室內(nèi)衛(wèi)生間鏡子基層安裝施工工序

二十四、洗手間鏡子 1、施工程序 基層處理→立筋→鋪釘襯板→燈帶安裝→鏡面安裝 2、施工工藝 （1）、基層處理：在砌筑墻體或柱子時，要在墻體中埋入木磚，其橫向與鏡面寬 度相等，堅向與鏡面高度相等，大面積鏡面安裝還應(yīng)在橫、堅向每隔500mm埋 木磚。墻面要進行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈， 也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，這些做法的主要目的是防止潮氣使木襯板變 形，防止因潮氣而使鍍層脫落，鏡面失去光澤。 （2）、立筋：墻筋為40*40mm或50*50mm的小木方，以鐵釘釘于木磚上。安裝 小塊鏡面多為雙向立筋，安裝大片鏡面可以單向立筋，橫、堅墻筋的位置與木磚 一致。要求立筋橫平堅直，以便于襯板和鏡面的固定。因此，立筋時也要掛水平 垂直線，安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后要用長靠尺檢查平整度。 （3）、鋪釘襯板：襯板為15mm厚木板或5m

衛(wèi)生間鏡子安裝 1、鏡面安裝的方法大致可分五種：螺釘固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓 固定和粘結(jié)支托固定。每種做法都有各自的特點和適用范圍。根據(jù)鏡子的大小、 排列的方法、使用場所等因素，選擇其中一種單獨使用或幾種安裝方法組合使用。 2、鏡面安裝的基本施工程序：基層處理—立筋—鋪釘襯板—鏡面安裝。 3、基層處理 在砌筑墻體或柱子時，要在墻體中埋入木磚，其橫向與鏡面寬度相等，堅 向與鏡面高度相等，大面積鏡面安裝還應(yīng)在橫、堅向每隔500mm埋木磚。墻面 要進行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油 氈夾于木襯板和玻璃之間，這些做法的主要目的是防止潮氣使木襯板變形，防止 因潮氣而使鍍層脫落，鏡面失去光澤。 3.1立筋 墻筋為40*40mm或50*50mm的小木方，以鐵釘釘于木磚上。安裝小塊鏡 面多為雙向立筋，安裝大片鏡面可以單向立筋，橫、堅墻筋的

1 第五章主要分項工程施工方案和技術(shù)措施 （三）鏡子安裝施工 1、鏡面安裝的方法大致可分五種：螺釘固定、嵌釘固定、粘結(jié) 固定、托壓固定和粘結(jié)支托固定。每種做法都有各自的特點和適用范 圍。根據(jù)鏡子的大小、排列的方法、使用場所等因素，選擇其中一種 單獨使用或幾種安裝方法組合使用。 2、鏡面安裝的基本施工程序：基層處理→立筋→鋪釘襯板→鏡 面安裝。 3、基層處理 在砌筑墻體或柱子時，要在墻體中埋入木磚，其橫向與鏡面寬度 相等，堅向與鏡面高度相等，大面積鏡面安裝還在橫、堅向每隔500mm 埋木磚。墻面要進行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱 瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，這些做法的主要 目的是防止潮氣使木襯板變形，防止因潮氣而使鍍層脫落，鏡面失去 光澤。 （1）立筋 墻筋為40×40mm或50×50mm的小木方，以鐵釘釘于木磚上。安 裝小塊鏡

電纜橋架安裝施工工序工藝 一、施工工序： 測量定位→支吊架制作安裝→橋架安裝→接地處理 二、施工工藝： 1.測量定位 用彈線法標(biāo)識橋架的安裝位置，確定好支架的的固定位置，做 好標(biāo)記。豎井內(nèi)的橋架定位先用懸鋼絲法確定安裝基線，如預(yù) 留洞不合適，應(yīng)及時調(diào)整，并做好修補。 2.支架制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺 寸制作支架。無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，有吊頂處 在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝?？繅Π惭b支架固定應(yīng)采用膨脹 螺栓固定，支架間距不超過2m，在直線段和非直線段的連接 處，過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部 應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度和垂直度符合要 求。 3.橋架安裝 (1)對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交給材料供應(yīng)商，由廠家 依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。交加材質(zhì)、型號、厚度以及附 件必須滿足設(shè)計要

成品入戶門安裝施工工序工藝 一、施工工序： 彈線定位→門洞口處理→安裝附框→門框就位和臨時固定 →門框固定→門框與墻體間隙處理→門框清理→門扇安裝→五金配 件安裝→調(diào)試→成品保護 二、施工工藝： 1.彈線定位 根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定的尺寸，標(biāo)高及開啟方向，按照要求在門洞口上彈 出門框安裝位置線，照線立口，并找好門邊垂直線，中線及門框下皮 標(biāo)高控制線。 2.門洞口處理 安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的按要求進行 剔鑿或抹灰處理。入戶門上如有管線穿過，則管線四周均用1:2.5砂 漿塞堵密實。 3.安裝附框 附框安裝時先在墻上彈出豎向控制線，附框安裝嚴格按線進行，框與主體 之間的縫隙用發(fā)泡膠打嚴。（主框安裝后還需二次打膠。） 4.門框就位和臨時固定 在門框安裝前應(yīng)對50線或1m線進行檢查。門框就位后，應(yīng)校 正其垂直度、水平度及對角線。按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度

(完整word版)配電箱安裝施工工序工藝

配電箱安裝施工工序工藝 一、施工工序： 彈線定位→安裝明（暗）裝配電箱→箱內(nèi)穿線→盤面組裝→絕 緣搖測 二、施工工藝： 1.彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖紙要求找出配電箱安裝位置，并按配電箱（盤）外形 尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝 電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，允許偏差 10mm。 2.安裝配電箱（盤）的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，配電箱（盤）應(yīng)采 用膨脹螺栓固定。 3.配電箱盤帶有器具的鐵質(zhì)盤面和裝有器具的門均應(yīng)由明顯可靠的 裸軟銅線pe線接地。 4.配電箱盤應(yīng)安裝牢固、平正，允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體 高50cm以下，允許偏差1.5m。 5.配電箱盤上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子 無松動，啟閉靈活，零部件齊全。 6.導(dǎo)線引出面板時，，面板線控應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕 緣護套。一般情況下一孔

配電箱安裝施工工序工藝 一、施工工序： 彈線定位→安裝明（暗）裝配電箱→箱內(nèi)穿線→盤面組裝→絕緣搖測 二、施工工藝： 1.彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖紙要求找出配電箱安裝位置，并按配電箱（盤）外形尺寸進 行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距 地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，允許偏差10mm。 2.安裝配電箱（盤）的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，配電箱（盤）應(yīng)采用膨脹 螺栓固定。 3.配電箱盤帶有器具的鐵質(zhì)盤面和裝有器具的門均應(yīng)由明顯可靠的裸軟銅 線pe線接地。 4.配電箱盤應(yīng)安裝牢固、平正，允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體高50cm 以下，允許偏差1.5m。 5.配電箱盤上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動， 啟閉靈活，零部件齊全。 6.導(dǎo)線引出面板時，，面板線控應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣護套

成品入戶門安裝施工工序工藝 一、施工工序： 彈線定位→門洞口處理→安裝附框→門框就位和臨時固定→門框 固定→門框與墻體間隙處理→門框清理→門扇安裝→五金配件安裝→調(diào)試→ 成品保護 二、施工工藝： 1.彈線定位 根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定的尺寸，標(biāo)高及開啟方向，按照要求在門洞口上彈出門框 安裝位置線，照線立口，并找好門邊垂直線，中線及門框下皮標(biāo)高控制線。 2.門洞口處理 安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的按要求進行剔鑿 或抹灰處理。入戶門上如有管線穿過，則管線四周均用1:2.5砂漿塞堵密實。 3.安裝附框 附框安裝時先在墻上彈出豎向控制線，附框安裝嚴格按線進行，框與主體之間的 縫隙用發(fā)泡膠打嚴。（主框安裝后還需二次打膠。） 4.門框就位和臨時固定 在門框安裝前應(yīng)對50線或1m線進行檢查。門框就位后，應(yīng)校正其 垂直度、水平度及對角線。按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度一致

施工工序流程圖 施工前準備 本體就位 附件開箱 套管試驗 附件安裝 抽真空及注油 熱油循環(huán)（必要時） 交接試驗 附件檢查校驗 抽真空及注油

整理 . 成品入戶門安裝施工工序工藝 一、施工工序： 彈線定位→門洞口處理→安裝附框→門框就位和臨時固定→門框 固定→門框與墻體間隙處理→門框清理→門扇安裝→五金配件安裝→調(diào)試→ 成品保護 二、施工工藝： 1.彈線定位 根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定的尺寸，標(biāo)高及開啟方向，按照要求在門洞口上彈出門框 安裝位置線，照線立口，并找好門邊垂直線，中線及門框下皮標(biāo)高控制線。 2.門洞口處理 安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的按要求進行剔鑿 或抹灰處理。入戶門上如有管線穿過，則管線四周均用1:2.5砂漿塞堵密實。 3.安裝附框 附框安裝時先在墻上彈出豎向控制線，附框安裝嚴格按線進行，框與主體之間的 縫隙用發(fā)泡膠打嚴。（主框安裝后還需二次打膠。） 4.門框就位和臨時固定 在門框安裝前應(yīng)對50線或1m線進行檢查。門框就位后，應(yīng)校正其 垂直度、水平度及對角線。按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度一致，左右間隙

配電箱安裝施工工序工藝 一、施工工序： 彈線定位→安裝明（暗）裝配電箱→箱內(nèi)穿線→盤面組裝→絕 緣搖測 二、施工工藝： 1.彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖紙要求找出配電箱安裝位置，并按配電箱（盤）外形 尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝 電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，允許偏差 10mm。 2.安裝配電箱（盤）的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，配電箱（盤）應(yīng)采 用膨脹螺栓固定。 3.配電箱盤帶有器具的鐵質(zhì)盤面和裝有器具的門均應(yīng)由明顯可靠的 裸軟銅線pe線接地。 4.配電箱盤應(yīng)安裝牢固、平正，允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體 高50cm以下，允許偏差1.5m。 5.配電箱盤上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子 無松動，啟閉靈活，零部件齊全。 6.導(dǎo)線引出面板時，，面板線控應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕 緣護套。一般情況下一孔

電纜橋架安裝施工工序工藝 一、施工工序： 測量定位→支吊架制作安裝→橋架安裝→接地處理 二、施工工藝： 1.測量定位 用彈線法標(biāo)識橋架的安裝位置，確定好支架的的固定位置，做 好標(biāo)記。豎井內(nèi)的橋架定位先用懸鋼絲法確定安裝基線，如預(yù) 留洞不合適，應(yīng)及時調(diào)整，并做好修補。 2.支架制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺 寸制作支架。無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，有吊頂處 在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝?？繅Π惭b支架固定應(yīng)采用膨脹 螺栓固定，支架間距不超過2m，在直線段和非直線段的連接 處，過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部 應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度和垂直度符合要 求。 3.橋架安裝 (1)對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交給材料供應(yīng)商，由廠家 依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。交加材質(zhì)、型號、厚度以及附 件必須滿足設(shè)計要

成品入戶門安裝施工工序工藝 一、施工工序： 彈線定位→門洞口處理→安裝附框→門框就位和臨時固定→門框固定→ 門框與墻體間隙處理→門框清理→門扇安裝→五金配件安裝→調(diào)試→成品保護 二、施工工藝： 1.彈線定位 根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定的尺寸，標(biāo)高及開啟方向，按照要求在門洞口上彈出門框安裝位置 線，照線立口，并找好門邊垂直線，中線及門框下皮標(biāo)高控制線。 2.門洞口處理 安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的按要求進行剔鑿或抹灰處 理。入戶門上如有管線穿過，則管線四周均用1:砂漿塞堵密實。 3.安裝附框 附框安裝時先在墻上彈出豎向控制線，附框安裝嚴格按線進行，框與主體之間的縫隙用發(fā)泡膠 打嚴。（主框安裝后還需二次打膠。） 4.門框就位和臨時固定 在門框安裝前應(yīng)對50線或1m線進行檢查。門框就位后，應(yīng)校正其垂直度、 水平度及對角線。按設(shè)計要求調(diào)整

一、住宅樓沉箱式衛(wèi)生間施工工序模塊 工作流程： 實施細則： 1、吊洞、雙衛(wèi)生間開洞（需要書面驗收資料） ○1洞口鑿毛成喇叭口上大下小； ○2采用細石砼吊洞，共分為兩次（第一次澆至洞口2/3高，第二次澆至高出結(jié)構(gòu)面 10mm~20mm，并向外放坡； ③防水單位需在吊洞處涂刷水泥基防水涂料； 2、砂漿找坡（需要書面驗收資料） ○1沿側(cè)排地漏方向做不小于3cm的砂漿坡度陰陽角需做r角，完成面必須光滑平整； ○2有過水洞的衛(wèi)生間做法：無地漏的衛(wèi)生間的砂漿坡向過水洞，過水洞底距離結(jié)構(gòu)面20mm， 且雙衛(wèi)生間防水保護層完成后需做排水試驗； 3、聚氨酯涂料施工（需要書面驗收資料） ○1涂刷高度為建筑一米線以下870mm，平面外超出衛(wèi)生間門外口線100mm； ○2防水涂刷之前必須四周粘貼雙面膠條； ○3防水涂刷時管道根部及吊洞四周必須涂刷嚴密，防止?jié)B漏； ○4閉水試驗（水深超出最高

一、住宅樓沉箱式衛(wèi)生間施工工序模塊 工作流程： 實施細則： 1、吊洞、雙衛(wèi)生間開洞（需要書面驗收資料） ○1洞口鑿毛成喇叭口上大下?。?○2采用細石砼吊洞，共分為兩次（第一次澆至洞口2/3高，第二次澆至高出結(jié)構(gòu)面 10mm~20mm，并向外放坡； ③防水單位需在吊洞處涂刷水泥基防水涂料； 2、砂漿找坡（需要書面驗收資料） ○1沿側(cè)排地漏方向做不小于3cm的砂漿坡度陰陽角需做r角，完成面必須光滑平整； ○2有過水洞的衛(wèi)生間做法：無地漏的衛(wèi)生間的砂漿坡向過水洞，過水洞底距離結(jié)構(gòu)面20mm， 且雙衛(wèi)生間防水保護層完成后需做排水試驗； 3、聚氨酯涂料施工（需要書面驗收資料） ○1涂刷高度為建筑一米線以下870mm，平面外超出衛(wèi)生間門外口線100mm； ○2防水涂刷之前必須四周粘貼雙面膠條； ○3防水涂刷時管道根部及吊洞四周必須涂刷嚴密，防止?jié)B漏； ○4閉水試驗（水深超出最高

1 一、施工準備 1、材料及安裝工具： （1）進入現(xiàn)場的隔板樣式、數(shù)量及加工質(zhì)量符合設(shè)計要求，有出廠合 格證。 （2）五金配件的種類、規(guī)格、型號符合圖紙要求，并與衛(wèi)生間隔板相 匹配且產(chǎn)品質(zhì)量合格。 （3）安裝工具:電錘、改錐、電鉆、曲線鋸等。 2、作業(yè)條件: （1）衛(wèi)生間隔斷進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收，安裝前應(yīng)先檢查型號， 尺寸是否符合要求。 （2）現(xiàn)場安裝隊我們實行隊長負責(zé)制，由隊長負責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工期間 的一切事宜。 （3）嚴格按照施工程序，確保施工質(zhì)量。 （4）注意衛(wèi)生間隔斷門板的開啟方向及測量的尺寸，以確保安裝時的 門的裁口方向。 二、操作工藝： （一）、工藝流程： （1）現(xiàn)場檢查---（2）派線確位---（3）安裝標(biāo)高---（4）配件定位--- （5）安裝調(diào)試---（6）清理打膠---（7）安裝驗收 1、現(xiàn)場檢查：查看圖紙復(fù)量尺寸，檢查圖紙與現(xiàn)場是否相符，檢查瓷

午夜場的電影散了，街上冷冷清清的。

配電箱安裝施工工序工藝 一、施工工序： 彈線定位→安裝明（暗）裝配電箱→箱內(nèi)穿線→盤面組裝→絕 緣搖測 二、施工工藝： 1.彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖紙要求找出配電箱安裝位置，并按配電箱（盤）外形 尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝 電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，允許偏差 10mm。 2.安裝配電箱（盤）的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，配電箱（盤）應(yīng)采 用膨脹螺栓固定。 3.配電箱盤帶有器具的鐵質(zhì)盤面和裝有器具的門均應(yīng)由明顯可靠的 裸軟銅線pe線接地。 4.配電箱盤應(yīng)安裝牢固、平正，允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體 高50cm以下，允許偏差1.5m。 5.配電箱盤上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子 無松動，啟閉靈活，零部件齊全。 6.導(dǎo)線引出面板時，，面板線控應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕 緣護套。一般情況下一孔

電纜橋架安裝施工工序工藝 一、施工工序： 測量定位→支吊架制作安裝→橋架安裝→接地處理 二、施工工藝： 1.測量定位 用彈線法標(biāo)識橋架的安裝位置，確定好支架的的固定位置，做 好標(biāo)記。豎井內(nèi)的橋架定位先用懸鋼絲法確定安裝基線，如預(yù) 留洞不合適，應(yīng)及時調(diào)整，并做好修補。 2.支架制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺 寸制作支架。無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，有吊頂處 在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。靠墻安裝支架固定應(yīng)采用膨脹 螺栓固定，支架間距不超過2m，在直線段和非直線段的連接 處，過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部 應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度和垂直度符合要 求。 3.橋架安裝 (1)對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交給材料供應(yīng)商，由廠家 依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。交加材質(zhì)、型號、厚度以及附 件必須滿足設(shè)計要

衛(wèi)生間潔具安裝施工工藝 (一)工作流程 施工準備→設(shè)計交底→圖紙會審→技術(shù)交底→材料檢驗→放線定位→衛(wèi)生器具 及配件、管道安裝→通、滿水試驗→交工驗收 (二)施工工藝要點 l.洗臉盆(洗沒盆)安裝 (1)根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線，將支架用帶有鋼墊圈的木螺 釘固定在預(yù)埋的木磚上。 (2)安裝多組洗臉盆時，所有洗臉盆應(yīng)在同一水平線。 (3)洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封。 (4)洗滌盆下有地漏時，排水短管的下端距地漏位置應(yīng)不小于100㎜。 2.地漏安裝 (1)核對地面標(biāo)高，按地面水平線采用0.02的坡度，再低5～10mm為地漏表面標(biāo) 高。 (2)地漏安裝后，用1：2水泥砂漿將其固定。 3.小便器安裝 (1)立式小便器安裝 1)按照立式小便器排水口及預(yù)留排水管甩口的中心位置，確定小便器安裝的中心 線和膨脹螺栓的位置，劃十字線，做好標(biāo)記。 2)移

衛(wèi)生間潔具安裝施工工藝 (一)工作流程 施工準備→設(shè)計交底→圖紙會審→技術(shù)交底→材料檢驗→放線定位→衛(wèi)生器具及配 件、管道安裝→通、滿水試驗→交工驗收 (二)施工工藝要點 l.洗臉盆(洗沒盆)安裝 (1)根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線，將支架用帶有鋼墊圈的木螺 釘固定在預(yù)埋的木磚上。 (2)安裝多組洗臉盆時，所有洗臉盆應(yīng)在同一水平線。 (3)洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封。 (4)洗滌盆下有地漏時，排水短管的下端距地漏位置應(yīng)不小于100㎜。 2.地漏安裝 (1)核對地面標(biāo)高，按地面水平線采用0.02的坡度，再低5～10mm為地漏表面標(biāo) 高。 (2)地漏安裝后，用1：2水泥砂漿將其固定。 3.小便器安裝 (1)立式小便器安裝 1)按照立式小便器排水口及預(yù)留排水管甩口的中心位置，確定小便器安裝的中心 線和膨脹螺栓的位置，劃十字線，做好標(biāo)記。 2)移