水泥水化硬化過程中游離氧化鈣的影響機制

水泥游離氧化鈣快速測定儀

水泥游離氧化鈣測定儀使用 采用乙二醇萃取苯甲酸直接滴定法，在特定的條件下，只需3分鐘，快 速準(zhǔn)確測定出游離氧化鈣含量。 特點 升溫快，省時，攪拌均勻，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，自動定時關(guān)機，操作簡便。 技術(shù)指標(biāo) 1.電源：220v±10%50hz2.電機：無級調(diào)速 3.功率：450w 4.時間：1~99分 5.水泵：ac220v50hz10/12w 6.平均升溫速率：60℃/分 使用注意事項 1.儀器使用時應(yīng)有良好的接地裝置。2.儀器不可長時間空載加熱。 3.儀器長時間不用時應(yīng)拔掉電源插頭。 4.電機不可轉(zhuǎn)速過高;此電機有死點，遇時用一尖長物轉(zhuǎn)動電機一下即 可。 操作規(guī)程 1溫度設(shè)置 打開儀器電源，儀器即進入到待機工作狀態(tài)，此時溫度顯示屏顯示恒溫 槽內(nèi)溫度。此時按[▲]、[▼]即可觀察或修改溫度設(shè)置(按[▲]、[▼]后溫 度顯示屏顯示設(shè)置的溫度

游離氧化鈣測定儀操作規(guī)程 1．0操作規(guī)程 1.1準(zhǔn)確稱取試樣0.4克(視游離氧化鈣含量而定),置于干燥的250毫 升的錐形瓶中,加入15-20毫升乙醇溶液,輕搖錐型瓶使試樣分散開, 放入一枚攪拌子,放在測定儀上,開啟電源開關(guān),調(diào)整工作時間到3 分鐘,以較低的轉(zhuǎn)速攪拌溶液,同時升溫,電壓表指針調(diào)到150-220v 左右的位置上,當(dāng)冷凝下的乙醇開始滴下時,按啟動鍵,開始計時,稍 降溫度電壓表到150v左右,稍增大轉(zhuǎn)速,定時結(jié)束后,萃取完畢,取 下錐型瓶,用苯甲酸無水乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至紅色消失,記下體積, 按啟動/停止鍵,關(guān)閉儀器總電源開關(guān)。 1.2百分含量按下式計算： tcao×100 fca0%＝——————— g×1000 式中：fca0----每毫升苯甲酸無水乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液相當(dāng)于氧化鈣的毫克 數(shù)（mg/ml） v---滴定消

游離氧化鈣快速測定儀操作規(guī)程 1、操作方法： （1）儀器應(yīng)放置在水平的試驗臺上，將地線接好。 （2）將支桿上緊，同時將冷凝管夾套入支桿中，旋緊頂絲。 （3）將循環(huán)泵電源插頭插在220v電源上。 （4）接通電源，若聽到蜂鳴聲請按一下啟動鍵，清除報警再進 其它操作。 （5）務(wù)必待循環(huán)水正?；亓鲿r，才可升溫，若循環(huán)泵不循環(huán)， 說明管內(nèi)有空氣，可從出水端吹一下即可。 2、注意事項： （1）儀器使用時應(yīng)有良好的接地裝置 （2）儀器不可做電爐長時間使用 （3）攪拌子不可在錐型內(nèi)空轉(zhuǎn) （4）儀器長時間不用應(yīng)將插頭拔掉 （5）電機轉(zhuǎn)速不可過高，電路溫度亦不可過高 循環(huán)泵內(nèi)不可進水及有腐蝕性的液體。 3、故障及可能原因： 現(xiàn)象可能原因 調(diào)速失靈電機不轉(zhuǎn) 1、調(diào)速電位器接觸不良2、 機內(nèi)電機電源插頭與插座未插 牢 不蜂鳴報時 1、繼電器及有關(guān)電子元件松動 或損壞2、內(nèi)部線路斷開 噪音大 1

貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥是一種新型膠凝材料,與貝利特水泥相比,該水泥的水化速度快,凝結(jié)時間短,需水量少,耐腐蝕性好。闡述硫鋁酸鋇鈣礦物、貝利特水泥和貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的水化機制。結(jié)果表明:適當(dāng)增加石膏摻量可使貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的水化速度加快,增加鈣礬石(aft)在水化早期的形成數(shù)量,有利于水泥早期強度的提高;貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的水化產(chǎn)物與硅酸鹽水泥相同,但其鈣礬石的含量增多,氫氧化鈣的含量降低。該水泥早期水化速率低于硅酸鹽水泥水化速率,水化放熱量減少。

水泥水化和硬化 水泥的凝結(jié)和硬化，確切的說應(yīng)該是一個復(fù)雜的物理—化學(xué)過 程，其根本原因在于構(gòu)成水泥熟料的礦物成分本身的特性。水泥熟料 礦物遇水后會發(fā)生水解或水化反應(yīng)而變成水化物，由這些水化物按照 一定的方式靠多種引力相互搭接和聯(lián)結(jié)形成水泥石的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致產(chǎn)生 強度。普通硅酸鹽水泥熟料主要是由硅酸三鈣（3cao·sio2）、硅 酸二鈣（β-2cao·sio2）、鋁酸三鈣（3cao·al2o3）和鐵鋁酸四鈣 （4cao·al2o3·fe2o3）四種礦物組成的，它們的相對含量大致為： 硅酸三鈣37～60％，硅酸二鈣15～37％，鋁酸三鈣7～15％，鐵鋁 酸四鈣10～18％。這四種礦物遇水后均能起水化反應(yīng)，但由于它們 本身礦物結(jié)構(gòu)上的差異以及相應(yīng)水化產(chǎn)物性質(zhì)的不同，各礦物的水化 速率和強度，也有很大的差異。按水化速率可排列成：鋁酸三鈣＞鐵 鋁酸四鈣＞硅酸三鈣＞硅酸二鈣。按

通過對水泥力學(xué)性能、水化速率和水泥硬化漿體孔結(jié)構(gòu)的測定,結(jié)合xrd、sem分析,研究了礦渣對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化硬化過程的影響。研究結(jié)果表明:摻入礦渣后,水泥的早期強度下降幅度較大,但后期強度下降幅度較小。在試驗摻量范圍內(nèi),當(dāng)?shù)V渣摻量為20%時,該水泥各齡期抗壓強度下降幅度最小,其后期抗壓強度接近純熟料水泥;加入礦渣后,水泥水化熱明顯降低,礦渣在受到堿激發(fā)與硫鋁酸鹽雙重激發(fā)作用下發(fā)生二次水化反應(yīng),使水泥水化速率有一定增加而出現(xiàn)第三個放熱峰;礦渣二次水化反應(yīng)有效地改善了硬化水泥漿體的孔結(jié)構(gòu),使水泥后期強度逐漸增加。

產(chǎn)品名稱：ca-5型水泥游離氧化鈣快速測定儀測鈣儀 產(chǎn)品說明 【產(chǎn)品名稱】：ca-5型水泥游離鈣測定儀，水泥游離氧化鈣快速測定 儀，水泥游離氧化鈣儀 游離氧化鈣是衡量水泥質(zhì)量及熟料鍛燒熱工制度的主要指標(biāo)，氧化鈣快速測定儀是采用乙二醇萃取苯 甲酸直接滴定法，在特定的條件下，分需3分鐘，快速準(zhǔn)確測定出游離氧化鈣含量?？蓱?yīng)用于水泥廠 的生產(chǎn)控制、建材、科研單位、大專院校的教學(xué)樓等。 【技術(shù)參數(shù)】： 1.準(zhǔn)確度：標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.046% 2.萃取時間：3min 3.電源電壓：220v50hz 4.電機：無級調(diào)速 5。功率：450w 6。時間：1~99分7。平均升溫速率：60℃/分 水泥游離氧化鈣儀的操作： 操作簡單，使用方便，使用說明如下： 1、使用本儀器時需把本儀器放平。 2、放置錐形瓶前，先用手向上推活動桿，再放置錐形瓶于爐盤上，然后手慢慢往下移，

采用xrd對選用的兩種速凝劑進行成分分析,通過試驗比較兩種速凝劑的性能差異,并利用sem測試,觀察研究了摻速凝劑的水泥水化產(chǎn)物的形貌特征,分析其水化作用機理,對速凝劑在工程中更好地推廣應(yīng)用具有重要作用。

水泥水化及硬化機理

為了模擬水泥粒徑分布對水泥水化過程的影響,本文建立了一個基于水化深度的水化模型。該模型假定水泥水化過程由水化深度控制,且水化深度隨時間的變化關(guān)系與顆粒粒徑無關(guān)。通過等溫差示掃描量熱儀測定了2種不同粒徑分布水泥的等溫水化熱曲線,根據(jù)試驗結(jié)果分析得出最大水化深度的存在,并推導(dǎo)得出水化模型所需的基準(zhǔn)水化速率。最后將建立的水化模型用于模擬水泥的等溫水化熱曲線。結(jié)果表明:基于水化深度的水化模型能夠準(zhǔn)確模擬水泥粒徑分布對水泥水化過程的影響。

第45卷第2期 2017年2月 硅酸鹽學(xué)報vol.45，no.2 february，2017journalofthechineseceramicsociety http://www.***.***ki.netdoi：10.14062/j.issn.0454-5648.2017.02.15 水泥水化機理及聚合物外加劑對水泥水化影響的研究進展 孔祥明，盧子臣，張朝陽 (清華大學(xué)土木工程系建筑材料所，北京100084) 摘要：水泥水化過程決定水泥基材料強度、耐久性等諸多性能。深入理解水泥水化機理對提高水泥基材料性能，解決水泥 混凝土工程應(yīng)用問題十分必要。有機化合物或聚合物作為外加劑在混凝土工業(yè)中廣泛應(yīng)用，使傳統(tǒng)的水泥–水兩相體系轉(zhuǎn)變 為水泥–有機高分子–水的三相體系，將相應(yīng)的水泥水化物理化學(xué)稱之為“有機水泥化學(xué)”。本文

通過測定水泥的凝結(jié)時間、強度,并結(jié)合xrd、sem分析,探討了水泥水化時拌合水的ph值對水泥漿體結(jié)構(gòu)和性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明,隨著拌和水ph值增加,水泥的水化速率加快,強度增加,當(dāng)ph值等于12時,效果最好,通過微觀分析可以看出漿體的水化產(chǎn)物多,晶體顆粒小,結(jié)構(gòu)致密,但當(dāng)ph值超過12時,變化規(guī)律相反。

建筑工程 商品與質(zhì)量2013年第10期219 商品與質(zhì)量 減水劑對水泥水化行為的影響分析 張翠娟 石家莊市長安育才建材有限公司051430 摘要：通過對水泥水化過程的分析，闡述了減水劑在水泥水化過程中發(fā)揮的作用，深入探究了高效減水劑與水泥的適應(yīng)性關(guān)系，并對比不同減水劑 對水泥漿體初期水化熱、化學(xué)收縮等的影響，對木鈣、萘系、聚羧酸減水劑對水泥水化的作用機理進行了分析。 關(guān)鍵詞：水泥水化減水劑適應(yīng)性坍落度 高效減水劑能夠在混凝土坍落度基本相 同的情況下，大幅降低拌合水量而在混凝土 工程中得到廣泛應(yīng)用，但現(xiàn)實中經(jīng)常發(fā)生水 泥與高效減水劑不相適應(yīng)的現(xiàn)象，如減水效 果不佳、混凝土凝結(jié)速度加快、坍落度損失 快、甚至出現(xiàn)混凝土強度降低的情況，因此 有必要深入研究減水劑對水泥水化作用的影 響。 1、水泥的早期水化 水泥與水?dāng)嚢韬螅嘀懈飨嗤耆虿?分溶解，表面水解形成一薄層無

石膏對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度 及漿體組成的影響 沈業(yè)青,　宇海銀,　王秀華,　宋　波,　孫紅霞,　劉守華 (安徽師范大學(xué)化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,安徽蕪湖　241000) 摘　要:利用前期合成的阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥,應(yīng)用xrd、sem-eds等研究了隨石膏摻量的 改變對新型膠凝材料阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度及水化漿體組成的影響.研究結(jié)果表明:隨 石膏摻量增加,水化漿體的水化程度大致趨勢是先增加后降低;阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥最佳鋁硫 比為1.0/1.0,此時硬化漿體在標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量下1d、3d和28d齡期的水化程度分別達(dá)到48.3%、 57.6%和75.3%.xrd及sem-eds分析表明在最佳鋁硫比1d、3d齡期時水化產(chǎn)物就已大量形 成,結(jié)構(gòu)致密. 關(guān)鍵詞:阿利特-硫鋁

利用前期合成的阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥,應(yīng)用xrd、sem-eds等研究了隨石膏摻量的改變對新型膠凝材料阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度及水化漿體組成的影響.研究結(jié)果表明:隨石膏摻量增加,水化漿體的水化程度大致趨勢是先增加后降低;阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥最佳鋁硫比為1.0/1.0,此時硬化漿體在標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量下1d、3d和28d齡期的水化程度分別達(dá)到48.3%、57.6%和75.3%.xrd及sem-eds分析表明在最佳鋁硫比1d、3d齡期時水化產(chǎn)物就已大量形成,結(jié)構(gòu)致密.

通過水化程度測試、抗壓強度測試、xrd及sem分析,研究了養(yǎng)護溫度對貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度、力學(xué)性能和水化產(chǎn)物的組成及其結(jié)構(gòu)的影響,并將實驗結(jié)果與普通硅酸鹽水泥的相關(guān)性能進行比較。結(jié)果表明:養(yǎng)護溫度對貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的早期水化影響較大,適當(dāng)提高養(yǎng)護溫度對貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的早期水化具有顯著的促進作用,而對后期水化影響較小。養(yǎng)護溫度從5℃提高到35℃時,該水泥3d水化程度由31.57%提高到62.56%,水化3d抗壓強度由28.1mpa增強到52.7mpa。與普通硅酸鹽水泥相比,貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥早期抗壓強度受養(yǎng)護溫度的影響更大。

在煅燒水泥熟料中,絕大部分氧化鈣會在高溫下與酸性氧化物化合生成c3s、c2s、c3a、c4af等礦物但由于原料成分、生料細(xì)度以及煅燒溫度等許多因素的影響,仍有少量氧化鈣呈游離狀態(tài)。水泥熟料中如果含有過多的游離氧化鈣,就會直接影響到水泥的安定性和強度。因此本文著重分析水泥熟料中f-cao的測定。

探討了石棉對氫氧化鈣的吸附過程,分析了影響該過程的各種因素,結(jié)果表明石棉通過吸附氫氧化鈣改善石棉水泥制品的性能.

將高嶺石型硫鐵礦燒渣經(jīng)磁化焙燒-磁選,得到w(tfe)為57.5%的鐵精礦和偏高嶺石為主的尾礦。利用微量熱儀、差熱分析(dta)、掃描電鏡(sem)等手段研究了摻加磨細(xì)后尾礦對普通硅酸鹽水泥水化硬化的影響。結(jié)果表明:主要含偏高嶺石的尾礦能夠明顯降低水泥的水化熱,吸收氫氧化鈣,在水化后期改善水泥漿體的微觀結(jié)構(gòu),使得水泥石更加均一密實。同時,磨細(xì)尾礦的摻入使水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量增加,凝結(jié)時間延長。當(dāng)取代水泥用量達(dá)15%時,尾礦能夠提高水泥膠砂的28天抗壓強度。

為了探討緩凝劑硼砂(b)對磷酸鎂水泥(mpc)的作用機理,測試和分析了不同摻量硼砂(b)的磷酸鎂水泥(mpc)漿體的凝結(jié)時間、ph值、體系溫度以及硬化體的強度和微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:硼砂在一定摻量范圍內(nèi)對磷酸鎂水泥(mpc)漿體有較明顯的吸熱降溫促進作用和調(diào)節(jié)ph值作用,兩種作用均可減慢漿體的水化反應(yīng)速度且進一步影響硬化體的微觀結(jié)構(gòu)形貌和強度。由此推論硼砂在磷酸鎂水泥(mpc)漿體中,除在mgo表面形成保護膜外,還通過降低體系溫度和調(diào)節(jié)漿體ph值進而減慢水化反應(yīng)速度來延緩漿體的凝結(jié),隨著硼砂(b)摻量的變化,不同因素起主導(dǎo)作用。

礦渣(slag)作為水泥的一種重要混合材,具有易磨性差、自身水硬性、污染環(huán)境等缺點而限制了其應(yīng)用,所以礦渣對水泥水化影響的研究成為水泥科學(xué)研究領(lǐng)域的熱點問題之一。本文從礦渣不同品種和用量方面介紹了礦渣對水泥水化的影響,綜述了近年來國內(nèi)外礦渣對水泥水化影響的研究進展,介紹了近十年礦渣在水泥中的應(yīng)用,展望了未來礦渣在水泥方面的發(fā)展趨勢。