水泥爐渣墊層施工方案

1 水泥爐渣施工方案 一．材料要求 (1)爐渣：爐渣內(nèi)不應含有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于 40mm，且不可大于墊層厚度的1/2；爐渣粒徑在5mm以下者，不得超 過爐渣總體積的40%。 (2)水泥：32.5號復合硅酸鹽水泥。 二．主要機具 (1)機械：鏟運機攪拌機、手推車、平板振搗器。 (2)工具：壓滾(直徑200mm、長600mm)，平銑、計量斗、篩子、 木拍板、3m和1m木制大杠和掃帚等。 三．操作工藝 工藝流程： 基層處理→爐渣過篩與→1:8配比機械拌合→彈線找坡→做成平 墩→鋪設拌合好的爐渣（屋面鋪設前刷素水泥漿結(jié)合層）→上杠找 平控制標高→滾壓并找平→→拍邊修整→養(yǎng)護 (1)基層處理：正式施工爐渣墊層前，把基層上粘結(jié)的雜物認真清 除，經(jīng)驗收合格方可進行墊層施工。穿結(jié)構(gòu)管根用細石砼堵塞密實。 (2)爐渣過篩：為保證所需

水泥爐渣墊層及管線暗敷設技術(shù)

人工挖孔灌注樁作業(yè) 頁腳內(nèi)容1 水泥爐渣施工方案 一．材料要求 (1)爐渣：爐渣內(nèi)不應含有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm，且不可大 于墊層厚度的1/2；爐渣粒徑在5mm以下者，不得超過爐渣總體積的40%。 (2)水泥：32.5號復合硅酸鹽水泥。 二．主要機具 (1)機械：鏟運機攪拌機、手推車、平板振搗器。 (2)工具：壓滾(直徑200mm、長600mm)，平銑、計量斗、篩子、木拍板、3m和1m 木制大杠和掃帚等。 三．操作工藝 工藝流程： 基層處理→爐渣過篩與→1:8配比機械拌合→彈線找坡→做成平墩→鋪設拌合好 的爐渣（屋面鋪設前刷素水泥漿結(jié)合層）→上杠找平控制標高→滾壓并找平→→拍 邊修整→養(yǎng)護 (1)基層處理：正式施工爐渣墊層前，把基層上粘結(jié)的雜物認真清除，經(jīng)驗收合格方 可進行墊層施工。穿結(jié)構(gòu)管根用細石砼堵塞密實。 (2)爐渣過篩：為

爐渣墊層施工方案 一、施工準備 1.材料及主要機具 1.1爐渣：爐渣內(nèi)不應含有有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應 大于40mm（且不得大于墊層厚度的1/2），粒徑在5mm及以下的體 積，不得超過總體積的40%。 1.2水泥：采用普通硅酸鹽水泥，其標號為32.5。 1.3主要機具：攪拌機、手推車、壓滾石制或鐵制，（直徑200mm， 長600mm）、平鐵鍬、計量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和 1m長木制大杠、笤帚、鐵鏨子、鋼絲刷等。 2.作業(yè)條件 2.1結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收，并辦完驗收手續(xù)，墻面上+50cm水平標 高線已彈好。 2.2預埋在墊層內(nèi)的電氣及其它設備管線已安裝完（用細石混凝 土或1﹕3水泥砂漿將電管嵌固嚴實，有一定強度后，才能鋪爐渣）， 并辦完隱蔽驗收手續(xù)。 2.3穿過樓板的管線已安裝驗收完，樓板孔洞已用細石混凝土填 塞密實。 二、工藝流程

工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內(nèi)容： 爐渣墊層施工 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的爐渣墊層施工操作。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1爐渣：爐渣內(nèi)不應含有有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm（且不 得大于墊層厚度的1/2），粒徑在5mm及以下的體積，不得超過總體積的40%。 2.1.2水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號325號 以上。 2.1.3熟化石灰：生石灰使用前3～4d灑水粉化，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm。 熟化石灰亦可采用加工磨細生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4主要機具：攪拌機、手推車、壓滾石制或鐵制，（直徑200mm，長600mm）、 平鐵鍬、計量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m長木制大杠、笤帚、鐵鏨子、鋼 絲

一、施工準備 1．材料及主要機具： （1）爐渣：爐渣內(nèi)不應含有有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm（且不得大于 墊層厚度的1/2），粒徑在5mm及以下的體積，不得超過總體積的40%。 （2）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號325號以上。 （3）熟化石灰：生石灰使用前3~4d灑水粉化，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm。熟化 石灰亦可采用加工磨細生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 （4）主要機具：攪拌機、手推車、壓漆石制或鐵制，（直徑200mm,長600mm）、平鐵 鍬、計量器、篩子、噴壺、漿壺、木柏板、3m和1m長木制大杠、笤帚、鐵鏨子、 鋼絲刷等。 2．作業(yè)條件： （1）結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收，并辦完驗收手續(xù)，門框已安裝完，墻面上+50cm水平標高線已彈 好。 （2）預埋在墊層內(nèi)的電氣及其它設備管線已安裝完（用細石混凝土或1

爐渣墊層施工 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的爐渣墊層施工操作。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1爐渣：爐渣內(nèi)不應含有有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm（且不 得大于墊層厚度的1/2），粒徑在5mm及以下的體積，不得超過總體積的40%。 2.1.2水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號325號 以上。 2.1.3熟化石灰：生石灰使用前3～4d灑水粉化，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm。 熟化石灰亦可采用加工磨細生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4主要機具：攪拌機、手推車、壓滾石制或鐵制，（直徑200mm，長600mm）、 平鐵鍬、計量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m長木制大杠、笤帚、鐵鏨子、鋼 絲刷等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收，并辦完

工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內(nèi)容： 爐渣墊層 本技術(shù)交底適用于混凝土基層上做爐渣墊層工程。 1．材料要求 (1)爐渣：宜采用煙煤爐渣，表觀密度應為800kg/m3以內(nèi)；爐渣內(nèi)不應含有機雜質(zhì)和未 燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm，且不可大于墊層厚度的1/2；爐渣粒徑在5mm以下者，不 得超過爐渣總體積的40%。 (2)水泥：325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可用火山灰水泥或粉煤灰水泥。 (3)石灰：塊灰使用前需經(jīng)水粉化，過篩；也可用加工磨細石灰粉水溶后使用。 2．主要機具 (1)機械：攪拌機、手推車、平板振搗器。 (2)工具：壓滾(直徑200mm、長600mm)，平銑、計量斗、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、 3m和1m木制大杠和掃帚等。 3．作業(yè)條件 (1)結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收，控制地面，樓面的＋50cm標高水平線已彈好，門框安裝完畢。 (2

屋面1：8水泥爐渣找坡保溫層

南陽市建筑工程總公司技術(shù)交底記錄 單位工程名稱：宛西制藥股份有限公司南陽總部行政綜合樓共2頁第1頁 交底單位市建總宛西制藥項目部交底人簽字：張愛平 接底單位泥工組接底人簽字： 分部分項工程名稱屋面1：8水泥爐渣找坡保溫層審批人簽字： 交底內(nèi)容： 一、施工準備 1.屋面清理干凈，將雜物等清理干凈。 2.在女兒墻欄板上彈上標高控制基準線。 3.主要機具：攪拌機、平板振動器。 4.主要工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木抹子等。 二、質(zhì)量關(guān)鍵要求： 1.鋪設厚度要均勻：拉線找坡、鋪順平整、操作中避免材料在屋面上堆積 二次倒運，保證均勻鋪設及表面平整，鋪設厚度應滿足設計要求。 2.保證爐渣的干濕程度。 3.保證保溫層邊角處質(zhì)量：防止出現(xiàn)邊線不直，邊槎不整齊，影響屋面找 平、找坡和排水。 4.五級風以上及雨天不得施工。 三、

地下室水泥爐渣回填技術(shù)交底 第1頁共2頁 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑地下室爐渣墊層施工操作。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1水泥：采用硅酸鹽水泥、標號為p.o32.5r號。 2.1.2爐渣：爐渣內(nèi)不應含有有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm（且不 得大于墊層厚度的1/2），粒徑在5mm及以下的體積，不得超過總體積的40%。 2.1.3砂：用中砂。 2.1.4主要機具：手推車、壓滾石制或鐵制，（直徑200mm，長600mm）、鐵鍬、篩 子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m長木制大杠等。 2.2作業(yè)條件：用1∶1∶6水泥、砂、爐渣回填，回填完畢并辦理隱蔽驗收手續(xù)。 3操作工藝 3.1工藝流程： 基層處理→爐渣過篩與水悶→找標高、彈線、做找平墩→ 基層灑水濕潤、拌合爐渣→鋪爐渣墊層→刮平、

技術(shù)交底記錄 工程名稱公園九號三期交底部位地下室水泥爐渣渣找坡層施工交底 工程編號日期2014年3月2日 材料要求 （１）爐渣：宜采用煙煤爐渣，表觀密度應為８００ｋｇ／ｍ３以內(nèi)；爐渣內(nèi)不應含有機 雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于1０ｍｍ，且不可大于找坡層厚度的１／２。 （２）水泥：po325普通硅酸鹽水泥。 ２．主要機具 （１）機械：攪拌機、手推車 （２）工具：壓滾（直徑２００ｍｍ、長６００ｍｍ），平銑、計量斗、篩子、噴壺、漿壺、 木拍板、３ｍ和１ｍ木制大杠和掃帚等。 ３．作業(yè)條件 （１）結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收，控制地面＋67ｃｍ標高水平線已彈好。 （２）找坡層施工前應經(jīng)隱蔽工程驗收。 ４．操作工藝 工藝流程： 基層處理→涂刷水泥漿結(jié)合層→爐渣過篩→按體積比拌合→ →做成平墩→鋪設拌合好的爐渣→上杠找平控制標高→滾壓并找平→ →拍邊修整→養(yǎng)護 （

南陽市建筑工程總公司技術(shù)交底記錄 單位工程名稱：宛西制藥股份有限公司南陽總部行政綜合樓共2頁第1頁 交底單位市建總宛西制藥項目部交底人簽字：張愛平 接底單位泥工組接底人簽字： 分部分項工程名稱屋面1：8水泥爐渣找坡保溫層審批人簽字： 交底內(nèi)容： 一、施工準備 1.屋面清理干凈，將雜物等清理干凈。 2.在女兒墻欄板上彈上標高控制基準線。 3.主要機具：攪拌機、平板振動器。 4.主要工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木抹子等。 二、質(zhì)量關(guān)鍵要求： 1.鋪設厚度要均勻：拉線找坡、鋪順平整、操作中避免材料在屋面上堆積 二次倒運，保證均勻鋪設及表面平整，鋪設厚度應滿足設計要求。 2.保證爐渣的干濕程度。 3.保證保溫層邊角處質(zhì)量：防止出現(xiàn)邊線不直，邊槎不整齊，影響屋面找 平、找坡和排水。 4.五級風以上及雨天不得施工。

建筑施工爐渣墊層施工 爐渣過篩與水找標高、彈線、做找平基層灑水濕潤、拌合爐 基層處理 悶

爐渣墊層施工工藝 5.1總則 5.1.1適用范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的爐渣墊層施工。 5.1.2編制參考標準及規(guī)范 (1)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50209—2002） (2)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（gb50300—2001） 5.2術(shù)語 5.2.1基層 面層下的構(gòu)造層，包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。 5.2.2墊層 承受并傳遞地面荷載于基土上的構(gòu)造層。 5.2.3基土 底層地面的地基土層。 5.3基本規(guī)定 5.3.1在墊層工程施工時，應建立質(zhì)量管理體系并嚴格參照本施工技術(shù)標 準。 5.3.2墊層材料應按設計要求和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （gb50209—2002）的規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)定；進場材料應有 中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對水泥等重要材料 應有復驗報告；使用前

1 西北工業(yè)大學西湖1#高層住宅樓 爐渣墊層施工作業(yè)指導書 一、施工準備。 (一)材料。 1.所用爐渣容重＜800kg/m3，地下室用爐渣粒徑≯40mm，一層以上結(jié)構(gòu) ≯30mm，爐渣粒徑＜5mm，不得超過爐渣總體積40%。 2.水泥。p·o32.5秦嶺牌普通硅酸鹽水泥。 (二)作業(yè)條件。 1.結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)通過驗收，控制地面、樓面的+50cm標高水平線已經(jīng)彈 好。 2.墊層內(nèi)有關(guān)由氣、水暖管線已經(jīng)安裝完畢，并固定牢靠，通過驗收， 有安裝工序交接卡。 3.水暖管線事先用細石混凝土或水泥砂漿固定，作成梯形，厚度≯50mm。 (三)操作工藝。 1.爐渣過篩與水燜。為保證所需粒徑和清除雜物，爐渣使用前應過篩兩 遍，第一遍過大孔篩，篩孔孔徑為40mm~50mm，根據(jù)墊層厚度確定，第二遍 過小孔篩，篩孔為5mm。爐渣使用前澆清水將爐渣燜透，燜水時間應不少于

爐渣墊層施工工藝標準 (2)

爐渣墊層施工 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的爐渣墊層施工操作。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1爐渣：爐渣內(nèi)不應含有有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm（且不 得大于墊層厚度的1/2），粒徑在5mm及以下的體積，不得超過總體積的40%。 2.1.2水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號325號 以上。 2.1.3熟化石灰：生石灰使用前3～4d灑水粉化，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm。 熟化石灰亦可采用加工磨細生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4主要機具：攪拌機、手推車、壓滾石制或鐵制，（直徑200mm，長600mm）、 平鐵鍬、計量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m長木制大杠、笤帚、鐵鏨子、鋼 絲刷等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1結(jié)構(gòu)

爐渣墊層施工工藝標準 1基本規(guī)定 應遵守9.1.1和9.1.2相關(guān)規(guī)定。 2施工準備 2.1技術(shù)準備 （1）爐渣墊層下的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程應已按設計要求施工并驗收合格； （2）鋪設前應通過實驗或根據(jù)設計要求確定配合比。 2.2材料要求 （1）爐渣墊層采用爐渣或水泥與爐渣或水泥、石灰與爐渣的拌和料鋪設， 其厚度不應小于80mm；材料應符合設計要求。 （2）爐渣內(nèi)不得含有有機物和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm（且不 大于墊層厚度的l/2），粒徑在5mm以下的體積，不得超過總體積的40%。 （3）水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度 等級應在32.5級以上。 （4）熟化石灰應在使用前3~4d灑水粉化，使用前應充分過篩，粒徑不得大 于5mm。也可采用加工磨細的生石灰粉，加水溶化后方可使用。 2.3主要機具設備 （1）根據(jù)施工條件，應合

sgbz-0301爐渣墊層施工工藝標準 依據(jù)標準： 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50209-2002 1、范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的爐渣墊層施工操作。 2、施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1爐渣：爐渣內(nèi)不應含有有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm（且不得大于墊 層厚度的1/2），粒徑在5mm及以下的體積，不得超過總體積的40%。 2.1.2水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號32.5號以上。 2.1.3熟化石灰：生石灰使用前3～4d灑水粉化，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm。熟化 石灰亦可采用加工磨細生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4主要機具：攪拌機、手推車、壓滾石制或鐵制，（直徑200mm，長600mm）、

爐渣墊層施工工藝標準 1基本規(guī)定 2施工準備 2.1技術(shù)準備 （1）爐渣墊層下的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程應已按設計要求施工并驗收合格； （2）鋪設前應通過實驗或根據(jù)設計要求確定配合比。 2.2材料要求 （1）爐渣墊層采用爐渣或水泥與爐渣或水泥、石灰與爐渣的拌和料鋪設， 其厚度不應小于80mm；材料應符合設計要求。 （2）爐渣內(nèi)不得含有有機物和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm（且不 大于墊層厚度的l/2），粒徑在5mm以下的體積，不得超過總體積的40%。 （3）水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度 等級應在32.5級以上。 （4）熟化石灰應在使用前3~4d灑水粉化，使用前應充分過篩，粒徑不得大 于5mm。也可采用加工磨細的生石灰粉，加水溶化后方可使用。 2.3主要機具設備 （1）根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具，以能達到設

通過對水泥爐渣空心砌塊產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和工程質(zhì)量調(diào)查，指出該產(chǎn)品是一種很有發(fā)展前途的新型墻體材料；加強質(zhì)量管理，當前存在的一些不完善之處可以獲得解決。建議有關(guān)部門盡快編制水泥爐渣空心砌塊的制品標準、應用技術(shù)規(guī)程和施工圖集。