室內(nèi)供暖管道閥門與支架的安裝要求

《室內(nèi)供暖工程施工》 項目一：室內(nèi)熱水供暖工程施工 模塊六：室內(nèi)熱水供暖管道施工安裝 單元2室內(nèi)供暖管道安裝的技術(shù)要求 1-6-2-1室內(nèi)供暖管道安裝的技術(shù)要求 1.室內(nèi)供暖管道的組成部分及連接 室內(nèi)供暖管道由干管、主立管、立管、支管和管子配件、閥門組成。室內(nèi)供暖管道常用 的管材是焊接鋼管和鋁塑復(fù)合管，其連接方法：焊接鋼管，管徑小于或等于32mm，宜采用 螺紋連接；管徑大于32mm，宜采用焊接。鋁塑復(fù)合管則采用專用管接頭進行連接。在改變 管道方向、分支及進行系統(tǒng)的控制和調(diào)節(jié)處，供暖管道上要裝設(shè)各種管子配件（三通、彎頭、 管箍等）和閥門。 2.室內(nèi)供暖鋼管安裝前的要求 （1）管道安裝應(yīng)具備的條件 1）與管道安裝有關(guān)的土建工程已檢驗合格，能滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。 2）與管道連接的機械已找平、找正，安裝完畢。 3）管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。 4）管子、管件

《室內(nèi)供暖工程施工》 項目一：室內(nèi)熱水供暖工程施工 模塊六：室內(nèi)熱水供暖管道施工安裝 單元2室內(nèi)供暖管道安裝的技術(shù)要求 1-6-2-1室內(nèi)供暖管道安裝的技術(shù)要求 1.室內(nèi)供暖管道的組成部分及連接 室內(nèi)供暖管道由干管、主立管、立管、支管和管子配件、閥門組成。室內(nèi)供暖管道常用 的管材是焊接鋼管和鋁塑復(fù)合管，其連接方法：焊接鋼管，管徑小于或等于32mm，宜采用 螺紋連接；管徑大于32mm，宜采用焊接。鋁塑復(fù)合管則采用專用管接頭進行連接。在改變 管道方向、分支及進行系統(tǒng)的控制和調(diào)節(jié)處，供暖管道上要裝設(shè)各種管子配件（三通、彎頭、 管箍等）和閥門。 2.室內(nèi)供暖鋼管安裝前的要求 （1）管道安裝應(yīng)具備的條件 1）與管道安裝有關(guān)的土建工程已檢驗合格，能滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。 2）與管道連接的機械已找平、找正，安裝完畢。 3）管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。 4）管子、管件

1 第三章管道閥門與支架安裝 第一節(jié)閥門的檢查與安裝 一、閥門安裝前的檢查 1、按圖紙要求核對型號、規(guī)格。 2、檢查閥門是否靈活，有無卡住現(xiàn)象。 3、檢查閥體有無損壞現(xiàn)象。 4、檢查閥座與閥體、閥瓣與閥體、閥蓋與閥體的結(jié)合是否良好， 閥桿與閥瓣是否靈活。 5、墊料、填料是否滿足介質(zhì)要求。 6、對舊閥應(yīng)進行清洗。 7、重點工程用閥要做強度、嚴(yán)密性試驗。 二、閥門的壓力試驗 1、閥門的強度試驗 pn≤32mpa：p=1.5pn，t≥5min,合格。 pn≥32mpa：按p39表3.1執(zhí)行。 2、閥門的嚴(yán)密性試驗 pn≤2.5mpa：p=1.5pn，t≥5min,合格。 pn≥2.5mpa：p=1.25pn，t≥5min,合格。 允許滲漏量：按p40表3.2執(zhí)行。 三、閥門安裝的一般規(guī)定 1、位置不應(yīng)妨礙設(shè)備及本

表b.007 室內(nèi)供暖管道及配件安裝檢驗批報驗表 工程名稱......和平小區(qū)綜合卷編號05-05-b007-1 致：---（項目監(jiān)理機構(gòu)） 我方已完成工作，經(jīng)自檢合格，請予以審查或驗收。 附：□隱蔽工程質(zhì)量檢驗資料 □檢驗批質(zhì)量檢驗資料 □分項工程質(zhì)量檢驗資料 □施工試驗室證明資料 □其他 施工項目經(jīng)理部（蓋章） 項目負(fù)責(zé)人或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字） 年月日 審查或驗收意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章） 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字） 年月日

對管道閥門的優(yōu)劣性進行了分析,為閥門的選擇和應(yīng)用提供了理論依據(jù)。在管道閥門安裝施工中,一定要根據(jù)閥門的基本特性并結(jié)合工程實際情況,合理地選用閥門。

《室內(nèi)供暖工程施工》 項目一：室內(nèi)熱水供暖工程施工 模塊六：室內(nèi)熱水供暖管道施工安裝 單元1室內(nèi)供暖管道常用管材的加工及連接方法 1-6-1-1室內(nèi)供暖管道常用管材的規(guī)格和適用范圍 1.室內(nèi)供暖管道常用的管材及連接方法 室內(nèi)供暖管道常用的管材是焊接鋼管和鋁塑復(fù)合管，其連接方法：焊接鋼管，管徑小于 或等于32mm，宜采用螺紋連接；管徑大于32mm，宜采用焊接。鋁塑復(fù)合管則采用專用管接 頭進行連接。 2.焊接鋼管中黑鐵管和白鐵管的規(guī)格和使用范圍 黑鐵管和白鐵管都是焊接鋼管，焊縫在管壁縱向上，鍍鋅前稱為黑鐵管，鍍鋅后稱為白 鐵管或鍍鋅鋼管，也稱水煤氣管。 根據(jù)管壁厚度不同分為普通鋼管（適用于工作壓力≤1.0mpa）和加厚鋼管（適用于工作 壓力≤1.6mpa）。 這兩種管道適用于輸送水、供暖蒸汽、熱水、煤氣、空氣、油等一般較低壓力的流體。 3.無縫鋼管的規(guī)格和使用范

閥門在管道中起著調(diào)節(jié)流動介質(zhì)流向、壓力、速度以及控制的作用,因此是管道安裝中非常重要的部分。本文就從閥門的分類著手,研究在安裝時如何選擇閥門,并對其安裝特性做出分析。

常用風(fēng)管道閥門的安裝.

《室內(nèi)供暖工程施工》 項目一：室內(nèi)熱水供暖工程施工 模塊六：室內(nèi)熱水供暖管道施工安裝 單元2室內(nèi)供暖管道安裝的技術(shù)要求 1-6-2-2室內(nèi)供暖管道的檢驗及驗收 1.室內(nèi)供暖干管的安裝要求 （1）明裝管道成排安裝時，直管部分應(yīng)互相平齊。轉(zhuǎn)彎處，當(dāng)管道水平并行時，應(yīng)與 直管部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等： （2）供暖干管穿過墻壁時應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管直徑比被套管子大2～3號，其兩端應(yīng)與 飾面平齊。 （3）供暖干管上管道變徑的位置應(yīng)在三通后200mm處： （4）在底層地面上敷設(shè)的供暖干管過外門時，應(yīng)設(shè)局部不通行地溝，管道要保溫、設(shè) 排氣閥和泄水閥或絲堵。 （5）供暖干管縱、橫方向彎曲偏差：管徑小于或等于100mm，每米管長允許偏差為0.5mm， 全長（25m以上）允許偏差不大于13mm；管徑大于100mm，每米管長允許偏差為1mm，全長 （25m以上

---------------------考試---------------------------學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)---------------------押題------------------------------ 安裝程序1.1 作業(yè)方法1.2 材料驗收1.2.1 麻點、結(jié)疤、全部管子應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、（1） 夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能 有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。檢查直徑、各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按 規(guī)范規(guī)定進行檢查，）（2壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項目包括：（3）閥門型號、規(guī)格、 銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符(a) 合圖紙設(shè)計要求。外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹 蝕現(xiàn)象，(b) 鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無 裂

室內(nèi)供暖管道常用管材及連接方式

常識｜管道閥門安裝知識 閥門的檢查與安裝閥門安裝前的檢查 ①仔細(xì)檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。 ②檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。 ③檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。 ④檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的 聯(lián)結(jié)。 ⑤檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。 ⑥對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。 ⑦清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。 閥門的壓力試驗低壓、中壓和高壓閥門要進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，合金鋼閥 門還應(yīng)逐個對殼體進行光譜分析，復(fù)查材質(zhì)。 1.閥門的強度試驗 閥門的強度試驗是在閥門開啟狀態(tài)下試驗，檢查閥門外表面的滲漏情況。 pn≤32mpa的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，殼 體、

管道閥門檢修規(guī)程 （試行） 編制：________________ 審核:_________________ 批準(zhǔn):_________________ 二0一六年一月 管道閥門維護檢修規(guī)程 1.總則 1.1適用范圍 1.1.1本規(guī)程適用xxxxxxx發(fā)電廠工作壓力低于4mpa，工作溫度為-20～450℃的碳鋼、合金 鋼、不銹鋼和耐熱鋼的工藝管道以及工藝閥門的維護與檢修。2o1s"z7h!q;t6b4 1.1.2工作溫度低于-20℃或者高于450℃的工藝及熱力管道，最高工作壓力大于4mpa的高 壓管道的維護和檢修可參照本規(guī)程。:u#o0{4y4l1m#i.{1r 1.1.3國外引進和翻版設(shè)計裝置中的高壓管道，設(shè)計未提出特殊要求的也可以參照本規(guī)程。5m+ 1.2工藝管道及閥門的分類)h,w%|%u,

管件、閥門題庫 一、填空 1、鋼制管法蘭（）有9個壓力等級，分別是：（）,pn6,（）,pn16,（）,pn40,（）, （）,pn160。 答：pn系列，pn2.5,pn10,pn25,pn63,pn100。 2、 此圖是哪種形式法蘭：（），法蘭類型代號：（），應(yīng)用于壓力pn≤（）mpa的場 合,焊接形式：（）。 答：板式平焊法蘭，pl，2.5，將鋼管、管件等伸入到法蘭內(nèi)去焊接 3、 此圖是哪種形式法蘭：（），法蘭類型代號：（），焊接形式：（）。 答：帶頸平焊法蘭，so，將鋼管、管件等伸入到法蘭內(nèi)去焊接 4、 此圖是哪種形式法蘭：（），法蘭類型代號：（），焊接形式：（）。 答：帶頸對焊法蘭，wn，將鋼管、管件等對接到法蘭頸部去焊接。 5、鋼管外徑包括a、b兩個系

管道閥門和安裝管件講解

word. 1.1安裝程序 1.2作業(yè)方法 1.2.1材料驗收 （1）全部管子應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點、 夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能 有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。 （2）各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行檢查，檢查直徑、 壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項目包括： (a)閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符 合圖紙設(shè)計要求。 (b)外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象， 鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無 裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。 （4）該批閥門到現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、 同一型號按比例進行抽查強度試驗和嚴(yán)密性試驗。 1.2.2材料的存放 （1）根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，各種材質(zhì)

管道閥門的密封結(jié)構(gòu)

技術(shù)交底記錄 編號 表c2-1 工程名稱

管道閥門維護檢修規(guī)程 1.總則 1.1適用范圍 1.1.1本規(guī)程適用于化工廠工作壓力低于35mpa，工作溫度為-20～450℃的碳鋼、合金鋼、 不銹鋼和耐熱鋼的工藝管道以及工藝閥門的維護與檢修。2o1s"z7h!q;t6b4 1.1.2工作溫度低于-20℃或者高于450℃的工藝及熱力管道，最高工作壓力大于35mpa的高 壓管道的維護和檢修可參照本規(guī)程。:u#o0{4y4l1m#i.{1r 1.1.3國外引進和翻版設(shè)計裝置中的高壓管道，設(shè)計未提出特殊要求的也可以參照本規(guī)程。5m+ u4n;g$|(m6j4}1v 1.2工藝管道及閥門的分類)h,w%|%u,p5i2m% 1.2.1管道分類 1.2.1.1管道按公稱壓力為主要參數(shù)分類見表11z5p!s/o'e2~)p;

管道閥門的分類、特性及選型相關(guān) 1.閥門的分類 1.1按用途和作用分類 (1)截斷閥類主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球 閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 (2)調(diào)節(jié)閥類主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減 壓閥等。 (3)止回閥類用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 (4)分流閥類用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥 等。 (5)安全閥類用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 1.2按主要參數(shù)分類 1.2.1按壓力分類 (1)真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。 (2)低壓閥公稱壓力pn≤1.6mpa的閥門。 (3)中壓閥公稱壓力pn為2.5、4.0、6.4mpa的閥門。 (4)高壓閥公稱壓力pn為10.0~80.0mpa的閥門。 (5)超高壓閥公稱壓力pn≥100m

1、按用途和作用分類 〈1〉截斷閥類主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 〈2〉調(diào)節(jié)閥類主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 〈3〉止回閥類用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 〈4〉分流閥類用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。 〈5〉安全閥類用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 2、按主要參數(shù)分類 （一）按壓力分類 〈1〉真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。 〈2〉低壓閥公稱壓力pn小于1.6mpa的閥門。 〈3〉中壓閥公稱壓力pn2.5~6.4mpa的閥門。 〈4〉高壓閥公稱壓力pn10.0~80.0mpa的閥門。 〈5〉超高壓閥公稱壓力pn大于100mpa的閥門。 （二）按介質(zhì)溫度分類 〈1〉高溫閥t大于450c的閥門。 〈2〉中溫閥

焊縫和熱影響區(qū)的金屬組織與性能，應(yīng)根據(jù)鋼材的淬硬性、管壁厚度、焊接方法及使用條 件等綜合考慮焊前預(yù)熱及焊后處理，設(shè)計無規(guī)定時，可按表25執(zhí)行。 表24． 鋼號 焊前預(yù)熱焊后熱處理 壁厚mm溫度℃壁厚mm溫度℃ 10，20，zg25≥26100～200＞35600～650 16mn 15mnv 12crmo ≥15150～200＞20 600～650 520～570 650～700 15crmo zg20crmo ≥10 ≥6 150～200 200～300 ＞10670～700 12crmov zg20crmov zg15cr1mov ≥6 200～300 250～300 ＞5720～750 12cr2mowvb 12cr3movsitib cr5mo ≥6250～300任意750～780