濕熱海上風電大氣區(qū)金屬重防腐涂料的性能

對添加負離子添加劑的功能聚氨酯面漆的性能進行研究,達到提高漆膜附著力的效果。

重防腐涂料

重防腐涂料與涂裝

探討了樹脂和固化劑類型、顏基比以及陶瓷粉類型對柔性陶瓷涂料性能的影響。結(jié)果表明：選擇酚醛環(huán)氧樹脂與雙酚f樹脂混合使用，以異佛爾酮二胺為固化劑，顏基比選擇3．5：1，以不同細度的碳化硅粉搭配氧化鋁粉和云母粉作為陶瓷粉所制備的柔性陶瓷涂料的性能最佳。對該涂料各種性能進行測試并與進151陶瓷涂料進行性能對比，發(fā)現(xiàn)該涂料的性能與進口陶瓷涂料性能相當，具備良好的耐磨性能、耐溫性能、耐化學品性能及其他物理機械性能。

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利用環(huán)氧樹脂改性煤焦瀝青涂料,以達到它的重防腐性及使瀝青涂料的軟化溫度提高到80℃以上,能在常溫下很快干燥,從而擴大瀝青涂料的應用范圍。

1 http://www.***.*** 金屬腐蝕以及金屬防腐涂料的防腐功能機理 金屬腐蝕分化學腐蝕與電化學腐蝕。金屬與化學物質(zhì)(酸)直接反應造成的腐蝕叫化學腐 蝕，金屬與電解質(zhì)溶液形成化學微電池，在電池陰極發(fā)生還原反應，陽極發(fā)生氧化反應叫做 金屬的電化學腐蝕。另外電化學腐蝕速度要比化學腐蝕快得多而且危害也大得多，在酸液中 金屬發(fā)生的電化學腐蝕主要是析氫腐蝕，又稱氫去極化腐蝕，具體表現(xiàn)為： 陰極反應2h+2e——>h2 陽極反應fe-2e——>fe2+ 而產(chǎn)生的h2如果擴散到金屬內(nèi)部會弓i起金屬脆性增加，在有應力部位開裂或強度較 低部位發(fā)生鼓皰，這種現(xiàn)象稱為氫脆或氫鼓皰，會造成設備的突然破損，其危害比腐蝕更大。 金屬防腐就是通過采取各種手段，保護屏蔽材料腐蝕氧化，來達到延長其使用壽命的目 的，通常采用物理防腐，化學防腐，電化學防腐等方法防腐涂料。防腐涂料，一

抗靜電重防腐涂料

重防腐涂料鋅盾冷噴鋅的特點 摘要：介紹重防腐涂料冷噴鋅的長效耐腐壽命、耐候性優(yōu)異、優(yōu)異的技術(shù)性能、以及今 后的發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞：重防腐蝕；防腐蝕涂料；鋅盾冷噴鋅；性能；發(fā)展趨勢 近幾十年來，隨著國內(nèi)外科學技術(shù)和國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，工程項目更趨 大型化。如跨海大橋、海上機場等，這些巨型工程處于惡劣的海洋環(huán)境中，鋼結(jié) 構(gòu)的腐蝕十分厲害，需要有更長壽命的防護涂層體系對它們進行保護。其他的大 型工程和設備，還包括海上鉆井等工程設施、船舶、集裝箱碼頭、礦井、鐵路機 車、（核）電站、大型運輸和起重設備、石油化工設備、油罐、輸送管道、煤氣 炬等，均要求涂層壽命長的達到十幾年，少的也要有5-10年。在這期間，允許 進行大面積的修復。 由于一般的防腐蝕涂料在這些惡劣的環(huán)境中使用壽命很短，一般的2年左 右，因此其防護費用較高。大型工程設備就必須使用重防腐蝕涂層，經(jīng)濟效益十 分顯著，且更安全

簡略論述了重防腐涂料的特點、與現(xiàn)代化工業(yè)建設不可分離的關(guān)系和發(fā)展方向,指出其發(fā)展前景燦爛。

第5期應用對策 www.***.***/281 重防腐涂料在管道及儲罐工程上的應用 肖永盛 勝利石油管理局濱南采油廠山東濱洲256606 要】埋地管道和儲罐所處的特殊環(huán)境決定了所用的防腐涂料的特殊性，這是一般的涂料不能與其相比的。本文介紹了如何 正確地評價和選擇這些適合特殊環(huán)境的重防腐涂料，并例舉了一些工業(yè)性應用成功的實例。 【關(guān)鍵詞】管道儲罐重防腐涂料工程應用 石油瀝青 δ≥4.5mm和δ≥ 7mm 環(huán)氧厚漿δ≥0.25mm 玻璃鱗片涂料 δ≥0.25mm- 0.6mm 酚全環(huán)氧漆δ≥0.15mm 無溶劑環(huán)氧導靜電重 防腐涂料 δ≥0.25mm 1前言 管道和儲罐所用的防腐涂料是重防腐 型的。重防腐涂料的特點是涂層厚、性能優(yōu) 良、壽命長，適應于惡劣的工作環(huán)境。 重防腐涂料能夠被承認并得到大量的 應用，首先取決于科學的配方，更

-1- 重防腐和工業(yè)涂料配套方案及施工 重防腐涂料和工業(yè)涂料的區(qū)別 項目工業(yè)涂料重防腐涂料 底材冷軋鋼板熱軋鋼板 底材處理酸洗、磷化噴砂 施工環(huán)境工廠施工現(xiàn)場施工 涂膜要求注重表面裝飾性注重防腐性能 一、重防腐涂料的特點： １、重防腐涂料的要求：長效防腐 ２、實施程序： a、了解客戶的要求（包括腐蝕環(huán)境和底材處理的條件）。 b、選擇合適的配套方案。 c、選擇合適的涂裝工藝 二、底材處理標準 st3：用機動工具鋼絲刷、砂輪等徹底鏟除腐銹及松氧化皮，經(jīng)清除灰塵 后，表面呈金屬光澤。 sa2.5：徹底噴射磨料，完全除去鐵銹及氧化皮，清除灰塵后鋼面呈近白 金屬光澤，僅有少量斑痕（5%面積以下）。 sa3：徹底噴射磨料，完全除去鐵銹及氧化皮，不留任何斑痕，鋼面呈均 勻銀白色金屬光澤。 三、常用配套方案介紹 1、大氣環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)防腐配套方案 ⑴方案一 底漆：氯磺化聚乙

水性工業(yè)重防腐涂料

-1- 重防腐和工業(yè)涂料配套方案及施工 重防腐涂料和工業(yè)涂料的區(qū)別 項目工業(yè)涂料重防腐涂料 底材冷軋鋼板熱軋鋼板 底材處理酸洗、磷化噴砂 施工環(huán)境工廠施工現(xiàn)場施工 涂膜要求注重表面裝飾性注重防腐性能 一、重防腐涂料的特點： １、重防腐涂料的要求：長效防腐 ２、實施程序： a、了解客戶的要求（包括腐蝕環(huán)境和底材處理的條件）。 b、選擇合適的配套方案。 c、選擇合適的涂裝工藝 二、底材處理標準 st3：用機動工具鋼絲刷、砂輪等徹底鏟除腐銹及松氧化皮，經(jīng)清除灰塵 后，表面呈金屬光澤。 sa2.5：徹底噴射磨料，完全除去鐵銹及氧化皮，清除灰塵后鋼面呈近白 金屬光澤，僅有少量斑痕（5%面積以下）。 sa3：徹底噴射磨料，完全除去鐵銹及氧化皮，不留任何斑痕，鋼面呈均 勻銀白色金屬光澤。 三、常用配套方案介紹 1、大氣環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)防腐配套方案 ⑴方案一 底漆：氯磺化聚乙

1 http://www.***.*** 重防腐涂料行業(yè)如何健康發(fā)展 近年來，我國重防腐涂料取得了輝煌的業(yè)績，涂料產(chǎn)品和性能均有大幅度提高，適用范 圍和年限都有不同程度的增長。但是我國重防腐涂料行業(yè)，還有很多急需解決的問題，重防 腐涂料行業(yè)如何健康發(fā)展呢？ 1、把環(huán)保、節(jié)能、高性能和功能化作為重防腐涂料和涂裝的發(fā)展重點。未來5年內(nèi)必 須開發(fā)出環(huán)境友好型長效防污涂料，以符合2008年禁用三丁基錫防污涂料的要求;開發(fā)以復 合磷酸鹽防銹涂料為基礎的防腐涂料，代替有毒污染環(huán)境的紅丹、鉻酸鹽等重金屬防腐底漆; 高固體分、無溶劑以及水性防腐涂料逐步取代傳統(tǒng)的溶劑型涂料;還要開發(fā)和推廣水性防腐 涂料、水性環(huán)氧地坪涂料。 2、標準化規(guī)范市場。目前，海洋平臺防腐、鐵路橋梁、車輛、造船、修船和集裝行業(yè) 及海軍艦船涂料裝標準比較健全，而石油化工、電子、食品等領域的污水處理系統(tǒng)等，行

超耐久性生漆重防腐涂料

分析了鹽霧試驗腐蝕機理,提出了一種新的試驗劃痕方式,對超厚膜(shb)型重防腐涂料進行了耐中性鹽霧性能研究,并與國內(nèi)外海洋環(huán)境下常用的幾種重防腐涂料進行了比較,結(jié)果表明,超厚膜型重防腐涂料性能優(yōu)異,能夠很好地滿足海洋環(huán)境下的苛刻腐蝕條件。

鈦合金納米重防腐涂料防腐機理與常規(guī)涂料比較 鈦合金納米重防腐涂料表現(xiàn)出較常規(guī)重防腐涂料優(yōu)異的耐酸、堿、鹽、海水、油品的性能。究 其原因可能是多方面的，其中有些因素通過檢測可以得到證實。因此，我們在現(xiàn)有認識的基礎上加 以分析，與專家們探討。 鈦合金耐蝕性、鈍化膜與陰極保護 鈦合金與鈦正常處于鈍化狀態(tài)。此時，它的表面由一層鈍化膜保護。鈦合金鈍化有三大特點： ①強烈的鈍化傾向 ②穩(wěn)定電位范圍寬 ③鈍態(tài)下不易被cl-破壞。 鈦合金納米也承襲了這種特性，只要涂層中鈦合金納米達到一定濃度，涂層也處于鈍化狀態(tài)， 在各種腐蝕介質(zhì)中可以維持極低的腐蝕電流，即腐蝕十分緩慢。故在上述酸、堿、鹽、海水中表現(xiàn) 出長時間穩(wěn)定特性。鈦合金耐蝕性顯著特點是對氯化物、氧化性介質(zhì)、海水有突出的耐蝕性能，被 譽為“海洋金屬”。與之相反，大多數(shù)不銹鋼對氯化物、海水敏感，點腐蝕、應力腐蝕在ppm級cl- 條件下可以

以環(huán)氧樹脂為成膜物,用tdi與tmp加成物作固化劑,所制備的防腐涂料耐水、耐熱、耐化學介質(zhì)性能優(yōu)異,彈性、耐磨、低溫施工性能好,適用性強。介紹了該涂料的配方設計、生產(chǎn)方法、性能和用途。

油罐內(nèi)防腐技改施工方案 1.范圍： 工作內(nèi)容為：搭設雙排腳手架，噴砂除銹達到sa2.5級標 準，涂防腐涂料兩底兩面。 2.引用標準： 2.1gbt8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 2.2syt4007-86《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》 2.3hgj229-91《工業(yè)設備管道防腐施工及驗收規(guī)范》 2.4shj22-90《石油化工企業(yè)設備與管道涂料防腐蝕設計 與施工規(guī)范》 3.施工準備 3.1空氣壓縮和（6m3/min）1臺，噴砂機1臺套，并經(jīng)試正常。 3.2軸流風機2臺，磁性測厚儀1臺，高壓無氣噴涂機1臺。 3.3準備足重的黃砂及充足的淡水（甲方提供水源，乙方引入）。 3.4涂料應有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品應符合出廠標準，過期的 涂料經(jīng)檢驗合格后方可使用，必要時進行小樣試驗。 3.5準備好能滿足施工要求的腳手架。 3.6工作服、安全帽

通過幾個平行試驗，對比了2種導電劑在重防腐涂料中的應用情況，分析了導電劑對涂層配套性的影響。導電劑對涂料的影響研究表明：季銨鹽類化合物導電劑使用量相對較少，涂料的貯存穩(wěn)定性較好：而銨鹽類化合物導電劑在環(huán)氧體系中僅可加于固化劑中。耐酸堿性、耐人工加速老化性、耐海水性和耐鹽霧性等測試結(jié)果進一步表明：相對于銨鹽類化合物導電劑，季銨鹽類化合物導電劑對涂層的配套性影響較小，更適用于重防腐涂料。