水泥基灌漿料的發(fā)展

水泥基灌漿料與灌漿劑概述 一、水泥基灌漿料與灌漿劑概念 水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原 材料，經混合生產而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻 后具有可灌注的流動性、不離析、不泌水、早強、高強、無收縮、微膨脹等性能。 因其具有自流性好、無毒、無害、不老化、對水質及周圍環(huán)境無污染、綠色環(huán)保 且在施工方面具有質量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優(yōu)點而被廣泛應 用于灌漿工程、設備安裝以及混凝土加固修補等工程。 而在后張預應力孔道中，為防止預應力筋銹蝕，并通過凝結后的漿體將預應 力傳遞至混凝土結構中。為保證預應力構件的強度、密實性、耐久性等性能，一 般采用專用壓漿料與壓漿劑用于后張法預應力孔道的注漿。而專用壓漿料是指由 水泥、高效減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料，在施工 現場按一定比例加水并攪拌均勻后，

水泥基灌漿料試驗記錄 檢驗編號：第頁共頁 樣品名稱委托日期 規(guī)格型號檢驗日期 檢測設備環(huán)境條件 檢測依據 檢驗結果 試驗項目流動度mm流動度平均值坍落度擴展值mm 坍落度 擴展值 平均值 最大集料粒徑初始值 □4.75～16mm □小于4.75mm 30min保 留值 豎向膨脹率（%） 初始 h0,mm 3h h3,mmε 3 ε3 平均 24h h24,mmε 24 ε24 平均 h24與h3 之差 抗壓強度 （mpa） 試件尺 寸 40mm╳40mm╳160mm加水時 間 hmin 齡期1d3d28d 破型時 間 hminhminhmin 破壞荷 載（kn） 抗壓強 度 平均值 備注 審核：檢驗： 水泥基灌漿料試驗記錄 檢驗編號

水泥基灌漿料與灌漿劑概述 一、水泥基灌漿料與灌漿劑概念 水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原 材料，經混合生產而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻 后具有可灌注的流動性、不離析、不泌水、早強、高強、無收縮、微膨脹等性能。 因其具有自流性好、無毒、無害、不老化、對水質及周圍環(huán)境無污染、綠色環(huán)保 且在施工方面具有質量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優(yōu)點而被廣泛應 用于灌漿工程、設備安裝以及混凝土加固修補等工程。 而在后張預應力孔道中，為防止預應力筋銹蝕，并通過凝結后的漿體將預應 力傳遞至混凝土結構中。為保證預應力構件的強度、密實性、耐久性等性能，一 般采用專用壓漿料與壓漿劑用于后張法預應力孔道的注漿。而專用壓漿料是指由 水泥、高效減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料，在施工 現場按一定比例加水并攪拌均勻后，

歡迎共閱 水泥基灌漿料與灌漿劑概述 一、水泥基灌漿料與灌漿劑概念 水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原材料，經混合生產 而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、不離析、不 泌水、早強、高強、無收縮、微膨脹等性能。因其具有自流性好、無毒、無害、不老化、對水質及 周圍環(huán)境無污染、綠色環(huán)保且在施工方面具有質量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優(yōu)點而 被廣泛應用于灌漿工程、設備安裝以及混凝土加固修補等工程。 而在后張預應力孔道中，為防止預應力筋銹蝕，并通過凝結后的漿體將預應力傳遞至混凝土結 構中。為保證預應力構件的強度、密實性、耐久性等性能，一般采用專用壓漿料與壓漿劑用于后張 法預應力孔道的注漿。而專用壓漿料是指由水泥、高效減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干 拌而成的混合料，在施工現場按一定比例加水并攪拌均

水泥基灌漿料專項施工方案 墻、柱、砼施工中存在的少量蜂窩、麻面、漏振等缺陷，經公司 生產施工部、監(jiān)理及甲方領導組織人員進行原因分析，特制定此處理 施工方案。灌漿料自身具有自流性好，快硬、早強、高強、無收 縮、防水、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環(huán)境無 污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低 成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。 一、施工準備 1、擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰。 2、對施工過程中使用的架子、錘子、抹子、電動工具、灰桶等準備 好。 3、施工員對操作施工人員進行施工技術、安全的交底。 4、施工員負責對施工人員進行技術指導和檢查監(jiān)督工作。 5、灌漿前24h，混凝土表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。 二、勞動力準備：施工人員根據缺陷存在的數量，由施工員合理安排。 三、施工方法 1、首先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做

結構加固用水泥基灌漿料 一混凝土結構及砌體結構加固用的水泥基灌漿料進場時,應按下列規(guī)定進行檢 查和復驗: 1.應檢查灌漿料品種,型號,出廠日期,產品合格證及產品使用說明書的真實 性; 2.應該按下表中規(guī)定的檢驗項目與合格指標,檢查產品出廠檢驗報告,并見 證取樣復驗其漿體流動度,抗壓強度及其與混凝土正拉粘結強度等三個項目,,若 產品出廠報告中有漏檢項目,也應在復驗中予以補檢; 檢查項目齡期(d)技術指標試驗方法 標準 重 要 工 藝 性 能 要 求 最大骨粒粒徑(mm)－－≤4jc/t986 流動度初始值(mm－－≥300gb/t 5044830min保留率－－≥90 豎向膨脹率 (%) 3h－－≥0.10gb/t50448 及gb/t 50119 24h與3h之差值－－0.020-

高性能水泥基灌漿料 早強、高強一天強度最高可達50mpa以上，設備安裝完畢一天后即可遠行生產。 自流態(tài)現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎 的全部間隙。 微膨脹以保證設備與基礎緊密接觸 耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。 抗油滲在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10﹪以上。 cgm高性能水泥基灌漿料常規(guī)物理性能 抗壓強度（mpa）豎向膨脹率 （﹪） 流動度 （mm） 坍落度 （mm） 最低施工溫度 （℃）1天3天28天 cgm--1〔普 通型〕 ≥ 30--50 ≥ 40—55 ≥65—85≥0.02≥300/--10 cgm--1〔加 固型〕 ≥ 30--50 ≥ 40—55 ≥65—85≥0.02/≥270--10 cgm--3〔超 流態(tài)〕 ≥20≥35≥45≥0.02≥3

中晨大廈工程混凝土缺陷 水泥基灌漿料處理方案 墻、柱、砼施工中存在的少量蜂窩、麻面、脹模等缺陷，經公司 生產施工部、監(jiān)理及甲方領導組織人員進行原因分析，特制定此處理 施工方案： 一、施工準備 1、擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰。 2、對施工過程中使用的架子、錘子、抹子、電動工具、灰桶等準備 好。 3、施工員對操作施工人員進行施工技術、安全的交底。 4、施工員負責對施工人員進行技術指導和檢查監(jiān)督工作。 5、灌漿前24h，混凝土表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。 二、勞動力準備：施工人員根據缺陷存在的數量，由施工員合理安排。 三、施工方法 1、首先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免 損傷結構鋼筋。 2、對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。 3、對于小面積的蜂窩、麻面，先在修補處涂刷一層界面劑加強其附 著力，用1:2

可編輯范本 水泥基灌漿料與灌漿劑概述 一、水泥基灌漿料與灌漿劑概念 水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原 材料，經混合生產而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻 后具有可灌注的流動性、不離析、不泌水、早強、高強、無收縮、微膨脹等性能。 因其具有自流性好、無毒、無害、不老化、對水質及周圍環(huán)境無污染、綠色環(huán)保 且在施工方面具有質量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優(yōu)點而被廣泛應 用于灌漿工程、設備安裝以及混凝土加固修補等工程。 而在后張預應力孔道中，為防止預應力筋銹蝕，并通過凝結后的漿體將預應 力傳遞至混凝土結構中。為保證預應力構件的強度、密實性、耐久性等性能，一 般采用專用壓漿料與壓漿劑用于后張法預應力孔道的注漿。而專用壓漿料是指由 水泥、高效減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料，在施工 現場按一定比例加水并攪

水泥基灌漿料施工方法灌漿料講義

針對目前市場上水泥基灌漿材料品種多,各種灌漿材料性能參差不齊的狀況,從灌漿料流動度、微膨脹、強度等方面著手,對影響水泥基灌漿料性能的各項因素進行了研究。

灌漿料 一、定義 灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、 防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對 水質及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降 低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均 勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床） 的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。 二、用途 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋 工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、 混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結 構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的 塌陷灌

1 灌漿料 一、定義 灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、 防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對 水質及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降 低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均 勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床） 的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。 二、用途 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋 工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、 混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結 構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的

水泥基灌漿料與灌漿劑概述 一、水泥基灌漿料與灌漿劑概念 水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原材 料，經混合生產而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻后具 有可灌注的流動性、不離析、不泌水、早強、高強、無收縮、微膨脹等性能。因其 具有自流性好、無毒、無害、不老化、對水質及周圍環(huán)境無污染、綠色環(huán)保且在施 工方面具有質量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優(yōu)點而被廣泛應用于灌漿 工程、設備安裝以及混凝土加固修補等工程。 而在后張預應力孔道中，為防止預應力筋銹蝕，并通過凝結后的漿體將預應力 傳遞至混凝土結構中。為保證預應力構件的強度、密實性、耐久性等性能，一般采 用專用壓漿料與壓漿劑用于后張法預應力孔道的注漿。而專用壓漿料是指由水泥、 高效減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料，在施工現場按一 定比例加水并攪拌均勻后，用于充填后張預應力孔

水泥基灌漿料施工工藝 設為首頁|加 公司簡介新聞中心產品展示工程案例資質認證營銷網絡 網站首頁>>正文 |產品展示>>水泥基灌漿料>>水泥基灌漿料 水泥基灌漿料 產品說明 “凱必特”牌水泥灌漿料是由高強膠結組分、超墨化組分、膨脹組分、優(yōu)選級配集料組分及微量改性組分以適當比例在工廠預拌制成的一種粉 成為均勻、稠度適宜、能滿足施工要求的具有自流平性的高強無收縮灌漿料。 產品特點 1、高強、早強：1天抗壓強度≥50mpa，3天抗壓強度≥60mpa。 2、超流態(tài)：初始流動度≥300mm．可填充全部空隙．滿足設備二次麓漿的要求。 3、無收縮：具有徽膨脹補償功能，消除水晃硬化收縮現象．灌漿后保證設備與基礎之間緊密接觸．確保高精度的安裝需要。 4、本品允許在一10℃以上氣溫環(huán)境下施工．經200萬次疲勞試驗效果良好。 適用范圍 1、大型設備和精密設備

技術簡介及推廣狀況1、項目應用領域:fgrm超早強自流平水泥基灌漿料(又名fgrm超早強自流平灌注料)是中國建筑材料科學研究院水泥所等單位合作研制的新技術產品,是一種水泥基、凝結時間可調的水硬性的灌漿材料。其顯著特點是具有超早強、高強、微膨脹和自密實、自流平的特性。并且,使用簡單,可灌性好。

水泥基灌漿料，實質上就是由水泥、礦物摻合料、外加劑、集料等一系列原材料組合而成的一種干混料。在水泥基灌漿料中加入水攪拌之后，能更使其具有不泌水、早期強度高、后期強度高、微膨脹以及流動性好等良好的性能。本文主要針對工程建設過程中水泥基灌漿料的應用進行深入分析，探討水泥基灌漿料在新建結構澆筑、增大截面加固以及植筋方面的合理運用。

通過試驗研究多元復合水泥基灌漿材料由于用水量多而造成的離析、泌水及早期強度過低等問題

水泥基灌漿料與傳統(tǒng)細石混凝土相比,具有流動性更好、強度更高和施工易于控制的特點;與傳統(tǒng)環(huán)氧砂漿相比,具有膨脹性好、施工簡便快捷等特點。自20世紀90年代初,我國自主研發(fā)生產的水泥基灌漿材料在眾多大中型企業(yè)的設備安裝、建筑結構加固改造工程中得到廣泛應用。

目的通過研究不同外加劑對水泥基灌漿料工作性的影響,解決工程中高性能灌漿料的高工作性問題.方法采用高度(60±0.5)mm、上口內徑(70±0.5)mm、下口內徑(100±0.5)mm、下口外徑120mm的截錐圓模、玻璃板、直尺等工具,依據《gb/t2419水泥膠砂流動度測試方法》對水泥基灌漿料進行流動性測試.結果硫鋁水泥基灌漿料與普硅水泥基灌漿料相比,其初始流動度與30min流動度較好,且最小水膠比為0.21.采用萘系、聚羧酸,sm(均為固體)減水劑的硫鋁水泥基灌漿料,在初始流動度大于300mm的前提下,最小水膠比分別為0.26、0.21、0.27.硫鋁水泥基灌漿料隨著聚羧酸減水劑摻量的增加,初始流動度和30min后的流動度均明顯增加,最佳摻量在3‰~5‰.緩凝劑摻量的增加對硫鋁水泥基灌漿料的初始流動度影響不明顯,對其30min后的流動度影響較為突出,最佳摻量不超過6‰.結論測定硫鋁水泥與普硅水泥基灌漿料的工作性,結果相差較大,說明水泥物理化學性質對減水劑的適應性產生較大影響;外加劑對水泥基灌漿料的流動度影響顯著,宜控制在合理范圍之內.

水泥基灌漿料施工五大措施 一、水泥基灌漿料使用方法 灌漿料施工工具 1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶; 施工準備：施工前,應將填充空間浮土,松散物清理干凈,去除油污,填充空間表面 混泥土需用潔凈水預濕6～12小時。 加水量：直接加水拌合,普通型加水量為灌漿料的13～14%；（冬季施工可加20℃ -40℃的熱水） 攪拌方法：灌漿料可用攪拌機或人工攪拌至均勻。施工溫度高時,可增加少量水 拌至所需流動度。 澆灌方法：連續(xù)灌漿,不能間斷并盡可能縮短灌漿時間。灌漿過程中嚴禁振搗, 必要時可以用竹片拉動導流。灌注密實,稍干后

高性能水泥基灌漿料施工說明 1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。 2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標 高應不低于設備底座上表面50mm。 3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于 50mm，間距不超過1000mm。 4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時 宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地 點。 5、地腳螺栓錨固灌漿： ⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質， 灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。 ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程 中嚴禁振搗，