室內(nèi)塑料給水管道安裝施工工藝

1—4室內(nèi)塑料排水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) （104—1998） 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水 及有酸堿性的排水管道安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求： 2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（upvc）。所用粘接劑應(yīng)是同 一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及 說明書。 2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻， 色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無 毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、 肥皂等。 2.2主要機(jī)具： 2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、 手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度， 溝底夯實。 2.3.2暗裝管道（包括設(shè)備層

1—4室內(nèi)塑料排水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) （104—1998） 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水 及有酸堿性的排水管道安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求： 2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（upvc）。所用粘接劑應(yīng)是同一 廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說 明書。 2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻， 色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無 毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、 肥皂等。 2.2主要機(jī)具： 2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、 手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度， 溝底夯實。 2.3.2暗裝管道（包括設(shè)

室內(nèi)塑料給水管道安裝施工工藝 1—4室內(nèi)塑料排水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) （104—1998） 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水 及有酸堿性的排水管道安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求： 2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（upvc）。所用粘接劑應(yīng)是同一 廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說 明書。 2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻， 色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無 毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、 肥皂等。 2.2主要機(jī)具： 2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、 手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度， 溝底夯實。

1— 4室內(nèi)塑料排水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) （104—1998） 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水 及有酸堿性的排水管道安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求： 2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（upvc）。所用粘接劑應(yīng)是同一 廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說 明書。 2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻， 色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無 毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、 肥皂等。 2.2主要機(jī)具： 2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、 手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度， 溝底夯實。 2.3.2暗裝管道（包括

1 室內(nèi)塑料給水管道安裝工藝 室內(nèi)pp—r給水管道安裝，適用于民用和一般工業(yè)建筑中室內(nèi)生活給水、生 活熱水和飲用潔凈水，工作壓力不大于0.6mpa工作溫度不高于70co的管道安 裝。 第一節(jié)材料要求 1生活給水系統(tǒng)所選用的聚炳稀管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量部門的產(chǎn)品合格證， 并應(yīng)具有市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。 2產(chǎn)品質(zhì)量要求：管材管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)管材和管件的外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯 的痕紋、缺陷，色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的永久 標(biāo)記。 (2)管材不應(yīng)有可見雜質(zhì)和不透光，管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。 (3)管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，和?？p澆口應(yīng)平整、無開列。 (4)建筑給水用聚炳稀管材和管件的公稱壓力的選用，應(yīng)根據(jù)長期工作 的最高水溫、承受的水壓和要求使用年限確定和設(shè)計。（參考國標(biāo) 冷熱水聚丙烯系統(tǒng)gb

室內(nèi)給水管道安裝施工工藝（鍍鋅管） 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試 壓→管道沖洗→管道防腐和保溫 1.安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn) 備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有 交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦 好變更洽商記錄。 2.預(yù)制加工 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖， 在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在 施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校 對，按管段分組編號）。 3.干管安裝 安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè) 計要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安

室內(nèi)給水管道安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道（包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的 冷熱水管）安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 材料要求 2.1.1鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔， 不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂 層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、 無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的 熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。 2.1.4閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱 某居住小區(qū)交底部位 室內(nèi)給水管道安裝 技術(shù)交底 工程編號xx交底日期 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道（包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的冷熱水 管）安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求 2.1.1鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有 砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻， 附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。 管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。 表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完

室內(nèi)給水管道安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道（包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的 冷熱水管）安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求 2.1.1鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔， 不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂 層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、 無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的 熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。 2.1.4閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造

室內(nèi)給水工程施工工藝 1、主要材料及配件要求 1.1、復(fù)合管在外觀方面的要求： 1.1.1、外表面光滑平整，不允許有傷痕或裂紋等。不允許有鍍 層和涂層缺陷。 1.1.2、管材不應(yīng)有影響使用的彎曲，但兩個端面與管軸線應(yīng)垂 直。 1.1.3、管材內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、無明顯痕紋、 凹陷、色澤不均及分解變色線。 1.2、復(fù)合管在性能方面的要求： 1.2.1、結(jié)合強(qiáng)度：冷、熱水類管材的鋼與內(nèi)層塑料之間結(jié)合強(qiáng) 度不應(yīng)小于3.0mpa。 1.2.2、彎曲性能：公稱直徑小于等于50mm管材經(jīng)彎曲后不發(fā)生 裂痕，鋼與塑之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。 1.2.3、壓扁性能：大于50mm管材經(jīng)壓扁后不發(fā)生裂痕，鋼與塑 之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。 1.2.4、耐冷熱循環(huán)性能：熱水類管材試樣經(jīng)三個周期冷熱循環(huán) 試驗，襯塑層不變形裂紋等缺陷：結(jié)

室內(nèi)給水工程施工工藝 1、主要材料及配件要求 1.1、復(fù)合管在外觀方面的要求： 1.1.1、外表面光滑平整，不允許有傷痕或裂紋等。不允許有鍍 層和涂層缺陷。 1.1.2、管材不應(yīng)有影響使用的彎曲，但兩個端面與管軸線應(yīng)垂 直。 1.1.3、管材內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、無明顯痕紋、 凹陷、色澤不均及分解變色線。 1.2、復(fù)合管在性能方面的要求： 1.2.1、結(jié)合強(qiáng)度：冷、熱水類管材的鋼與內(nèi)層塑料之間結(jié)合強(qiáng) 度不應(yīng)小于3.0mpa。 1.2.2、彎曲性能：公稱直徑小于等于50mm管材經(jīng)彎曲后不發(fā)生 裂痕，鋼與塑之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。 1.2.3、壓扁性能：大于50mm管材經(jīng)壓扁后不發(fā)生裂痕，鋼與塑 之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。 1.2.4、耐冷熱循環(huán)性能：熱水類管材試樣經(jīng)三個周期冷熱循環(huán) 試驗，襯塑層不變形裂紋等缺陷：結(jié)

室內(nèi)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 頁腳內(nèi)容1 室內(nèi)給水工程施工工藝 1、主要材料及配件要求 1.1、復(fù)合管在外觀方面的要求： 1.1.1、外表面光滑平整，不允許有傷痕或裂紋等。不允許有鍍層和涂層缺陷。 1.1.2、管材不應(yīng)有影響使用的彎曲，但兩個端面與管軸線應(yīng)垂直。 1.1.3、管材內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及 分解變色線。 1.2、復(fù)合管在性能方面的要求： 1.2.1、結(jié)合強(qiáng)度：冷、熱水類管材的鋼與內(nèi)層塑料之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于3.0mpa。 1.2.2、彎曲性能：公稱直徑小于等于50mm管材經(jīng)彎曲后不發(fā)生裂痕，鋼與塑 之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。 1.2.3、壓扁性能：大于50mm管材經(jīng)壓扁后不發(fā)生裂痕，鋼與塑之間不發(fā)生離 層現(xiàn)象。 1.2.4、耐冷熱循環(huán)性能：熱水類管材試樣經(jīng)三個周期冷熱循環(huán)試驗，襯塑層不變 形裂紋等缺陷：結(jié)合強(qiáng)度不低于3.0

室內(nèi)給水工程施工工藝 1、主要材料及配件要求 1.1、復(fù)合管在外觀方面的要求： 1.1.1、外表面光滑平整，不允許有傷痕或裂紋等。不允許有鍍 層和涂層缺陷。 1.1.2、管材不應(yīng)有影響使用的彎曲，但兩個端面與管軸線應(yīng)垂 直。 1.1.3、管材內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、無明顯痕紋、 凹陷、色澤不均及分解變色線。 1.2、復(fù)合管在性能方面的要求： 1.2.1、結(jié)合強(qiáng)度：冷、熱水類管材的鋼與內(nèi)層塑料之間結(jié)合強(qiáng) 度不應(yīng)小于3.0mpa。 1.2.2、彎曲性能：公稱直徑小于等于50mm管材經(jīng)彎曲后不發(fā)生 裂痕，鋼與塑之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。 1.2.3、壓扁性能：大于50mm管材經(jīng)壓扁后不發(fā)生裂痕，鋼與塑 之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。 1.2.4、耐冷熱循環(huán)性能：熱水類管材試樣經(jīng)三個周期冷熱循環(huán) 試驗，襯塑層不變形裂紋等缺陷：結(jié)

室內(nèi)給水管道安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道（包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的 冷熱水管）安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求 2.1.1鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔， 不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂 層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、 無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的 熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。 2.1.4閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱 某居住小區(qū)交底部位 室內(nèi)給水管道安裝 技術(shù)交底 工程編號xx交底日期 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道（包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的冷熱水 管）安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求 2.1.1鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有 砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻， 附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。 管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。 表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱 某居住小區(qū)交底部位 室內(nèi)給水管道安裝 技術(shù)交底 工程編號xx交底日期 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道（包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的冷熱水 管）安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求 2.1.1鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有 砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻， 附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。 管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。 表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完

介紹了室內(nèi)塑料給水管的特性和種類。論述了塑料給水管應(yīng)用于冷、熱供水系統(tǒng)時的設(shè)計選用方法和安裝施工技術(shù)

給水管道安裝工程（pp-r管） 3.2冷熱給水pp-r管安裝 3.2.1施工準(zhǔn)備 1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙交底，滿足 施工要求。 2、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工； 3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。 4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。 3.2.3施工順序及施工工藝 1、pp-r管材的運(yùn)輸：搬運(yùn)管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避 免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。管材和管件 應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽光直射， 注意防火安全，距離熱源不得小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的地 上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5米，管件應(yīng)逐層碼堆， 不宜疊得過高。 2、管道直埋敷設(shè)安裝：采用粒徑不宜大于12㎜，必要時可 鋪100㎜厚的砂做墊層。埋地管道回填時，管周回填土不得有尖硬物 與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不

給水管道安裝工程（pp-r管） 3.2冷熱給水pp-r管安裝 3.2.1施工準(zhǔn)備 1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙交 底，滿足施工要求。 2、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正 常施工； 3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。 4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。 3.2.3施工順序及施工工藝 1、pp-r管材的運(yùn)輸：搬運(yùn)管材和管件時，應(yīng)小心輕 放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、 拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露 天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1 米。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置 高度不得超過1。5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。 2、管道直埋敷設(shè)安裝：采用粒徑不宜大于12㎜，必 要時可鋪100㎜厚的砂做墊層。埋地管道回填時，管周回填 土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不大于 12㎜的

. . ppr給水管道安裝施工工藝 ppr管道施工的施工經(jīng)驗在很多地區(qū)得到廣泛的使用，它具有施工工 藝簡單、施工成本低廉、操作工藝簡單，滿足房地產(chǎn)開發(fā)商對工程工 期緊的要求和提高用水質(zhì)量要求方面具有很好的優(yōu)勢。 1、施工準(zhǔn)備： 1.1材料要求 1.1.1聚丙烯管材、管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備 很多市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。 1.1.2管材、管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯 的痕紋，凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。 1.1.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選 用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞， 鉛封完整，有出廠合格證。 1.1.4閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要 求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋、閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密 封完好無滲漏

給水管道安裝工程（pp-r管） 3.2冷熱給水pp-r管安裝 3.2.1施工準(zhǔn)備 1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙交 底，滿足施工要求。 2、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正 常施工； 3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。 4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。 3.2.3施工順序及施工工藝 1、pp-r管材的運(yùn)輸：搬運(yùn)管材和管件時，應(yīng)小心輕 放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、 拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露 天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1 米。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置 高度不得超過1。5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。 2、管道直埋敷設(shè)安裝：采用粒徑不宜大于12㎜，必 要時可鋪100㎜厚的砂做墊層。埋地管道回填時，管周回填 土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不大于 12㎜的

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