雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔通風筒壁施工組織

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1/6 鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄 表9．7．1編號： 單位(子單位) 工程名稱 分部(子分部) 工程名稱 分項工程名 稱驗收部位 施工單位項目經理 施工執(zhí)行標 準 名稱及編號 電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第l部分 土建工程dl／t5210.1-2005 專業(yè)工長 (施工員) 分包單位分包項目經理施工班組長 施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄 主 控 項 目 1 受力鋼筋的 品 種、級別、規(guī) 格和數量☆ 鋼筋安裝時，受力鋼筋 的 品種、級別、規(guī)格和數 量 必須符合設計要求 鋼筋 綁扎 變形不應有 2缺口、 松口 數量不大于10％，且不 應 集中 3 縱向受力鋼 筋 的連接方式 應符合設計要求和現 行有 關標準規(guī)定 4 焊接(機械 連 接)接頭的 力 學性能 應按規(guī)定抽取接頭試 件作 力學性能檢驗

結合具體工程實例介紹了大直徑雙曲線薄壁鋼筋混凝土冷卻塔定向爆破拆除的技術特點。合理地選擇了爆破切口等主要爆破參數,對爆破飛石、爆破振動、碎碴飛濺等進行了安全性分析并提出具體的安全措施,工程實踐表明爆破效果良好,已達到安全拆除的目的,同時對同類工程的設計和施工具有參考價值。

針對冷卻塔重心低、高細比小、壁薄的結構特點,選擇合理的爆破切口形式、高度、角度等爆破參數,采用"開窗口、斷鋼筋、預留支撐板塊"的方法,對某大直徑雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔進行爆破拆除;對爆破產生的飛石、爆破塌落振動、碎碴飛濺等問題進行安全性分析并制定了具體的安全措施。冷卻塔起爆后按設計方向倒塌,爆破效果良好,為類似爆破工程提供參考。

鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構筑物體量大，形狀復 雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙曲線冷卻塔施工 中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼 梯相結合的上人通道；附著式腳手架；定型組合鋼模板。該方案取得了較好的技術經濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大處中心直徑37.04 6m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環(huán)梁及通風筒下部澆筑階段，安設2臺15m高龍門架作垂直提升設備，分別設

本文主要從筒壁倒模施工的工作原理、施工裝置及施工操作這三個方面進行闡述，以供參考。

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1/3 金屬結構制作安裝檢驗批質量驗收記錄 表9．9．1編號： 單位(子單位) 工程名稱 分部(子分部) 工程名稱 分項工程名稱驗收部位 施工單位項目經理 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第l部分 土建工程dl／t5210.1-2005 專業(yè)工長 (施工員) 分包單位分包項目經理施工班組長 施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位白檢記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄 主 控 項 目 1鋼材、連接材料 鋼材、連接材料的 型 號、規(guī)格必須符合 設 計要求和現行有 關標 準規(guī)定 2焊條 焊條型號、規(guī)格和 質 量必須符合設計 和現 行有關標準規(guī)定 3 防腐材料 防腐材料種類和 質量 必須符合設計和 現行 有關標準規(guī)定 4焊縫外觀質量 焊波均勻，焊渣和 飛 濺物清理干凈 5 焊 縫 質 量 咬邊 不大于0.5mm，且 累 計總長不大于0

1/3 金屬結構制作安裝檢驗批質量驗收記錄 表9．9．1編號： 單位(子單位) 工程名稱 分部(子分部) 工程名稱 分項工程名稱驗收部位 施工單位項目經理 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第l部分 土建工程dl／t5210.1-2005 專業(yè)工長 (施工員) 分包單位分包項目經理施工班組長 施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位白檢記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄 主 控 項 目 1鋼材、連接材料 鋼材、連接材料的 型 號、規(guī)格必須符合 設 計要求和現行有 關標 準規(guī)定 2焊條 焊條型號、規(guī)格和 質 量必須符合設計 和現 行有關標準規(guī)定 3 防腐材料 防腐材料種類和 質量 必須符合設計和 現行 有關標準規(guī)定 4焊縫外觀質量 焊波均勻，焊渣和 飛 濺物清理干凈 5 焊 縫 質 量 咬邊 不大于0.5mm，且 累 計總長不大于0

工程名稱 第一卷鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工新方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構筑物 體量大，形狀復雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙 曲線冷卻塔施工中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部 分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼梯相結合的上人通道；附著式腳手架；定型組合 鋼模板。該方案取得了較好的技術經濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大 處中心直徑37.046m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直 徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環(huán)梁及通風筒下部澆筑階段，安設2臺15m高龍門架作

鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構筑物體量大，形狀復 雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙曲線冷卻塔施工 中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼 梯相結合的上人通道；附著式腳手架；定型組合鋼模板。該方案取得了較好的技術經濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大處中心直徑37.04 6m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環(huán)梁及通風筒下部澆筑階段，安設2臺15m高龍門架作垂直提升設備，分別設

施工組織設計 第1頁共4頁 工程名稱 第一卷鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工新方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構筑物 體量大，形狀復雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙 曲線冷卻塔施工中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部 分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼梯相結合的上人通道；附著式腳手架；定型組合 鋼模板。該方案取得了較好的技術經濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大 處中心直徑37.046m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直 徑21.xxxxm。 第1章通風筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現場平面布置及立面見圖5-xxxx。 環(huán)梁及通風筒下部澆筑階段，安設2臺

施工組織設計 第1頁共3頁 工程名稱 第一卷鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工新方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構筑物 體量大，形狀復雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙 曲線冷卻塔施工中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部 分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼梯相結合的上人通道；附著式腳手架；定型組合 鋼模板。該方案取得了較好的技術經濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大 處中心直徑37.046m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直 徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環(huán)梁

工程名稱 第一卷鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工新方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構筑物 體量大，形狀復雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙 曲線冷卻塔施工中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部 分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼梯相結合的上人通道；附著式腳手架；定型組合 鋼模板。該方案取得了較好的技術經濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大 處中心直徑37.046m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直 徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環(huán)梁及通風筒下部澆筑階段，安設2臺15m高龍門架作

施工組織設計 建筑施工方案 工程名稱 第一卷鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工新方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構筑物 體量大，形狀復雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙 曲線冷卻塔施工中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部 分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼梯相結合的上人通道；附著式腳手架；定型組合 鋼模板。該方案取得了較好的技術經濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大 處中心直徑37.046m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直 徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環(huán)梁及通風筒下

目錄 第一章技術經濟效果..............................................................................1 第二章通風筒施工..................................................................................2 第一節(jié)模板拆除..........................................................................................................2 第二節(jié)模板固定...............................................................................

某鋼筋混凝土冷卻塔的檢測鑒定與加固

大型鋼筋混凝土冷卻塔的涂料防護 作者：劇靈芝，何積銓，王欣剛 作者單位：劇靈芝,何積銓(北京科技大學材料科學與工程學院)，王欣剛(北京國電華北電力工程有限公司) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_6493178.aspx 授權使用：青島理工大學(qdlgdx)，授權號：ed626322-18cf-4490-b45c-9dd5017ca06e 下載時間：2010年8月17日

鋼筋砼雙曲線冷卻塔體積大,形狀復雜,塔高壁薄,施工難度大,通風筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部位。我處在局發(fā)電廠的雙曲線冷卻塔的施工中根據工程特點,采用塔式起重機垂直提升和外附著式腳手架、內簡單腳手架以及定型組合鋼模板的施工方案取得了較好的技術經濟效果。該冷卻塔淋水面積500m~2,塔高40m,通風筒截面最大處中心直徑為28.71m,壁厚35cm,喉部中心直徑為14.7m,壁厚12cm,筒頂中心直徑為16.30m,壁厚12cm。一、施工流水段的劃分:筒壁采取連續(xù)施工的方法,施工中保持支三節(jié)鋼模循環(huán)向上倒替地施工。當第三節(jié)鋼模內灌筑好

鋼筋砼雙曲線冷卻塔體積大,形狀復雜,塔高壁薄,施工難度大,通風筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部位。我處在局發(fā)電廠的雙曲線冷卻塔的施工中根據工程特點,采用塔式起重機垂直提升和外附著式腳手架、內簡單腳手架以及定型組合鋼模板的施工方案取得了較好的技術經濟效果。該冷卻塔淋水面積500m~2,塔高40m,通風筒截面最大處中心直徑為28.71m,壁厚35cm,喉部中心直徑為14.7m,壁厚12cm,筒頂中心直徑為16.30m,壁厚12cm。一、施工流水段的劃分:筒壁采取連續(xù)施工的方法,施工中保持支三節(jié)鋼模循環(huán)向上倒替地施工。當第三節(jié)鋼模內灌筑好

2 目錄 第一章工程概況...........................................................3 1.1現場條件..............................................................3 1.2工程概況..............................................................3 1.3編制依據..............................................................4 第二章總體施工方案、施工組織及施工準備工作.................................5 2.1工程管理目標.........................

鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔的施工 新疆石河子天業(yè)電廠2×300mw擴建工程布置了2座自然通風逆流式鋼筋混 凝土雙曲線冷卻塔。淋水面積5500㎡，塔高114.7m，基礎坐落與粉土層，地 基承接力不能滿足要求，采用鋼筋混凝土預制樁進行地基處理。塔體為典型設 計，人字柱為ф600mm園柱，在施工中主要對樁基預制方案、池壁、人字柱、 環(huán)梁、筒體模板、池壁混凝土配合比及底板伸縮縫處理等采用了改進措施。 1樁基預制施工 兩個冷卻塔共設計鋼筋混凝土預制樁1306根，截面尺寸為 450mm×450mm，長度從14.5～18m共8種型號，混凝土4300m3、鋼筋620t。采 用間隙支模四層疊澆法施工，為便于模板支設和固定，模板采用木板制作，制 作時模板面刨平，接縫處嚴密不漏漿。第1次底層制樁側模采用木模板，底模 采用混凝土胎膜；第2次底層制樁以已澆筑成型的相鄰樁作側模；第2層制樁 以下