solidworks的小型移動硬盤外殼注塑模設計

畢業(yè)設計開題報告 題目窺視鏡注塑模設計 專業(yè) 班級 學生姓名 指導教師 20**年10月18 開題報告 系專業(yè) 學生姓名班級學號 課題名稱窺視鏡注塑模具計 課題 準備 情況 目前國內(nèi)外研究進展概述（或立題依據(jù)）： 隨著塑料制品在日常生活中的大規(guī)模應用，適用于大批量生產(chǎn)形式的 注塑模在塑料制品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。國內(nèi)當今注塑迅速發(fā)展， 但是與國際水平卻相差很遠，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術含量 低，復雜程度低等缺點。嚴重的阻礙著國內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展。設計出好的產(chǎn) 品卻無法做出是我模具業(yè)的最大不足。因此，注重科技含量，借助了國外 的先進理論技術則尤為重要。 本設計進行了窺視鏡注塑模設計.其中對零件結構進行了工藝分析,確定了分型 面,澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機,詳細計算了成型零部件及各系統(tǒng)的尺寸.采用側澆口,結 構簡單,易于制造.直接利用導柱導

圖書分類號： 密級： 畢業(yè)設計(論文) 垃圾鏟把手注塑模設計 學生姓名陳云 學院名稱機電工程學院 專業(yè)名稱機械制造與自動化 指導教師 2013年05月01日 徐州工程學院學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行 研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含 任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重 要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標注。 本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。 論文作者簽名：日期：年月日 徐州工程學院學位論文版權協(xié)議書 本人完全了解徐州工程學院關于收集、保存、使用學位論文的規(guī)定，即： 本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產(chǎn)權歸徐州工程學院所擁有。 徐州工程學院有權保留并向國家有關部門或機構送

1 引言： 在工業(yè)產(chǎn)品中，一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結 構件，加上利用工程塑料特有的性質(zhì)，可以一次成型非常復雜的形狀， 并且還能設計成卡裝結構，所帶來的效果是明顯的，因此，近年來工業(yè) 產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 其中最主要之一的注塑模具已經(jīng)很廣泛的采用。它在質(zhì)量、精度、制造 周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低，直接影響產(chǎn)品 的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場競爭 中的反應能力和速度。注塑模具與其它機械行業(yè)想比，有以下三個特點： 第一，模具不能像其

1 塑料成型模具課程設計 課題名稱:塑料外殼注塑模具設計 專業(yè)：模具設計與制造 姓名： 班級： 指導老師： 設計時間：2010.5.16——2010.6.3 前言 這是我們第二次走進模具設計的課堂，第二次完成了自己的設計。我們 2 利用三個星期的時間完成了這次注塑模具設計的全部工·序，并整理成了文 檔。第一次是大一時減速箱的設計，那是只能是初步的了解了模具設計，而 這次是更深刻的。三個星期的時間匆匆而過，我們即將告別大學的生活，它 成了我大學生活中美好的回憶。 這次完成的成果是我們組所有人的功勞，我們六個人互相配合，分工合 作，很快就把設計的大概完成了，在其他組中我們算是領先的。我們各自都 動腦動手，在作業(yè)中意識到自己缺乏什么需要什么，對以前的專業(yè)知識有了 更深一步的理解。在整個設計當中，也出現(xiàn)了不少問題，我們及時解決，不 懂的就到書上找答案，并和指

本文介紹了萬能充電器外殼上蓋注射模結構及模具的工作過程。重點介紹了萬能充電器外殼注射模結構的設計方法。該模具結構設計巧妙,操作方便,使用壽命長,塑件達到技術要求。

針對帶把雙色水杯內(nèi)外層包覆結構的特點,采用轉盤式雙色注塑機成型,設計了單件兩腔的轉盤式絕熱延長噴嘴的雙色注塑模,并詳細闡述了該模具的總體結構及工作過程。在該模具中,水杯內(nèi)層采用整體型腔,外層采用哈夫型腔,利用液壓機構實現(xiàn)哈夫塊的開與合;在定模的半成品成型區(qū)域采用瓣合滑塊來縮短其型腔高度,利用彈簧斜導柱機構來實現(xiàn)瓣合滑塊的開與合。實踐表明,該模具動作可靠、成本較低,用該模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)較好。

針對塑料螺絲零件,完成了澆口、流道、哈夫結構等的設計,使用solidworks軟件完成注塑模設計。結果表明,該螺紋塑件注塑模具簡便實用,生產(chǎn)塑料螺紋零件方便快捷,塑料螺紋零件質(zhì)地均勻,缺陷小,合格率高,模具損耗小。

根據(jù)塑料閥體的精度和外觀質(zhì)量要求,通過分析其結構設計出了一套注塑模具。其中,型芯采用組合式型芯結構,側向分型機構采用帶有燕尾槽的側滑塊,不但降低了設計難度,并且有利于模具的裝配與維修,達到了很好的效果。塑料閥體凸臺部分采用了組合型腔結構。

以內(nèi)螺紋瓶蓋自動脫螺紋模具為例,闡述了定模模內(nèi)自動脫螺紋的工作原理和結構特點,分析了注塑件模具的設計流程。模具運用液壓馬達進行抽芯,提高了生產(chǎn)效率和塑件質(zhì)量。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證:模具結構合理,動作平穩(wěn)、可靠。

分析了節(jié)能燈燈頭塑料件的工藝特點,針對塑料件的實際情況,采用1模4腔,塑料件中間的螺紋段采用組合式型環(huán)來成型,塑料件底部的4個內(nèi)側卡扣采用斜頂抽芯機構成型,以解決塑料件內(nèi)部空間不足、難以設置側抽芯機構的問題。

分析了盒形塑件的工藝特點,介紹了該塑件注塑模的結構設計和工作過程。該模具采用側滑塊成型塑件的側孔,斜滑塊成型塑件內(nèi)部多個局部細微結構,并通過前模拉料銷、限位拉桿和尼龍開閉器來控制開模運動順序。在復位時采用彈簧和機械擺桿聯(lián)合優(yōu)先復位機構。模具結構合理運,行可靠。

以大尺寸、多倒扣、多筋位、多孔結構的電飯煲蓋板為例,詳細地分析了復雜家電產(chǎn)品外形的結構設計特點。在此基礎上對電飯煲蓋板的模具成形工藝性進行了針對性的分析,全面地論述了電飯煲蓋板注塑模設計的考慮因素,著重介紹了型腔和型芯、二次分型結構、倒扣的內(nèi)側滑塊抽芯機構的設計等。

(畢業(yè)設計)盒蓋注塑模設計及參數(shù)優(yōu)化

anyanginstituteoftechnology 本科畢業(yè)設計說明書 防護罩注塑模設計 designofinjectionmoldofhood 系（院）名稱：機械工程學院 專業(yè)班級：材料成型及控制工程0x（x）班 畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師的指導 下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的 地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為 獲得安陽工學院及其它教育機構的學位或?qū)W歷而使用過的材料。對本研究提 供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了 謝意。 作者簽名：日期： 指導教師簽名：日期： 使用授權說明 本人完全了解安陽工學院關于收集、保存、使用畢業(yè)設計（論文）的規(guī) 定，即

分析了齒輪泵齒輪的成型工藝特點,介紹了模具結構、工作原理及設計制造要點,重點對澆注及冷卻系統(tǒng)、斜齒面鑲件和彈板旋轉頂出機構的設計進行了研究,在制造中對主要零部件的選材和加工工藝進行了分析。頂出機構在模架上添加了一個彈板機構。斜齒鑲件設置一個360°旋轉的軸承,可以同時進行旋轉頂出動作。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明:該模具的設計和制造提高了勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,日產(chǎn)量達到3000模次,產(chǎn)品合格率達到99.8%,模具壽命達到35萬模次以上,設計制造成本與同類產(chǎn)品相比,降低了30%以上,為類似產(chǎn)品的注塑模設計提供了參考。

摘要 三通管作為一種連接件在日常生活中應用廣泛，本文對塑料模具的設計方法及過程 進行了闡述。包括了塑件結構的分析和材料的選擇，擬定模具結構形式、注塑機型 號的選擇，澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設計、成型零件的設計、模架的確定和標準 件的選用。合模導向機構的確定、脫模推出機構的確定，側向分型與抽芯機構的 設計、排氣系統(tǒng)的設計、模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計、典型零件制造工藝、模具材 料的選用等。 關鍵詞三通管;注塑模;導向;分型;脫模 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife. inthepaper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeen described.in

在對螺紋套筒進行工藝分析的基礎上,確定了注塑模具的結構和螺紋的脫模方案。即采用液壓馬達和齒輪機構實現(xiàn)機動旋轉螺紋脫模,同時采用組合型芯結構實現(xiàn)螺紋和加強筋的成型。該模具設計合理,動作準確、可靠,對其它同類模具的設計工作具有一定的借鑒意義。

分析了完整內(nèi)螺紋塑件的結構特點,介紹了其注塑模的結構和工作過程,著重闡述了內(nèi)螺紋塑件注塑模的自動脫模機構設計。該模具結構巧妙,避免了使用螺紋型芯鑲件進行模外脫模,成功地解決了完整內(nèi)螺紋塑件的脫模問題,其工作過程穩(wěn)定、可靠,能實現(xiàn)自動化操作,在實際中使用效果良好。

分析了pvc管固定座塑件的工藝特點,介紹了模具的主要設計過程、重要參數(shù)的選取。針對塑件外形復雜、總體尺寸適中,且有較深不等徑側孔的情況,設計中采用一模四腔、對稱布置,水平抽芯機構采用斜銷結構。在該設計中運用了pro/e進行實體造型和模具設計。

四川理工學院成人教育學院 畢業(yè)設計(論文) 題目―插座面板注塑模設計 教學點重慶科創(chuàng)職業(yè)學院 專業(yè)機械模具 年級2011級 姓名李才進 指導教師王新 定稿日期：2013年4月25日 四川理工學院成人教育學院 畢業(yè)設計（論文）任務書 學生姓名李才進專業(yè)班級機械模具bk311101 設計（論文）題目插座面板注塑模設計 接受任務日期2014年3月14日完成任務日期2014年4月25日 指導教師（簽名）王新指導教師單位重慶科創(chuàng)職業(yè)學院 設 計( 論 文) 內(nèi) 容 目 標 分析塑件的工藝性,選擇注射設備,選擇分形面,涉及注射模成型零件,設計澆注系統(tǒng),導向機構. 推出機構,冷卻系統(tǒng).（字太少） 設 計( 論 文) 要 求 通過畢業(yè)設計,掌握注塑模具的基本步驟,熟悉注塑模具各個組成部分的

1 罩蓋塑料注射模具設計說明書 設計題目:罩蓋塑料注射模具設計 專業(yè)班級：模具1531 小組成員：xxxxxxx 指導教師：xxxxxxxxxxxxxx 完成時間：2017年6月30日 目錄 1.塑件的工藝分析........................................................................................................3 1.1塑件的成型工藝性分析....................................................................................3 2 1.1.1塑件材料pc的使用性能..............

傳動斜齒輪注塑模設計 作者：屈繁敏，焦玉勝，池成忠，高顏萌，焦瑞萍，鄔彩虹，qufan-min，jiaoyu-sheng ，chicheng-zhong，gaoyan-meng，jiaorui-ping，wucai-hong 作者單位：屈繁敏,池成忠,高顏萌,焦瑞萍,鄔彩虹,qufan-min,chicheng-zhong,gaoyan-meng,jiao rui-ping,wucai-hong(太原理工大學材料科學與工程學院,山西,太原,030024)，焦玉勝 ,jiaoyu-sheng(陽泉市南煤機械有限責任公司,山西,陽泉,045000) 刊名：塑料工業(yè) 英文刊名：chinaplasticsindustry 年，卷(期)：2010,38(2) 參考文獻(4條) 1.尹清珍;宋瑞坤;陳海英側面帶孔的斜齒輪注塑模設計