管道、潤滑油排放管路）的設(shè)計要求，提出了可供選用的潤滑系統(tǒng)。

根據(jù)設(shè)計依據(jù),首先進行柱塞泵液力端的運動分析,利用虛擬樣機技術(shù)建立固井車柱塞泵部件的三維實體模型,實現(xiàn)它們的虛擬裝配及布置優(yōu)化;具體是運用catia進行油田水泥固井車柱塞泵的模型建立和運動仿真,再將模型導(dǎo)入到adams中進行運動分析,根據(jù)發(fā)動機特性參數(shù),傳動系參數(shù)以及整機其他參數(shù)計算出整車的動力性、穩(wěn)定性、通過性、制動性等性能參數(shù),實現(xiàn)整機性能測算,并由此優(yōu)化出裝備的最優(yōu)布置。

柱塞泵原理

柱塞泵的維修

塔河稠油油田的開采主要運用摻稀降黏工藝,地面摻稀工藝主要分為集中管網(wǎng)摻稀工藝、單井柱塞泵摻稀工藝.其中柱塞泵摻稀工藝存在稀油注入量調(diào)整精度低、穩(wěn)定性差等問題,稀油不能按規(guī)定量注入,造成稠油堵塞井筒或者稀油的浪費,另外柱塞泵摻稀井站均為駐人管理,形成較高的油田服務(wù)費用.通過對柱塞泵摻稀工藝進行改進,實現(xiàn)精確調(diào)整并穩(wěn)定稀油注入量,達到穩(wěn)定稠油井生產(chǎn),降本增效的目標(biāo).

1 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 柱塞泵設(shè)計 學(xué)生姓名：曹曉龍 學(xué)生學(xué)號：0201090204 院（系）：河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 年級專業(yè)：數(shù)控0902班 指導(dǎo)教師：曲令晉 二〇一一年九月 2 摘要 液壓泵是向液壓系統(tǒng)提供一定流量和壓力的油液的動力元 件,它是每個液壓系統(tǒng)中不可缺少的核心元件,合理的選擇液壓泵 對于液壓系統(tǒng)的能耗﹑提高系統(tǒng)的效率﹑降低噪聲﹑改善工作 性能和保證系統(tǒng)的可靠工作都十分重要。 本設(shè)計對往復(fù)式柱塞泵（容積泵）進行了分析,主要分析了 柱塞泵部分主要的結(jié)構(gòu),例如,柱塞的結(jié)構(gòu)型式﹑泵體的結(jié)構(gòu)型式 ﹑閥體的結(jié)構(gòu)型式等進行了分析，還有對零件的材料選用;工藝 的制定與實施，計算機仿真模擬，并通過仿真模擬得出了數(shù)控加 工程序。并對部件進行草圖繪制、cad畫圖、三維建模。該設(shè)計 最后對柱塞泵的優(yōu)缺點進行了整體的分析,對今后的發(fā)展也進

攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 軸向柱塞泵設(shè)計 學(xué)生姓名：樊俊 學(xué)生學(xué)號：200310621088 院（系）：機電工程學(xué)院 年級專業(yè)：03機制2班 指導(dǎo)教師：張勇講師 二〇〇七年六月 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計摘要 ⅰ 摘要 液壓泵是向液壓系統(tǒng)提供一定流量和壓力的油液的動力元件,它是每個液壓 系統(tǒng)中不可缺少的核心元件,合理的選擇液壓泵對于液壓系統(tǒng)的能耗﹑提高系統(tǒng) 的效率﹑降低噪聲﹑改善工作性能和保證系統(tǒng)的可靠工作都十分重要 本設(shè)計對軸向柱塞泵進行了分析,主要分析了軸向柱塞泵的分類,對其中的結(jié) 構(gòu),例如,柱塞的結(jié)構(gòu)型式﹑滑靴結(jié)構(gòu)型式﹑配油盤結(jié)構(gòu)型式等進行了分析和設(shè)計, 還包括它們的受力分析與計算.還有對缸體的材料選用以及校核很關(guān)鍵;最后對變 量機構(gòu)分類型式也進行了詳細的分析,比較了它們的優(yōu)點和缺點.該設(shè)計最后對軸 向柱塞泵的優(yōu)缺點進行了整

柱塞泵吸排水閥結(jié)構(gòu)的改進

本課題對造成我廠油井抽油泵柱塞垢卡的原因進行了分析，對防垢卡抽油泵的工作原理、技術(shù)參數(shù)等做了詳細介紹，完成了方4-26、方4-16、韋6-8、韋2-1、韋2-64井的現(xiàn)場試驗工作。通過項目的研究與實施，取得了成果。

淺談水泥車柱塞潤滑系統(tǒng)的改造

0引言由于菲魯瓦軟管隔膜泵具有操作簡單、穩(wěn)定性好、易于控制、控制系統(tǒng)受干擾因素更少、檢測系統(tǒng)更完善、隔膜不與工作介質(zhì)直接接觸的特性,其在四噴嘴水煤漿加壓氣化工藝中被廣泛應(yīng)用。實際生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到軟管、隔膜損壞的情況,尤其是軟管,頻繁出現(xiàn)破損,且破損位置均為靠近出口處,形狀為一核桃狀的圓孔,不僅增加了生產(chǎn)成本和檢修任務(wù),而且經(jīng)常引起系統(tǒng)非計劃停車,制約了系統(tǒng)的正常運行。為此,通過對設(shè)備、工況、工藝操作3方面進行分析,制定

針對固井水泥車上的600型柱塞泵，提出了盤根潤滑系統(tǒng)（油箱、氣控潤滑油泵、串聯(lián)安全閥、盤根潤滑管線、流體控制針形閻、高壓單向閥）及柱塞潤滑油（推薦使用的潤滑油、柱塞泵的啟動與閑置潤滑、柱塞潤滑系統(tǒng)的油滴速度、盤根潤滑系統(tǒng)的調(diào)整）的設(shè)計要求，該設(shè)計要求有利于延長泵的柱塞和盤根總成使用壽命。

針對固井水泥車上的600型柱塞泵，提出了盤根潤滑系統(tǒng)（油箱、氣控潤滑油泵、串聯(lián)安全閥、盤根潤滑管線、流體控制針形閻、高壓單向閥）及柱塞潤滑油（推薦使用的潤滑油、柱塞泵的啟動與閑置潤滑、柱塞潤滑系統(tǒng)的油滴速度、盤根潤滑系統(tǒng)的調(diào)整）的設(shè)計要求，該設(shè)計要求有利于延長泵的柱塞和盤根總成使用壽命。

水泥混凝土面板損壞原因分析及處理辦法 概述 大同地區(qū)煤炭資源豐富，銷往山西省及京津蒙各地。煤炭資源的外銷，使得 大同市各條道路大貨和拖掛車在車輛構(gòu)成中所占比例最多。水泥路面以它剛度 大、強度大、承載力高的優(yōu)點，在大同地區(qū)是一種普遍使用的一種路面結(jié)構(gòu)。但 多年來在重載車輛甚至超載車輛的不斷作用下，水泥路面已出現(xiàn)多種不同病害。 現(xiàn)以省道拒云公路為例，就水泥路面的相關(guān)問題做一淺析。 省道拒云線(拒墻堡一云崗)，修建于年。起點拒墻堡一新榮段原路面結(jié)構(gòu)為粒料 改善土路，年曾投資將拒墻堡一新榮段原三級公路改建為平原二級公路，路面為 水泥混凝土路面。改建后的路面結(jié)構(gòu)為：水泥混凝土礫石土。目前運行不足年， 已先后出現(xiàn)了水泥路面在運行過程中可能出現(xiàn)的各種病害。以下是分析大同市水 泥路面病害成因及根據(jù)大同市交通特點提出處治方案的典型事例。 水泥混凝土路面板損壞原因分析 拒云線路面結(jié)構(gòu)為水泥混

高壓柱塞泵骨架油封漏油故障原因分析及處理措施 摘要：本文圍繞采油廠高壓柱塞泵在維修、管理過程中核實的曲軸及連接 桿骨架油封漏油的原因，結(jié)合現(xiàn)場維修經(jīng)驗，對柱塞泵油封漏油故障進行分析， 提出整改措施，對減少柱塞泵油封故障具有一定的指導(dǎo)意義。 關(guān)鍵詞：柱塞泵骨架油封采取措施 柱塞泵曲軸箱內(nèi)采用飛濺式機油潤滑，在曲軸和十字頭連接桿與箱體外部連 接處安裝骨架油封，防止機油泄漏。骨架油封由油封體、加強骨架、自緊螺旋彈 簧組成。油封體橡膠唇口的內(nèi)徑比軸頸及連接桿外徑小，安裝時采用過盈配合。 柱塞泵在運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，有時進行更換后短時間內(nèi)又出現(xiàn) 機油漏油。這不但造成了泵運行時機油消耗量的增加，同時油位下降后還會造成 曲軸軸瓦及十字頭缸筒潤滑狀況變差，容易發(fā)生曲軸研瓦或十字頭拉缸的事故。 一、柱塞泵骨架油封漏油原因分析 1.油封安裝偏斜造成漏油 油封安裝時要求唇口與軸頸部位

柱塞泵基本原理