水泥回轉(zhuǎn)窯用堿性耐火材料顯微結(jié)構(gòu)的控制

水泥窯用堿性耐火材料應(yīng)用 當前，水泥行業(yè)主要的耐火材料是堿性耐火材料、不定形耐火材料和隔熱耐火 材料。本文僅就堿性耐火材料的要求及使用情況加以闡述。 1.新型干法水泥窯用耐火材料 大型sp窯和pc窯的窯筒內(nèi)，直接結(jié)合鎂鉻磚用于燒成帶，尖晶石磚或易掛 窯皮且熱震穩(wěn)定性能較好的鎂鉻磚用于過渡帶，高鋁磚用于分解帶，隔熱型耐堿黏 土磚或普通型黏土磚用于窯筒后部，耐火澆注料或適用的耐火磚用于前后窯口；在 預(yù)熱系統(tǒng)內(nèi)，普通型耐堿黏土磚及耐堿澆注料用于拱頂，高強型耐堿黏土磚用于3 次風(fēng)管，并配用大量的耐火澆注料、系列隔熱磚和系列硅酸鈣板。在窯門罩和冷卻 機系統(tǒng)內(nèi)，除選用上述材料外，還配用碳化硅磚和碳化硅復(fù)合磚，系列隔熱磚、系 列耐火澆注料、系列硅酸鈣板和耐火纖維材料等七大類30余種耐火材料。在日產(chǎn) 2000噸水泥窯上，耐火磚建設(shè)用量達1600噸以上，正常生產(chǎn)時年消耗用

水泥窯用堿性耐火材料的要求及使用 20世紀70年代中期，我國水泥窯用耐火材料主要是鋁硅質(zhì)耐火材料，如高鋁磚、黏土磚及水泥磚等。鎂 鉻磚僅在少數(shù)水泥窯上使用，而且這種鎂鉻磚是適用于冶金平爐上，其性能和規(guī)格尺寸對水泥窯均不適宜。 20世紀70年代后期，我國出現(xiàn)了新型干法水泥窯，對窯襯材料提出了更高的要求。為了適應(yīng)水泥工業(yè)的 變化與發(fā)展，經(jīng)過數(shù)十年的科研、設(shè)計及開發(fā)應(yīng)用，使我國水泥窯用耐火材料水平有了顯著的變化和提高。 在品種和性能上均達到了國際先進水平，但不足之處是耐火磚外觀尺寸及質(zhì)量穩(wěn)定性還有一定的差距。當 前，水泥行業(yè)主要的耐火材料是堿性耐火材料、不定形耐火材料和隔熱耐火材料。因篇幅有限，本文僅就 堿性耐火材料的要求及使用情況加以闡述。 1.新型干法水泥窯用耐火材料 大型sp窯和pc窯的窯筒內(nèi)，直接結(jié)合鎂鉻磚用于燒成帶，尖晶石磚或易掛窯皮且熱震穩(wěn)定性能較好 的

1 水泥窯用堿性耐火材料的性能 及影響使用壽命的因素 鄭州匯特耐火材料有限公司慕松林 一、前言 隨著我國大型干法水泥窯技術(shù)的快速發(fā)展，對水泥窯燒成帶和 過渡帶用堿性耐火材料的性能提出了更高要求。 堿性耐火材料由于具有良好的耐高溫性能和抗侵蝕性能而在水 泥窯上得到廣泛使用。堿性耐火材料主要是指以mgo和cao為主要 成份的耐火材料：水泥行業(yè)用堿性耐火材料主要有各種檔次的鎂鉻 磚、鎂鐵尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚（或稱方鎂石-尖晶石磚），白云石 磚、鎂白云石磚和鎂鈣鋯磚。 二、水泥窯用堿性耐火材料的性能 堿性耐火材料的生產(chǎn)要求采用“高純”、“高壓”、“高溫”即“三 高”工藝來生產(chǎn)，所謂“高純”是指所用原料必須純度高、雜志含 量低，原料中的sio2、cao等雜質(zhì)含量要低，“高壓”是指磚坯必須 采用大噸位壓力機成型，以確保磚坯成型的致密度符合工藝要求， 高檔堿性耐火材料生產(chǎn)所用壓力機

水泥窯用堿性耐火材料要求及使用 20世紀70年代中期，我國水泥窯用耐火材料主要是鋁硅質(zhì)耐火材料，如高鋁磚、黏土磚及水泥磚 等。鎂鉻磚僅在少數(shù)水泥窯上使用，而且這種鎂鉻磚是適用于冶金平爐上，其性能和規(guī)格尺寸對水泥 窯均不適宜。20世紀70年代后期，我國出現(xiàn)了新型干法水泥窯，對窯襯材料提出了更高的要求。為 了適應(yīng)水泥工業(yè)的變化與發(fā)展，經(jīng)過數(shù)十年的科研、設(shè)計及開發(fā)應(yīng)用，使我國水泥窯用耐火材料水平 有了顯著的變化和提高。在品種和性能上均達到了國際先進水平，但不足之處是耐火磚外觀尺寸及質(zhì) 量穩(wěn)定性還有一定的差距。當前，水泥行業(yè)主要的耐火材料是堿性耐火材料、不定形耐火材料和隔熱 耐火材料。因篇幅有限，本文僅就堿性耐火材料的要求及使用情況加以闡述。 1.新型干法水泥窯用耐火材料 大型sp窯和pc窯的窯筒內(nèi)，直接結(jié)合鎂鉻磚用于燒成帶，尖晶石磚或易掛窯皮且熱震穩(wěn)定性 能較好的

根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶對耐火材料的要求,從有關(guān)相圖分析論述了mgo-cao-zro2材料抗硅酸鹽水泥的侵蝕;由fe-o系相圖與鐵的各級氧化物穩(wěn)定存在區(qū)域圖分析了形成鐵鋁尖晶石(feo.al2o3)的條件及制取鐵鋁尖晶石磚的途徑。

選課課號：(2012-2013-1)-b110344-320001-1選課類型：任選課 《耐火材料》課程論文 題目：堿性耐火材料 姓名：___王杰_________ 學(xué)號：_____2010440440__ 專業(yè)班級：___冶金工程10-03_ 指導(dǎo)教師：___高緒東______ 重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院中國重慶 堿性耐火材料 王杰 （重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院，重慶401331） 摘要：堿性耐火材料主要是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材 料，對堿性渣有較強的抗侵蝕能力。包括鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚、白 云石磚等（見鎂質(zhì)磚）。常用的是鎂磚。含氧化鎂80%～85%以上的 鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。 主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備以及一些高溫設(shè) 備上。 關(guān)鍵詞：獎項耐火材料；氧化鎂；氧化鈣；鎂磚

耐火材料堿性耐火材料

1 水泥窯用堿性耐火材料的性能 及影響使用壽命的因素 鄭州匯特耐火材料有限公司慕松林 一、前言 隨著我國大型干法水泥窯技術(shù)的快速發(fā)展，對水泥窯燒成帶和 過渡帶用堿性耐火材料的性能提出了更高要求。 堿性耐火材料由于具有良好的耐高溫性能和抗侵蝕性能而在水 泥窯上得到廣泛使用。堿性耐火材料主要是指以mgo和cao為主要 成份的耐火材料：水泥行業(yè)用堿性耐火材料主要有各種檔次的鎂鉻 磚、鎂鐵尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚（或稱方鎂石-尖晶石磚），白云石 磚、鎂白云石磚和鎂鈣鋯磚。 二、水泥窯用堿性耐火材料的性能 堿性耐火材料的生產(chǎn)要求采用“高純”、“高壓”、“高溫”即“三 高”工藝來生產(chǎn)，所謂“高純”是指所用原料必須純度高、雜志含 量低，原料中的sio2、cao等雜質(zhì)含量要低，“高壓”是指磚坯必須 采用大噸位壓力機成型，以確保磚坯成型的致密度符合工藝要求， 高檔堿性耐火材料生產(chǎn)所用壓力機

新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料的施工

對水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶用耐火材料的使用條件和要求進行了分析,并對近年來水泥窯用鎂鉻磚、鎂尖晶石磚、鎂鈣鋯磚的應(yīng)用進行了探討,指出所存在的缺點及改進措施。認為其發(fā)展方向為鎂鈣鋯磚及尖晶石磚,并對其應(yīng)用前景進行了展望,希望實現(xiàn)水泥回轉(zhuǎn)窯的無鉻化。

采用扭轉(zhuǎn)方法對水泥窯用直接結(jié)合鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚和白云石磚的高溫力學(xué)性能進行了研究,結(jié)果表明:3種磚的剛性模量-溫度曲線和抗折強度-溫度曲線均為ⅰ型曲線,剛性模量和抗剪強度由大到小的順序為:白云石磚>鎂鋁尖晶石磚>直接結(jié)合鎂鉻磚.白云石磚、鎂鋁尖晶石磚和鎂鉻磚的塑性變形開始溫度分別為600,800和800℃;在發(fā)生快速流動的溫度范圍內(nèi)(1250～1350℃),流動量的大小順序為:白云石磚>鎂鋁尖晶石磚>直接結(jié)合鎂鉻磚.

在典型的溫度范圍內(nèi)對過渡帶和燒成帶(1200～1450℃)的燒結(jié)材料進行粉末測試和涂覆測試,以研究水泥窯材料對堿性耐火材料的化學(xué)腐蝕。測試的堿性耐火材料是鎂尖晶石(msp)和鎂鋯(mz)耐火磚。用xrd和sem-eds技術(shù)觀察已使用的和所測試到的顯微結(jié)構(gòu),經(jīng)1200℃下測試后在msp(含或不含zro2)磚的試樣中檢測到的新相有二元相(c12a7,cazro3)和三元相(c2as或c3ms2)。在1300℃和更高溫度下進行測試,檢測到三元相c7a3z和cazro3以及四元相q-c20a13m3s3或c6a4(m,f)s。腐蝕測試溫度升至1300℃,試樣中生成c3a3.caso4相。mz磚試樣中形成的新相有熟料相[β-c2s、c3a和c2(a,f)/c4af]和c7a3z相。

研究了使用新燃料的帶預(yù)熱器的水泥窯中氧化鎂-尖晶石磚的變化。根據(jù)顯氣孔率、化學(xué)組成改變和顯微結(jié)構(gòu)隨磚內(nèi)溫度梯度的變化關(guān)系,分析了磚的損毀機理。研究表明,燒結(jié)區(qū)堿性耐火材料內(nèi)襯表面的窯皮,不僅有效的保護了材料不直接遭受高溫和硅酸鹽水泥熟料的侵蝕,而且減輕了窯內(nèi)揮發(fā)性物質(zhì)對材料的腐蝕。窯爐氣氛中揮發(fā)性物質(zhì)的組成隨著生產(chǎn)的水泥熟料類型的不同變化很大,這可能導(dǎo)致窯皮的消失,從而使耐火材料內(nèi)襯直接暴露在高溫中并遭受硅酸鹽水泥熟料和窯內(nèi)揮發(fā)分的侵蝕。

1前言近年來,要求減輕水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火材料對環(huán)境的負擔。以前日本水泥窯燒成帶基本使用鎂鉻磚,主要是通過應(yīng)用鎂尖晶石質(zhì)無鉻磚,在包括燃燒帶的燒成帶全部區(qū)域順利地推進無鉻化。本文介紹水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒帶無鉻磚的使用效果和應(yīng)改善特性之一的低導(dǎo)熱性的研究結(jié)果。

1前言目前已開發(fā)出多種無鉻耐火磚替代主要用于水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶的鎂鉻質(zhì)耐火磚,而且使用實例正在迅速增加。作者曾報道過氧化鎂-尖晶石系無鉻耐火磚的開發(fā)及在實際窯爐的使用情況。本文將介紹新開發(fā)的無鉻耐火磚,該磚用于水泥回轉(zhuǎn)窯熱負荷最大的燒成帶。

水泥窯用堿性耐火材料的性能以及使用中應(yīng)注意的事項 作者：單位:河南火寶耐火材料有限公司[2008-10-20] 關(guān)鍵字:耐火材料-使用-注意事項 摘要: 一、堿性耐火材料的生產(chǎn)用原料 1、鎂砂原料：鎂砂是指具有一定顆粒組成的燒結(jié)鎂石，它是由燒結(jié)鎂石破碎而成的。 （1）燒結(jié)鎂砂： 燒結(jié)鎂砂是采用菱鎂石為原料經(jīng)不同工藝高溫煅燒而成的，它分為普通鎂砂、中檔鎂砂、高 純鎂砂。 鎂砂的理化性能指標 (2)電熔鎂砂： 電熔鎂砂是菱鎂石或輕燒鎂砂在電弧爐中熔煉而成的。電熔鎂砂的主要成份如下： 電熔鎂砂的理化指標 （3）海水鎂砂： 海水中金屬元素除鈉以外，鎂是最富有的，每噸海水中含有2克氧化鎂。 海水鎂砂的化學(xué)成份 2、鉻鐵礦 我國是一個鉻鐵礦藏比較貧乏的國家，鉻鐵礦主要分布在我國新疆、西藏地區(qū)，且品位較低。 目前，我國耐火級鉻鐵礦主要從印度、菲律賓、巴基斯坦和南非進口，下表是國內(nèi)外常

水泥窯用堿性耐火材料的性能以及使用中應(yīng)注意的事項 作者：單位:河南火寶耐火材料有限公司[2008-10-20] 關(guān)鍵字:耐火材料-使用-注意事項 摘要: 一、堿性耐火材料的生產(chǎn)用原料 1、鎂砂原料：鎂砂是指具有一定顆粒組成的燒結(jié)鎂石，它是由燒結(jié)鎂石破碎而成的。 （1）燒結(jié)鎂砂： 燒結(jié)鎂砂是采用菱鎂石為原料經(jīng)不同工藝高溫煅燒而成的，它分為普通鎂砂、中檔鎂砂、高 純鎂砂。 鎂砂的理化性能指標 (2)電熔鎂砂： 電熔鎂砂是菱鎂石或輕燒鎂砂在電弧爐中熔煉而成的。電熔鎂砂的主要成份如下： 電熔鎂砂的理化指標 （3）海水鎂砂： 海水中金屬元素除鈉以外，鎂是最富有的，每噸海水中含有2克氧化鎂。 海水鎂砂的化學(xué)成份 2、鉻鐵礦 我國是一個鉻鐵礦藏比較貧乏的國家，鉻鐵礦主要分布在我國新疆、西藏地區(qū)，且品位較低。 目前，我國耐火級鉻鐵礦主要從印度、菲律賓、巴基斯坦和南非進口，下表

耐火材料是保證水泥回轉(zhuǎn)窯正常運行的重要材料,其產(chǎn)品性能、設(shè)計水平和砌筑技術(shù)等均會影響其使用壽命,并影響窯的運轉(zhuǎn)率和熟料產(chǎn)質(zhì)量。分析了窯系統(tǒng)運行時耐火材料所承受的應(yīng)力,詳細介紹了水泥回轉(zhuǎn)窯常用耐火材料的品種與性能,在此基礎(chǔ)上,對水泥回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)各部分耐火襯材料襯里的設(shè)計作了詳細分析介紹。

水泥窯用堿性耐火材料的性能以及使用中應(yīng)注意的事項 作者：單位:河南火寶耐火材料有限公司[2008-10-20] 關(guān)鍵字:耐火材料-使用-注意事項 摘要: 一、堿性耐火材料的生產(chǎn)用原料 1、鎂砂原料：鎂砂是指具有一定顆粒組成的燒結(jié)鎂石，它是由燒結(jié)鎂石破碎而成的。 （1）燒結(jié)鎂砂： 燒結(jié)鎂砂是采用菱鎂石為原料經(jīng)不同工藝高溫煅燒而成的，它分為普通鎂砂、中檔鎂砂、高 純鎂砂。 鎂砂的理化性能指標 (2)電熔鎂砂： 電熔鎂砂是菱鎂石或輕燒鎂砂在電弧爐中熔煉而成的。電熔鎂砂的主要成份如下： 電熔鎂砂的理化指標 （3）海水鎂砂： 海水中金屬元素除鈉以外，鎂是最富有的，每噸海水中含有2克氧化鎂。 海水鎂砂的化學(xué)成份 2、鉻鐵礦 我國是一個鉻鐵礦藏比較貧乏的國家，鉻鐵礦主要分布在我國新疆、西藏地區(qū)，且品位較低。 目前，我國耐火級鉻鐵礦主要從印度、菲律賓、巴基斯坦和南非進口，下表是國內(nèi)外常

在早期的水泥回轉(zhuǎn)窯中,高溫帶內(nèi)襯主要采用的是高鋁(70%～80%)質(zhì)耐火材料。隨著燒結(jié)溫度的進一步提高和生產(chǎn)能力的不斷增加,鎂鉻磚因其對堿性水泥成分的惰性和良好的結(jié)窯皮能力,在20世紀六、七十年代作為內(nèi)襯材料被廣泛應(yīng)用于水泥回

水泥回轉(zhuǎn)窯1講解

將高強耐堿澆注料(13nl)、碳化硅抗結(jié)皮澆注料(50s)、鎂鋁尖晶石抗結(jié)皮澆注料(ma1、ma2)分別與結(jié)皮料制成4種"三明治"試樣,測定其劈裂抗拉強度,并對結(jié)果進行方差分析,來評價這些澆注料的抗結(jié)皮性。結(jié)果表明:4種"三明治"試樣的劈裂抗拉強度顯著不同是由澆注料種類的不同而引起的;通過組間方差分析,確定了4種澆注料抗結(jié)皮性優(yōu)劣的順序為ma2>ma1>50s≈13nl;該試驗方法可以用于定量分析水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料的抗結(jié)皮性。