水平連鑄灰鐵HT250型材的阻尼行為

鑄鐵型材水平連鑄過(guò)程中型材表面的拉傷問(wèn)題是連鑄生產(chǎn)過(guò)程中遇到的難題。通過(guò)分析其形成原因和現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)試驗(yàn),有效地解決了拉傷問(wèn)題,使連鑄型材表面質(zhì)量得到了有效的保證。

介紹了一種用plc可編程控制器、觸模屏技術(shù)和直流調(diào)速器等組成的水平連鑄控制系統(tǒng)。成功地解決了ф30mm以下小徑鑄鐵型材生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題。

通過(guò)試驗(yàn),探索了2次噴冷技術(shù)在水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材生產(chǎn)中的應(yīng)用。采用該技術(shù)生產(chǎn)各種規(guī)格的鑄鐵型材平均生產(chǎn)率可提高10%～50%,廢品率平均下降5%～10%。

根據(jù)鑄鐵水平連續(xù)鑄造獨(dú)特的生產(chǎn)工藝和品質(zhì),簡(jiǎn)要概述了連鑄adi優(yōu)異的金相特征和機(jī)械性能。根據(jù)國(guó)內(nèi)及美國(guó)、歐洲等國(guó)家連鑄adi的各行業(yè)大量的應(yīng)用實(shí)例,對(duì)未來(lái)連鑄adi的工程應(yīng)用提出美好展望

等溫淬火球墨鑄鐵(簡(jiǎn)稱(chēng)adi)具有高強(qiáng)、高韌、耐磨性和減振降噪性能好等諸多優(yōu)點(diǎn)。水平連鑄球鐵型材的組織致密、晶粒細(xì)小、石墨球化率高、球化級(jí)別高,無(wú)縮松、縮孔、夾渣等缺陷,是生產(chǎn)adi的理想鑄件。本文對(duì)adi的特點(diǎn)、國(guó)內(nèi)外的研究和應(yīng)用狀況進(jìn)行了分析,認(rèn)為采用水平連鑄球鐵型材替代普通鑄件作為生產(chǎn)adi的坯件,是提高我國(guó)adi的產(chǎn)品質(zhì)量、推動(dòng)adi在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用的有效途徑。

在相同水平連鑄條件下,采用合金化方法研究了不同cu和mo含量對(duì)60mm球鐵型材的基體組織與力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,加入一定量的cu和mo元素,可以獲得珠光體型球鐵組織或奧氏體-貝氏體型球鐵,在mo含量不變時(shí),獲得鑄態(tài)奧氏體-貝氏體基體組織主要是由cu含量決定。加入cu和mo元素后,球鐵型材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度均得到較大提高,但沖擊韌度明顯下降。

應(yīng)用模式識(shí)別和智能數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),處理了柴油機(jī)機(jī)體材質(zhì)(ht250)的化學(xué)成份等信息,找到了提高其機(jī)械性能的優(yōu)化區(qū),試驗(yàn)表明,其機(jī)械性能有了明顯的提高。

介紹了新近研制的雙流水平連鑄小直徑鑄鐵型材生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備的控制系統(tǒng)。該項(xiàng)目使中國(guó)在這一領(lǐng)域邁上了一個(gè)新臺(tái)階,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鑄鐵小棒坯水平連鑄的空白。

水平連鑄機(jī)運(yùn)行中存在棒料"自旋"現(xiàn)象,牽引輥與棒料間的相對(duì)滑動(dòng),造成了棒料的抖動(dòng)及磨損,同時(shí)增加了壓斷力。通過(guò)對(duì)牽引系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其受力分析,指出了水平連鑄系統(tǒng)運(yùn)行中棒料"自旋"運(yùn)動(dòng)形成的原因,并提出了有效抑制自旋運(yùn)動(dòng)的改進(jìn)方案。

水平連鑄機(jī)運(yùn)行中存在棒料"自旋"現(xiàn)象,牽引棍與棒料間的相對(duì)滑動(dòng),造成了棒料拉拔速度的抖動(dòng)及磨損,同時(shí)增加了壓斷力。通過(guò)對(duì)牽引系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其受力分析,指出了水平連鑄系統(tǒng)運(yùn)行中棒料"自旋"運(yùn)動(dòng)形成的原因,并提出了有效抑制自旋運(yùn)動(dòng)的改進(jìn)方案。

本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）通過(guò)答辯 i 包鋼燒結(jié)φ250卸灰閥設(shè)計(jì) 摘要 電動(dòng)蘑菇頭式雙層卸灰閥是燒結(jié)廠專(zhuān)用的一種卸灰裝置，燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥 的作用是在保證不漏料的情況下,把臺(tái)車(chē)底部從風(fēng)箱漏下的燒結(jié)礦料粒,定時(shí)排到 除塵皮帶運(yùn)輸機(jī)上。它的使用性能直接影響到燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量、作業(yè)率能否進(jìn)一步提 高。而φ250電動(dòng)蘑菇頭式雙層卸灰閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、除塵量較大（3t/h）、 具有雙層結(jié)構(gòu)密封性能好、占地面積小、適合在惡劣的環(huán)境中工作。因此，電動(dòng) 蘑菇頭式雙層卸灰閥在各鋼鐵廠得到廣泛的應(yīng)用。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，主要是對(duì)電動(dòng)蘑菇頭式雙層卸灰閥的傳動(dòng)部分進(jìn)行設(shè) 計(jì)，具體設(shè)計(jì)步驟分成一下幾部分：進(jìn)行傳動(dòng)方案的總體設(shè)計(jì)、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)、 軸系部件的設(shè)計(jì)以及金屬的熱處理和零件的磨損、密封與潤(rùn)滑。 關(guān)鍵詞：卸灰閥；蘑菇頭式；除塵；主傳動(dòng) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）通過(guò)答辯 ii designofs

對(duì)水平連鑄磷銅排缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析探討,進(jìn)而提出預(yù)防缺陷的措施,同時(shí)針對(duì)結(jié)晶器石墨內(nèi)套的使用壽命,確定了合理的工藝技術(shù)條件,提高了磷銅排的產(chǎn)品質(zhì)量。

水平連鑄tp2紫銅管是鑄軋法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)空調(diào)管坯的第一步工藝,為獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良、穩(wěn)定的鑄造管坯,必須保證水平連鑄工藝的穩(wěn)定。

建立了鑄鐵水平連鑄用結(jié)晶器水冷套的傳熱模型,并用有限差分法模擬計(jì)算了不同高寬比水道結(jié)構(gòu)的水冷套系統(tǒng)傳熱過(guò)程。水道高寬比k值對(duì)水冷套冷卻能力的影響規(guī)律是:k值增加,水道內(nèi)水流速、等效傳熱面積均減小,水套的冷卻能力降低。并根據(jù)計(jì)算結(jié)果提出了圓結(jié)晶器水冷套的設(shè)計(jì)原則

采購(gòu)人員在選擇閥門(mén)的時(shí)候，應(yīng)注意：灰鑄鐵調(diào)節(jié)閥閥門(mén)和可鍛鑄鐵閥門(mén)不論介質(zhì)、工作壓 力和溫度如何，在下列情況下都不允許使用： 1)除液態(tài)和氣態(tài)氨之外的劇毒氣體以及液化氣體的管路上。 2)在承受振動(dòng)的管道上。 3)在介質(zhì)溫度不斷劇烈變化的管道上。 4)由于氣體控制閥通過(guò)狹窄通道后壓力隨之降低而產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，會(huì)使閥門(mén)明顯降溫，可 鍛鑄鐵閥門(mén)冷到-30℃以下，灰鑄鐵閥門(mén)冷到-10℃以下。 5)在輸送的氣體含有水分和其他易凝液體，管壁溫度低于0℃的情況下。 6)在漲緊的氣體管道上。 7)作為切斷閥，如果氣體管道內(nèi)的壓力有可能因溫度在運(yùn)行中突然升高而超過(guò)閥門(mén)操作規(guī) 定的工作壓力時(shí)。 此外，在工作壓力超過(guò)35.0mpa的氣體管道上電動(dòng)調(diào)節(jié)閥不允許使用鑄造的殼體零件。 總而言之，正確選擇閥門(mén)，最關(guān)鍵的是要了解閥門(mén)的基礎(chǔ)理論和閥門(mén)的用途。在選擇閥門(mén)時(shí)， 應(yīng)考慮用途第一

通過(guò)鑄鐵水平連鑄對(duì)比試驗(yàn),研究了鑄鐵水平連鑄過(guò)程中結(jié)晶器內(nèi)鐵水的對(duì)流流動(dòng)狀態(tài)及重力偏析等造成鑄鐵型材沿型材斷面力學(xué)性能的不均勻性。結(jié)果表明,采用合適的工藝措施可以促進(jìn)離析現(xiàn)象,并細(xì)化組織,有助于提高水平連鑄鑄鐵型材斷面力學(xué)性能的均勻性。

固硫灰對(duì)水泥早期水化行為的影響

以５０×９０（ｍｍ）灰鐵矩形型材為對(duì)象，在ｚｓｌ—０２型連鑄設(shè)備上研究了矩形截面型材的生產(chǎn)工藝，指出了矩形截面型材與等截面積圓形截面型材相比，生產(chǎn)率偏低，其控制提高拉拔速度的因素為型材出口溫度的不均勻性。通過(guò)金相組織觀察，石墨主要以點(diǎn)狀形式存在，并伴隨著大量初生奧氏體枝晶的產(chǎn)生，雖然基體中鐵素體含量高，但強(qiáng)度和硬度值仍不低。

以５０ｍｍ×９０ｍｍ水平連鑄灰鐵型材為對(duì)象利用直接差分法在反算結(jié)晶器內(nèi)表面熱液邊界的條件下，并基于型材表面熱流等于結(jié)晶器相應(yīng)部位熱流的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了同時(shí)計(jì)及軸向傳熱的三維凝固的數(shù)值模擬。

研究了si對(duì)連鑄灰鐵棒材力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,連鑄棒材具有優(yōu)異的疲勞強(qiáng)度,但是隨著含硅量的增加,斷裂韌性和沖擊值降低,宜控制含硅量不超過(guò)2.2%。

在相同的斷裂強(qiáng)度因子ｋ的條件下，低ｓｉ（２．２％）時(shí)的水平連鑄灰鑄鐵型材的疲勞裂紋擴(kuò)展速率與砂型鑄造ｈｔ３００的基本相同。隨著ｓｉ含量的增加，水平連鑄灰鑄鐵型材的疲勞裂紋擴(kuò)展速率下降。

水平連鑄灰鑄鐵型材力學(xué)性能的特點(diǎn)