砂石系統(tǒng)生產(chǎn)廢水處理運行維護的費用計算

鵝卵石在維綸生產(chǎn)廢水處理中的應(yīng)用初探

采用“石灰中和+曝氣生物濾池”的工藝處理人造絲廢水。運行3a的結(jié)果表明,混合廢水codcr,zn2+,s2-,ss的質(zhì)量濃度分別為233~512,31.6~47.1,15.2~27.3,166~387mg/l,ph值為3.5~5.0,處理出水水質(zhì)達到了gb8978-1996污水綜合排放標準中的一級標準。本工藝具有運行可靠,容積負荷高,處理效果好,運行費用低,污泥產(chǎn)量小,不發(fā)生污泥膨脹等特點。

在原有構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上,針對原有淀粉廢水處理工藝存在問題進行工藝改造,通過完善預(yù)處理、強化生物處理過程,采用uasb+cass工藝處理,當(dāng)進水cod、bod5、ss、nh3-n分別為7522、4876、3108、29.4mg.l-1時,出水cod、bod5、ss、nh3-n分別為97、25、88、19mg.l-1,去除率可分別達到98.7%、99.5%、97.2%、35.4%。出水達到污水綜合排放標準(gb8978-1996)二級標準。

采用"隔油—催化氧化—中和—混凝—ufb厭氧—組合生物接觸氧化工藝—(氣浮)"工藝處理某均酐生產(chǎn)廢水。運行結(jié)果表明,廢水排放指標達到《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)中的一級排放。效果良好。

雙氧水是一種綠色化工產(chǎn)品,它廣泛的應(yīng)用于醫(yī)藥、軍工、化學(xué)品合成、紡織、造紙、環(huán)保、食品、冶金、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。本文首先對雙氧水的生產(chǎn)方法和雙氧水生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水的處理方法進行了闡述,并對其工藝改造進行了研究。

廣西某酒精廠根據(jù)廢水處理厭氧系統(tǒng)受負荷沖擊出現(xiàn)兩次厭氧污泥流失情況和廢水處理成本高現(xiàn)狀進行廢水處理技術(shù)改造。預(yù)處理單元增加冷卻塔降溫,增加1臺厭氧反應(yīng)器分解厭氧污水處理壓力,同時厭氧后增加氣浮系統(tǒng),降低好氧段tss負荷,末端采用fenton氧化塔進一步降低廢水中污染物濃度,確保廢水穩(wěn)定達標排放。本技改介紹工藝流程,給出主要構(gòu)筑物設(shè)計參數(shù)及投資運行成本,對同行業(yè)酒精企業(yè)廢水處理設(shè)計、運行方面提供了很好的借鑒作用。

2、乳品生產(chǎn)廢水處理方法

介紹了河北新興化工廠農(nóng)藥廢水處理設(shè)施改造工程,通過采用焚燒、精餾、絮凝、沉淀等預(yù)處理及清潔生產(chǎn)工藝,并利用原有生化處理裝置,使改造工程后的排水能夠達到《污水綜合排放標準》(gb8978-96)一級標準。

針對現(xiàn)有水電站砂石加工系統(tǒng)產(chǎn)生的高懸浮物廢水的處理工藝存在的排泥系統(tǒng)易堵、沉渣脫水困難的問題,通過對砂石加工廢水中懸浮物的沉降性能、粒徑分布和沉渣的脫水性能的相關(guān)分析,提出了組合式沉淀工藝處理砂石加工廢水。結(jié)果表明,成功實現(xiàn)粗細顆粒的分開沉淀,保證一號沉淀池粗顆粒沉渣在90min內(nèi)外排是解決沉渣淤池堵管的關(guān)鍵。當(dāng)控制1、2號沉淀池的總水力停留時間在30min左右,可基本實現(xiàn)粗顆粒的前端分離,ss去除率可達60%以上,后端經(jīng)過3號沉淀池的強化絮凝沉淀,出水ss基本可達到污水綜合排放標準中的一類排放標準,最終可達到廢水處理"零排放"的目的。

不銹鋼生產(chǎn)廢水處理方案 8k生產(chǎn)線廢水處理項目 初步方案 xxxx環(huán)?？萍加邢薰?2012年8月 xxxx環(huán)?？萍加邢薰?8k生產(chǎn)線廢水處理方案 目錄 1．總 論........................................................................................................................... .....3 1.1項目背 景.................................................................................................................3 1.2編制依 據(jù)..........................................

彩色涂層鋼板生產(chǎn)廢水處理淺析

構(gòu)皮灘水電站爛泥溝砂石加工系統(tǒng)采用了濕法生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)用水量及廢水排放量均較大,但廢水的排放濁度要求低于200mg/l。根據(jù)環(huán)境保護的要求,該工程設(shè)置了廢水處理及水回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)投入運行后提高了成品砂的產(chǎn)量和質(zhì)量,每小時回收細砂和石粉約15t,確保了排放水的懸浮物濃度低于200mg/l,生產(chǎn)用水的循環(huán)回收利用率達到80%,回收能力達1100m2/h,符合了環(huán)境保護的要求,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

本文從水利水電砂石系統(tǒng)工程廢水處理引入,分別介紹砂石料加工廢水簡易方案、自然沉淀方案以及"泥漿濃縮+脫水干化"方案,總結(jié)對比不同方案的區(qū)別和的特點,希望通過本文的研究能夠更加全面的了解目前我國在水利水電砂石系統(tǒng)工程廢水處理方面的具體情況,也為后期更好的選擇廢水處理方案提供參考.

針對高原地區(qū)砂石系統(tǒng)廢水處理工藝,以藏木水電站工程(海拔3300米)為例,介紹了廢水處理的新工藝.采用此工藝對加工系統(tǒng)廢水進行處理,滿足廢水的達標排放或循環(huán)利用要求,實現(xiàn)了廢水的零排放,生產(chǎn)廢水全部回收利用.泥渣的干化度高,用汽車運輸不會造成二次污染.

針對阿海水電站新源溝砂石系統(tǒng)所產(chǎn)生廢水的水質(zhì)特征,設(shè)計采用\"兩級沉淀、污泥機械脫水、澄清水回用\"工藝方案,其中一級沉淀為自然沉淀,二級沉淀為混凝沉淀,污泥脫水設(shè)備采用橡膠帶式真空過濾機。廢水處理系統(tǒng)投產(chǎn)一年多來,運行正常,成本較低,滿足環(huán)境保護和回用水各項指標要求,實現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的良好統(tǒng)一。簡要介紹了廢水處理系統(tǒng)工藝設(shè)計和實際運用效果,對水利水電工程中砂石系統(tǒng)廢水處理具有借鑒作用。

觀音巖水電站砂石系統(tǒng)生產(chǎn)廢水流量大、濃度高,采用過濾脫泥方式單機處理泥漿量小,所需設(shè)備配置數(shù)量多、投資大、運行成本高,且場地布置困難。在進行廢水所含固態(tài)懸浮物篩分分級、沉淀及離心分離實驗后,根據(jù)實驗分析結(jié)果和當(dāng)前國內(nèi)離心脫泥設(shè)備的技術(shù)和應(yīng)用現(xiàn)狀,設(shè)置了不同分離因數(shù)、不同轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的高低速離心脫泥設(shè)備,能有效去除相對密度不同的廢水固態(tài)懸浮物。

水利水電技術(shù)　第40卷　2009年第10期 waterresourcesandhydropowerengineeringvol140no110 溪洛渡水電站骨料生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計與運行 張建國,楊小東,朱輝煌 (葛洲壩集團第五工程有限公司,湖北宜昌　443002) 關(guān)鍵詞:溪洛渡水電站;骨料生產(chǎn)廢水;處理系統(tǒng);工藝流程;清潔生產(chǎn) 中圖分類號:tv42　　　　文獻標識碼:b　　　　文章編號:100020860(2009)1020008203 　　　　　　　　　　 收稿日期:2009207229 作者簡介:張建國(1961—),男,工程師,項目經(jīng)理。 1　概　述 金沙江溪洛渡水電站位于四川省雷波縣和云南 省永善縣境內(nèi)的金沙江下游溪洛渡峽谷河段,距雷 波縣城約15km,

新疆天業(yè)公司采用高活性微生物和微生物活化技術(shù)處理pvc聚合離心母液廢水，廢水治理效果達到先進水平。

根據(jù)云南某白酒廠生產(chǎn)廢水特點,按照分質(zhì)處理原則,對中高濃度生產(chǎn)廢水采用格柵-調(diào)節(jié)-厭氧-生物接觸氧化-沉淀組合工藝進行處理,將低濃度雜排廢水采用格柵-調(diào)節(jié)預(yù)處理后,進入中高濃度廢水的生物接觸氧化單元一起處理。工程運行結(jié)果表明,出水codcr、bod5、ss、nh3-n、tn、tp的質(zhì)量濃度分別為40、8.0、6.5、4.45、12.0、0.45mg/l,出水水質(zhì)達到gb18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中一級a標準的要求。介紹了工藝流程,給出了主要構(gòu)筑物設(shè)計參數(shù)及投資運行成本。

對某谷氨酸生產(chǎn)廢水水質(zhì)及原有處理系統(tǒng)在運行過程中存在的問題進行了分析,在充分利用原有設(shè)施的前提下,設(shè)計了合理的改造工藝。結(jié)果表明:改造后的處理系統(tǒng)對cod、bod、ss、氨氮的去除率分別為96.4%、94.6%、92.7%、91.9%,出水ph在7.0左右,出水水質(zhì)達到了《味精工業(yè)污染物排放標準》(gb19431—2004)的要求。

某制冷壓縮機生產(chǎn)廢水處理工程改造項目采用"物化除磷+生物降解+深度處理"組合工藝,處理后的出水達到《城市污水再生利用—城市雜用水水質(zhì)》(gb/t18920-2002)要求。實踐證明,該改造工程具有處理工藝先進、技術(shù)參數(shù)合理、自動化程度高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、抗沖擊負荷能力強等特點。

山東某公司環(huán)氧丙烷生產(chǎn)采用氯醇法,產(chǎn)生的廢水中含有大量飽和ca(oh)_2、皂化生成物cacl_2以及高濃度的有機氯化物,導(dǎo)致已建成的一期處理規(guī)模為30000m~3/d的環(huán)氧丙烷廢水處理系統(tǒng)(初沉池/曝氣池/二沉池/接觸氧化池/絮凝沉淀池)出水效果不穩(wěn)定,不能滿足達標排放要求,需要進行提標改造。改造工程在二沉池與接觸氧化池之間增加中間水池/abr池/好氧池,設(shè)計hrt(厭氧)∶hrt(好氧)=3∶2,mlss≥15g/l。改造后出水水質(zhì)穩(wěn)定達到《山東省小清河流域水污染物綜合排放標準》(db37/656—2006)。