射頻軟波導(dǎo)敷設(shè)及接頭組裝的施工工藝研究

PVC管接頭組裝方案 (2)

一、設(shè)備名稱：pvc管接頭自動(dòng)組裝機(jī) 二、簡(jiǎn)要說明 這臺(tái)機(jī)器用于pvc管接頭的自動(dòng)組裝。 機(jī)器主要由七部分構(gòu)成：機(jī)架、分割器及轉(zhuǎn)盤、pvc配件振動(dòng)供料系統(tǒng)、 旋轉(zhuǎn)套緊裝置、夾具、位置/安全檢測(cè)、電控系統(tǒng)。 機(jī)架由型鋼和鋼板焊接，表面鍍層防銹。 轉(zhuǎn)盤是四工位結(jié)構(gòu)，目前被設(shè)置為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。1#工位夾取第一個(gè) pvc配件，2#工位旋緊兩個(gè)pvc配件，3#工位檢測(cè)旋緊質(zhì)量，4#工位成品收 集。 pvc配件由振動(dòng)供料系統(tǒng)整列供料，兩個(gè)pvc配件就要兩套供料系統(tǒng)。 旋轉(zhuǎn)套緊裝置，由馬達(dá)帶動(dòng)，可一次旋緊兩個(gè)。 夾具用于夾取pvc配件。有四個(gè)，每個(gè)工位一個(gè)。 位置/安全檢測(cè)用于確保機(jī)器不撞機(jī)、不卡料和次品檢測(cè)。 電控系統(tǒng)可以保障機(jī)器快速穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、動(dòng)作流程： 1、將1#pvc配件(兩個(gè))頂入1#工位——2、夾具同時(shí)夾緊兩個(gè)配件——3、 轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到2#

波導(dǎo)法適用于500mhz￣1ghz頻率范圍對(duì)吸波材料的吸波性能進(jìn)行測(cè)試,具有所需試樣數(shù)目較少的優(yōu)點(diǎn)。介紹了波導(dǎo)法的基本原理和實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)完成的波導(dǎo)法裝置結(jié)構(gòu),利用高頻仿真軟件hfss對(duì)裝置的關(guān)鍵部分同軸—波導(dǎo)轉(zhuǎn)換接頭建模、仿真,根據(jù)仿真結(jié)果分析了影響接頭性能的因素,在分析的基礎(chǔ)上優(yōu)化接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

焊接接頭組織 電弧焊接時(shí)，焊接電弧使焊件局部加熱和熔化，同時(shí)加入填充金屬(焊條或焊 絲)，形成金屬熔池，并不斷把熱量傳給周圍冷的母材金屬。當(dāng)電弧移開后，熔 池的溫度迅速降低，熔池中液體金屬凝固成焊縫。由于熱傳導(dǎo)的作用，母材將受 到不同程度的加熱和冷卻，相當(dāng)于進(jìn)行了一次熱處理，使其組織和性能發(fā)生了變 化，這部分金屬所占的區(qū)域就稱為焊縫的熱影響區(qū)。焊接接頭是焊縫和熱影響區(qū) 的總稱。 由于電弧對(duì)焊接接頭的加熱是不均勻的，焊縫區(qū)溫度達(dá)到金屬的熔化溫度， 而在整個(gè)熱影響區(qū)中，離焊縫越近溫度就越高。因此，在焊接接頭組織中不僅組 織和性能都不均勻，而且在焊縫和熱影響區(qū)中還容易產(chǎn)生各種焊接缺陷，存在焊 接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中。焊接接頭組織和性能與焊接方法、焊接規(guī)范、接頭形式 等因素有關(guān)，并直接影響焊接結(jié)構(gòu)的性能和可靠性。 熱影響區(qū)某點(diǎn)加熱的最高溫度、高溫停留時(shí)間及冷卻速度

波導(dǎo)法蘭同軸接頭

老夫來教你接射頻接頭系列----n型接頭(其它此類結(jié)構(gòu)的 射頻接頭類同) 第1步:按下圖剝好線,將n頭剝離分解.按下圖順序套上接頭的 尾頭,墊片,防水膠圈 第2步:看圖.將小墊片先裝在屏蔽上.然后把t型管插入外皮和屏 蔽內(nèi) 套好后如下圖 第3步:剝掉露出來的線的絕緣層.露出線芯注意線芯的長(zhǎng)度不能 過短.套上小針如果還有長(zhǎng).則剪短一點(diǎn). 第4步:套上小針對(duì)于免焊的小針直接插到底即可.注意分寸 不能過長(zhǎng)也不能過短.要讓小針恰到好處頂在前面 如果是需要焊接的小針..上錫焊好即可.注意不能虛焊. 第5步:把接頭主體套上注意觀察小針的位置是否正確.心靈手巧 做事要細(xì)致. 第6步:用扳手?jǐn)Q緊即可..接頭本身有一定的防水能力.(紅色的膠圈 在受擠壓后會(huì)撐大撐緊)但有更

橋梁中濕接頭的施工工藝——我們通過對(duì)“濕接頭”處采取的一系列措施，最終收到了良好的效果。在市政局組織的橋梁質(zhì)量評(píng)比中，我部施工的柳林路高架橋各項(xiàng)指標(biāo)始終名列前茅，受到了監(jiān)理及業(yè)主的一致好評(píng)。濕接頭作為現(xiàn)代橋梁的關(guān)鍵部位，目前這方面的施工工藝還...

地下連續(xù)墻的工字鋼接頭施工工藝及改進(jìn)

dp590鍍鋅雙相鋼cmt焊接工藝及接頭組織性能研究 隨著鍍鋅鋼在車身制造中的使用愈加廣泛,鍍鋅鋼的焊接性能也越來越受到 關(guān)注和重視。鍍鋅雙相鋼不但具備雙相高強(qiáng)鋼的所有良好性能,還具備過人的耐 腐蝕能力。 鋼板表面鍍鋅層的存在提高了焊接難度,如何提高dp590鍍鋅雙相鋼搭接接 頭質(zhì)量,是本文研究的重點(diǎn)。本文以dp590鍍鋅雙相鋼為研究對(duì)象,采用冷金屬過 渡焊(cmt)焊接方式,選用規(guī)格為1.0mmbhg-2m焊絲,對(duì)dp590鍍鋅鋼進(jìn)行搭接焊 實(shí)驗(yàn),并研究了搭接焊焊接接頭的微觀組織、力學(xué)性能和焊縫氣孔情況。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,cmt搭接焊焊接dp590鍍鋅雙相鋼能夠得到宏觀成型良好、 焊縫連續(xù)、無焊接缺陷的焊接接頭。焊縫區(qū)主要由板條馬氏體組織構(gòu)成;粗晶區(qū) 由板條馬氏體和少量鐵素體組成;不完全相變區(qū)中的鐵素體含量增加。 在本文試驗(yàn)條件下,焊接速度越快,焊

試驗(yàn)研究了板厚為2mm和12mm的紫銅板的攪拌摩擦焊工藝,分析了焊接接頭組織及性能。結(jié)果表明,板厚為2mm的紫銅,在一較寬的規(guī)范范圍內(nèi),可得到組織致密、無孔洞、無裂紋的焊接接頭,接頭強(qiáng)度可達(dá)到母材的90%。板厚為12mm時(shí),采用雙面焊,僅中部有未融合的缺陷,但缺陷在板厚方向的尺寸小于1%的板厚,大大小于鎢極氬弧焊時(shí)所容許的缺陷率。焊縫的顯微組織為典型的再結(jié)晶組織,晶粒細(xì)小,焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)的組織不對(duì)稱。

引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)研制成功的鋼筋接頭技術(shù),在工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。機(jī)械連接技術(shù)對(duì)于確保鋼筋接頭質(zhì)量,改善施工環(huán)境,降低施工時(shí)的安全隱患,減少環(huán)境污染,提高工作效率,保證工程進(jìn)度均具有明顯的優(yōu)勢(shì)。黃巖總商會(huì)大廈工程采用鋼筋直螺紋接頭連接技術(shù),效果不錯(cuò)。

地下連續(xù)墻接頭施工工藝——地下連續(xù)墻開挖技術(shù)起源于歐洲。1920年德國(guó)首先提出地下連續(xù)墻專利，到1958年在中國(guó)山東青島月子口水庫工程采用地下連續(xù)墻技術(shù)修建防滲墻。到目前為止全國(guó)已建成連續(xù)墻越120萬～140萬㎡。由于現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，地下連續(xù)墻深度可達(dá)136...

設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目：接頭的工工藝規(guī)程及鉆ф8孔的夾具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)者： 指導(dǎo)教師： 日期： 摘要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切 削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 接頭加工工藝規(guī)程及其鉆φ8孔的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工 的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì) 中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)， 并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件 各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝 備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各 個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床 的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差， 分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量

文章詳細(xì)介紹了地下連續(xù)墻預(yù)制樁接頭設(shè)計(jì)、制作、施工、吊裝等一整套施工方法,應(yīng)用時(shí)注意的相關(guān)事項(xiàng),以及與同類接頭的比較。

電磁場(chǎng)課件--第四章波導(dǎo)分支接頭

電磁場(chǎng)課件第四章波導(dǎo)分支接頭

介紹帶sma接頭的同軸-雙脊波導(dǎo)轉(zhuǎn)換器所完成的研究工作。在7～18ghz頻段下利用hfss仿真軟件設(shè)計(jì)和仿真,仿真結(jié)果插入損耗小于0.007db,最大駐波比小于1.085。這具有頻帶寬、插損低、駐波小等優(yōu)點(diǎn)。

變換光學(xué)是一種通過設(shè)計(jì)改變傳輸介質(zhì)的電磁特性實(shí)現(xiàn)調(diào)控電磁波任意傳輸?shù)睦碚?根據(jù)麥克斯韋方程組在空間變換下的協(xié)變性,可以通過坐標(biāo)變換設(shè)計(jì)出具有特定電磁參數(shù)的材料,從而設(shè)計(jì)新型電磁器件滿足對(duì)電磁波傳輸?shù)奶囟ㄐ枨?基于變換光學(xué)的方法,人們陸續(xù)提出了隱身斗篷,隱身地毯以及波束集中器等新型電磁功能器件.基于上述背景,應(yīng)用變換光學(xué)的理論方法,本文提出并設(shè)計(jì)了一種可實(shí)現(xiàn)無反射傳輸?shù)?0°波導(dǎo)彎接頭.對(duì)波導(dǎo)彎接頭材料的電磁參數(shù)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了對(duì)于入射波的傳輸方向的操控,滿足無反射傳輸要求.然而,經(jīng)過變換光學(xué)得到的波導(dǎo)接頭材料電磁參數(shù)通常是各向異性的,因此在實(shí)際制備中很難實(shí)現(xiàn).本文根據(jù)等效介質(zhì)理論使用兩種各向同性材料在特定方向上層疊等效實(shí)現(xiàn)了波導(dǎo)彎接頭處各向異性材料的電磁特性.基于有限元方法,對(duì)設(shè)計(jì)的波導(dǎo)接頭進(jìn)行了數(shù)值仿真,結(jié)果表明:在填充了特定材料的彎曲波導(dǎo)接頭處,電磁波可以實(shí)現(xiàn)無反射傳播從而大幅提高了傳輸效率.

綜合性能很高的雙相不銹鋼,在其力學(xué)性能十分突出的同時(shí)也具備級(jí)高的耐腐蝕性,因此,被廣泛使用在各行各業(yè)中用于代替一般的不銹鋼,如生物工程、食品藥品等行業(yè),在實(shí)際使用中,為節(jié)約成本,提升經(jīng)濟(jì)效果,在很大程度上發(fā)揮多種材料性能,大多會(huì)用多相不銹鋼與其他合金相互焊接結(jié)合使用,很大程度上降低了材料的使用性能.但是,由于不同的合金元素比例都會(huì)存在很大的差別,使得不同種類的材料焊接在一起相對(duì)困難,假如技術(shù)不高,在焊接中可能會(huì)產(chǎn)生很大概率的焊縫稀釋率,且最大的缺點(diǎn)就是在焊縫處容易出現(xiàn)氣孔或者裂痕等情況.因此,本文使用2205雙相鋼和q345r低合金鋼為實(shí)驗(yàn)材料來進(jìn)行焊接工藝及接頭組織性能研究.

地下連續(xù)墻的工字鋼接頭施工工藝及改進(jìn)

近年來，隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和建筑市場(chǎng)的繁榮，在地鐵、房建、管道等工程中基坑施工深受著人們重視．各種基坑施工策略和施工方法也得到了應(yīng)有的關(guān)注。地下連續(xù)墻作為基坑工程中較為常見的施工方法，它已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各領(lǐng)域工程施工中．且逐漸的改變了傳統(tǒng)的施工方式，本文從地下連續(xù)墻施工技術(shù)概念和特點(diǎn)入手，深入闡述了工字銅接頭施工技術(shù)要點(diǎn)和改進(jìn)策略，以供同行工作參考。

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，焊接技術(shù)在現(xiàn)代化社會(huì)建設(shè)過程中的應(yīng)用越來越廣泛，焊接接頭的組織分析也隨之顯得越來越關(guān)鍵，本文以熔焊為傭，就如何正確識(shí)別焊接接頭的各種金相組織做了簡(jiǎn)要介紹。