水泥水化硬化過程中游離氧化鈣的影響機(jī)制

水泥游離氧化鈣快速測(cè)定儀

水泥游離氧化鈣測(cè)定儀使用 采用乙二醇萃取苯甲酸直接滴定法，在特定的條件下，只需3分鐘，快 速準(zhǔn)確測(cè)定出游離氧化鈣含量。 特點(diǎn) 升溫快，省時(shí)，攪拌均勻，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，自動(dòng)定時(shí)關(guān)機(jī)，操作簡(jiǎn)便。 技術(shù)指標(biāo) 1.電源：220v±10%50hz2.電機(jī)：無級(jí)調(diào)速 3.功率：450w 4.時(shí)間：1~99分 5.水泵：ac220v50hz10/12w 6.平均升溫速率：60℃/分 使用注意事項(xiàng) 1.儀器使用時(shí)應(yīng)有良好的接地裝置。2.儀器不可長(zhǎng)時(shí)間空載加熱。 3.儀器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)拔掉電源插頭。 4.電機(jī)不可轉(zhuǎn)速過高;此電機(jī)有死點(diǎn)，遇時(shí)用一尖長(zhǎng)物轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一下即 可。 操作規(guī)程 1溫度設(shè)置 打開儀器電源，儀器即進(jìn)入到待機(jī)工作狀態(tài)，此時(shí)溫度顯示屏顯示恒溫 槽內(nèi)溫度。此時(shí)按[▲]、[▼]即可觀察或修改溫度設(shè)置(按[▲]、[▼]后溫 度顯示屏顯示設(shè)置的溫度

游離氧化鈣測(cè)定儀操作規(guī)程 1．0操作規(guī)程 1.1準(zhǔn)確稱取試樣0.4克(視游離氧化鈣含量而定),置于干燥的250毫 升的錐形瓶中,加入15-20毫升乙醇溶液,輕搖錐型瓶使試樣分散開, 放入一枚攪拌子,放在測(cè)定儀上,開啟電源開關(guān),調(diào)整工作時(shí)間到3 分鐘,以較低的轉(zhuǎn)速攪拌溶液,同時(shí)升溫,電壓表指針調(diào)到150-220v 左右的位置上,當(dāng)冷凝下的乙醇開始滴下時(shí),按啟動(dòng)鍵,開始計(jì)時(shí),稍 降溫度電壓表到150v左右,稍增大轉(zhuǎn)速,定時(shí)結(jié)束后,萃取完畢,取 下錐型瓶,用苯甲酸無水乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至紅色消失,記下體積, 按啟動(dòng)/停止鍵,關(guān)閉儀器總電源開關(guān)。 1.2百分含量按下式計(jì)算： tcao×100 fca0%＝——————— g×1000 式中：fca0----每毫升苯甲酸無水乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液相當(dāng)于氧化鈣的毫克 數(shù)（mg/ml） v---滴定消

游離氧化鈣快速測(cè)定儀操作規(guī)程 1、操作方法： （1）儀器應(yīng)放置在水平的試驗(yàn)臺(tái)上，將地線接好。 （2）將支桿上緊，同時(shí)將冷凝管夾套入支桿中，旋緊頂絲。 （3）將循環(huán)泵電源插頭插在220v電源上。 （4）接通電源，若聽到蜂鳴聲請(qǐng)按一下啟動(dòng)鍵，清除報(bào)警再進(jìn) 其它操作。 （5）務(wù)必待循環(huán)水正常回流時(shí)，才可升溫，若循環(huán)泵不循環(huán)， 說明管內(nèi)有空氣，可從出水端吹一下即可。 2、注意事項(xiàng)： （1）儀器使用時(shí)應(yīng)有良好的接地裝置 （2）儀器不可做電爐長(zhǎng)時(shí)間使用 （3）攪拌子不可在錐型內(nèi)空轉(zhuǎn) （4）儀器長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)將插頭拔掉 （5）電機(jī)轉(zhuǎn)速不可過高，電路溫度亦不可過高 循環(huán)泵內(nèi)不可進(jìn)水及有腐蝕性的液體。 3、故障及可能原因： 現(xiàn)象可能原因 調(diào)速失靈電機(jī)不轉(zhuǎn) 1、調(diào)速電位器接觸不良2、 機(jī)內(nèi)電機(jī)電源插頭與插座未插 牢 不蜂鳴報(bào)時(shí) 1、繼電器及有關(guān)電子元件松動(dòng) 或損壞2、內(nèi)部線路斷開 噪音大 1

貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥是一種新型膠凝材料,與貝利特水泥相比,該水泥的水化速度快,凝結(jié)時(shí)間短,需水量少,耐腐蝕性好。闡述硫鋁酸鋇鈣礦物、貝利特水泥和貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的水化機(jī)制。結(jié)果表明:適當(dāng)增加石膏摻量可使貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的水化速度加快,增加鈣礬石(aft)在水化早期的形成數(shù)量,有利于水泥早期強(qiáng)度的提高;貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的水化產(chǎn)物與硅酸鹽水泥相同,但其鈣礬石的含量增多,氫氧化鈣的含量降低。該水泥早期水化速率低于硅酸鹽水泥水化速率,水化放熱量減少。

水泥水化和硬化 水泥的凝結(jié)和硬化，確切的說應(yīng)該是一個(gè)復(fù)雜的物理—化學(xué)過 程，其根本原因在于構(gòu)成水泥熟料的礦物成分本身的特性。水泥熟料 礦物遇水后會(huì)發(fā)生水解或水化反應(yīng)而變成水化物，由這些水化物按照 一定的方式靠多種引力相互搭接和聯(lián)結(jié)形成水泥石的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致產(chǎn)生 強(qiáng)度。普通硅酸鹽水泥熟料主要是由硅酸三鈣（3cao·sio2）、硅 酸二鈣（β-2cao·sio2）、鋁酸三鈣（3cao·al2o3）和鐵鋁酸四鈣 （4cao·al2o3·fe2o3）四種礦物組成的，它們的相對(duì)含量大致為： 硅酸三鈣37～60％，硅酸二鈣15～37％，鋁酸三鈣7～15％，鐵鋁 酸四鈣10～18％。這四種礦物遇水后均能起水化反應(yīng)，但由于它們 本身礦物結(jié)構(gòu)上的差異以及相應(yīng)水化產(chǎn)物性質(zhì)的不同，各礦物的水化 速率和強(qiáng)度，也有很大的差異。按水化速率可排列成：鋁酸三鈣＞鐵 鋁酸四鈣＞硅酸三鈣＞硅酸二鈣。按

通過對(duì)水泥力學(xué)性能、水化速率和水泥硬化漿體孔結(jié)構(gòu)的測(cè)定,結(jié)合xrd、sem分析,研究了礦渣對(duì)阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化硬化過程的影響。研究結(jié)果表明:摻入礦渣后,水泥的早期強(qiáng)度下降幅度較大,但后期強(qiáng)度下降幅度較小。在試驗(yàn)摻量范圍內(nèi),當(dāng)?shù)V渣摻量為20%時(shí),該水泥各齡期抗壓強(qiáng)度下降幅度最小,其后期抗壓強(qiáng)度接近純熟料水泥;加入礦渣后,水泥水化熱明顯降低,礦渣在受到堿激發(fā)與硫鋁酸鹽雙重激發(fā)作用下發(fā)生二次水化反應(yīng),使水泥水化速率有一定增加而出現(xiàn)第三個(gè)放熱峰;礦渣二次水化反應(yīng)有效地改善了硬化水泥漿體的孔結(jié)構(gòu),使水泥后期強(qiáng)度逐漸增加。

產(chǎn)品名稱：ca-5型水泥游離氧化鈣快速測(cè)定儀測(cè)鈣儀 產(chǎn)品說明 【產(chǎn)品名稱】：ca-5型水泥游離鈣測(cè)定儀，水泥游離氧化鈣快速測(cè)定 儀，水泥游離氧化鈣儀 游離氧化鈣是衡量水泥質(zhì)量及熟料鍛燒熱工制度的主要指標(biāo)，氧化鈣快速測(cè)定儀是采用乙二醇萃取苯 甲酸直接滴定法，在特定的條件下，分需3分鐘，快速準(zhǔn)確測(cè)定出游離氧化鈣含量。可應(yīng)用于水泥廠 的生產(chǎn)控制、建材、科研單位、大專院校的教學(xué)樓等。 【技術(shù)參數(shù)】： 1.準(zhǔn)確度：標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.046% 2.萃取時(shí)間：3min 3.電源電壓：220v50hz 4.電機(jī)：無級(jí)調(diào)速 5。功率：450w 6。時(shí)間：1~99分7。平均升溫速率：60℃/分 水泥游離氧化鈣儀的操作： 操作簡(jiǎn)單，使用方便，使用說明如下： 1、使用本儀器時(shí)需把本儀器放平。 2、放置錐形瓶前，先用手向上推活動(dòng)桿，再放置錐形瓶于爐盤上，然后手慢慢往下移，

采用xrd對(duì)選用的兩種速凝劑進(jìn)行成分分析,通過試驗(yàn)比較兩種速凝劑的性能差異,并利用sem測(cè)試,觀察研究了摻速凝劑的水泥水化產(chǎn)物的形貌特征,分析其水化作用機(jī)理,對(duì)速凝劑在工程中更好地推廣應(yīng)用具有重要作用。

水泥水化及硬化機(jī)理

為了模擬水泥粒徑分布對(duì)水泥水化過程的影響,本文建立了一個(gè)基于水化深度的水化模型。該模型假定水泥水化過程由水化深度控制,且水化深度隨時(shí)間的變化關(guān)系與顆粒粒徑無關(guān)。通過等溫差示掃描量熱儀測(cè)定了2種不同粒徑分布水泥的等溫水化熱曲線,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分析得出最大水化深度的存在,并推導(dǎo)得出水化模型所需的基準(zhǔn)水化速率。最后將建立的水化模型用于模擬水泥的等溫水化熱曲線。結(jié)果表明:基于水化深度的水化模型能夠準(zhǔn)確模擬水泥粒徑分布對(duì)水泥水化過程的影響。

第45卷第2期 2017年2月 硅酸鹽學(xué)報(bào)vol.45，no.2 february，2017journalofthechineseceramicsociety http://www.***.***ki.netdoi：10.14062/j.issn.0454-5648.2017.02.15 水泥水化機(jī)理及聚合物外加劑對(duì)水泥水化影響的研究進(jìn)展 孔祥明，盧子臣，張朝陽 (清華大學(xué)土木工程系建筑材料所，北京100084) 摘要：水泥水化過程決定水泥基材料強(qiáng)度、耐久性等諸多性能。深入理解水泥水化機(jī)理對(duì)提高水泥基材料性能，解決水泥 混凝土工程應(yīng)用問題十分必要。有機(jī)化合物或聚合物作為外加劑在混凝土工業(yè)中廣泛應(yīng)用，使傳統(tǒng)的水泥–水兩相體系轉(zhuǎn)變 為水泥–有機(jī)高分子–水的三相體系，將相應(yīng)的水泥水化物理化學(xué)稱之為“有機(jī)水泥化學(xué)”。本文

通過測(cè)定水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度,并結(jié)合xrd、sem分析,探討了水泥水化時(shí)拌合水的ph值對(duì)水泥漿體結(jié)構(gòu)和性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明,隨著拌和水ph值增加,水泥的水化速率加快,強(qiáng)度增加,當(dāng)ph值等于12時(shí),效果最好,通過微觀分析可以看出漿體的水化產(chǎn)物多,晶體顆粒小,結(jié)構(gòu)致密,但當(dāng)ph值超過12時(shí),變化規(guī)律相反。

建筑工程 商品與質(zhì)量2013年第10期219 商品與質(zhì)量 減水劑對(duì)水泥水化行為的影響分析 張翠娟 石家莊市長(zhǎng)安育才建材有限公司051430 摘要：通過對(duì)水泥水化過程的分析，闡述了減水劑在水泥水化過程中發(fā)揮的作用，深入探究了高效減水劑與水泥的適應(yīng)性關(guān)系，并對(duì)比不同減水劑 對(duì)水泥漿體初期水化熱、化學(xué)收縮等的影響，對(duì)木鈣、萘系、聚羧酸減水劑對(duì)水泥水化的作用機(jī)理進(jìn)行了分析。 關(guān)鍵詞：水泥水化減水劑適應(yīng)性坍落度 高效減水劑能夠在混凝土坍落度基本相 同的情況下，大幅降低拌合水量而在混凝土 工程中得到廣泛應(yīng)用，但現(xiàn)實(shí)中經(jīng)常發(fā)生水 泥與高效減水劑不相適應(yīng)的現(xiàn)象，如減水效 果不佳、混凝土凝結(jié)速度加快、坍落度損失 快、甚至出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度降低的情況，因此 有必要深入研究減水劑對(duì)水泥水化作用的影 響。 1、水泥的早期水化 水泥與水?dāng)嚢韬螅嘀懈飨嗤耆虿?分溶解，表面水解形成一薄層無

石膏對(duì)阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度 及漿體組成的影響 沈業(yè)青,　宇海銀,　王秀華,　宋　波,　孫紅霞,　劉守華 (安徽師范大學(xué)化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,安徽蕪湖　241000) 摘　要:利用前期合成的阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥,應(yīng)用xrd、sem-eds等研究了隨石膏摻量的 改變對(duì)新型膠凝材料阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度及水化漿體組成的影響.研究結(jié)果表明:隨 石膏摻量增加,水化漿體的水化程度大致趨勢(shì)是先增加后降低;阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥最佳鋁硫 比為1.0/1.0,此時(shí)硬化漿體在標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量下1d、3d和28d齡期的水化程度分別達(dá)到48.3%、 57.6%和75.3%.xrd及sem-eds分析表明在最佳鋁硫比1d、3d齡期時(shí)水化產(chǎn)物就已大量形 成,結(jié)構(gòu)致密. 關(guān)鍵詞:阿利特-硫鋁

利用前期合成的阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥,應(yīng)用xrd、sem-eds等研究了隨石膏摻量的改變對(duì)新型膠凝材料阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度及水化漿體組成的影響.研究結(jié)果表明:隨石膏摻量增加,水化漿體的水化程度大致趨勢(shì)是先增加后降低;阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥最佳鋁硫比為1.0/1.0,此時(shí)硬化漿體在標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量下1d、3d和28d齡期的水化程度分別達(dá)到48.3%、57.6%和75.3%.xrd及sem-eds分析表明在最佳鋁硫比1d、3d齡期時(shí)水化產(chǎn)物就已大量形成,結(jié)構(gòu)致密.

通過水化程度測(cè)試、抗壓強(qiáng)度測(cè)試、xrd及sem分析,研究了養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度、力學(xué)性能和水化產(chǎn)物的組成及其結(jié)構(gòu)的影響,并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果與普通硅酸鹽水泥的相關(guān)性能進(jìn)行比較。結(jié)果表明:養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的早期水化影響較大,適當(dāng)提高養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的早期水化具有顯著的促進(jìn)作用,而對(duì)后期水化影響較小。養(yǎng)護(hù)溫度從5℃提高到35℃時(shí),該水泥3d水化程度由31.57%提高到62.56%,水化3d抗壓強(qiáng)度由28.1mpa增強(qiáng)到52.7mpa。與普通硅酸鹽水泥相比,貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥早期抗壓強(qiáng)度受養(yǎng)護(hù)溫度的影響更大。

在煅燒水泥熟料中,絕大部分氧化鈣會(huì)在高溫下與酸性氧化物化合生成c3s、c2s、c3a、c4af等礦物但由于原料成分、生料細(xì)度以及煅燒溫度等許多因素的影響,仍有少量氧化鈣呈游離狀態(tài)。水泥熟料中如果含有過多的游離氧化鈣,就會(huì)直接影響到水泥的安定性和強(qiáng)度。因此本文著重分析水泥熟料中f-cao的測(cè)定。

將高嶺石型硫鐵礦燒渣經(jīng)磁化焙燒-磁選,得到w(tfe)為57.5%的鐵精礦和偏高嶺石為主的尾礦。利用微量熱儀、差熱分析(dta)、掃描電鏡(sem)等手段研究了摻加磨細(xì)后尾礦對(duì)普通硅酸鹽水泥水化硬化的影響。結(jié)果表明:主要含偏高嶺石的尾礦能夠明顯降低水泥的水化熱,吸收氫氧化鈣,在水化后期改善水泥漿體的微觀結(jié)構(gòu),使得水泥石更加均一密實(shí)。同時(shí),磨細(xì)尾礦的摻入使水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量增加,凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。當(dāng)取代水泥用量達(dá)15%時(shí),尾礦能夠提高水泥膠砂的28天抗壓強(qiáng)度。

礦渣(slag)作為水泥的一種重要混合材,具有易磨性差、自身水硬性、污染環(huán)境等缺點(diǎn)而限制了其應(yīng)用,所以礦渣對(duì)水泥水化影響的研究成為水泥科學(xué)研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)問題之一。本文從礦渣不同品種和用量方面介紹了礦渣對(duì)水泥水化的影響,綜述了近年來國內(nèi)外礦渣對(duì)水泥水化影響的研究進(jìn)展,介紹了近十年礦渣在水泥中的應(yīng)用,展望了未來礦渣在水泥方面的發(fā)展趨勢(shì)。

聚羧酸減水劑對(duì)水泥水化過程的影響 中國混凝土與水泥制品網(wǎng)[2007-3-14]收藏本頁打印本頁 摘要:從水泥漿的液相電導(dǎo)率、ph值和水化程度三方面討論了聚羧酸共聚物對(duì)水泥水化的影響.研究結(jié)果 表明,共聚物對(duì)水泥的水化過程有緩凝作用.共聚物的摻量(即聚灰比)越大其緩凝作用越明顯,且在其它 配方相同時(shí),側(cè)鏈聚乙二醇(peg)的分子量不同,對(duì)緩凝作用也有影響,摻入的peg分子量越大緩凝作用 越明顯.此外,還利用傅里葉變換紅外光譜法驗(yàn)證了聚羧酸共聚物與水泥水化產(chǎn)生的鈣離子會(huì)發(fā)生配位反 應(yīng),并分析了聚羧酸減水劑對(duì)水泥水化的影響機(jī)理. 關(guān)鍵詞:聚羧酸共聚物;減水劑;水泥水化過程 中圖分類號(hào):tu5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a 聚羧酸減水劑被稱為第三代新型聚合物減水劑[1],具有如下優(yōu)點(diǎn)[2-4]:(1

為揭示膠粉的摻入對(duì)水泥基材料力學(xué)性能及抗?jié)B性、抗凍性的影響,文章采用量化的xrd(x射線衍射分析)及壓汞試驗(yàn)法,研究不同膠粉摻量對(duì)水泥水化及水泥基材料微觀孔結(jié)構(gòu)的影響。通過分析了不同膠粉摻量下樣品中各物相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)及樣品孔徑的分布范圍及其在總孔隙中的占比,量化研究膠粉改性水泥基材料的水泥水化情況及孔結(jié)構(gòu)分布。研究結(jié)果表明:隨著膠粉摻量的增加,樣品中硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣及鐵鋁酸四鈣呈現(xiàn)逐漸增加的趨勢(shì),而鈣釩石、氫氧化鈣及無定形物則呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢(shì),說明膠粉抑制了水泥的水化;直徑為0~50nm的孔徑數(shù)量呈現(xiàn)減少的趨勢(shì),而大于1000nm孔徑則呈現(xiàn)出增大的趨勢(shì),說明膠粉的摻入改善了水泥基材料的抗凍性能而降低了力學(xué)強(qiáng)度。